CN211091899U - 电子烟及其雾化器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电子烟及其雾化器。该雾化器,包括:壳体,包括开口端及封闭端;底座,设于开口端内,并与壳体围合形成储液仓;雾化芯,位于储液仓内并设于底座上,雾化芯开设有第一导液孔;烟雾通道,穿设于封闭端上,并插接于雾化芯上,且能旋转,烟雾通道上开设有第二导液孔;烟雾通道包括位于壳体外的操作部,当操作操作部使得烟雾通道旋转时,雾化器能在供液导通状态与供液关闭状态之间切换,当雾化器处于供液导通状态时,第二、第一导液孔正对导通,储液仓内的液体能经第二、第一导液孔进入雾化芯,当雾化器处于供液关闭状态时,第二、第一导液孔错位,烟雾通道封闭第一导液孔。该雾化器既能防漏液又利于获得更多样更复杂化的ID。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷烟替代品技术领域,特别是涉及一种电子烟及其雾化器。
背景技术
卷烟燃烧的烟雾中含有焦油等有害物质,长期吸入这些有害物质会对人体产生非常大的危害。为了克服卷烟燃烧产生有害物质,出现了电子烟等不含焦油的卷烟替代品。
电子烟通常包括雾化器及用于为雾化器供电的主机。雾化器包括壳体、烟嘴管、底座及雾化芯,烟嘴管与壳体连接,且烟嘴管的一端位于壳体内,另一端与外界大气连通,底座设于壳体远离烟嘴管的一端,并与壳体围合形成储液仓,雾化芯位于壳体内,且雾化芯一端与烟嘴管连接,另一端与底座连接。其中,底座上开设有连通雾化芯与外界大气的进气孔。在供电状态下,储液仓内的烟液传输至雾化芯的导液件上,雾化芯的电热丝加热导液件上的烟液产生烟雾,烟雾及经进气孔进入的空气经烟嘴管流入吸食者。
在传统的电子烟中,储液仓与雾化芯连通,雾化芯通过烟嘴管及进气孔与外界大气连通,因震荡、温度、外界压力变化等因素,容易出现储液仓内的液体漏出的问题。相关技术中,为了避免漏液,在雾化芯与储液仓上分别开设第一导液孔及第二导液孔,并设置底座与壳体之间为旋转配合,在旋转过程中,当第一导液孔与第二导液孔正对导通时,储液仓与雾化芯连通,当第一导液孔与第二导液孔错位不导通时,储液仓与雾化芯不连通。如此,可以实现随时开启或关闭电子烟的液路。但设置底座与壳体之间为旋转配合,会限制底座为圆柱形,而雾化器的端部通常需要插接于主机的外壳内,为方便随时开启或关闭电子烟的液路,需要设置雾化器与主机之间为旋转配合,这会限制壳体为圆柱形。而雾化器的壳体为圆柱形会限制雾化器ID(外观)的发展,不利于获得ID更多样化更复杂的电子烟。
实用新型内容
基于此,有必要提供一种既能防漏液又利于获得ID更多样化更复杂的电子烟及其雾化器。
一种雾化器,包括:
壳体,包括开口端及封闭端;
底座,设于所述开口端内,并与所述壳体围合形成储液仓;
雾化芯,位于所述储液仓内并设于所述底座上,所述雾化芯开设有第一导液孔;以及
烟雾通道,穿设于所述封闭端上,并插接于所述雾化芯上,且能旋转,所述烟雾通道上开设有第二导液孔;
其中,所述烟雾通道包括位于壳体外的操作部,当操作所述操作部使得所述烟雾通道旋转时,所述雾化器能在供液导通状态与供液关闭状态之间切换,当所述雾化器处于所述供液导通状态时,所述第二导液孔与所述第一导液孔正对导通,所述储液仓内的液体能依次经所述第二导液孔及所述第一导液孔进入所述雾化芯,当所述雾化器处于所述供液关闭状态时,所述第二导液孔与所述第一导液孔错位,所述烟雾通道封闭所述第一导液孔。
在上述雾化器中,通过操作位于壳体外且远离底座的操作部,即可使得雾化器在供液导通状态与供液关闭状态这两种状态之间切换,当需要使用雾化器时,使得雾化器处于供液导通状态,当不需要使用雾化器时,使得雾化器处于供液关闭状态,从而可以有效避免储液仓内的液体漏出。而且由于烟雾通道插接于壳体的封闭端,将烟雾通道及雾化芯设置为圆柱形即可便于旋转切换雾化器的状态,壳体的ID(外观)不受限于旋转切换,利于获得ID更多样化的更复杂的雾化器,也即利于获得ID更多样化的更复杂的电子烟。
在其中一个实施例中,当所述雾化器处于所述供液导通状态时,所述操作部与所述封闭端配合形成第一识别图案,当所述雾化器处于所述供液关闭状态时,所述操作部与所述封闭端配合形成第二识别图案,所述第二识别图案与所述第一识别图案不相同。
在其中一个实施例中,当所述雾化器处于所述供液导通状态时,所述操作部完全覆盖所述封闭端的端面,当所述雾化器处于所述供液关闭状态时,至少部分所述封闭端的端面未被所述操作部覆盖。
在其中一个实施例中,当所述雾化器处于所述供液导通状态时,所述操作部靠近所述壳体的端面与所述封闭端的端面重合,所述操作部与所述封闭端构成所述雾化器的吸嘴。
在其中一个实施例中,所述第一导液孔为通孔,所述第二导液孔为U形槽。
在其中一个实施例中,所述雾化器还包括限位组件,所述限位组件包括限位槽组及限位凸起,所述限位槽组设于所述操作部与所述封闭端中的一者上,所述限位凸起设于所述操作部与所述封闭端中的另一者上,所述限位槽组包括第一限位槽与第二限位槽,当所述雾化器处于所述供液导通状态时,所述限位凸起位于所述第一限位槽内,当所述雾化器处于所述供液关闭状态时,所述限位凸起位于所述第二限位槽内。
在其中一个实施例中,所述限位槽组还包括避让滑槽,所述避让滑槽位于所述第一限位槽与所述第二限位槽之间;及/或
所述限位槽组的数目为两个,所述限位凸起的数目与所述限位槽组的数目相同,且一一对应,两个所述限位槽组的所述第一限位槽沿第一直线排布,两个所述限位槽组的所述第二限位槽沿第二直线排布,所述第一直线与所述第二直线相交。
在其中一个实施例中,所述雾化器还包括开关通道,所述开关通道位于所述储液仓内,且所述开关通道一端穿设于所述封闭端上,并与外界大气连通,另一端穿设于所述底座上,并与外界大气连通;
当所述雾化器与包括气动开关及触发通道的电子烟的主机连接时,所述开关通道远离所述封闭端的一端与所述触发通道远离所述气动开关的一端连通,当所述雾化器处于供液导通状态时,所述操作部上开设有与所述开关通道正对的导气孔,或者所述操作部露出所述开关通道远离所述底座的一端,以使得所述开关通道连通外界大气与所述触发通道;当所述雾化器处于供液关闭状态时,所述操作部封闭所述开关通道远离所述底座的一端,以使得所述触发通道不与外界大气连通。
在其中一个实施例中,所述烟雾通道包括联动的主动件及从动件,所述主动件包括所述操作部及与所述操作部连接的连接部,所述主动件开设有贯穿所述连接部与所述操作部的第一通道,所述从动件开设有贯穿两端的第二通道,所述从动件的一端通过所述第二通道与所述雾化芯插接,所述连接部穿过所述封闭端,并与所述从动件的另一端套接,所述第一通道连通外界大气与所述第二通道。
在其中一个实施例中,所述从动件一端与所述雾化芯过盈插接,另一端与所述封闭端过盈插接,所述连接部远离所述操作部的一端过盈插接于所述从动件内;
所述烟雾通道还包括联动件,所述联动件包括卡块与卡槽,所述卡块设于所述从动件与所述连接部中的一者上,所述卡槽设于所述从动件与所述连接部中的另一者上,所述卡块卡于所述卡槽内。
在其中一个实施例中,所述从动件包括套接的弹性内管与刚性外管,所述从动件的一端通过所述弹性内管与所述雾化芯过盈插接,另一端通过套设于所述刚性外管外的密封圈与所述封闭端过盈插接,所述连接部远离所述操作部的一端过盈插接于所述弹性内管内;及/或
所述壳体还包括烟嘴管,所述烟嘴管位于所述壳体内并设于所述封闭端上,所述封闭端上开设有连通外界大气与所述烟嘴管的插入孔,并形成位于所述烟嘴管内且环绕所述插入孔的第一限位面,所述从动件与所述烟嘴管过盈插接,所述第一限位面能与所述从动件抵触以实现限位,所述从动件内设置有第二限位面,所述连接部穿过所述插入孔伸入至所述从动件内时,所述第二限位面能与所述连接部抵触以实现限位,所述卡槽设于所述从动件上,且呈U形,所述插入孔的内壁开设有用于避让所述卡块的避让槽,所述连接部自所述插入孔插入所述从动件时,所述卡块经所述避让槽滑入所述从动件,并卡于所述卡槽内,且所述第一限位面能与所述卡块远离所述底座的一端抵触以实现限位。
一种电子烟,包括:
上述的雾化器;以及
主机,包括电池,所述电池与所述雾化器电连接。
附图说明
图1为本实用新型一实施例提供的处于供液导通状态下的雾化器的立体结构示意图;
图2为图1的部分分解示意图;
图3为图1所示的雾化器的底部的俯视示意图;
图4为沿图3中的A-A线的剖面示意图;
图5为本实用新型一实施例提供的处于供液关闭状态下的雾化器的立体结构示意图;
图6为图5的部分分解示意图;
图7为图1的部分分解示意图;
图8为本实用新型一实施例提供的处于供液导通状态下的雾化器的剖面示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体地实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1-4所示,本实用新型一实施例提供的雾化器10,该雾化器10包括壳体100、底座200、雾化芯300及烟雾通道400。壳体100包括开口端110及封闭端120。底座200设于开口端110内,并与壳体100围合形成储液仓500。雾化芯300位于储液仓500内并设于底座200上。雾化芯300开设有第一导液孔302。烟雾通道400穿设于封闭端120上,并插接于雾化芯300上,且能旋转。烟雾通道400上开设有第二导液孔402。
其中,烟雾通道400包括位于壳体100外的操作部412,当操作操作部412使得烟雾通道400旋转时,雾化器10能在供液导通状态与供液关闭状态之间切换。如图1、图2及图4所示,当雾化器10处于供液导通状态时,第二导液孔402与第一导液孔302正对导通,储液仓500内的液体能依次经第二导液孔402及第一导液孔302进入雾化芯300。如图5及图6所示,当雾化器10处于供液关闭状态时,第二导液孔402与第一导液孔302错位,烟雾通道400封闭第一导液孔302,储液仓500内的液体不能进入雾化芯300。
在一些实施例中,第一导液孔302为通孔,第二导液孔402为U形槽。如此,更利于旋转切换状态。在一些实施例中,第一导液孔302的数目为四个,四个第一导液孔302等间距设置,第二导液孔402的数目为四个,四个第二导液孔402等间距设置。
在上述雾化器10中,通过操作位于壳体100外且远离底座200的操作部412,即可使得雾化器10在供液导通状态与供液关闭状态这两种状态之间切换,当需要使用雾化器10时,使得雾化器10处于供液导通状态,当不需要使用雾化器10时,使得雾化器10处于供液关闭状态,从而可以有效避免储液仓500内的液体漏出。而且由于烟雾通道400插接于壳体100的封闭端120,将烟雾通道400及雾化芯300设置为圆柱形即可便于旋转切换雾化器10的状态,壳体100的ID(外观)不受限于旋转切换,利于获得ID更多样化的更复杂的雾化器10,也即利于获得ID更多样化的更复杂的电子烟。
在一些实施例中,如图1所示,当雾化器10处于供液导通状态时,操作部412与封闭端120配合形成第一识别图案。如图5所示,当雾化器10处于供液关闭状态时,操作部412与封闭端120配合形成第二识别图案,第二识别图案与第一识别图案不相同。如此,非常便于使用者识别出雾化器10的状态,方便使用者使用。在其他实施例中,操作部412为圆柱形烟雾通道400的一端,也即操作部412呈圆柱形,此时,第一识别图案与第二识别图案相同,也即旋转操作部412不会改变操作部412与封闭端120配合形成的图案。此时,可以采用其他方式来识别出雾化器10的状态,例如,操作部412的外壁具有颜色不同的两个区域。
在一些实施例中,如图1所示,当雾化器10处于供液导通状态时,操作部412完全覆盖封闭端120的端面;如图5所示,当雾化器10处于供液关闭状态时,至少部分封闭端120的端面未被操作部412覆盖。如此,非常便于识别出雾化器10的状态。在一些实施例中,如图1所示,当雾化器10处于供液导通状态时,操作部412与封闭端120构成雾化器10的吸嘴。如此,不需要额外设置吸嘴。在一些实施例中,封闭端120的端面呈椭圆形,当雾化器10处于供液导通状态时,操作部412靠近壳体100的端面与封闭端120的端面重合。如此,更利于获得整体性能优良的雾化器10。
在一些实施例中,如图6及图7所示,雾化器10还包括限位组件600,限位组件600包括限位槽组610及限位凸起620,限位槽组610设于封闭端120上,限位凸起620设于操作部412上。限位槽组610包括第一限位槽612与第二限位槽614,当雾化器10处于供液导通状态时,限位凸起620位于第一限位槽612内,当雾化器10处于供液关闭状态时,限位凸起620位于第二限位槽614内。如此,在撤除外力后,雾化器10可以稳定处于供液导通状态或供液关闭状态。在一些实施例中,限位槽组610还包括避让滑槽616,避让滑槽616位于第一限位槽612与第二限位槽614之间。如此,非常便于限位凸起620在第一限位槽612与第二限位槽614之间切换。在其他一些实施例中,也可以将限位槽组610设于操作部412上,而将限位凸起620设于封闭端120上。
在一些实施例中,限位槽组610的数目为两个,限位凸起620的数目与限位槽组610的数目相同,且一一对应。两个限位槽组610的第一限位槽612沿第一直线a排布,两个限位槽组610的第二限位槽614沿第二直线b排布,第一直线a与第二直线b相交。如此,非常便于操作操作部412,以使得操作部412旋转。
在一些实施例中,烟雾通道400包括联动的主动件410及从动件420。主动件410包括操作部412及与操作部412连接的连接部414,主动件410开设有贯穿连接部414与操作部412的第一通道416。从动件420开设有贯穿两端的第二通道422,从动件420的一端通过第二通道422与雾化芯300插接。连接部414穿过封闭端120,并与从动件420的另一端套接。第一通道416连通外界大气与第二通道422。当操作操作部412时,操作部412旋转的同时,带动连接部414旋转,而连接部414旋转的同时带动从动件420旋转,从而实现烟雾通道400旋转。烟雾通道400包括联动的主动件410及从动件420,更便于组装雾化器10。在其他实施例中,主动件410及从动件420也可以一体成型。
在一些实施例中,从动件420一端与雾化芯300过盈插接,另一端与封闭端120过盈插接。连接部414远离操作部412的一端过盈插接于从动件420内。如此,不仅便于拆装,还利于实现密封连接。在其他实施例中,连接部414远离操作部412的一端与封闭端120过盈插接,而从动件420另一端过盈插接于连接部414内。
在一些实施例中,如图4及图7所示,从动件420包括套接的弹性内管424与刚性外管426。从动件420的一端通过弹性内管424与雾化芯300过盈插接,另一端通过套设于刚性外管426外的密封圈428与封闭端120过盈插接。连接部414远离操作部412的一端过盈插接于弹性内管424内。上述包括弹性内管424与刚性外管426的从动件420,相对于刚性从动件更便于实现过盈插接,相对于弹性从动件更便于在满足一定刚性的前提下获得尺寸较小的从动件420,避免从动件420占据储液仓500过大空间。
在一些实施例中,弹性内管424为橡胶管或塑胶管,刚性外管426为钢管。在一些实施例中,在制作从动件420时,先将刚性外管426放置于注塑模具中,然后在刚性外管426的内壁上注塑形成弹性内管424,此时,可以认为弹性内管424与刚性外管426为一体成型的结构。然后将密封圈428过盈套接于刚性外管426上。在一些实施例中,刚性外管426为两段式,在制作从动件420时,先将两段管状件间隔放置于注塑模具中,在两段管状件的内壁上注塑形成弹性内管424的同时,在两段刚性外管426的间隔之间形成外凸的密封圈428,此时,可以认为弹性内管424、刚性外管426及密封圈428为一体成型的结构。
在一些实施例中,烟雾通道400还包括联动件430,联动件430包括卡块432与卡槽434,卡块432设于连接部414上,卡槽434设于从动件420上,卡块432卡于卡槽434内。如此,非常便于拆装,且更便于主动件410带动从动件420旋转。在其他实施例中,卡块432也可以设于从动件420上,而卡槽434设于连接部414上。
在一些实施例中,如图2及图4所示,壳体100还包括烟嘴管130,烟嘴管130位于壳体100内并设于封闭端120上。封闭端120上开设有连通外界大气与烟嘴管130的插入孔122,并形成位于烟嘴管130内且环绕插入孔122的第一限位面124。套设于刚性外管426外的密封圈428密封烟嘴管130与刚性外管426之间的间隙,第一限位面124能与从动件420远离底座200的一端抵触以实现限位。弹性内管424内设置有第二限位面4222,连接部414远离操作部412的一端穿过插入孔122伸入至弹性内管424内,第二限位面4222能与连接部414远离操作部412的一端抵触以实现限位。
在一些实施例中,如图2及图7所示,从动件420远离底座200的一端内陷形成U形卡槽434。插入孔122的内壁开设有用于避让卡块432的避让槽1222,当连接部414远离操作部412的一端自插入孔122插入弹性内管424时,卡块432经避让槽1222滑入弹性内管424,并卡于卡槽434内,且第一限位面124能与卡块432远离底座200的一端抵触以实现限位。
如图3及图4所示,雾化器10还包括电连接件700,电连接件700包括第一电极710及第二电极720,第一电极710及第二电极720的一端分别与雾化芯300的电热丝310的两端电连接,另一端分别用于电池的正负极电连接。在一些实施例中,电连接件700设于底座200上,并于底座200远离操作部412的一端露出。
在一些实施例中,雾化器10还包括磁性固定件800,磁性固定件800设于底座200上,并于底座200远离操作部412的一端露出。
在一些实施例中,上述雾化器10应用于电子烟中,雾化器10的电连接件700与电子烟的主机内的电池电连接。在一些实施例中,主机还包括外壳,雾化器10远离操作部412的一端插接于外壳内,电连接件700及磁性固定件800分别与主机内的相应元件电连接或磁吸固定。
在一些实施例中,如图3及图4所示,底座200上开设有连通雾化芯300与外界大气的进气孔210。雾化器10的壳体100的外侧壁与主机的外壳的内侧壁之间存在间隙,也即雾化器10的壳体100的外侧壁与主机的外壳的内侧壁之间存在气流通道,气流通道连通外界大气与进气孔210。如此,抽吸电子烟时,外界大气经气流通道、进气孔210进入雾化芯300,与雾化芯300加热烟油(当雾化器10应用于电子烟上,储液仓500内储存有烟油)产生的烟雾混合后,经烟雾通道400供抽吸者食用。
在一些实施例中,主机还包括气动开关及触发通道,触发通道连通气动开关及进气孔210。抽吸电子烟时,触发通道内的气体被抽走,形成真空环境,从而触发气动开关,使得雾化芯300工作,加热烟油。
在其他一些实施例中,如图8所示,雾化器10还包括开关通道900,开关通道900位于储液仓500内,且开关通道900一端穿设于封闭端120上,并与外界大气连通,另一端穿设于底座200上,并与外界大气连通。当雾化器10插接于主机的外壳内时,开关通道900远离封闭端120的一端与触发通道远离气动开关的一端连通。其中,当雾化器10处于供液导通状态时,操作部412上开设有与开关通道900正对的导气孔4122,或者操作部412露出开关通道900远离底座200的一端,以使得开关通道900连通外界大气与触发通道;当雾化器10处于供液关闭状态时,操作部412封闭开关通道900远离底座200的一端,以使得触发通道不与外界大气连通。
如此,当抽吸雾化器10处于供液导通状态的电子烟时,触发通道内的气体可以依次从开关通道900、操作部412上的导气孔4122排出(或者,从被操作部412露出的开关通道900的一端排出),形成真空环境,从而触发气动开关,使得雾化芯300工作,加热烟油。而当电子烟的雾化器10处于供液关闭状态时,抽吸电子烟时,不能触发气动开关,雾化芯300不能加热烟油,从而可以避免出现干烧(当电子烟的雾化器10处于供液关闭状态时,烟油不能传输至雾化芯300上,如果雾化芯300通电加热,会导致干烧)。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种雾化器,其特征在于,包括:
壳体,包括开口端及封闭端;
底座,设于所述开口端内,并与所述壳体围合形成储液仓;
雾化芯,位于所述储液仓内并设于所述底座上,所述雾化芯开设有第一导液孔;以及
烟雾通道,穿设于所述封闭端上,并插接于所述雾化芯上,且能旋转,所述烟雾通道上开设有第二导液孔;
其中,所述烟雾通道包括位于壳体外的操作部,当操作所述操作部使得所述烟雾通道旋转时,所述雾化器能在供液导通状态与供液关闭状态之间切换,当所述雾化器处于所述供液导通状态时,所述第二导液孔与所述第一导液孔正对导通,所述储液仓内的液体能依次经所述第二导液孔及所述第一导液孔进入所述雾化芯,当所述雾化器处于所述供液关闭状态时,所述第二导液孔与所述第一导液孔错位,所述烟雾通道封闭所述第一导液孔。
2.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,当所述雾化器处于所述供液导通状态时,所述操作部与所述封闭端配合形成第一识别图案,当所述雾化器处于所述供液关闭状态时,所述操作部与所述封闭端配合形成第二识别图案,所述第二识别图案与所述第一识别图案不相同。
3.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,当所述雾化器处于所述供液导通状态时,所述操作部完全覆盖所述封闭端的端面,当所述雾化器处于所述供液关闭状态时,至少部分所述封闭端的端面未被所述操作部覆盖;及/或
当所述雾化器处于所述供液导通状态时,所述操作部靠近所述壳体的端面与所述封闭端的端面重合,所述操作部与所述封闭端构成所述雾化器的吸嘴;及/或
所述第一导液孔为通孔,所述第二导液孔为U形槽。
4.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述雾化器还包括限位组件,所述限位组件包括限位槽组及限位凸起,所述限位槽组设于所述操作部与所述封闭端中的一者上,所述限位凸起设于所述操作部与所述封闭端中的另一者上,所述限位槽组包括第一限位槽与第二限位槽,当所述雾化器处于所述供液导通状态时,所述限位凸起位于所述第一限位槽内,当所述雾化器处于所述供液关闭状态时,所述限位凸起位于所述第二限位槽内。
5.根据权利要求4所述的雾化器,其特征在于,所述限位槽组还包括避让滑槽,所述避让滑槽位于所述第一限位槽与所述第二限位槽之间;及/或
所述限位槽组的数目为两个,所述限位凸起的数目与所述限位槽组的数目相同,且一一对应,两个所述限位槽组的所述第一限位槽沿第一直线排布,两个所述限位槽组的所述第二限位槽沿第二直线排布,所述第一直线与所述第二直线相交。
6.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述雾化器还包括开关通道,所述开关通道位于所述储液仓内,且所述开关通道一端穿设于所述封闭端上,并与外界大气连通,另一端穿设于所述底座上,并与外界大气连通;
当所述雾化器与包括气动开关及触发通道的电子烟的主机连接时,所述开关通道远离所述封闭端的一端与所述触发通道远离所述气动开关的一端连通,当所述雾化器处于供液导通状态时,所述操作部上开设有与所述开关通道正对的导气孔,或者所述操作部露出所述开关通道远离所述底座的一端,以使得所述开关通道连通外界大气与所述触发通道;当所述雾化器处于供液关闭状态时,所述操作部封闭所述开关通道远离所述底座的一端,以使得所述触发通道不与外界大气连通。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的雾化器,其特征在于,所述烟雾通道包括联动的主动件及从动件,所述主动件包括所述操作部及与所述操作部连接的连接部,所述主动件开设有贯穿所述连接部与所述操作部的第一通道,所述从动件开设有贯穿两端的第二通道,所述从动件的一端通过所述第二通道与所述雾化芯插接,所述连接部穿过所述封闭端,并与所述从动件的另一端套接,所述第一通道连通外界大气与所述第二通道。
8.根据权利要求7所述的雾化器,其特征在于,所述从动件一端与所述雾化芯过盈插接,另一端与所述封闭端过盈插接,所述连接部远离所述操作部的一端过盈插接于所述从动件内;
所述烟雾通道还包括联动件,所述联动件包括卡块与卡槽,所述卡块设于所述从动件与所述连接部中的一者上,所述卡槽设于所述从动件与所述连接部中的另一者上,所述卡块卡于所述卡槽内。
9.根据权利要求8所述的雾化器,其特征在于,所述从动件包括套接的弹性内管与刚性外管,所述从动件的一端通过所述弹性内管与所述雾化芯过盈插接,另一端通过套设于所述刚性外管外的密封圈与所述封闭端过盈插接,所述连接部远离所述操作部的一端过盈插接于所述弹性内管内;及/或
所述壳体还包括烟嘴管,所述烟嘴管位于所述壳体内并设于所述封闭端上,所述封闭端上开设有连通外界大气与所述烟嘴管的插入孔,并形成位于所述烟嘴管内且环绕所述插入孔的第一限位面,所述从动件与所述烟嘴管过盈插接,所述第一限位面能与所述从动件抵触以实现限位,所述从动件内设置有第二限位面,所述连接部穿过所述插入孔伸入至所述从动件内时,所述第二限位面能与所述连接部抵触以实现限位,所述卡槽设于所述从动件上,且呈U形,所述插入孔的内壁开设有用于避让所述卡块的避让槽,所述连接部自所述插入孔插入所述从动件时,所述卡块经所述避让槽滑入所述从动件,并卡于所述卡槽内,且所述第一限位面能与所述卡块远离所述底座的一端抵触以实现限位。
10.一种电子烟,其特征在于,包括:
如权利要求1-9中任一项所述的雾化器;以及
主机,包括电池,所述电池与所述雾化器电连接。
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