CN212348110U - 一种脉冲滤筒除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脉冲滤筒除尘器，包括滤尘箱，所述滤尘箱底部四角位置通过螺栓安装有固定支架，滤尘箱底部中间位置焊接有集尘斗，集尘斗下方焊接有排尘管，排尘管上安装有管阀，滤尘箱底部靠后位置通过管箍吊装有出风管，所述滤尘箱内靠后位置通过偏转固定机构固定有隔板，隔板上左侧的除尘腔内通过螺栓固定有多个固定杆，固定杆上套装有滤筒，滤筒上紧贴隔板位置以及对应位置的隔板上开有通孔，滤尘箱底部位置开有与集尘斗相连通的出尘口。本实用新型中，滤筒固定在隔板上，而隔板通过具有弹簧的固定机构进行固定，当内部进行除尘时，气流可以带动滤筒进行小幅度的晃动，从而可以将滤筒上沉积的灰尘抖落下来，达到时时刻刻除尘的效果。

Description

一种脉冲滤筒除尘器

技术领域

本实用新型属于除尘器设备技术领域，具体为一种脉冲滤筒除尘器。

背景技术

脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围，脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘。

现有的脉冲除尘器在长时间使用后，虽然依靠脉冲风来将过滤介质上的灰尘去除，但这种方法对于布袋使用效果好，可以通过气流胀起布袋来达到清理效果，但对于滤筒来说，由于滤筒不能承受较高的气压，否则会使过滤层破损，因此在进行脉冲除尘时效果并不如布袋式理想，同时现有的脉冲除尘器在进行除尘前缺乏有效的预除尘，使滤筒快速被灰尘覆盖失去效果，因此我们提出一种脉冲滤筒除尘器。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有滤筒式脉冲除尘器滤筒上灰尘去除不够彻底影响滤筒使用寿命的问题，提供一种脉冲滤筒除尘器。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种脉冲滤筒除尘器，包括滤尘箱，所述滤尘箱底部四角位置通过螺栓安装有固定支架，滤尘箱底部中间位置焊接有集尘斗，集尘斗下方焊接有排尘管，排尘管上安装有管阀，滤尘箱底部靠后位置通过管箍吊装有出风管，所述滤尘箱内靠后位置通过偏转固定机构固定有隔板，隔板上左侧的除尘腔内通过螺栓固定有多个固定杆，固定杆上套装有滤筒，滤筒上紧贴隔板位置以及对应位置的隔板上开有通孔，滤尘箱底部位置开有与集尘斗相连通的出尘口，隔板右端通过螺栓安装有罩住通孔的密封罩，密封罩上开有脉冲进口和净风出口，脉冲进口与滤尘箱后侧安装的气包相连通，净风出口通过导气管与出风管相连通，所述滤尘箱上前侧对应滤筒位置设有旋接于滤尘箱上螺纹槽内的滤筒盖，滤筒盖对应位置与滤筒左端相紧贴的滤尘箱上设有偏转辅助机构，所述隔板上还安装有滤筒辅助除尘机构。

其中，所述滤筒辅助除尘机构包括隔板上右侧中间位置通过螺栓安装的线性振动马达以及隔板内中间位置设置的配重块，加强振动力。

其中，所述偏转固定机构包括通过螺栓分别固定于滤尘箱内壁上的上固定板和固定于隔板上的下固定板，上固定板和下固定板之间设有两组弹簧。

其中，所述两组弹簧包括上固定板和下固定板之间中间位置安装的高压弹簧和上固定板和下固定板之间左右两侧位置安装的限位簧。

其中，所述偏转辅助机构包括通过螺栓固定于滤尘箱内壁上的侧固定板，侧固定板上底部通过铰接柱铰接连接有抵至滤筒上的抵接板，侧固定板上铰接柱的上方位置设有斜拉簧，斜拉簧的两端分别与侧固定板和抵接板相固定连接。

其中，所述滤尘箱上左侧通过焊接架固定有预除尘筒，预除尘筒底部焊接有落灰斗，方便集灰。

其中，所述预除尘筒包括中空筒，中空筒上顶部开有含尘风进口，中空筒内壁上均匀焊接有弧形短板，弧形短板呈向中空筒中心方向倾斜设置，中空筒上靠近滤尘箱一侧的中间位置安装有伸入滤尘箱内的通风管。

其中，所述中空筒内底部位置通过螺栓固定有环塞，环塞上均匀开有漏斗孔，防止灰尘跑出。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置预除尘机构，在含尘风进入时，依靠较大灰尘的自身重量在预除尘筒内沉降来达到预除尘目的，而预除尘筒内壁上的弧形短板可以将右下至上上升的灰尘进行阻挡，保留中间位置灰尘由上至下，从而避免灰尘在预除尘筒内环绕得不到很好沉降的情况发生。

2、本实用新型中，滤筒固定在隔板上，而隔板通过具有弹簧的固定机构进行固定，当内部进行除尘时，气流可以带动滤筒进行小幅度的晃动，从而可以将滤筒上沉积的灰尘抖落下来，达到时时刻刻除尘的效果。

3、本实用新型中，隔板上通过增加线性振动马达来在工作时产生振动，振动力传导至滤筒上使滤筒晃动幅度加大，从而进一步提升除尘效果，配合定时脉冲风的除尘，大大提升了现有的脉冲除尘效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型中滤尘箱的结构示意简图；

图3为本实用新型中预除尘筒的结构示意简图；

图4为本实用新型中偏转固定机构的结构示意简图；

图5为本实用新型中偏转辅助机构的结构示意简图。

图中标记：1、滤尘箱；2、滤筒盖；3、出风管；4、固定支架；5、集尘斗；6、排尘管；7、管阀；8、落灰斗；9、预除尘筒；10、焊接架；11、除尘腔；12、隔板；13、脉冲进口；14、气包；15、净风出口；16、导气管；17、线性振动马达；18、密封罩；19、配重块；20、偏转固定机构；21、通孔；22、出尘口；23、滤筒；24、固定杆；25、螺纹槽；26、偏转辅助机构；27、中空筒；28、含尘风进口；29、弧形短板；30、通风管；31、环塞；32、漏斗孔；33、上固定板；34、高压弹簧；35、限位簧；36、下固定板；37、铰接柱；38、侧固定板；39、斜拉簧；40、抵接板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～5，一种脉冲滤筒除尘器，包括滤尘箱1，所述滤尘箱1底部四角位置通过螺栓安装有固定支架4，滤尘箱1底部中间位置焊接有集尘斗5，集尘斗5下方焊接有排尘管6，排尘管6上安装有管阀7，滤尘箱1底部靠后位置通过管箍吊装有出风管3，滤尘箱1上左侧通过焊接架10固定有预除尘筒9，预除尘筒9底部焊接有落灰斗8；

所述预除尘筒9包括中空筒27，中空筒27上顶部开有含尘风进口28，中空筒27内壁上均匀焊接有弧形短板29，弧形短板29呈向中空筒27中心方向倾斜设置，中空筒27上靠近滤尘箱1一侧的中间位置安装有伸入滤尘箱1内的通风管30，中空筒27内底部位置通过螺栓固定有环塞31，环塞31上均匀开有漏斗孔32；

所述滤尘箱1内靠后位置通过偏转固定机构20固定有隔板12，隔板12上左侧的除尘腔11内通过螺栓固定有多个固定杆24，固定杆24上套装有滤筒23，滤筒23上紧贴隔板12位置以及对应位置的隔板12上开有通孔21，滤尘箱1底部位置开有与集尘斗5相连通的出尘口22，隔板12右端通过螺栓安装有罩住通孔21的密封罩18，密封罩18上开有脉冲进口13和净风出口15，脉冲进口13与滤尘箱1后侧安装的气包14相连通，净风出口15通过导气管16与出风管3相连通，所述滤尘箱1上前侧对应滤筒23位置设有旋接于滤尘箱1上螺纹槽25内的滤筒盖2，滤筒盖2对应位置与滤筒23左端相紧贴的滤尘箱1上设有偏转辅助机构26；

所述偏转固定机构20包括通过螺栓分别固定于滤尘箱1内壁上的上固定板33和固定于隔板12上的下固定板36，上固定板33和下固定板36之间中间位置安装有高压弹簧34，上固定板33和下固定板36之间左右两侧位置安装有限位簧35，所述偏转辅助机构26包括通过螺栓固定于滤尘箱1内壁上的侧固定板38，侧固定板38上底部通过铰接柱37铰接连接有抵至滤筒23上的抵接板40，侧固定板38上铰接柱37的上方位置设有斜拉簧39，斜拉簧39的两端分别与侧固定板38和抵接板40相固定连接。

工作原理：本实用新型提供一种脉冲滤筒除尘器，结构设置巧妙，使用时灰尘从含尘风进口28进入预除尘筒9内，体积较大自身重量较重的灰尘在预除尘筒9内进行沉降，降下的灰尘落入落灰斗8内，由于预除尘筒9内弧形短板29的设置，当灰尘在中空筒27内进行上下交混时，弧形短板29进行隔离，使中空筒9内始终保持中间位置向下进风，能够有效进行灰尘的预去除，灰尘经过中空筒9处理后从通风管30进入滤尘箱1的除尘腔11内，由于滤筒23内侧通过通孔21与导气管16与出风管3相连通，在除尘腔11内的空气进入出风管3内必须经过滤筒23的过滤，灰尘被阻挡在滤筒23外壁上，完成含灰尘空气的除尘，当灰尘在滤筒23上持续堆积时，启动线性振动马达17，线性振动马达17工作产生振动，带动隔板12进行振动，从而使得滤筒23发成晃动，配合气包14相滤筒23内进行脉冲，大大提升了滤筒23的除尘效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种脉冲滤筒除尘器，包括滤尘箱（1），其特征在于,所述滤尘箱（1）底部四角位置通过螺栓安装有固定支架（4），滤尘箱（1）底部中间位置焊接有集尘斗（5），集尘斗（5）下方焊接有排尘管（6），排尘管（6）上安装有管阀（7），滤尘箱（1）底部靠后位置通过管箍吊装有出风管（3），所述滤尘箱（1）内靠后位置通过偏转固定机构（20）固定有隔板（12），隔板（12）上左侧的除尘腔（11）内通过螺栓固定有多个固定杆（24），固定杆（24）上套装有滤筒（23），滤筒（23）上紧贴隔板（12）位置以及对应位置的隔板（12）上开有通孔（21），滤尘箱（1）底部位置开有与集尘斗（5）相连通的出尘口（22），隔板（12）右端通过螺栓安装有罩住通孔（21）的密封罩（18），密封罩（18）上开有脉冲进口（13）和净风出口（15），脉冲进口（13）与滤尘箱（1）后侧安装的气包（14）相连通，净风出口（15）通过导气管（16）与出风管（3）相连通，所述滤尘箱（1）上前侧对应滤筒（23）位置设有旋接于滤尘箱（1）上螺纹槽（25）内的滤筒盖（2），滤筒盖（2）对应位置与滤筒（23）左端相紧贴的滤尘箱（1）上设有偏转辅助机构（26），所述隔板（12）上还安装有滤筒辅助除尘机构。

2.如权利要求1所述的一种脉冲滤筒除尘器，其特征在于，所述滤筒辅助除尘机构包括隔板（12）上右侧中间位置通过螺栓安装的线性振动马达（17）以及隔板（12）内中间位置设置的配重块（19）。

3.如权利要求1所述的一种脉冲滤筒除尘器，其特征在于，所述偏转固定机构（20）包括通过螺栓分别固定于滤尘箱（1）内壁上的上固定板（33）和固定于隔板（12）上的下固定板（36），上固定板（33）和下固定板（36）之间设有两组弹簧。

4.如权利要求3所述的一种脉冲滤筒除尘器，其特征在于，所述两组弹簧包括上固定板（33）和下固定板（36）之间中间位置安装的高压弹簧（34）和上固定板（33）和下固定板（36）之间左右两侧位置安装的限位簧（35）。

5.如权利要求1所述的一种脉冲滤筒除尘器，其特征在于，所述偏转辅助机构（26）包括通过螺栓固定于滤尘箱（1）内壁上的侧固定板（38），侧固定板（38）上底部通过铰接柱（37）铰接连接有抵至滤筒（23）上的抵接板（40），侧固定板（38）上铰接柱（37）的上方位置设有斜拉簧（39），斜拉簧（39）的两端分别与侧固定板（38）和抵接板（40）相固定连接。

6.如权利要求1～5任一所述的一种脉冲滤筒除尘器，其特征在于，所述滤尘箱（1）上左侧通过焊接架（10）固定有预除尘筒（9），预除尘筒（9）底部焊接有落灰斗（8）。

7.如权利要求6所述的一种脉冲滤筒除尘器，其特征在于，所述预除尘筒（9）包括中空筒（27），中空筒（27）上顶部开有含尘风进口（28），中空筒（27）内壁上均匀焊接有弧形短板（29），弧形短板（29）呈向中空筒（27）中心方向倾斜设置，中空筒（27）上靠近滤尘箱（1）一侧的中间位置安装有伸入滤尘箱（1）内的通风管（30）。

8.如权利要求7所述的一种脉冲滤筒除尘器，其特征在于，所述中空筒（27）内底部位置通过螺栓固定有环塞（31），环塞（31）上均匀开有漏斗孔（32）。

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