CN211091649U - 一种防止沉淀的液态乳品加工发酵罐 - Google Patents

一种防止沉淀的液态乳品加工发酵罐 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了的属于乳品加工技术领域,尤其是一种防止沉淀的液态乳品加工发酵罐,包括上发酵罐体和下发酵罐体,上发酵罐体的内侧壁开设有卡槽,卡槽的内部卡接有防沉淀板,防沉淀板上端面的中部固定连接有旋转轴,旋转轴的外侧壁固定连接有多个均匀分布的连接杆,多个连接杆的另一端均固定连接有上清理刮板,上清理刮板的一侧均与上发酵罐体的内侧壁紧贴,多个连接杆的上方均设置有搅拌杆,搅拌杆远离旋转轴的一端均固定连接有搅拌合页,在搅拌杆和搅拌合页下方设置连接杆和上清理刮板,连接杆和上清理刮板旋转不仅起到对发酵罐内的液态乳品进行搅拌摩擦防止液态乳品在发酵罐内沉淀的作用,同时,起到清理发酵罐的作用。

Description

一种防止沉淀的液态乳品加工发酵罐
技术领域
本实用新型涉及乳品加工技术领域,特别涉及一种防止沉淀的液态乳品加工发酵罐。
背景技术
发酵罐,指用来进行微生物发酵的装置,是乳制品加工过程中必不可少的装置,其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒,其容积在一立方米至数百立方米,在设计和加工中应注意结构严密合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少且物料与能量传递性能强。
但是现有的液态乳品加工发酵罐在发酵的过程中容易沉淀,同时,乳品在发酵罐的内侧容易出现挂壁现象,不易对发酵罐进行冲洗清理。
实用新型内容
本实用新型提供一种防止沉淀的液态乳品加工发酵罐,旨在解决现有的液态乳品加工发酵罐在发酵的过程中容易沉淀,同时,乳品在发酵罐的内侧容易出现挂壁现象,不易对发酵罐进行冲洗清理问题。
本实用新型是这样实现的,一种防止沉淀的液态乳品加工发酵罐,包括上发酵罐体和下发酵罐体,所述上发酵罐体的下端面与下发酵罐体的上端面固定连接,所述上发酵罐体的内侧壁开设有卡槽,所述卡槽的内部卡接有防沉淀板,所述防沉淀板上端面的中部固定连接有旋转轴,所述旋转轴的外侧壁固定连接有多个均匀分布的连接杆,多个所述连接杆的另一端均固定连接有上清理刮板,所述上清理刮板的一侧均与上发酵罐体的内侧壁紧贴,多个所述连接杆的上方均设置有搅拌杆,所述搅拌杆远离旋转轴的一端均固定连接有搅拌合页,所述搅拌杆的另一端与旋转轴固定连接。
为了达到方便清理加工发酵罐的效果,作为本实用新型的一种防止沉淀的液态乳品加工发酵罐优选的,所述防沉淀板下端面的左右两侧从上至下依次固定连接有两个对称分布的中部刮板和下清理刮板,两个所述中部刮板相背的一侧均与上发酵罐体的内侧壁紧贴,两个所述下清理刮板相背的一侧均与下发酵罐体的内侧壁紧贴。
为了使加工发酵罐达到防止液态乳品沉淀的效果,作为本实用新型的一种防止沉淀的液态乳品加工发酵罐优选的,所述防沉淀板的上端面贯穿开设有多个均匀分布的通孔,所述防沉淀板的上端面设置有两个对称分布的限位板,两个所述限位板相对的一侧与旋转轴固定连接,两个所述限位板均位于连接杆的下方。
为了方便将发酵罐内发酵好的液态乳品从发酵罐内输送出,同时,便于查看发酵罐内液态乳品发酵的程度,作为本实用新型的一种防止沉淀的液态乳品加工发酵罐优选的,所述下发酵罐体的下端面连通有排料管,所述上发酵罐体的前端面嵌入设置有观察窗。
为了方便将加工液态乳品添加到发酵罐内,作为本实用新型的一种防止沉淀的液态乳品加工发酵罐优选的,所述上发酵罐体的上端面活动连接有密封盖,所述密封盖的上端面从左至右依次设置有输送水管、旋转电机和进料口,所述旋转轴的上端面贯穿密封盖并延伸至密封盖的上方与旋转电机的输出端固定连接。
为了防止细菌通过密封盖进入到加工发酵罐内,作为本实用新型的一种防止沉淀的液态乳品加工发酵罐优选的,所述上发酵罐体的内侧壁固定连接有密封套圈,所述密封套圈位于上清理刮板的上方。
为了用固定支架方便固定加工发酵罐,便于用支柱支撑加工发酵罐,作为本实用新型的一种防止沉淀的液态乳品加工发酵罐优选的,所述上发酵罐体的外侧壁固定连接有固定支架,所述固定支架的下端面固定连接有三个均匀分布的支柱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该种防止沉淀的液态乳品加工发酵罐,通过在旋转轴的外侧壁固定连接多个搅拌杆和搅拌合页,进一步启动旋转电机时,搅拌杆和搅拌合页对发酵罐内的液态乳品进行搅拌摩擦,防止液态乳品在发酵罐内沉淀,在搅拌杆和搅拌合页下方设置连接杆和上清理刮板,连接杆和上清理刮板旋转不仅起到对发酵罐内的液态乳品进行搅拌摩擦防止液态乳品在发酵罐内沉淀的作用,同时,上清理刮板的一侧与上发酵罐体的内侧壁紧贴,在上清理刮板旋转的过程中,阻碍乳品在发酵罐的内侧出现挂壁现象,起到清理发酵罐的作用,使加工发酵罐起到防沉淀与便于清理的效果;
2.该种防止沉淀的液态乳品加工发酵罐,通过在防沉淀板下端面从上至下依次固定连接两个对称分布的中部刮板和下清理刮板,中部刮板和下清理刮板的一侧分别与上发酵罐体和下发酵罐体的内侧壁紧贴,从而启动旋转电机时,中部刮板和下清理刮板不仅可以对液态乳品进行搅拌防止液态乳品沉淀,同时可以防止液态乳品在发酵罐的内侧出现挂壁现象,液态乳品加工发酵完成后,通过输送水管往发酵罐内加水,启动旋转电机,中部刮板和下清理刮板转动,达到方便清理加工发酵罐的效果;
3.该种防止沉淀的液态乳品加工发酵罐,通过在防沉淀板的上端面贯穿开设多个均匀分布的通孔,将加工液态乳品加入到发酵罐内进行发酵时,为了防止液态乳品沉淀,用通孔对液态乳品进行过滤,沉淀的液态乳品块通过限位板的搅拌摩擦,再次通过通孔进入到下发酵罐体内,最后通过排料管输送出,在使加工发酵罐达到防止液态乳品沉淀的效果。
附图说明
图1为本实用新型的一种防止沉淀的液态乳品加工发酵罐整体结构图;
图2为本实用新型发酵罐的内部剖视图;
图3为本实用新型防沉淀板的连接结构图;
图中,1、上发酵罐体;101、观察窗;102、密封套圈;103、密封盖;104、进料口;105、输送水管;106、下发酵罐体;107、排料管;108、卡槽;2、固定支架;201、支柱;3、旋转电机;301、旋转轴;302、连接杆;303、上清理刮板;304、搅拌杆;305、搅拌合页;306、限位板;4、防沉淀板;401、中部刮板;402、下清理刮板;403、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种防止沉淀的液态乳品加工发酵罐,包括上发酵罐体1和下发酵罐体106,上发酵罐体1的下端面与下发酵罐体106的上端面固定连接,上发酵罐体1的内侧壁开设有卡槽108,卡槽108的内部卡接有防沉淀板4,防沉淀板4上端面的中部固定连接有旋转轴301,旋转轴301的外侧壁固定连接有多个均匀分布的连接杆302,多个连接杆302的另一端均固定连接有上清理刮板303,上清理刮板303的一侧均与上发酵罐体1的内侧壁紧贴,多个连接杆302的上方均设置有搅拌杆304,搅拌杆304远离旋转轴301的一端均固定连接有搅拌合页305,搅拌杆304的另一端与旋转轴301固定连接。
在本实施案中:通过在上发酵罐体1的内侧壁开设卡槽108,进而方便在卡槽108内卡接防沉淀板4,在防沉淀板4上方贯穿开设多个通孔403,通孔403起到过滤的作用,防止沉淀结块的液态乳品的从发酵罐内输送出,在旋转轴301的外侧壁固定连接多个搅拌杆304和搅拌合页305,进一步启动旋转电机3时,搅拌杆304和搅拌合页305对发酵罐内的液态乳品进行搅拌摩擦,防止液态乳品在发酵罐内沉淀,在搅拌杆304和搅拌合页305下方设置连接杆302和上清理刮板303,连接杆302和上清理刮板303旋转不仅起到对发酵罐内的液态乳品进行搅拌摩擦防止液态乳品在发酵罐内沉淀的作用,同时,上清理刮板303的一侧与上发酵罐体1的内侧壁紧贴,在上清理刮板303旋转的过程中,阻碍乳品在发酵罐的内侧出现挂壁现象,起到清理发酵罐的作用,使加工发酵罐起到防沉淀与便于清理的效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案,防沉淀板4下端面的左右两侧从上至下依次固定连接有两个对称分布的中部刮板401和下清理刮板402,两个中部刮板401相背的一侧均与上发酵罐体1的内侧壁紧贴,两个下清理刮板402相背的一侧均与下发酵罐体106的内侧壁紧贴。
在本实施例中:通过在防沉淀板4下端面从上至下依次固定连接两个对称分布的中部刮板401和下清理刮板402,中部刮板401和下清理刮板402的一侧分别与上发酵罐体1和下发酵罐体106的内侧壁紧贴,从而启动旋转电机3时,中部刮板401和下清理刮板402不仅可以对液态乳品进行搅拌,防止液态乳品沉淀,同时可以防止液态乳品在发酵罐的内侧出现挂壁现象,液态乳品加工发酵完成后,通过输送水管105往发酵罐内加水,启动旋转电机3,中部刮板401和下清理刮板402转动,达到方便清理加工发酵罐的效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案,防沉淀板4的上端面贯穿开设有多个均匀分布的通孔403,防沉淀板4的上端面设置有两个对称分布的限位板306,两个限位板306相对的一侧与旋转轴301固定连接,两个限位板306均位于连接杆302的下方。
在本实施例中:通过在防沉淀板4的上端面贯穿开设多个均匀分布的通孔403,将加工液态乳品加入到发酵罐内进行发酵时,为了防止液态乳品沉淀,用通孔403对液态乳品进行过滤,沉淀的液态乳品块通过限位板306的搅拌摩擦,再次通过通孔403进入到下发酵罐体106内,最后通过排料管107输送出,在使加工发酵罐达到防止液态乳品沉淀的效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案,下发酵罐体106的下端面连通有排料管107,上发酵罐体1的前端面嵌入设置有观察窗101。
在本实施例中:通过在下发酵罐体106的下端面连通排料管107,从而方便将发酵罐内发酵好的液态乳品从发酵罐内输送出,在上发酵罐体1的前端面嵌入设置观察窗101,便于查看发酵罐内液态乳品发酵的程度。
作为本实用新型的一种技术优化方案,上发酵罐体1的上端面活动连接有密封盖103,密封盖103的上端面从左至右依次设置有输送水管105、旋转电机3和进料口104,旋转轴301的上端面贯穿密封盖103并延伸至密封盖103的上方与旋转电机3的输出端固定连接。
在本实施例中:旋转电机3型号为:F80M1-2,通过在密封盖103的上端面从左至右依次设置有输送水管105、旋转电机3和进料口104,从而用输送水管105方便往发酵罐内加水,便于冲洗清理发酵罐,旋转电机3方便带动旋转轴301旋转进行作业,防止液态乳品沉淀在发酵罐内,进料口104方便将加工液态乳品添加到发酵罐内。
作为本实用新型的一种技术优化方案,上发酵罐体1的内侧壁固定连接有密封套圈102,密封套圈102位于上清理刮板303的上方。
在本实施例中:通过在上发酵罐体1的内侧壁固定连接密封套圈102,从而防止细菌通过密封盖103进入到加工发酵罐内。
作为本实用新型的一种技术优化方案,上发酵罐体1的外侧壁固定连接有固定支架2,固定支架2的下端面固定连接有三个均匀分布的支柱201。
在本实施例中:通过在上发酵罐体1的外侧壁固定连接固定支架2,从而用固定支架2方便固定加工发酵罐,便于用支柱201支撑加工发酵罐。
工作原理:首先,启动旋转电机3,搅拌杆304和搅拌合页305对发酵罐内的液态乳品进行搅拌摩擦,防止液态乳品在发酵罐内沉淀,在搅拌杆304和搅拌合页305下方设置连接杆302和上清理刮板303,连接杆302和上清理刮板303旋转不仅起到对发酵罐内的液态乳品进行搅拌摩擦防止液态乳品在发酵罐内沉淀的作用,同时,上清理刮板303的一侧与上发酵罐体1的内侧壁紧贴,在上清理刮板303旋转的过程中,阻碍乳品在发酵罐的内侧出现挂壁现象,起到清理发酵罐的作用,在防沉淀板4上方贯穿开设多个通孔403,通孔403起到过滤的作用,防止沉淀结块的液态乳品的从发酵罐内输送出,在防沉淀板4下端面固定连接两个对称分布的中部刮板401和下清理刮板402,中部刮板401和下清理刮板402的一侧分别与上发酵罐体1和下发酵罐体106的内侧壁紧贴,在旋转时,中部刮板401和下清理刮板402不仅可以对液态乳品进行搅拌防止液态乳品沉淀,同时可以防止液态乳品在发酵罐的内侧出现挂壁现象,液态乳品加工发酵完成后,通过输送水管105往发酵罐内加水,再次启动旋转电机3,上清理刮板303、中部刮板401和下清理刮板402转动,达到方便清理加工发酵罐的效果。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防止沉淀的液态乳品加工发酵罐,包括上发酵罐体(1)和下发酵罐体(106),所述上发酵罐体(1)的下端面与下发酵罐体(106)的上端面固定连接,其特征在于:所述上发酵罐体(1)的内侧壁开设有卡槽(108),所述卡槽(108)的内部卡接有防沉淀板(4),所述防沉淀板(4)上端面的中部固定连接有旋转轴(301),所述旋转轴(301)的外侧壁固定连接有多个均匀分布的连接杆(302),多个所述连接杆(302)的另一端均固定连接有上清理刮板(303),所述上清理刮板(303)的一侧均与上发酵罐体(1)的内侧壁紧贴,多个所述连接杆(302)的上方均设置有搅拌杆(304),所述搅拌杆(304)远离旋转轴(301)的一端均固定连接有搅拌合页(305),所述搅拌杆(304)的另一端与旋转轴(301)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种防止沉淀的液态乳品加工发酵罐,其特征在于:所述防沉淀板(4)下端面的左右两侧从上至下依次固定连接有两个对称分布的中部刮板(401)和下清理刮板(402),两个所述中部刮板(401)相背的一侧均与上发酵罐体(1)的内侧壁紧贴,两个所述下清理刮板(402)相背的一侧均与下发酵罐体(106)的内侧壁紧贴。
3.根据权利要求1所述的一种防止沉淀的液态乳品加工发酵罐,其特征在于:所述防沉淀板(4)的上端面贯穿开设有多个均匀分布的通孔(403),所述防沉淀板(4)的上端面设置有两个对称分布的限位板(306),两个所述限位板(306)相对的一侧与旋转轴(301)固定连接,两个所述限位板(306)均位于连接杆(302)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种防止沉淀的液态乳品加工发酵罐,其特征在于:所述下发酵罐体(106)的下端面连通有排料管(107),所述上发酵罐体(1)的前端面嵌入设置有观察窗(101)。
5.根据权利要求1所述的一种防止沉淀的液态乳品加工发酵罐,其特征在于:所述上发酵罐体(1)的上端面活动连接有密封盖(103),所述密封盖(103)的上端面从左至右依次设置有输送水管(105)、旋转电机(3)和进料口(104),所述旋转轴(301)的上端面贯穿密封盖(103)并延伸至密封盖(103)的上方与旋转电机(3)的输出端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种防止沉淀的液态乳品加工发酵罐,其特征在于:所述上发酵罐体(1)的内侧壁固定连接有密封套圈(102),所述密封套圈(102)位于上清理刮板(303)的上方。
7.根据权利要求1所述的一种防止沉淀的液态乳品加工发酵罐,其特征在于:所述上发酵罐体(1)的外侧壁固定连接有固定支架(2),所述固定支架(2)的下端面固定连接有三个均匀分布的支柱(201)。
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