CN211097605U - 一种正辛酸精馏釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种正辛酸精馏釜，包括筒体，所述筒体内腔一侧的顶部开设有进料口，所述筒体内腔两侧的顶部均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端通过轴承固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴远离电机的一端延伸至筒体的内腔，所述搅拌轴的表面设置有竖杆，所述竖杆的一侧固定连接有搅拌叶，所述筒体内腔的两侧均固定连接有保温层。本实用新型通过电机、搅拌轴、竖杆、搅拌叶、保温层、扑沫器和温度传感器的配合使用，具备效果高的优点，解决了目前大多数精馏釜对于溶剂催化剂的溶解效率不高，导致产品纯度不高，影响后续产品的制备，造成资源和人力浪费的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及精馏釜技术领域，具体为一种正辛酸精馏釜。
背景技术
正辛酸俗名羊脂酸，无色透明油状液体，有汗臭，相对密度0.9105，熔点16℃，沸点239.7℃，折射率1.428，微溶于热水，溶于乙醇、苯、乙醚，用于制染料、药物、香料、增塑剂、润滑剂等，也可用作防腐剂、杀菌剂等，由椰子油皂化后再酸化和分馏制得，精馏釜是化工厂中常用的用来进行两相分离的装置，正辛酸在制备过程中需要使用到精馏釜，对溶剂进行精馏提纯，但是目前大多数精馏釜对于溶剂催化剂的溶解效率不高，导致产品纯度不高，影响后续产品的制备，造成资源和人力的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种正辛酸精馏釜，具备效果高的优点，解决了目前大多数精馏釜对于溶剂催化剂的溶解效率不高，导致产品纯度不高，影响后续产品的制备，造成资源和人力浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种正辛酸精馏釜，包括筒体，所述筒体内腔一侧的顶部开设有进料口，所述筒体内腔两侧的顶部均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端通过轴承固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴远离电机的一端延伸至筒体的内腔，所述搅拌轴的表面设置有竖杆，所述竖杆的一侧固定连接有搅拌叶，所述筒体内腔的两侧均固定连接有保温层，所述筒体内腔的两侧顶部均固定连接有扑沫器，所述筒体内腔一侧的顶部通过支架固定连接有温度传感器。
优选的，所述筒体底部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有支座，所述筒体的底部连通有出料管，所述出料管的表面设置有电磁阀。
优选的，所述筒体的一侧固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定连接有加热箱，所述加热箱的内腔固定连接有加热丝，所述加热箱的顶部连通有排气管，所述排气管延伸至筒体的内腔。
优选的，所述筒体正面顶部的右侧固定连接有控制器，所述控制器的输出端与电机的输入端单向电性连接，所述温度传感器的输出端与控制器的输入端单向电性连接，所述控制器的输出端与加热丝的输入端单向电性连接。
优选的，所述竖杆一侧的顶部和底部均螺纹连接有螺栓，所述螺栓贯穿竖杆并延伸至搅拌轴的内腔，所述电机的表面设置设置有保护箱，所述保护箱的表面开设有散热孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过电机、搅拌轴、竖杆、搅拌叶、保温层、扑沫器和温度传感器的配合使用，具备效果高的优点，解决了目前大多数精馏釜对于溶剂催化剂的溶解效率不高，导致产品纯度不高，影响后续产品的制备，造成资源和人力浪费的问题。
2、本实用新型通过设置出料管和电磁阀，能够便于排出反应后的正辛酸，通过设置加热箱和加热丝，能够便于给筒体的内腔进行加热，通过设置控制器，能够便于操作该精馏釜。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构主视图；
图3为本实用新型图1中A的放大图；
图4为本实用新型系统原理示意图。
图中：1、筒体；2、进料口；3、支撑杆；4、横板；5、电机；6、搅拌轴；7、竖杆；8、搅拌叶；9、保温层；10、扑沫器；11、温度传感器；12、支撑柱；13、支座；14、出料管；15、电磁阀；16、放置板；17、加热箱；18、加热丝；19、排气管；20、控制器；21、螺栓；22、保护箱；23、散热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种正辛酸精馏釜，包括筒体1，筒体1内腔一侧的顶部开设有进料口2，筒体1内腔两侧的顶部均固定连接有支撑杆3，支撑杆3的顶部固定连接有横板4，横板4的顶部固定连接有电机5，电机5的输出端通过轴承固定连接有搅拌轴6，搅拌轴6远离电机5的一端延伸至筒体1的内腔，搅拌轴6的表面设置有竖杆7，竖杆7的一侧固定连接有搅拌叶8，筒体1内腔的两侧均固定连接有保温层9，筒体1内腔的两侧顶部均固定连接有扑沫器10，筒体1内腔一侧的顶部通过支架固定连接有温度传感器11，筒体1底部的两侧均固定连接有支撑柱12，支撑柱12的底部固定连接有支座13，筒体1的底部连通有出料管14，出料管14的表面设置有电磁阀15，通过设置出料管14和电磁阀15，能够便于排出反应后的正辛酸，筒体1的一侧固定连接有放置板16，放置板16的顶部固定连接有加热箱17，加热箱17的内腔固定连接有加热丝18，通过设置加热箱17和加热丝18，能够便于给筒体1的内腔进行加热，加热箱17的顶部连通有排气管19，排气管19延伸至筒体1的内腔，筒体1正面顶部的右侧固定连接有控制器20，通过设置控制器20，能够便于操作该精馏釜，控制器20的输出端与电机5的输入端单向电性连接，温度传感器11的输出端与控制器20的输入端单向电性连接，控制器20的输出端与加热丝18的输入端单向电性连接，竖杆7一侧的顶部和底部均螺纹连接有螺栓21，螺栓21贯穿竖杆7并延伸至搅拌轴6的内腔，电机5的表面设置设置有保护箱22，保护箱22的表面开设有散热孔23，通过电机5、搅拌轴6、竖杆7、搅拌叶8、保温层9、扑沫器10和温度传感器11的配合使用，具备效果高的优点，解决了目前大多数精馏釜对于溶剂催化剂的溶解效率不高，导致产品纯度不高，影响后续产品的制备，造成资源和人力浪费的问题。
使用时，操作人员通过操作控制器20启动电机5，电机5转动带动搅拌轴6转动，搅拌轴6转动带动搅拌叶8转动，通过控制器20启动加热丝18，加热丝18加热对筒体1的内腔进行加热，提高反应效率，最后通过出料管14排出即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种正辛酸精馏釜，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）内腔一侧的顶部开设有进料口（2），所述筒体（1）内腔两侧的顶部均固定连接有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的顶部固定连接有横板（4），所述横板（4）的顶部固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出端通过轴承固定连接有搅拌轴（6），所述搅拌轴（6）远离电机（5）的一端延伸至筒体（1）的内腔，所述搅拌轴（6）的表面设置有竖杆（7），所述竖杆（7）的一侧固定连接有搅拌叶（8），所述筒体（1）内腔的两侧均固定连接有保温层（9），所述筒体（1）内腔的两侧顶部均固定连接有扑沫器（10），所述筒体（1）内腔一侧的顶部通过支架固定连接有温度传感器（11）。
2.根据权利要求1所述的一种正辛酸精馏釜，其特征在于：所述筒体（1）底部的两侧均固定连接有支撑柱（12），所述支撑柱（12）的底部固定连接有支座（13），所述筒体（1）的底部连通有出料管（14），所述出料管（14）的表面设置有电磁阀（15）。
3.根据权利要求1所述的一种正辛酸精馏釜，其特征在于：所述筒体（1）的一侧固定连接有放置板（16），所述放置板（16）的顶部固定连接有加热箱（17），所述加热箱（17）的内腔固定连接有加热丝（18），所述加热箱（17）的顶部连通有排气管（19），所述排气管（19）延伸至筒体（1）的内腔。
4.根据权利要求1所述的一种正辛酸精馏釜，其特征在于：所述筒体（1）正面顶部的右侧固定连接有控制器（20），所述控制器（20）的输出端与电机（5）的输入端单向电性连接，所述温度传感器（11）的输出端与控制器（20）的输入端单向电性连接，所述控制器（20）的输出端与加热丝（18）的输入端单向电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种正辛酸精馏釜，其特征在于：所述竖杆（7）一侧的顶部和底部均螺纹连接有螺栓（21），所述螺栓（21）贯穿竖杆（7）并延伸至搅拌轴（6）的内腔，所述电机（5）的表面设置有保护箱（22），所述保护箱（22）的表面开设有散热孔（23）。
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