CN211091774U - 一种青核桃除皮清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种青核桃除皮清洗机,属于果实除皮技术领域。所述一种青核桃除皮清洗机包括:除皮仓、碎皮辊组件、清洗仓、滚筒组件、滚筒定位组件、滚筒驱动组件、清刷辊组件、机架、导料管、电动机、胶轮,碎皮辊组件设置在除皮仓内部,滚筒组件设置在清洗仓内部,清刷辊组件设置在滚筒内部,电动机V带轮通过V带分别带动碎皮辊、清刷辊同向转动,电动机V带轮通过滚筒驱动组件带动滚筒外齿圈转动,从而使滚筒组件与清刷辊组件逆向转动。通过上述设置,能够将大批量的青核桃快速清除青皮,同时通过水流将除皮后的核桃冲洗干净。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种青核桃除皮清洗机,属于果实除皮技术领域。
背景技术
在核桃初加工过程中,其外层青皮的剥离是否干净是决定核桃品质优劣的重要指标之一。目前,市场上已有多种用于实现核桃除皮的加工机械,能够有效替代人工劳动力,除皮效率明显提高,但目前的青核桃除皮设备,多为设计简单,核桃的清除青皮质量差、效率低,核桃的除皮质量与效率仍有提升空间。因此,本实用新型公开一种青核桃除皮清洗机,不但能够提升除皮效率,同时提高除皮质量。
发明内容
本实用新型的目的在于公开一种青核桃除皮清洗机,不但能够提升除皮效率,同时提高除皮质量。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
本实用新型公开了一种青核桃除皮清洗机,包括:除皮仓、清洗仓、导料管、机架、进料口、出渣口、出料口、进水管、碎皮辊组件、滚筒组件、滚筒定位组件、滚筒驱动组件和清刷辊组件。
优选地,所述除皮仓为圆筒型,包括除皮仓体、碎皮辊组件、端板、进料口、筛网孔和1#出渣口,所述进料口焊接在所述除皮仓体侧壁上,所述筛网孔为长型孔,按一定规则设置在所述除皮仓体侧壁底部,用于青核桃在所述碎皮辊辊齿的敲打下甩出所述除皮仓,从所述1#出渣口排出,所述1#出渣口焊接在所述除皮仓体底部外侧壁上,所述除皮仓体端壁底侧设置有圆形孔,用于青核桃经初次除皮后流出除皮仓的通道口,所述端板设置在所述除皮仓端壁另一侧,利用螺栓与所述除皮仓体固定连接,所述除皮仓体端壁、所述端板中心设有圆形孔,用于辊轴通过。
优选地,所述碎皮辊组件包括2#V带轮、1#轴承座、2#轴承座、辊轴、辊筒和按一定角度螺旋焊接在辊筒外周上的辊齿,所述碎皮辊组件设置在除皮仓内部,所述碎皮辊组件延伸方向与除皮仓延伸方向相同。
优选地,所述清洗仓包括滚筒组件、滚筒定位组件、滚筒驱动组件、清刷辊组件、2#出渣口和导流板。
优选地,所述滚筒组件包括滚筒体、筛孔、外齿圈、定位口和按一定角度螺旋焊接在滚筒体内侧壁上的导料板。所述滚筒体为圆筒形,滚筒体侧壁设有筛孔,用于青核桃碎皮屑和水流通过筛孔甩出所述滚筒体。
优选地,所述滚筒定位组件包括1#支撑端板、2#支撑端板、定位轴、定位轴承、卡环、进水管、出料口和放料门,所述1#支撑端板、2#支撑端板中心设有圆孔,用于所述清刷辊轴通过,所述1#支撑板上端设置有圆形孔,用于青核桃经初次除皮后进入所述清洗仓的通道口,所述进水管设置在所述2#支撑端板上部,用于向所述清洗仓内喷水,在清刷辊作用下对核桃进行水洗,所述出料口设置在2#支撑端板底部,所述出料口设有放料门,所述放料门用于青核桃经除皮加工后流出清洗仓的出口。
优选地,所述滚筒组件通过所述滚筒定位组件固定在机架内部,所述定位口由所述定位轴承将所述滚筒悬空定位。
优选地,所述滚筒驱动组件包括4#V带轮、驱动轴、5#轴承座、6#轴承座、1#齿轮和2#齿轮。
优选地,所述清刷辊组件包括3#V带轮、3#轴承座、辊轴、辊筒、压板、紧固螺栓、角钢、钢丝、压丝杆和4#轴承座,所述清刷辊组件延伸方向与滚筒组件延伸方向相同。
优选地,所述机架还包括固定板、支撑杆、支撑板、斜撑杆、护板和防护罩,所述固定板焊接在所述机架上,所述支撑杆和所述支撑板通过螺栓固定在机架上,所述斜撑焊接在机架上,所述机架外周设有护板,用于防止碎皮屑和水流甩出机体及机体内旋转构件的安全防护,所述机架安装V带轮一侧设有防护罩,用于V带轮和V带转动时的安全防护。
优选地,所述电动机通过螺栓固定在机架上,所述电动机主轴安装的1#V带轮通过V带分别同步带动2#V带轮、3#V带轮和4#V带轮同向转动,4#V带轮通过驱动轴、1#齿轮、2#齿轮驱动滚筒外齿圈转动,从而带动所述滚筒与所述清刷辊组件逆向转动。
优选地,所述除皮仓通过螺栓固定在所述固定板上,所述1#轴承座、2#轴承座通过螺栓固定在机架上,所述3#轴承座、4#轴承座通过螺栓固定在所述支撑杆上,所述5#轴承座、6#轴承座通过螺栓固定在所述斜撑杆上,所述滚筒定位组件通过所述支撑板利用螺栓固定在机架上。
优选地,所述导料管为U型管状,所述导料管两端口焊接有法兰盘,利用螺栓分别固定在所述除皮仓外端壁和所述1#支撑端板外侧壁上,所述导料管上端口与所述除皮仓圆形孔对接,下端口与所述1#支撑端板圆形孔对接,用于青核桃经初次除皮后由除皮仓经所述导料管进入清洗仓。
优选地,青核桃原料通过所述进料口进入所述除皮仓,经所述碎皮辊组件初次除皮后由所述辊齿带动到除皮仓另一端,通过所述导料管进入所述清洗仓,经所述清刷辊组件再次清刷皮屑、水洗成品后,在所述导料板推动下,成品核桃通过所述出料口,流出所述清洗仓,完成青核桃除皮清洗全过程。
本实用新型提供的技术方案中,一种青核桃除皮清洗机包括:除皮仓、清洗仓、导料管、机架、进料口、出料口、进水管、碎皮辊组件、滚筒组件、滚筒定位组件、滚筒驱动组件和清刷辊组件,碎皮辊组件设置在除皮仓内部,通过1#轴承和2#轴承固定在机架上,滚筒组件设置在清洗仓内部,通过滚筒定位组件将滚筒组件悬空定位在机架内部,清刷辊组件设置在滚筒内部,通过3#轴承座和4#轴承座固定在机架上,电动机安装的1#V带轮通过V带分别同步带动2#V带轮、3#V带轮和4#V带轮同向转动,4#V带轮通过滚筒驱动组件驱动滚筒外齿圈转动,从而带动所述滚筒与所述清刷辊组件逆向转动。通过上述设置,能够将大批量的青核桃快速清除青皮,同时通过水流将除皮后的核桃清洗干净。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例中一种青核桃除皮清洗机的立体示意图;
图2是本实用新型实施例中一种青核桃除皮清洗机的立体内部结构示意图;
图3是本实用新型实施例中一种青核桃除皮清洗机的内部结构主视图;
图4是本实用新型实施例中一种青核桃除皮清洗机的内部结构后视图;
图5是图3中1-1’剖视图;
图6是图3的左视图;
图7是图3的右视图;
图8是本实用新型实施例中一种青核桃除皮清洗机的滚筒组件示意图;
图9是图8的轴向剖面图;
图10是本实用新型实施例中一种青核桃除皮清洗机的碎皮辊组件轴向剖面示意图;
图11是本实用新型实施例中一种青核桃除皮清洗机的清刷辊组件轴向剖面示意图;
图12是本实用新型实施例中一种青核桃除皮清洗机的碎皮辊组件径向剖面示意图;
图13是本实用新型实施例中一种青核桃除皮清洗机的滚筒驱动组件示意图;
图14是本实用新型实施例中一种青核桃除皮清洗机的1#滚筒定位组件示意图;
图15是图14的剖面图;
图16是本实用新型实施例中一种青核桃除皮清洗机的2#滚筒定位组件示意图;
图17是图16的剖面图。
图1-17中:
1-除皮仓,101-除皮仓体,102-端板,103-进料口,104-筛网孔,105-1#出渣口,2-碎皮辊组件,201-2#V带轮,202-1#轴承座,203-辊轴,204-辊筒,205-辊齿,206-2#轴承座,3-清洗仓,301-2#出渣口,302-导流板,4-滚筒组件,401-滚筒体,402-导料板,403-外齿圈,404-定位口,405-筛孔,5-滚筒定位组件,501-1#支撑端板,502-2#支撑端板,503-定位轴,504-定位轴承,505-卡环,506-进水管,507-出料口,508-放料门,6-滚筒驱动组件,601-4#V带轮,602-5#轴承座,603-1#齿轮,604-驱动轴,605-2#齿轮,606-6#轴承座,7-清刷辊组件,701-3#V带轮,702-3#轴承座,703-辊轴,704-辊筒,705-压板,706-紧固螺栓,707-角钢,708-钢丝,709-压丝杆,710-4#轴承座,8-机架,801-固定板,802-支撑板,803-斜撑杆,804-支撑杆,9-导料管,10-电动机,11-胶轮,12-1#V带轮,13-V带。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
本具体实施方式的目的在于提供一种青核桃除皮清洗机,解决核桃除皮机清除青皮质量差,效率低问题,本实用新型不但能够提升除皮效率,同时提高除皮质量。
以下,参照附图对实施例进行说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
请参阅图1-7,在本实施例中,一种青核桃除皮清洗机包括:除皮仓1、碎皮辊组件2、清洗仓3、滚筒组件4、滚筒定位组件5、滚筒驱动组件6、清刷辊组件7、机架8、导料管9,电动机,10、胶轮11、1#V带轮12、V带13。除皮仓1为内部设有空腔的圆柱筒,碎皮辊组件2设置在除去皮仓1内部,碎皮辊组件2的延伸方向与除皮仓1的延伸方向相同,辊轴203两端分别通过1#轴承座202和2#轴承座206固定在机架上,辊轴203一端通过键连接设有2#V带轮201,利用电动机10主轴安设的1#V带轮通过V带带动2#V带轮转动,从而带动碎皮辊组件2转动,以使碎皮辊组件2在快速的转动下通过辊齿205打碎核桃青皮,核桃青皮通过筛网孔103、经1#排渣口104排出除皮仓1,除皮仓体101和端板102通过螺栓固定连接为一整体,除皮仓体101通过螺栓固定在机架8的固定板801上,1#轴承座202和2#轴承座206分别通过螺栓固定在机架7上,碎皮辊轴203一端通过键连接安装有2#V带轮201,清洗仓3由滚筒组件4、滚筒定位组件5、滚筒驱动组件6和清刷辊组件7组成,滚筒体401为内部设有空腔的圆柱筒,滚筒体401内设有按一定角度螺旋焊接内侧壁的导料板402,当滚筒体401转动时,导料板402可将核桃推动到出料口507,开启放料门508放出加工完成的成品核桃,滚筒体401外侧壁设有外齿圈403、定位口404,由滚筒驱动组件6的1#齿轮603、2#齿轮605同步平衡驱动滚筒体401转动,滚筒体401侧壁上设有按一定间距、一定孔径的筛孔405,由清刷辊组件7清刷的碎屑和水流经筛孔405甩出滚筒体401,经导流板302、2#排渣口301排出机体,导料管9为U型管状,两端口焊接有法兰盘,利用螺栓分别固定在除皮仓1外端壁和1#支撑端板501外侧壁上,除皮仓1端壁底部设有圆形孔,滚筒定位组件5的1#支撑端板501上部设有圆形孔,导料管9上端口与除皮仓1圆形孔对接,下端口与1#支撑端板501圆形孔对接,用于青核桃经初次除皮后由除皮仓1经导料管9进入清洗仓3,从而进入滚筒体401内部,由清刷辊组件7及水流共同作用下对其进行再次清刷、洗涤,清刷辊组件7通过3#轴承座702和4#轴承座710固定在机架8上,滚筒定位组件5分别通过4块支撑板802固定在机架8上,滚筒组件4由1#支撑端板501和2#支撑端板502共同通过定位轴承504对应滚筒体401的定位口404悬空定位,滚筒驱动组件6通过5#轴承座602和6#轴承座606固定在机架8的斜撑杆803上,电动机10主轴安设的1#V带轮12通过V带13分别同步带动2#V带轮201、3#V带轮701和4#V带轮601同向转动,4#V带轮601通过驱动轴604带动1#齿轮603、2#齿轮605同步驱动滚筒外齿圈403转动,从而带动滚筒体401与清刷辊组件7逆向转动,青核桃原料通过进料口103进入除皮仓1,经碎皮辊组件2初次除皮后由辊齿205带动到除皮仓1另一端,通过导料管9进入清洗仓3,经清刷辊组件7再次清刷皮屑、水洗成品后,在导料板402推动下,成品核桃通过出料口507,流出清洗仓3,完成青核桃除皮清洗全过程。
如此设置,能够将大批量的青核桃快速清除青皮,同时通过水流将除皮后的核桃洗涤干净,解决了现有核桃除皮机的清除青皮质量差,效率低的问题。
如图1所示,青核桃除皮清洗机V带、V带轮外侧设置有防护罩805和机架8外侧设置有护板806安全防护构件,用于防止操作人员身体部位被转动部件伤害,或操作人员身着衣物被夹进V带轮,由此保障操作人员安全。
作为可选地实施方式,机架8采用角钢焊接制作而成,机架8底部安设有4个胶轮11,用于机体的移动便利。
如此设置,机架8机构简单,易于制作,将青核桃除皮清洗机放置在地面或放置在其他平面上时,能够保持机体的平衡。
如图4所示,青核桃分级去皮清洗机还包括进水管506,1#支撑端板外侧上部设置有进水管506,用于向滚筒体401内部喷水对核桃进行冲洗。
如此设置,滚筒组件4和清刷辊组件7在反向转动清刷核桃碎皮屑同时,水流使清刷的核桃更加干净。
作为可选地实施方式,辊筒204焊接在辊轴203上,辊轴203转动带动辊筒204转动,从而带动碎皮辊组件2转动。
作为可选地实施方式,辊筒704焊接在辊轴703上,辊轴703转动带动辊筒704转动,从而带动清刷辊组件7转动。
作为可选地实施方式,1#齿轮603和2#齿轮605通过键连接安装在驱动轴604上,驱动轴604转动带动1#齿轮603和2#齿轮605转动,从而通过外齿圈403带动滚筒体4转动。
如图2所示,电动机10主轴安设的1#V带轮12通过V带13分别同步带动2#V带轮201、3#V带轮701和4#V带轮601同向转动,4#V带轮601通过驱动轴604带动1#齿轮603、2#齿轮605同步驱动滚筒外齿圈403转动,从而带动滚筒体401与清刷辊组件7逆向转动。
如此设置,在滚筒组件4和清刷辊组件7反向转动清刷作用下能快速清刷核桃碎皮屑,提高除皮效率和除皮质量。
如图2-4所示,固定板801焊接在机架8上,除皮仓1通过螺栓固定在固定板801上,支撑杆804通过螺栓固定安装在机架8上,1#支撑端板501和2#支撑端板502通过支撑板802利用螺栓固定在机架8上。
如此设置,用于碎皮辊组件2、滚筒组件5和清刷辊组件7磨损严重或部件损坏时可进行拆卸、更换和维护保养。
如图4所示,2#支撑端板502底部设置有出料口507和出料门508。
如此设置,便于加工完成的核桃放出清洗仓3。
如图5所示,除皮仓1一端设置有端板102,通过螺栓连接固定为一体。
如此设置,用于碎皮辊组件2磨损严重或部件损坏时可进行拆卸、更换和维护保养。
可以理解的是,上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考,在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。本实用新型提供的多个方案包含本身的基本方案,相互独立,并不互相制约,但是其也可以在不冲突的情况下相互结合,达到多个效果共同实现。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种青核桃除皮清洗机,其特征在于,包括:除皮仓、清洗仓、导料管、机架、进料口、出渣口、出料口、进水管、碎皮辊组件、滚筒组件、滚筒定位组件、滚筒驱动组件、清刷辊组件和电动机。
2.根据权利要求1所述的青核桃除皮清洗机,其特征在于,所述除皮仓为圆筒型,包括除皮仓体、碎皮辊组件、端板、进料口、筛网孔和1#出渣口,所述进料口焊接在所述除皮仓体侧壁上,所述筛网孔为长型孔,按一定规则设置在所述除皮仓体侧壁底部,用于青核桃在所述碎皮辊辊齿的敲打下甩出所述除皮仓,从所述1#出渣口排出,所述1#出渣口焊接在所述除皮仓体底部外侧壁上,所述除皮仓体端壁底侧设置有圆形孔,用于青核桃经初次除皮后流出除皮仓的通道口,所述端板设置在所述除皮仓端壁另一侧,利用螺栓与所述除皮仓体固定连接,所述除皮仓体端壁、所述端板中心设有圆形孔,用于辊轴通过。
3.根据权利要求1所述的青核桃除皮清洗机,其特征在于,所述碎皮辊组件包括2#V带轮、1#轴承座、2#轴承座、辊轴、辊筒和按一定角度螺旋焊接在辊筒外周上的辊齿,所述碎皮辊组件设置在除皮仓内部,所述碎皮辊组件延伸方向与除皮仓延伸方向相同。
4.根据权利要求1所述的青核桃除皮清洗机,其特征在于,所述导料管为U型管状,用于青核桃经初次除皮后由除皮仓经所述导料管进入清洗仓。
5.根据权利要求1所述的青核桃除皮清洗机,其特征在于,所述滚筒组件包括滚筒体、筛孔、外齿圈、定位口和按一定角度螺旋焊接在滚筒体内侧壁上的导料板,所述滚筒体为圆筒形,滚筒体侧壁设有筛孔,用于青核桃碎皮屑和水流通过筛孔甩出所述滚筒体。
6.根据权利要求1所述的青核桃除皮清洗机,其特征在于,所述滚筒定位组件包括1#支撑端板、2#支撑端板、定位轴、定位轴承、卡环、进水管、出料口和放料门,所述1#支撑端板、2#支撑端板中心设有圆孔,用于所述清刷辊轴通过,所述1#支撑板上端设置有圆形孔,用于青核桃经初次除皮后进入所述清洗仓的通道口,所述进水管设置在所述2#支撑端板上部,用于向所述清洗仓内喷水,在清刷辊作用下对核桃进行水洗,所述出料口设置在2#支撑端板底部,所述出料口设有放料门,所述放料门用于青核桃经除皮加工后流出清洗仓的出口,所述滚筒组件通过所述滚筒定位组件固定在机架内部。
7.根据权利要求1所述的青核桃除皮清洗机,其特征在于,所述滚筒驱动组件包括4#V带轮、驱动轴、5#轴承座、6#轴承座、1#齿轮和2#齿轮。
8.根据权利要求1所述的青核桃除皮清洗机,其特征在于,所述清刷辊组件包括3#V带轮、3#轴承座、辊轴、辊筒、压板、紧固螺栓、角钢、钢丝、压丝杆和4#轴承座,所述清刷辊组件延伸方向与滚筒组件延伸方向相同。
9.根据权利要求1所述的青核桃除皮清洗机,其特征在于,所述机架还包括固定板、支撑杆、支撑板、斜撑杆、护板和防护罩,所述除皮仓通过螺栓固定在所述固定板上,所述支撑板利用螺栓将所述滚筒定位组件固定在机架上。
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