CN211097997U - 一种磨削生产用除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨削生产用除尘装置，包括进气罩，所述进气罩顶部两侧内壁上焊接有安装架，且安装架上通过螺栓固定有风扇，所述进气罩的顶部连接有输送软管，且输送软管连接有底部为弧形结构的缓冲箱，所述缓冲箱顶部内壁的两边均焊接有弹簧，且缓冲箱两侧内壁上均铰接有挡板，两根所述弹簧分别与两块挡板的中部连接，所述缓冲箱的底部连接有除尘布袋管，且除尘布袋管连接有收集箱。本实用新型能够阻挡并缓冲大部分急速吹向除尘布袋管的空气和粉尘，避免粉尘在风力作用下堵塞除尘布袋管，延长除尘布袋管使用寿命，经过缓冲的粉尘落入除尘布袋管内，并进入收集箱，通过观察窗方便观察收集箱内粉尘的体积，方便及时清理收集箱。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘装置技术领域，尤其涉及一种磨削生产用除尘装置。
背景技术
伴随工件进行磨削加工的过程中，常常会有大量的金属粉尘等颗粒物排出，当这些颗粒物散布在空气中容易被工作人员吸入并对人体造成危害，部分磨削装置设置有除尘设备，这些除尘设备只是将粉尘进行抽取再通过管道排出，除尘效果达不到要求，而且金属粉尘得不到回收再利用，造成金属的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磨削生产用除尘装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种磨削生产用除尘装置，包括进气罩，所述进气罩顶部两侧内壁上焊接有安装架，且安装架上通过螺栓固定有风扇，所述进气罩的顶部连接有输送软管，且输送软管连接有底部为弧形结构的缓冲箱，所述缓冲箱顶部内壁的两边均焊接有弹簧，且缓冲箱两侧内壁上均铰接有挡板，两根所述弹簧分别与两块挡板的中部连接，所述缓冲箱的底部连接有除尘布袋管，且除尘布袋管连接有收集箱。
优选的，两块所述挡板之间留有2cm-3cm的间隙，且挡板两边外壁与缓冲箱两边内壁之间的间距为1cm-2cm。
优选的，所述缓冲箱底部中心位置处焊接有下料管，且下料管的外壁通过螺纹连接有连接管，连接管底端外壁与除尘布袋管的内壁相互粘接。
优选的，所述除尘布袋管内壁的底部粘接有套管，且收集箱的顶部外壁上连接有进料管，进料管的外壁通过螺纹与套管的内壁螺接。
优选的，所述收集箱的一侧外壁上开设有安装口，且安装口的内壁上铰接有箱门，所述箱门上安装有透明结构的观察窗。
优选的，所述收集箱的底部焊接有顶部为弧形结构的坡台，且坡台靠近箱门的一端高度低于坡台远离箱门的一端高度。
本实用新型的有益效果为：
1、通过风扇和进气罩能够将悬浮于空气中的粉尘吸入输送软管和缓冲箱内，通过缓冲箱内的两块挡板阻挡并缓冲大部分急速吹向除尘布袋管的空气和粉尘，避免粉尘在风力作用下堵塞除尘布袋管，延长除尘布袋管使用寿命；
2、两块挡板积累较多粉尘后，在粉尘重力作用下转动，挡板上的粉尘落入除尘布袋管内，并进入收集箱，通过观察窗方便观察收集箱内粉尘的体积，方便及时清理收集箱。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种磨削生产用除尘装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种磨削生产用除尘装置的存储盒结构示意图。
图中：1进气罩、2安装架、3风扇、4输送软管、5缓冲箱、6 弹簧、7挡板、8下料管、9连接管、10除尘布袋管、11套管、12进料管、13收集箱、14坡台、15箱门、16观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种磨削生产用除尘装置，包括进气罩1，进气罩 1顶部两侧内壁上焊接有安装架2，且安装架2上通过螺栓固定有风扇3，进气罩1的顶部连接有输送软管4，且输送软管4连接有底部为弧形结构的缓冲箱5，缓冲箱5顶部内壁的两边均焊接有弹簧6，且缓冲箱5两侧内壁上均铰接有挡板7，两根弹簧6分别与两块挡板 7的中部连接，缓冲箱5的底部连接有除尘布袋管10，且除尘布袋管 10连接有收集箱13。
本实用新型中，两块挡板7之间留有2cm-3cm的间隙，且挡板7 两边外壁与缓冲箱5两边内壁之间的间距为1cm-2cm，缓冲箱5底部中心位置处焊接有下料管8，且下料管8的外壁通过螺纹连接有连接管9，连接管9底端外壁与除尘布袋管10的内壁相互粘接，除尘布袋管10内壁的底部粘接有套管11，且收集箱13的顶部外壁上连接有进料管12，进料管12的外壁通过螺纹与套管11的内壁螺接，收集箱13的一侧外壁上开设有安装口，且安装口的内壁上铰接有箱门 15，箱门15上安装有透明结构的观察窗16，收集箱13的底部焊接有顶部为弧形结构的坡台14，且坡台14靠近箱门15的一端高度低于坡台14远离箱门15的一端高度。
工作原理：通过风扇3和进气罩1能够将悬浮于空气中的粉尘吸入输送软管4和缓冲箱5内，通过缓冲箱5内的两块挡板7阻挡并缓冲大部分急速吹向除尘布袋管10的空气和粉尘，避免粉尘在风力作用下堵塞除尘布袋管10，延长除尘布袋管10使用寿命，两块挡板7积累较多粉尘后，在粉尘重力作用下转动，挡板7上的粉尘落入除尘布袋管10内，并进入收集箱13，通过观察窗16方便观察收集箱13 内粉尘的体积，方便及时清理收集箱13内的粉尘。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种磨削生产用除尘装置，包括进气罩(1)，其特征在于，所述进气罩(1)顶部两侧内壁上焊接有安装架(2)，且安装架(2)上通过螺栓固定有风扇(3)，所述进气罩(1)的顶部连接有输送软管(4)，且输送软管(4)连接有底部为弧形结构的缓冲箱(5)，所述缓冲箱(5)顶部内壁的两边均焊接有弹簧(6)，且缓冲箱(5)两侧内壁上均铰接有挡板(7)，两根所述弹簧(6)分别与两块挡板(7)的中部连接，所述缓冲箱(5)的底部连接有除尘布袋管(10)，且除尘布袋管(10)连接有收集箱(13)。
2.根据权利要求1所述的一种磨削生产用除尘装置，其特征在于，两块所述挡板(7)之间留有2cm-3cm的间隙，且挡板(7)两边外壁与缓冲箱(5)两边内壁之间的间距为1cm-2cm。
3.根据权利要求1所述的一种磨削生产用除尘装置，其特征在于，所述缓冲箱(5)底部中心位置处焊接有下料管(8)，且下料管(8)的外壁通过螺纹连接有连接管(9)，连接管(9)底端外壁与除尘布袋管(10)的内壁相互粘接。
4.根据权利要求1所述的一种磨削生产用除尘装置，其特征在于，所述除尘布袋管(10)内壁的底部粘接有套管(11)，且收集箱(13)的顶部外壁上连接有进料管(12)，进料管(12)的外壁通过螺纹与套管(11)的内壁螺接。
5.根据权利要求1所述的一种磨削生产用除尘装置，其特征在于，所述收集箱(13)的一侧外壁上开设有安装口，且安装口的内壁上铰接有箱门(15)，所述箱门(15)上安装有透明结构的观察窗(16)。
6.根据权利要求1所述的一种磨削生产用除尘装置，其特征在于，所述收集箱(13)的底部焊接有顶部为弧形结构的坡台(14)，且坡台(14)靠近箱门(15)的一端高度低于坡台(14)远离箱门(15)的一端高度。
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2019
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