CN211091747U - 一种连续进给和下料的大豆生产用抛光机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种连续进给和下料的大豆生产用抛光机,包括主体、模体、第二抛光辊、进料机构、输送绞龙、第四转轴和清理辊,所述主体上方的左侧安装有进料机构,进料机构下方的中间与主体之间连接有支撑杆,进料机构的左侧安装有第一电机,第一转轴上安装有输送绞龙,进料机构的左侧上方安装有加料仓;所述主体上方的中间安装有第二电机,第二转轴的下方安装有第一抛光辊,主体内部的上方内壁上安装有模体;所述模体下方的左右两侧安装有第三转轴,第四转轴上安装有清理辊。本实用新型设置了进料机构,进料机构内安装的输送绞龙能够将大豆持续输送到主体内,通过设置的输送带能够将抛光完成的大豆进行连续出料输送。

Description

一种连续进给和下料的大豆生产用抛光机
技术领域
本实用新型涉及大豆制品加工领域,具体是一种连续进给和下料的大豆生产用抛光机。
背景技术
大豆含有丰富的蛋白质,大豆蛋白质的氨基酸组成和动物蛋白质近似,其中氨基酸比较接近人体需要的比值,所以容易被消化吸收,大豆最常用来做各种豆制品、榨取豆油、酿造酱油和提取蛋白质,是中国重要粮食作物之一。
由于大豆一般储存在仓库中或者储藏室内,长时间放置时,大豆的表面容易产生大量的污垢角质和杂质,导致大豆的外表不够光鲜,卖相不好,一般采用抛光机对大豆进行抛光处理,而现有的用于大豆生产的抛光机大多数结构比较单一,往往需要人工不停的进行供料,增加了劳动量,同时现有的抛光机在将大豆抛光之后,大豆的表面仍粘连有一定量的碎渣和杂质,混杂在大豆中,影响大豆的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连续进给和下料的大豆生产用抛光机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种连续进给和下料的大豆生产用抛光机,包括主体、模体、第二抛光辊、进料机构、输送绞龙、第四转轴和清理辊,所述主体上方的左侧安装有进料机构,进料机构下方的中间与主体之间连接有支撑杆,进料机构的左侧安装有第一电机,第一电机的右侧插接有第一转轴,第一转轴安装在进料机构内,第一转轴上安装有输送绞龙,进料机构的左侧上方安装有加料仓;所述主体上方的中间安装有第二电机,第二电机的下方安装有第二转轴,第二转轴的下方安装有第一抛光辊,主体内部的上方内壁上安装有模体,第一抛光辊与模体之间的间隙由上至下逐渐变小,第一抛光辊和模体上均设置有多个摩擦凸起;所述模体下方的左右两侧安装有第三转轴,第三转轴的后侧安装有第三电机,第三转轴上安装有第二抛光辊,第二抛光辊的下方左右两侧均安装有第四转轴,第四转轴的后侧安装有第四电机,第四转轴上安装有清理辊;所述第四转轴的下方安装有过滤网,过滤网的右侧设置有出料口,出料口上设置有第二控制阀,出料口的下方设置有输送带,主体右侧的中间安装有控制器。
作为本实用新型的进一步方案:所述加料仓的下方安装有限流板,限流板的左侧安装有推拉杆。
作为本实用新型的进一步方案:所述过滤网呈左侧高度高于右侧高度倾斜设置,过滤网的下方左侧安装有震动器。
作为本实用新型的进一步方案:所述主体下方的中间安装有出渣口,出渣口上设置有第一控制阀。
作为本实用新型的再进一步方案:所述控制器分别通过导线与第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、震动器之间电连接。
与现有技术相比,本实用新型设置了进料机构,进料机构内安装的输送绞龙能够将大豆持续输送到主体内,通过设置的输送带能够将抛光完成的大豆进行连续出料输送;通过设置的限流板和推拉杆之间的配合使用,能够调节大豆从加料仓进入到进料机构的单位时间流量;通过设置的第一抛光辊和模体之间的配合使用,能够先对大豆进行初步的抛光处理,去除大豆表面的污垢和角质,使抛光效果更好;通过设置的清理辊能够对抛光完成后的大豆进行清理,使大豆保持清洁。
附图说明
图1为一种连续进给和下料的大豆生产用抛光机的结构示意图。
图2为一种连续进给和下料的大豆生产用抛光机中清理辊的俯视结构示意图。
图3为一种连续进给和下料的大豆生产用抛光机中限流板和推拉杆的结构示意图。
图中:1、主体;2、支撑腿;3、第二电机;4、第二转轴;5、第一抛光辊;6、模体; 7、摩擦凸起;8、第三转轴;9、第二抛光辊;10、第三电机;11、控制器;12、过滤网; 13、震动器;14、出料口;15、出渣口;16、第一控制阀;17、输送带;18、进料机构;19、第一电机;20、第一转轴;21、输送绞龙;22、支撑杆;23、轴承座;24、加料仓; 25、限流板;26、第四转轴;27、第四电机;28、清理辊;29、推拉杆;30、第二控制阀。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种连续进给和下料的大豆生产用抛光机,包括主体1、模体6、第二抛光辊9、进料机构18、输送绞龙21、第四转轴26和清理辊28;所述主体1的下方均布安装有四根支撑腿2,支撑腿2与主体1之间通过焊接的方式固定连接在一起,主体1上方的左侧安装有进料机构18,进料机构18的右侧下方与主体1连通,进料机构18下方的中间与主体1之间连接有支撑杆22,进料机构18的左侧安装有第一电机19,第一电机19 的型号为YE2-132S-4,5.5KW,B3,第一电机19的右侧插接有第一转轴20,第一转轴20 安装在进料机构18内,第一转轴20的右侧与进料机构18之间通过轴承座23连接,第一转轴20上安装有输送绞龙21,进料机构18的左侧上方安装有加料仓24,加料仓24的下方安装有限流板25,限流板25的左侧安装有推拉杆29,通过设置限流板25能够控制调节大豆进入进料机构18的单位时间流量,通过设置输送绞龙21能够持续向主体1进行供料。
所述主体1上方的中间安装有第二电机3,第二电机3的型号为MBDDT2210,第二电机3的下方安装有第二转轴4,第二转轴4的下方安装有第一抛光辊5,主体1内部的上方内壁上安装有模体6,第一抛光辊5位于模体6的中间,第一抛光辊5与模体6之间的间隙由上至下逐渐变小,第一抛光辊5和模体6上均设置有多个摩擦凸起7,通过设置第一抛光辊5和模体6之间的配合使用能够对大豆进行初步的抛光,去除大豆表面的污垢和角质。
所述模体6下方的左右两侧安装有第三转轴8,第三转轴8的后侧安装有第三电机10,第三电机10的型号为Y160M1-2,11KW,3000r/min,第三转轴8上安装有第二抛光辊9,第二抛光辊9的下方左右两侧均安装有第四转轴26,第四转轴26的后侧安装有第四电机 27,第四电机27的型号为Y160M-6,7.5KW,1500r/min,第四转轴26上安装有清理辊28,通过设置清理辊28能够对抛光完成后的大豆表面进行清理,保持大豆的清洁。
所述第四转轴26的下方安装有过滤网12,过滤网12呈左侧高度高于右侧高度倾斜设置,过滤网12的下方左侧安装有震动器13,主体1下方的中间安装有出渣口15,出渣口15上设置有第一控制阀16,过滤网12的右侧设置有出料口14,出料口14上设置有第二控制阀30,出料口14的下方设置有输送带17,通过设置输送带17能够抛光完成的大豆持续匀量的进行输送,主体1右侧的中间安装有控制器11,控制器11为PLC控制器,控制器11分别通过导线与第一电机19、第二电机3、第三电机10、第四电机27、震动器13 之间电连接。
本实用新型在使用过程中,首先通过加料仓24加入大豆,通过推拉杆29带动限流板 25左右移动,调节大豆进入进料机构18的单位时间流量,通过控制器11使第一电机19转动,第一电机19带动第一转轴20转动,第一转轴20带动输送绞龙21转动,输送绞龙 21输送大豆连续对主体1内进行供料,大豆进入到主体1内部的上方,并流入第一抛光辊 5与模体6之间的间隙中,通过第二电机3带动第二转轴4转动,第二转轴4带动第一抛光辊5转动,通过第一抛光辊5和模体6之间的配合使用对大豆进行初步抛光,通过第三电机10带动第三转轴8转动,第三转轴8带动第二抛光辊9转动,第二抛光辊9对脱壳后的大豆进行进一步的抛光处理,通过第四电机27带动第四转轴26转动,第四转轴26 带动清理辊28转动,清理辊28对抛光后的大豆表面进行清理,清理后的大豆通过过滤网 12过滤,料渣通过出渣口15进行排出,抛光完成后的大豆通过出料口14出料,出料后大豆落入到输送带17连续进行输送。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种连续进给和下料的大豆生产用抛光机,包括主体(1)、模体(6)、第二抛光辊(9)、进料机构(18)、输送绞龙(21)、第四转轴(26)和清理辊(28),所述主体(1)的下方均布安装有四根支撑腿(2),支撑腿(2)与主体(1)之间通过焊接的方式固定连接在一起,其特征在于,所述主体(1)上方的左侧安装有进料机构(18),进料机构(18)下方的中间与主体(1)之间连接有支撑杆(22),进料机构(18)的左侧安装有第一电机(19),第一电机(19)的右侧插接有第一转轴(20),第一转轴(20)安装在进料机构(18)内,第一转轴(20)上安装有输送绞龙(21),进料机构(18)的左侧上方安装有加料仓(24);
所述主体(1)上方的中间安装有第二电机(3),第二电机(3)的下方安装有第二转轴(4),第二转轴(4)的下方安装有第一抛光辊(5),主体(1)内部的上方内壁上安装有模体(6),第一抛光辊(5)与模体(6)之间的间隙由上至下逐渐变小,第一抛光辊(5)和模体(6)上均设置有多个摩擦凸起(7);
所述模体(6)下方的左右两侧安装有第三转轴(8),第三转轴(8)的后侧安装有第三电机(10),第三转轴(8)上安装有第二抛光辊(9),第二抛光辊(9)的下方左右两侧均安装有第四转轴(26),第四转轴(26)的后侧安装有第四电机(27),第四转轴(26)上安装有清理辊(28);
所述第四转轴(26)的下方安装有过滤网(12),过滤网(12)的右侧设置有出料口(14),出料口(14)上设置有第二控制阀(30),出料口(14)的下方设置有输送带(17),主体(1)右侧的中间安装有控制器(11)。
2.根据权利要求1所述的一种连续进给和下料的大豆生产用抛光机,其特征在于,所述加料仓(24)的下方安装有限流板(25),限流板(25)的左侧安装有推拉杆(29)。
3.根据权利要求1所述的一种连续进给和下料的大豆生产用抛光机,其特征在于,所述过滤网(12)呈左侧高度高于右侧高度倾斜设置,过滤网(12)的下方左侧安装有震动器(13)。
4.根据权利要求1所述的一种连续进给和下料的大豆生产用抛光机,其特征在于,所述主体(1)下方的中间安装有出渣口(15),出渣口(15)上设置有第一控制阀(16)。
5.根据权利要求1所述的一种连续进给和下料的大豆生产用抛光机,其特征在于,所述控制器(11)分别通过导线与第一电机(19)、第二电机(3)、第三电机(10)、第四电机(27)、震动器(13)之间电连接。
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