CN211098599U - 香水配料搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种香水配料搅拌罐，其涉及搅拌罐的技术领域，旨在解决香水混合液各配料分层导致搅拌不均匀的技术问题，其技术方案要点是一种香水配料搅拌罐，搅拌罐底部沿其圆周均匀设置有三个支撑脚，搅拌罐的顶端中心设置有气动马达，搅拌罐的内部沿竖直方向设置有搅拌轴，气动马达的旋转轴伸入罐体内部与搅拌轴连接传动；搅拌轴上沿竖直方向均布多个水平设置的搅拌桨，搅拌桨上设置有扰流口并且在扰流口内设置有与桨叶所在平面相交的扰流片。达到了使得香水混合的更佳均匀的效果。

Description

香水配料搅拌罐

技术领域

本实用新型涉及搅拌罐的技术领域，尤其是涉及一种香水配料搅拌罐。

背景技术

搅拌罐也可叫水相罐,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。

现有技术一般采用搅拌罐对液体原料或固液混合原料进行混合，以期获得均匀的混合物。但各种原料的本身的密度、质量不一致。现有技术的机械搅拌罐在搅拌过程中，会在搅拌罐内形成一个大的涡流，各原料在涡流中旋转、碰撞直至完全混合。但各种原料的本身的密度、质量不一致，在搅拌时容易在涡流中形成分层，难以完全混合均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种香水配料搅拌罐，其优点是使得香水混合的更佳均匀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种香水配料搅拌罐，其特征在于：所述搅拌罐底部沿其圆周均匀设置有三个支撑脚，所述搅拌罐的顶端中心设置有气动马达，所述搅拌罐的内部沿竖直方向设置有搅拌轴，所述气动马达的旋转轴伸入罐体内部与搅拌轴连接传动，所述搅拌轴上沿竖直方向均布多个水平设置的搅拌桨。

通过采用上述技术方案，竖直方向设置多个搅拌桨，以防止由于分层而使香水混合不均匀。

进一步地，靠近搅拌罐底部的所述搅拌桨设置在搅拌轴的底端。

通过采用上述技术方案，确保搅拌桨能够搅拌最底端的香水配料，尽可能全面的搅拌香水混合液。

进一步地，所述搅拌桨沿圆周方向均匀设置有多个桨叶，所述桨叶设置成长方形，所述桨叶沿竖直方向设置。

通过采用上述技术方案，将桨叶设置成长方形，使得桨叶远离搅拌轴的一端尽可能靠近搅拌罐的内侧壁，确保搅拌桨能够更加全面的搅拌香水混合液。

进一步地，所述桨叶上开设有数个扰流口，所述扰流口内设置有与桨叶相交的扰流片。

通过采用上述技术方案，搅拌时香水混合液受到扰流板的干扰，产生扰流，促进香水混合液各原料混合更充分。

进一步地，所述搅拌罐的顶端设置有圆形的清洁口。

通过采用上述技术方案，在上次香水配完后，通过清洁口加入干净的水水对搅拌灌内进行清洗，避免下次配比不同配方的香水时残留的原料造成影响。

进一步地，所述清洁口垂直于搅拌罐的顶壁设置有侧壁，所述清洁口上盖设有保护盖。

通过采用上述技术方案，保护盖将杂物阻挡在搅拌罐外，避免污染香水。

进一步地，所述保护盖的顶端沿其直径方向设置有持握杆，所述持握杆的一端铰接在搅拌罐的顶端。

通过采用上述技术方案，使保护盖的开关更为方便。

进一步地，所述持握杆远离铰接处的一端设置有限位口，所述搅拌罐的顶端上铰接有位置与限位口对应的限位杆，所述限位杆远离搅拌罐的顶端的一端设置有限位块。

通过采用上述技术方案，当保护盖关闭时，限位块与限位杆扣住保护盖以防止在搅拌时保护盖由于震动而打开。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过多个不同位置的搅拌桨的设置，从而产生更加充分混合香水的效果；

2、通过扰流口和扰流片的设置，从而产生使得香水混合的更加均匀的效果；

3、通过清洁口的设置，从而产生便于清洗搅拌罐的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为搅拌部分的结构示意图；

图4为保护盖的结构示意图；

图5为图1中A处的放大图；

图中，1、支撑脚；2、气动马达；3、搅拌轴；31、搅拌桨；32、桨叶；321、扰流口；322、扰流片；33、清洁口；34、保护盖；35、持握杆；351、限位口；352、限位杆；353、限位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种香水配料搅拌罐，在搅拌罐的底部沿其圆周均匀设置有三个支撑脚1，搅拌罐的顶端中心设置有气动马达2，搅拌罐的内部沿竖直方向设置有搅拌轴3，并且气动马达2的旋转轴伸入罐体内部与搅拌轴3连接传动，通过气动马达2来带动搅拌轴3转动。在搅拌轴3上沿竖直方向均布多个水平设置的搅拌桨31，同时靠近搅拌罐底端的一个搅拌桨31设置在搅拌轴3的底端，从而确保搅拌范围最大化，避免香水原料混合不均匀。在搅拌罐的顶端均设置有清洁口33，以便于搅拌罐2在香水配兑完毕后可以加入清水清洗搅拌罐2，以避免搅拌罐2中产残留的原料对下次配兑不同原料比例的香水时造成影响。另外清洁口33上设置有保护盖34，从而防止杂物进入搅拌罐2中。

参照图3，搅拌桨31沿圆周方向均匀设置有多个桨叶32，桨叶32设置成长方形，桨叶32沿竖直方向设置，使得桨叶32远离搅拌轴3的一端尽可能靠近搅拌罐的内侧壁，确保搅拌桨31能够更加全面的搅拌香水混合液。并且在桨叶32上开设有扰流口321，扰流口321内设置有与桨叶32所在平面相交的扰流片322，从而在搅拌时产生扰流，使得香水原料混合的更加充分均匀。

参照图4和图5，保护盖34的顶端沿其直径方向设置有持握杆35，以便于保护盖34的开关。持握杆35的一端铰接在搅拌罐2与原料罐1的顶端，另一端设置有限位口351，另外搅拌罐2与原料罐1的顶端铰接有当保护盖34盖合时位置与限位口351对应的限位杆352，并且限位杆352远离搅拌罐2与原料罐1的顶壁的一端设置有限位块215，当保护盖34盖合时限位块215扣住限位口351，以防止在搅拌时保护盖34由于震动而打开。

本实施例的实施原理为：香水原料加入搅拌罐中后，启动气动马达2使其带动搅拌轴3转动，不同高度的搅拌轴3在转动时充分搅拌混合液，同时扰流口321与扰流片322干扰搅拌轴3产生的漩涡中，在漩涡中形成扰流从而形成乱流以使得混合液搅拌得更加均匀。在搅拌完后将配兑完成的香水转运出来，打开保护盖34，通过清洁口33加入清水后关上保护盖34，启动气动马达2对搅拌罐进行清洗，清洗完后排出脏水，以避免下次配兑不同香水时受到残留原料的影响。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种香水配料搅拌罐，其特征在于：所述搅拌罐底部沿其圆周均匀设置有三个支撑脚(1)，所述搅拌罐的顶端中心设置有气动马达(2)，所述搅拌罐的内部沿竖直方向设置有搅拌轴(3)，所述气动马达(2)的旋转轴伸入罐体内部与搅拌轴(3)连接传动，所述搅拌轴(3)上沿竖直方向均布多个水平设置的搅拌桨(31)。

2.根据权利要求1所述的香水配料搅拌罐，其特征在于：靠近搅拌罐底部的所述搅拌桨(31)设置在搅拌轴(3)的底端。

3.根据权利要求1所述的香水配料搅拌罐，其特征在于：所述搅拌桨(31)沿圆周方向均匀设置有多个桨叶(32)，所述桨叶(32)沿竖直方向设置。

4.根据权利要求3所述的香水配料搅拌罐，其特征在于：所述桨叶(32)上开设有数个扰流口(321)，所述扰流口(321)内设置有与桨叶(32)所在平面相交的扰流片(322)。

5.根据权利要求1所述的香水配料搅拌罐，其特征在于：所述搅拌罐的顶端设置有圆形的清洁口(33)。

6.根据权利要求5所述的香水配料搅拌罐，其特征在于：所述清洁口(33)上盖设有保护盖(34)。

7.根据权利要求6所述的香水配料搅拌罐，其特征在于：所述保护盖(34)的顶端沿其直径方向设置有持握杆(35)，所述持握杆(35)的一端铰接在搅拌罐的顶端。

8.根据权利要求7所述的香水配料搅拌罐，其特征在于：所述持握杆(35)远离铰接处的一端设置有限位口(351)，所述搅拌罐的顶端上铰接有在保护盖(34)盖合时位置与限位口(351)对应的限位杆(352)，所述限位杆(352)远离搅拌罐的顶壁的一端设置有限位块(353)。

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