CN211092268U - 翻盖扣 - Google Patents

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CN211092268U CN201922233738.3U CN201922233738U CN211092268U CN 211092268 U CN211092268 U CN 211092268U CN 201922233738 U CN201922233738 U CN 201922233738U CN 211092268 U CN211092268 U CN 211092268U
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林雲峰
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Abstract

本实用新型公开了一种翻盖扣,包括用于安装于包体上的安装组件、用于安装于包盖上的限位板、设于安装组件上的限位座、以及可翻转安装于限位座上的翻盖、以及抵持于限位座和翻盖之间的弹性组件;限位座位于安装组件面向限位板的一侧;限位板上对应限位座设有长穿孔;翻盖包括装饰挡板,翻盖可翻转活动位于锁定位和解锁位;通过设置翻盖翻转,来实现对包体和包盖的连接的锁定或解锁,当翻盖位于锁定位时,装饰挡板不能穿过长穿孔,能够将包盖锁定于包体上,达到防盗的效果;当翻盖位于解锁位时,装饰挡板能穿过长穿孔,能够解锁包体和包盖的连接,操作非常便捷。

Description

翻盖扣
技术领域
本实用新型涉及装饰品技术领域,尤其设置一种翻盖扣。
背景技术
包具如钱包、手提包、书包、背包、摄影包等时每个人在现实生活必备工具,传统的包具时用来存放相关的物品,如人们会在包具里面放入存储卡、信用卡、身份证件、现金以及其他贵重的物品。包具包括包体和包盖,通过包盖封住包体的开口,防止外人看到包里放置的东西,但是现有的包具的包盖与包体之间没有设置连接结构,偷盗者很容易从包体内盗取贵重物件。
实用新型内容
基于此,针对上述问题,提供一种翻盖扣,其能连接包体和包盖,防止偷盗者从包体内偷取贵重物件。
为达到本实用新型的目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种所述的翻盖扣,包括用于安装于包体上的安装组件、用于安装于包盖上的限位板、设于所述安装组件上的限位座、以及可翻转安装于所述限位座上的翻盖、以及抵持于所述限位座和所述翻盖之间的弹性组件;所述限位座位于所述安装组件面向所述限位板的一侧;所述限位板上对应所述限位座设有长穿孔;所述限位座包括座主体,所述座主体背向所述安装组件的一侧设有活动槽;所述翻盖包括装饰挡板以及枢接块,所述装饰挡板具有第一端和第二端;所述枢接块设于所述第一端上;所述枢接块可活动设于所述活动槽内;所述枢接块抵持所述弹性组件;所述翻盖可翻转活动位于锁定位和解锁位;当所述翻盖位于所述解锁位时,所述第一端至所述第二端的方向平行于所述限位座至所述安装组件的方向,所述装饰挡板可进出所述长穿孔;当所述翻盖位于所述锁定位时,所述第一端至所述第二端的方向垂直于所述限位座至所述安装组件的方向,所述装饰挡板压于所述限位板上;所述弹性组件用于驱使所述装饰挡板自动翻转至所述锁定位。
上述的翻盖扣,结构简单,且操作方便,通过设置翻盖的翻转,来实现对包体和包盖的连接的锁定或解锁,当翻盖位于锁定位时,能够将包盖锁定于包体上,达到防盗的效果;当翻盖位于解锁位时,能够解锁包体和包盖的连接;操作非常便捷;而且在长穿孔尺寸不变的情形下,翻盖的装饰挡板的第一端至第二端的距离的尺寸不受限制,只要在翻转至锁定位时装饰挡板能压于限位板上即可,故能通过改变第一端至第二端的尺寸来改变装饰挡板的尺寸,增大了装饰挡板制作成不同形状的范围。
在其中一实施例中,所述安装组件包括连接所述限位座的第一安装板、与所述第一安装板相对设置的第二安装板以及连接所述第一安装板和所述第二安装板的连接组件,所述第一安装板和所述第二安装板用于分别设于包体的布料层的外侧和内侧,所述连接组件用于穿过包体的布料层。
在其中一实施例中,所述限位板上设有若干位于所述长穿孔周边的缝制孔。
在其中一实施例中,所述限位座与所述安装组件可拆卸连接;所述活动槽的底部设有安装槽,所述安装槽内安装所述弹性组件。
在其中一实施例中,所述座主体背向所述限位板的一侧对应所述定位槽设有定位柱,所述定位柱穿设所述第一安装板对应设置的第一让位孔和所述第二安装板对应设置的第二安装孔,所述定位槽延伸至所述定位柱内。
在其中一实施例中,所述弹性组件包括压柱以及弹簧,所述压柱的一端抵接所述枢接块,所述弹簧的一端伸入至所述压柱内,另一端与所述限位座的定位柱抵接。
在其中一实施例中,所述枢接块的外侧对应所述压柱设置凸轮面。
在其中一实施例中,所述装饰挡板的形状呈心型状。
在其中一实施例中,所述装饰挡板的外表面设有荧光层。
在其中一实施例中,所述装饰挡板的正反面设置一样,所述装饰挡板与枢接块分体设置,所述枢接块面向所述装饰挡板的侧面上设有连接杆,所述连接杆穿过所述装饰挡板,并与一位于所述装饰挡板远离所述枢接块的一侧的锁定螺母螺纹连接。
附图说明
图1为本实用新型实施例一所述的翻盖扣的立体结构示意图;
图2为图1所示的翻盖扣的分解图;
图3为图1中的安装组件的分解图;
图4为本实用新型实施例二所述的翻盖扣的立体结构示意图;
图5为图4中的枢接块的立体结构示意图。
图中:
10、安装组件;11、第一安装板;111、第一让位孔;12、第二安装板;121、第二让位孔;13、连接组件;
20、限位板;21、长穿孔;22、缝制孔;
30、限位座;31、座主体;311、活动槽;32、安装槽;33、定位柱;
40、翻盖;41、装饰挡板;411、第一端;412、第二端;42、枢接块;43、连接杆;44、锁定螺母;
50、转轴;
60、弹性组件;61、压柱;62、弹簧。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
实施例一:
请参阅图1至图3,为本实用新型实施例一所述的翻盖扣,包括用于安装于包体上的安装组件10、用于安装于包盖上的限位板20、设于安装组件10上的限位座30、以及可翻转安装于限位座30上的翻盖40、以及抵持于限位座30和翻盖40之间的弹性组件60;限位座30位于安装组件10面向限位板20的一侧;限位板20上设有长穿孔21,用于限位座30穿过;翻盖40用于限位座30穿过长穿孔21后,在弹性组件60的弹性回复力将包盖锁定于包体上,实现防盗功能。
安装组件10包括连接限位座30的第一安装板11、与第一安装板11相对设置的第二安装板12以及连接第一安装板11和第二安装板12的连接组件13,第一安装板11和第二安装板12用于分别设于包体的布料层的外侧和内侧,连接组件13用于穿过包体的布料层,以将包体的布料层锁定于第一安装板11和第二安装板12之间,实现安装组件10与包体的连接。在本实施例中,连接组件13为连接螺钉,连接螺钉穿过第一安装组件10和第二安装组件10后螺纹连接限位座30,实现第一安装组件10、第二安装组件10和限位座30三者的连接。
限位板20上设有若干位于长穿孔21周边的缝制孔22;缝制孔22用于针线穿过,通过缝制的方式将限位板20安装于包体上。在本实施例中,缝制孔22绕缝制孔22的周长方向均匀间隔分布。
为了方便限位座30在安装组件10上的拆装,限位座30与安装组件10可拆卸连接。在本实施例中,限位座30与安装组件10通过螺钉可拆卸连接。
限位座30包括座主体31,座主体31的延伸方向与长穿孔21的延伸方向相同;座主体31背向安装组件10的一侧设有活动槽311,活动槽311的两侧敞口设置;活动槽311的底部设有安装槽32,安装槽32内安装弹性组件60。安装槽32的数量为一个或者至少两个。当安装槽32的数量为至少两个时,优选将安装槽32设置在同一水平线上,且沿座主体31的延伸方向等间隔设置。在本实施例中,定位柱33的数量等于安装槽32的数量,定位柱33与安装槽32一一对应设置。
进一步地,座主体31背向限位板20的一侧对应定位槽设有定位柱33,定位柱33穿设第一安装板11对应设置的第一让位孔111和第二安装板12对应设置的第二安装孔,定位槽延伸至定位柱33内。定位柱33的设置一方面可以减小限位座30的厚度尺寸,另一方面可以起到对限位座30的安装定位的作用,便于对限位座30的安装连接。
翻盖40包括装饰挡板41以及枢接块42,装饰挡板41具有相对设置的第一端411和第二端412;枢接块42设于第一端411上,且位于枢接块42背向限位板20的一侧;枢接块42可活动设于活动槽311内,且通过转轴50与枢接块42枢接。枢接块42抵持弹性组件,用于在装饰挡板41朝着远离限位座30的方向旋转时压缩弹性组件60;翻盖40可翻转活动位于锁定位和解锁位;当翻盖40位于解锁位时,第一端411至第二端412的方向平行于限位座30至安装组件10的方向,装饰挡板41能进出长穿孔21;当翻盖40位于锁定位时,第一端411至第二端412的方向垂直于限位座30至安装组件10的方向,装饰挡板41压于限位板20上,不可穿过长穿孔21。
在本实施例中,枢接块42的尺寸小于长穿孔21的尺寸,枢接块42的横截面呈方形。在其他实施例中,枢接块42可不呈方形,可在枢接块42的外侧设置凸轮面,通过凸轮面来实现在装饰挡板41翻转远离限位座30时来压缩弹性组件60。
为了在翻盖40翻转至解锁位时,能实现装饰挡板41进出长穿孔21,在翻盖40翻转至锁定位时,能实现装饰挡板41能压于限位板20上,达到阻挡限位板20脱离的限位座30的目的,装饰挡板41沿转轴50的轴线方向的最大跨度小于长穿孔21的长度;装饰挡板41的厚度小于长穿孔21的宽度;第一端411至第二端412的距离的尺寸不受限制,只要在翻转至锁定位时能压于限位板20上即可,故能通过改变第一端411至第二端412的尺寸来改变装饰挡板41的尺寸,增大了装饰挡板41制作成不同形状的装饰挡板41的范围。
在本实施例中,装饰挡板41的形状呈心型状。在其他实施例中,装饰挡板41的形状不受限制,可以制作为各种不同的形状。
弹性组件60用于驱使翻盖40自动翻转至锁定位。弹性组件60包括压柱61以及弹簧62,压柱61的一端抵接枢接块42,弹簧62的一端伸入至压柱61内,另一端与限位座30的定位柱33抵接。枢接块42通过按压压柱61压缩弹簧62。
在枢接块42压缩压柱61的过程中,旋转的枢接块42会相对于压柱61靠近枢接块42的一端发生相对移动,为了减小压柱61对枢接块42产生的摩擦力,使得枢接块42能顺利转动,在其他实施例中,可将压柱61靠近枢接块42的一端设置成半球状,通过减小压柱61与枢接块42的接触面积,来达到减小压柱61对枢接块42产生的摩擦力的目的。
本实施例的翻盖扣的具体工作原理如下:
平常,包具处于防盗状态,翻盖40位于锁定位,装饰挡板41在弹性组件60的弹性回复力作用下紧紧按压于穿过限位座30的限位板20上,阻挡限位板20脱离限位座30,使得包具和包体相连接锁定。
当需将包具打开时,将翻盖40旋转90°至解锁位,使装饰挡板41垂直于限位板20,然后驱使限位板20依次脱离限位座30和装饰挡板41,然后撤销掉施加于装饰挡板41上的力,装饰挡板41便可在弹性组件60的弹性回复力作用下自动翻转至锁定位上,到此包具的打开操作完成。
当需将包盖锁定于包体上时,施加外力于装饰挡板41上,驱使翻盖40由锁定位翻转至解锁位,然后驱使限位板20靠近安装组件10,使装饰挡板41和限位座30依次穿过长穿孔21,然后撤销掉施加于装饰挡板41上的外力,装饰挡板41在弹性组件60的弹性回复力作用下从解锁位自动翻转至锁定位,重新压于限位板20上,阻挡限位板20不会脱离限位座30,到此包盖锁定包体上的操作完成。
综上可知,上述的翻盖扣,结构简单,且操作方便,通过设置翻盖40的翻转,来实现对包体和包盖的连接的锁定或解锁,当翻盖40位于锁定位时,能够将包盖锁定于包体上,达到防盗的效果;当翻盖40位于解锁位时,能够解锁包体和包盖的连接;操作非常便捷;而且在长穿孔21尺寸不变的情形下,翻盖40的装饰挡板41的第一端411至第二端412的距离的尺寸不受限制,只要在翻盖40翻转至锁定位时装饰挡板41能压于限位板20上即可,故能通过改变第一端411至第二端412的尺寸来改变装饰挡板41的尺寸,增大了装饰挡板41制作成不同形状的范围。
实施例二:
请参阅图4和图5,为本实用新型第二实施例的翻盖扣,其与实施例一的不同点在于:装饰挡板41的外表面设有荧光层,荧光层可以使得装饰挡板41在夜间发出荧光,方便戴包者在晚上找到装饰挡板41进行锁扣或解锁动作。
装饰挡板41的正反面设置一样,装饰挡板41与枢接块42分体设置,并与枢接块42可拆卸连接。进一步地,枢接块42面向装饰挡板41的侧面上设有连接杆43,连接杆43穿过装饰挡板41,并与一位于装饰挡板41远离枢接块42的一侧的锁定螺母44螺纹连接。枢接块42和装饰挡板41的该连接方式,可以实现对装饰挡板41的正反面的换向,当装饰挡板41的正面损伤严重,严重影响整个包具的美观性时,可以将锁定螺母44从连接杆43上旋下,再将装饰挡板41从连接杆43上取下,对装饰挡板41进行正反面换向后再重新套设于连接杆43上,最后通过锁定螺母44螺纹连接连接柱43将装饰挡板41锁定于枢接块42上,换向非常便捷,换向后,装饰挡板41没有受损伤的反面背向包体,露于包体外,使得装饰挡板41件又能达到装饰美化包体的效果。
在本实施例中,连接杆43的数量为两个,两个连接杆43对称设于枢接块42上,相对应地,锁定螺母44的数量也为两个,两个锁定螺纹44分别螺纹连接两个连接杆43。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种翻盖扣,其特征在于,包括用于安装于包体上的安装组件、用于安装于包盖上的限位板、设于所述安装组件上的限位座、以及可翻转安装于所述限位座上的翻盖、以及抵持于所述限位座和所述翻盖之间的弹性组件;所述限位座位于所述安装组件面向所述限位板的一侧;所述限位板上对应所述限位座设有长穿孔;所述限位座包括座主体,所述座主体背向所述安装组件的一侧设有活动槽;所述翻盖包括装饰挡板以及枢接块,所述装饰挡板具有第一端和第二端;所述枢接块设于所述第一端上;所述枢接块可活动设于所述活动槽内;所述枢接块抵持所述弹性组件;所述翻盖可翻转活动位于锁定位和解锁位;当所述翻盖位于所述解锁位时,所述第一端至所述第二端的方向平行于所述限位座至所述安装组件的方向,所述装饰挡板可进出所述长穿孔;当所述翻盖位于所述锁定位时,所述第一端至所述第二端的方向垂直于所述限位座至所述安装组件的方向,所述装饰挡板压于所述限位板上;所述弹性组件用于驱使所述装饰挡板自动翻转至所述锁定位。
2.根据权利要求1所述的翻盖扣,其特征在于,所述安装组件包括连接所述限位座的第一安装板、与所述第一安装板相对设置的第二安装板以及连接所述第一安装板和所述第二安装板的连接组件,所述第一安装板和所述第二安装板用于分别设于包体的布料层的外侧和内侧,所述连接组件用于穿过包体的布料层。
3.根据权利要求2所述的翻盖扣,其特征在于,所述限位座与所述安装组件可拆卸连接;所述活动槽的底部设有安装槽,所述安装槽内安装所述弹性组件。
4.根据权利要求3所述的翻盖扣,其特征在于,所述座主体背向所述限位板的一侧对应所述安装槽设有定位柱,所述定位柱穿设所述第一安装板对应设置的第一让位孔和所述第二安装板对应设置的第二安装孔,所述安装槽延伸至所述定位柱内。
5.根据权利要求4所述的翻盖扣,其特征在于所述弹性组件包括压柱以及弹簧,所述压柱的一端抵接所述枢接块,所述弹簧的一端伸入至所述压柱内,另一端与所述限位座的定位柱抵接。
6.根据权利要求5所述的翻盖扣,其特征在于,所述枢接块的外侧对应所述压柱设置凸轮面。
7.根据权利要求1所述的翻盖扣,其特征在于,所述限位板上设有若干位于所述长穿孔周边的缝制孔。
8.根据权利要求1所述的翻盖扣,其特征在于,所述装饰挡板的形状呈心型状。
9.根据权利要求1所述的翻盖扣,其特征在于,所述装饰挡板的外表面设有荧光层。
10.根据权利要求1所述的翻盖扣,其特征在于,所述装饰挡板的正反面设置一样,所述装饰挡板与枢接块分体设置,所述枢接块面向所述装饰挡板的侧面上设有连接杆,所述连接杆穿过所述装饰挡板,并与一位于所述装饰挡板远离所述枢接块的一侧的锁定螺母螺纹连接。
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