CN211099255U - 一种煤矿采矿用碾碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿采矿用碾碎装置，包括固定壳，固定壳左侧的顶部固定连接有两个碾碎电机，碾碎电机的输出轴上固定连接有碾碎转轴，碾碎转轴的右端贯穿固定壳且延伸至其内部，碾碎转轴的表面且位于固定壳的内部固定连接有碾碎轮。本实用新型通过稳固板、下料槽、筛网、稳固壳、电动推杆、连接板、钢珠、推板、通槽、支撑板、收集壳、气缸、横板、滚轮和安装板的相互配合，实现了便于二次碾碎的效果，解决了常见的煤矿采矿用碾碎装置不便于二次碾碎的问题，避免碾碎不合格的煤块跟碾碎合格的煤块同时进行下一步处理，从而避免影响后期煤矿加工的质量，移动装置时不需要人工进行搬运，给使用者带来极大的便利。

Description

一种煤矿采矿用碾碎装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿技术领域，具体为一种煤矿采矿用碾碎装置。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种。它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的，由于煤矿开采后呈块状，需要对煤块进行碾碎才能使用，常见的煤矿采矿用碾碎装置不便于二次碾碎，对煤矿进行碾碎时，通常经过一遍的碾碎处理就对下一批进行碾碎，从而导致碾碎效果差，碾碎不均匀，使得碾碎不合格的煤块跟碾碎合格的煤块同时进行下一步处理，从而影响后期煤矿加工的质量，而且碾碎装置较为的笨重，移动时每次都需要多人进行搬运才行，浪费大量的人力和物力，给使用者带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿采矿用碾碎装置，具备便于二次碾碎的优点，解决了常见的煤矿采矿用碾碎装置不便于二次碾碎的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿采矿用碾碎装置，包括固定壳，所述固定壳左侧的顶部固定连接有两个碾碎电机，所述碾碎电机的输出轴上固定连接有碾碎转轴，所述碾碎转轴的右端贯穿固定壳且延伸至其内部，所述碾碎转轴的表面且位于固定壳的内部固定连接有碾碎轮，所述固定壳的内壁上且位于碾碎轮的下方固定连接有稳固板，所述稳固板的顶部开设有下料槽，所述固定壳的内壁上且位于稳固板的下方固定连接有筛网，所述固定壳的右侧且对应筛网的位置设置有驱动装置，所述固定壳的左侧且位于筛网的顶部开设有通槽，所述固定壳左侧的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有与通槽相适配的收集壳，所述固定壳的顶部且位于两个碾碎轮之间的位置开设有加料口，所述固定壳右侧的底部设置有排料盖，所述固定壳底部的中点处固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有横板，所述横板底部的四角处均固定连接有滚轮，所述固定壳底部的四角处均固定连接有安装板，所述安装板的底部贯穿横板且延伸至其外部；

所述驱动装置包括稳固壳，所述稳固壳的左侧与固定壳的右侧固定连接，所述稳固壳内壁的右侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的左端从右至左依次贯穿稳固壳和固定壳且延伸至固定壳的内部固定连接有连接板，所述连接板正面与背面的凹槽内均活动连接有钢珠，所述钢珠远离连接板的一端与固定壳的内壁滚动接触，所述连接板的底部与筛网的顶部活动连接，所述连接板的左侧固定连接有与筛网相适配的推板。

优选的，所述收集壳的底部与支撑板的顶部相互接触，所述收集壳的右侧与固定壳的左侧相互接触。

优选的，所述推板的正面与背面分别与固定壳的内壁滑动连接，所述推板的底部与筛网的顶部活动连接。

优选的，所述固定壳内壁右侧的凹槽内且对应碾碎转轴的位置固定连接有滚动轴承，所述碾碎转轴的右端贯穿滚动轴承且延伸至其内部与其活动连接。

优选的，所述固定壳的内壁上且位于筛网的下方固定连接有与排料盖相适配的引流板。

优选的，所述固定壳底部的左右两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端与横板的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过稳固板、下料槽、筛网、稳固壳、电动推杆、连接板、钢珠、推板、通槽、支撑板、收集壳、气缸、横板、滚轮和安装板的相互配合，实现了便于二次碾碎的效果，解决了常见的煤矿采矿用碾碎装置不便于二次碾碎的问题，碾碎效果好，避免碾碎不合格的煤块跟碾碎合格的煤块同时进行下一步处理，从而避免影响后期煤矿加工的质量，移动装置时不需要人工进行搬运，节约了大量的人力和物力，给使用者带来极大的便利。

2、本实用新型通过设置滚动轴承，提高了碾碎转轴的稳固性，通过设置引流板，提高了煤块排料时的速度，通过设置伸缩杆，提高了横板运动时的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型左视图的结构剖面图。

图中：1固定壳、2碾碎电机、3碾碎转轴、4碾碎轮、5稳固板、6下料槽、7筛网、8驱动装置、81稳固壳、82电动推杆、83连接板、84钢珠、85推板、9通槽、10支撑板、11收集壳、12加料口、13排料盖、14气缸、15横板、16滚轮、17安装板、18滚动轴承、19引流板、20伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种煤矿采矿用碾碎装置，包括固定壳1，固定壳1左侧的顶部固定连接有两个碾碎电机2，碾碎电机2的输出轴上固定连接有碾碎转轴3，碾碎转轴3的右端贯穿固定壳1且延伸至其内部，碾碎转轴3的表面且位于固定壳1的内部固定连接有碾碎轮4，固定壳1内壁右侧的凹槽内且对应碾碎转轴3的位置固定连接有滚动轴承18，碾碎转轴3的右端贯穿滚动轴承18且延伸至其内部与其活动连接，通过设置滚动轴承18，提高了碾碎转轴3的稳固性，固定壳1的内壁上且位于碾碎轮4的下方固定连接有稳固板5，稳固板5的顶部开设有下料槽6，固定壳1的内壁上且位于稳固板5的下方固定连接有筛网7，固定壳1的右侧且对应筛网7的位置设置有驱动装置8，固定壳1的左侧且位于筛网7的顶部开设有通槽9，固定壳1左侧的底部固定连接有支撑板10，支撑板10的顶部设置有与通槽9相适配的收集壳11，收集壳11的底部与支撑板10的顶部相互接触，收集壳11的右侧与固定壳1的左侧相互接触，固定壳1的顶部且位于两个碾碎轮4之间的位置开设有加料口12，固定壳1右侧的底部设置有排料盖13，固定壳1的内壁上且位于筛网7的下方固定连接有与排料盖13相适配的引流板19，通过设置引流板19，提高了煤块排料时的速度，固定壳1底部的中点处固定连接有气缸14，气缸14的底部固定连接有横板15，固定壳1底部的左右两侧均固定连接有伸缩杆20，伸缩杆20的底端与横板15的顶部固定连接，通过设置伸缩杆20，提高了横板15运动时的稳固性，横板15底部的四角处均固定连接有滚轮16，固定壳1底部的四角处均固定连接有安装板17，安装板17的底部贯穿横板15且延伸至其外部。

请参阅图1-2，驱动装置8包括稳固壳81，稳固壳81的左侧与固定壳1的右侧固定连接，稳固壳81内壁的右侧固定连接有电动推杆82，电动推杆82的左端从右至左依次贯穿稳固壳81和固定壳1且延伸至固定壳1的内部固定连接有连接板83，连接板83正面与背面的凹槽内均活动连接有钢珠84，钢珠84远离连接板83的一端与固定壳1的内壁滚动接触，通过设置钢珠84，提高了连接板83运动时的稳固性，连接板83的底部与筛网7的顶部活动连接，连接板83的左侧固定连接有与筛网7相适配的推板85，推板85的正面与背面分别与固定壳1的内壁滑动连接，推板85的底部与筛网7的顶部活动连接，通过稳固板5、下料槽6、筛网7、稳固壳81、电动推杆82、连接板83、钢珠84、推板85、通槽9、支撑板10、收集壳11、气缸14、横板15、滚轮16和安装板17的相互配合，实现了便于二次碾碎的效果，解决了常见的煤矿采矿用碾碎装置不便于二次碾碎的问题，碾碎效果好，避免碾碎不合格的煤块跟碾碎合格的煤块同时进行下一步处理，从而避免影响后期煤矿加工的质量，移动装置时不需要人工进行搬运，节约了大量的人力和物力，给使用者带来极大的便利。

使用时，启动碾碎电机2，碾碎电机2通过碾碎转轴3带动碾碎轮4旋转运动，通过加料口12向固定壳1内投入煤块，通过两个碾碎轮4的相互配合，使得煤块被碾碎，煤块通过下料槽6落入到筛网7上，碾碎合格的煤块通过筛网7掉落到固定壳1的底部，碾碎不合格的煤块则会留在筛网7上，碾碎结束后，打开排料盖13，使得煤块排出即可，然后启动电动推杆82，电动推杆82向左推动连接板83运动，连接板83带动钢珠84在固定壳1的内壁上运动，连接板83带动推板85向左运动，从而使得筛网7上较大的煤块被推板85通过通槽9推入进收集壳11内，然后把收集壳11内的煤块进行二次碾碎即可，需要移动整个装置时，启动气缸14，气缸14带动横板15向下运动，横板15带动滚轮16向下运动，使得滚轮16和地面相互接触，从而使得滚轮16把整个装置顶起来，便可以移动整个装置。

综上所述：该煤矿采矿用碾碎装置，通过稳固板5、下料槽6、筛网7、稳固壳81、电动推杆82、连接板83、钢珠84、推板85、通槽9、支撑板10、收集壳11、气缸14、横板15、滚轮16和安装板17的相互配合，解决了常见的煤矿采矿用碾碎装置不便于二次碾碎的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种煤矿采矿用碾碎装置，包括固定壳(1)，其特征在于：所述固定壳(1)左侧的顶部固定连接有两个碾碎电机(2)，所述碾碎电机(2)的输出轴上固定连接有碾碎转轴(3)，所述碾碎转轴(3)的右端贯穿固定壳(1)且延伸至其内部，所述碾碎转轴(3)的表面且位于固定壳(1)的内部固定连接有碾碎轮(4)，所述固定壳(1)的内壁上且位于碾碎轮(4)的下方固定连接有稳固板(5)，所述稳固板(5)的顶部开设有下料槽(6)，所述固定壳(1)的内壁上且位于稳固板(5)的下方固定连接有筛网(7)，所述固定壳(1)的右侧且对应筛网(7)的位置设置有驱动装置(8)，所述固定壳(1)的左侧且位于筛网(7)的顶部开设有通槽(9)，所述固定壳(1)左侧的底部固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶部设置有与通槽(9)相适配的收集壳(11)，所述固定壳(1)的顶部且位于两个碾碎轮(4)之间的位置开设有加料口(12)，所述固定壳(1)右侧的底部设置有排料盖(13)，所述固定壳(1)底部的中点处固定连接有气缸(14)，所述气缸(14)的底部固定连接有横板(15)，所述横板(15)底部的四角处均固定连接有滚轮(16)，所述固定壳(1)底部的四角处均固定连接有安装板(17)，所述安装板(17)的底部贯穿横板(15)且延伸至其外部；

所述驱动装置(8)包括稳固壳(81)，所述稳固壳(81)的左侧与固定壳(1)的右侧固定连接，所述稳固壳(81)内壁的右侧固定连接有电动推杆(82)，所述电动推杆(82)的左端从右至左依次贯穿稳固壳(81)和固定壳(1)且延伸至固定壳(1)的内部固定连接有连接板(83)，所述连接板(83)正面与背面的凹槽内均活动连接有钢珠(84)，所述钢珠(84)远离连接板(83)的一端与固定壳(1)的内壁滚动接触，所述连接板(83)的底部与筛网(7)的顶部活动连接，所述连接板(83)的左侧固定连接有与筛网(7)相适配的推板(85)。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿采矿用碾碎装置，其特征在于：所述收集壳(11)的底部与支撑板(10)的顶部相互接触，所述收集壳(11)的右侧与固定壳(1)的左侧相互接触。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿采矿用碾碎装置，其特征在于：所述推板(85)的正面与背面分别与固定壳(1)的内壁滑动连接，所述推板(85)的底部与筛网(7)的顶部活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿采矿用碾碎装置，其特征在于：所述固定壳(1)内壁右侧的凹槽内且对应碾碎转轴(3)的位置固定连接有滚动轴承(18)，所述碾碎转轴(3)的右端贯穿滚动轴承(18)且延伸至其内部与其活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿采矿用碾碎装置，其特征在于：所述固定壳(1)的内壁上且位于筛网(7)的下方固定连接有与排料盖(13)相适配的引流板(19)。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿采矿用碾碎装置，其特征在于：所述固定壳(1)底部的左右两侧均固定连接有伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)的底端与横板(15)的顶部固定连接。

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