CN211099037U - 一种具有余热回收功能的化工反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于反应釜领域，尤其是一种具有余热回收功能的化工反应釜，针对现有的反应釜不便于对活性碳网进行拆装，且不便于清理和更换的问题，现提出如下方案，其包括反应釜本体和位于反应釜本体上的气管，所述气管上安装有过滤箱，过滤箱顶部开设有安装孔，安装孔内安装有框架，且框架与过滤箱相适配，框架上固定安装有活性碳网，框架的顶部固定安装有固定板，过滤箱的顶部开设有两个对称设置的第一槽，固定板的底部开设有两个对称设置的第二槽，第二槽内滑动安装有移动板，移动板上开设有固定孔。本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，便于对活性碳网进行拆装，从而便于对活性碳网进行清理和更换。

Description

一种具有余热回收功能的化工反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种具有余热回收功能的化工反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，经检索，授权公告号为CN207655123U的专利文件公开了一种具有余热回收功能的化工反应釜，包括釜体、上支撑板和下支撑板，所述釜体的上端中部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端连接有搅拌轴，搅拌轴的两侧均匀焊接有多根搅拌杆，釜体的下方设置有上支撑板，上支撑板的下端通过橡胶减震垫与下支撑板固定连接，橡胶减震垫上开设有多个开孔，开孔内设置有减震弹簧，釜体的外侧设置有水管，水管的上端一侧通过进水管与水箱连通，水管的下端一侧通过出水管与水箱连通。

但上述设计还存在不足之处，上述设计存在着不便于对活性碳网进行拆装，且不便于清理和更换的问题，因此我们提出了一种具有余热回收功能的化工反应釜用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对活性碳网进行拆装，且不便于清理和更换的缺点，而提出的一种具有余热回收功能的化工反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有余热回收功能的化工反应釜，包括反应釜本体和位于反应釜本体上的气管，所述气管上安装有过滤箱，过滤箱顶部开设有安装孔，安装孔内安装有框架，且框架与过滤箱相适配，框架上固定安装有活性碳网，框架的顶部固定安装有固定板，过滤箱的顶部开设有两个对称设置的第一槽，固定板的底部开设有两个对称设置的第二槽，第二槽内滑动安装有移动板，移动板上开设有固定孔，两个第一槽相互靠近的一侧内壁上均固定安装有固定销，且固定销与对应的固定孔相适配。

优选的，所述固定板上开设有腔室，腔室内滑动安装有横板，横板的底部固定安装有两个对称设置的斜杆，由于设置有横板，横板的移动能够带动斜杆进行移动。

优选的，两个移动板相互靠近的一侧均固定安装有横杆，横杆延伸至腔室内，横杆上开设有斜孔，且斜杆与对应的斜孔相适配，由于设置有斜孔，斜杆的移动能够通过斜孔带动横杆进行移动。

优选的，所述腔室的顶部内壁上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆的底端转动安装在横板上，由于设置有螺纹杆，螺纹杆的移动能够带动横板进行移动。

优选的，所述腔室的两侧内壁上均开设有限位槽，横板的两侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接，由于设置有限位槽和限位座，能够使得横板进行稳定的移动。

优选的，所述第二槽的两侧内壁上均开设有滑动槽，移动板的两侧均固定安装有滑动座，且滑动座与对应的滑动槽滑动连接，由于设置有滑动槽和滑动座，能够使得移动板进行移动。

本实用新型中，所述一种具有余热回收功能的化工反应釜当对活性碳网进行清理或更换时，首先转动螺纹杆，在螺纹孔的作用下，使得螺纹杆一边转动一边移动，螺纹杆的移动能够带动横板进行移动，横板带动斜杆进行移动，斜杆通过斜孔能够带动横杆进行移动，使得两个横杆向相互远离的方向进行移动，横杆带动移动板进行移动，移动板的移动能够使得固定孔与对应的固定销相分离，从而解除对固定板进行固定，向上移动固定板，固定板带动框架脱离安装孔，从而能够对活性碳网进行拆卸，从而能够对活性碳网进行清理和更换。

本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，便于对活性碳网进行拆装，从而便于对活性碳网进行清理和更换。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有余热回收功能的化工反应釜的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有余热回收功能的化工反应釜的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有余热回收功能的化工反应釜的B部分结构示意图。

图中：1、反应釜本体；2、气管；3、过滤箱；4、活性碳网；5、安装孔；6、框架；7、固定板；8、第一槽；9、固定销；10、第二槽；11、移动板；12、固定孔；13、腔室；14、横杆；15、斜孔；16、横板；17、斜杆；18、螺纹孔；19、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种具有余热回收功能的化工反应釜，包括反应釜本体1和位于反应釜本体1上的气管2，气管2上安装有过滤箱3，过滤箱3顶部开设有安装孔5，安装孔5内安装有框架6，且框架6与过滤箱3相适配，框架6上固定安装有活性碳网4，框架6的顶部固定安装有固定板7，过滤箱3的顶部开设有两个对称设置的第一槽8，固定板7的底部开设有两个对称设置的第二槽10，第二槽10内滑动安装有移动板11，移动板11上开设有固定孔12，两个第一槽8相互靠近的一侧内壁上均固定安装有固定销9，且固定销9与对应的固定孔12相适配。

本实用新型中，固定板7上开设有腔室13，腔室13内滑动安装有横板16，横板16的底部固定安装有两个对称设置的斜杆17，由于设置有横板16，横板16的移动能够带动斜杆17进行移动。

本实用新型中，两个移动板11相互靠近的一侧均固定安装有横杆14，横杆14延伸至腔室13内，横杆14上开设有斜孔15，且斜杆17与对应的斜孔15相适配，由于设置有斜孔15，斜杆17的移动能够通过斜孔15带动横杆14进行移动。

本实用新型中，腔室13的顶部内壁上开设有螺纹孔18，螺纹孔18内螺纹安装有螺纹杆19，螺纹杆19的底端转动安装在横板16上，由于设置有螺纹杆19，螺纹杆19的移动能够带动横板16进行移动。

本实用新型中，腔室13的两侧内壁上均开设有限位槽，横板16的两侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接，由于设置有限位槽和限位座，能够使得横板16进行稳定的移动。

本实用新型中，第二槽10的两侧内壁上均开设有滑动槽，移动板11的两侧均固定安装有滑动座，且滑动座与对应的滑动槽滑动连接，由于设置有滑动槽和滑动座，能够使得移动板11进行移动。

本实用新型中，当对活性碳网4进行清理或更换时，首先转动螺纹杆19，在螺纹孔18的作用下，使得螺纹杆19一边转动一边移动，螺纹杆19的移动能够带动横板16进行移动，横板16带动斜杆17进行移动，斜杆17通过斜孔15能够带动横杆14进行移动，使得两个横杆14向相互远离的方向进行移动，横杆14带动移动板11进行移动，移动板11的移动能够使得固定孔12与对应的固定销9相分离，从而解除对固定板7进行固定，向上移动固定板7，固定板7带动框架6脱离安装孔5，从而能够对活性碳网4进行拆卸，从而能够对活性碳网4进行清理和更换，对活性碳网4进行安装，把活性碳网4贯穿安装孔5并安装到过滤箱3内，使得移动板11放置到第一槽8内，然后反向转动螺纹杆19，能够使得移动板11进行复位，从而能够使得固定销9卡入对应的固定孔12内，从而能够对固定板7进行固定，从而便于对活性碳网4进行安装。

Claims (6)

1.一种具有余热回收功能的化工反应釜，包括反应釜本体(1)和位于反应釜本体(1)上的气管(2)，其特征在于，所述气管(2)上安装有过滤箱(3)，过滤箱(3)顶部开设有安装孔(5)，安装孔(5)内安装有框架(6)，且框架(6)与过滤箱(3)相适配，框架(6)上固定安装有活性碳网(4)，框架(6)的顶部固定安装有固定板(7)，过滤箱(3)的顶部开设有两个对称设置的第一槽(8)，固定板(7)的底部开设有两个对称设置的第二槽(10)，第二槽(10)内滑动安装有移动板(11)，移动板(11)上开设有固定孔(12)，两个第一槽(8)相互靠近的一侧内壁上均固定安装有固定销(9)，且固定销(9)与对应的固定孔(12)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种具有余热回收功能的化工反应釜，其特征在于，所述固定板(7)上开设有腔室(13)，腔室(13)内滑动安装有横板(16)，横板(16)的底部固定安装有两个对称设置的斜杆(17)。

3.根据权利要求1所述的一种具有余热回收功能的化工反应釜，其特征在于，两个移动板(11)相互靠近的一侧均固定安装有横杆(14)，横杆(14)延伸至腔室(13)内，横杆(14)上开设有斜孔(15)，且斜杆(17)与对应的斜孔(15)相适配。

4.根据权利要求2所述的一种具有余热回收功能的化工反应釜，其特征在于，所述腔室(13)的顶部内壁上开设有螺纹孔(18)，螺纹孔(18)内螺纹安装有螺纹杆(19)，螺纹杆(19)的底端转动安装在横板(16)上。

5.根据权利要求2所述的一种具有余热回收功能的化工反应釜，其特征在于，所述腔室(13)的两侧内壁上均开设有限位槽，横板(16)的两侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有余热回收功能的化工反应釜，其特征在于，所述第二槽(10)的两侧内壁上均开设有滑动槽，移动板(11)的两侧均固定安装有滑动座，且滑动座与对应的滑动槽滑动连接。

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