CN211089196U - 一种带散热机构的便携组装式铅酸电池充电器 - Google Patents

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廖海波
李联武
丁忠阳
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Abstract

本实用新型涉及一种带散热机构的便携组装式铅酸电池充电器,包括壳体,壳体的两侧带有开口,在一个开口处设有盖板,盖板上设有电子元件组,电子元件组包括设置在盖板内侧面的铅酸电池充电控制电路板,安装在铅酸电池充电控制电路板上的电压转换器和电流过载保护器;所述盖板与壳体通过密封机构连接,壳体上设有快接接电组件,电源线组件可以直接从充电器上拆除,电源线组件方便单独携带,操作灵活,便捷;壳体的顶部设有散热盖板组件,电压转换器和电流过载保护器工作时产生的热量通过散热盖板组件及时散热出去,而且散热盖板方便拆装,在电压转换器、电流过载保护器更换维修时也方便。

Description

一种带散热机构的便携组装式铅酸电池充电器
技术领域
本实用新型涉及充电器领域,尤其是一种带散热机构的便携组装式铅酸电池充电器。
背景技术
铅酸电池充电器主要用于铅酸电池充电,铅酸电池是一种电极主要由铅及其氧化物制成,电解液是硫酸溶液的蓄电池。铅酸电池放电状态下,正极主要成分为二氧化铅,负极主要成分为铅;充电状态下,正负极的主要成分均为硫酸铅;铅酸电池志向的充电电流是脉冲式,脉冲充电以我们所用的市电50-60HZ电源直接整流不滤波的脉动直流充电最佳,铅酸电池的自放电率比较大,选用工频充电时,一般用安稳电压充电办法。
现在的铅酸电池充电器的壳体主要是由两个带开口的壳体拼接而成,无法保证壳体的密封性,存在浸水的问题;而且充电器内部的电子元件安装在电路板上无法保证其安装的牢固性,容易出现电子元件松脱的问题;
现在的铅酸电池充电器一般不会安装散热器,而且安装散热器后,在潮湿的工作环境下,容易导致铅酸电池充电器内部浸水,无法保证铅酸电池充电器的使用安全性;
而且,现在的铅酸电池充电器上连接的电源线一般都是直接与充电器内部的电子元件直接固定连接,电源线无法拆除,这样的话,铅酸电池充电器整体不便于携带。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷,提供一种带散热机构的便携组装式铅酸电池充电器。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种带散热机构的便携组装式铅酸电池充电器,包括壳体,壳体的两侧带有开口,在一个开口处设有盖板,盖板上设有电子元件组,电子元件组包括设置在盖板内侧面的铅酸电池充电控制电路板,安装在铅酸电池充电控制电路板上的电压转换器和电流过载保护器;所述盖板与壳体通过密封机构连接,壳体上设有快接接电组件,快接接电组件包括固定在壳体上的固定板,设置固定板上的两个接线柱,两个接线柱的一端通过电线连接电压转换器,电压转换器连接铅酸电池充电控制电路板,两个接线柱的另一端从壳体上穿出,壳体的外侧设有电源线快接口,两个接线柱的端部位于电源线快接口内,电源线快接口配备电源线组件,电源线组件包括电源线快接头,与电源线快接头连接的电源线,电源线快接头的端部设有两个接电快接套,两个接电快接套通过电线连接电源线的正负极,接电快接套与所述接线柱对应插接;
壳体的顶部设有散热盖板组件,散热盖板组件包括设置在壳体顶部的安装口,位于安装口处的散热盖板,散热盖板包括法兰盘以及与法兰盘固定连接的凸起圆台,凸起圆台的表面设有多个散热孔,凸起圆台的周面上设有多个与散热孔连通的热气导出通道,法兰盘通过螺栓与安装口内壁上的肩甲连接,凸起圆台的底部与电压转换器和电流过载保护器的顶部抵触,壳体的内腔通过热气导出通道与散热孔连通。
进一步,所述密封机构包括设置在盖板边缘处的密封法兰,设置在盖板周面上的第一环向密封斜面以及位于壳体开口处的第二环向密封斜面,盖板扣合在壳体的开口处,第一环向密封斜面与第二环向密封斜面紧密抵触,密封法兰与壳体的端面紧密接触;
所述盖板与壳体的连接处安装多个密封条,密封条的截面呈U型,密封条包括两个插入部和密封部,所述盖板和壳体的侧面设有密封槽,密封条的插入部伸入到密封槽内,密封条的密封部通过螺钉与盖板和壳体固定连接,密封条的密封部覆盖在盖板、壳体之间拼接缝的外侧。
进一步,所述壳体的内壁上设有齐高的支撑板,支撑板上铺设海绵板,海绵板在电压转换器和电流过载保护器的周围环向填充。
进一步,所述壳体上设有与电流过载保护器连接的充电器接口组件,充电器接口组件包括设置在壳体上的充电接口,充电接口内设有充电固定板,充电固定板上安装两个充电触头,充电触头通过电线与所述电流过载保护器连接。
进一步,铅酸电池充电控制电路板的型号为SP5718AP。
进一步,所述壳体的一侧铰接第一防尘盖板,壳体的另一侧铰接第二防尘盖板,第一防尘盖板位于电源线快接口处,第二防尘盖板位于充电接口处。
进一步,所述电源线快接头采用绝缘材料,接电快接套、接线柱以及充电触头的材质为金属。
本实用新型的有益效果为:该充电器的壳体上设有快接接电组件,快接接电组件包括固定在壳体上的固定板,设置固定板上的两个接线柱,两个接线柱的一端通过电线连接电压转换器,电压转换器连接铅酸电池充电控制电路板,两个接线柱的另一端从壳体上穿出,壳体的外侧设有电源线快接口,两个接线柱的端部位于电源线快接口内,电源线快接口配备电源线组件,电源线组件包括电源线快接头,与电源线快接头连接的电源线,电源线快接头的端部设有两个接电快接套,两个接电快接套通过电线连接电源线的正负极,接电快接套与接线柱对应插接,无需使用时,可以将接电快接套与接线柱分离,电源线组件可以直接从充电器上拆除,电源线组件方便单独携带,操作灵活,便捷;
壳体的顶部设有散热盖板组件,散热盖板组件包括设置在壳体顶部的安装口,位于安装口处的散热盖板,散热盖板包括法兰盘以及与法兰盘固定连接的凸起圆台,凸起圆台的表面设有多个散热孔,凸起圆台的周面上设有多个与散热孔连通的热气导出通道,法兰盘通过螺栓与安装口内壁上的肩甲连接,凸起圆台的底部与电压转换器和电流过载保护器的顶部抵触,壳体的内腔通过热气导出通道与散热孔连通,通过散热盖板和凸起圆台在底部和顶部对电压转换器、电流过载保护器起到夹持固定的作用,保证电压转换器、电流过载保护器安装牢固,壳体内腔通过热气导出通道与散热孔连通,电压转换器和电流过载保护器工作时产生的热量通过散热孔及时散热出去,而且散热盖板方便拆装,在电压转换器、电流过载保护器更换维修时也方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的组装示意图;
图3为图2中的A区放大图;
图4为图2中的B区放大图。
具体实施方式
如图1至图4所示,一种带散热机构的便携组装式铅酸电池充电器,包括壳体1,壳体1的两侧侧带有开口,在一个开口处设有盖板2,盖板2上设有电子元件组,电子元件组包括设置在盖板2内侧面的铅酸电池充电控制电路板3,安装在铅酸电池充电控制电路板3上的电压转换器4和电流过载保护器5;铅酸电池充电控制电路板3的型号为SP5718AP。
盖板2与壳体1通过密封机构连接,密封机构包括设置在盖板2边缘处的密封法兰6,设置在盖板2周面上的第一环向密封斜面7以及位于壳体1开口处的第二环向密封斜面8,盖板2扣合在壳体1的开口处,第一环向密封斜面7与第二环向密封斜面8紧密抵触,密封法兰6与壳体1的端面紧密接触;
盖板2与壳体1的连接处安装多个密封条9,密封条9的截面呈U型,密封条9包括两个插入部91和密封部92,盖板2和壳体1的侧面设有密封槽93,密封条的插入部91伸入到密封槽93内,密封条的密封部92通过螺钉94与盖板2和壳体1固定连接,密封条的密封部92覆盖在盖板2、壳体1之间拼接缝的外侧。通过密封条9对盖板2、壳体1之间拼接缝起到第一步密封作用,第一环向密封斜面7与第二环向密封斜面8紧密抵触形成第二密封,而且密封条上的螺钉94没有接触和贯穿盖板2、壳体1之间的拼接缝,这样的话,外界的水分就无法通过螺钉94渗透到盖板、壳体之间的拼接缝内,保证了很好的密封效果。
进一步,壳体1上设有快接接电组件,快接接电组件包括固定在壳体1上的固定板11,设置固定板11上的两个接线柱12,两个接线柱12的另一端通过电线连接电压转换器4,电压转换器4连接铅酸电池充电控制电路板3。
两个接线柱12的另一端从壳体1上穿出,壳体1的外侧设有电源线快接口13,两个接线柱12的端部位于电源线快接口13内,电源线快接口13配备电源线组件,电源线组件包括电源线快接头14,与电源线快接头14连接的电源线15,电源线快接头14的端部设有两个接电快接套16,两个接电快接套16通过电线连接电源线15的正负极,接电快接套16与接线柱12对应插接。无需使用时,可以将接电快接套16与接线柱12分离,电源线组件可以直接从充电器上拆除,电源线组件方便单独携带,操作灵活,便捷。
另外,壳体1上设有与电流过载保护器5连接的充电器接口组件,充电器接口组件包括设置在壳体1上的充电接口17,充电接口17内设有充电固定板18,充电固定板18上安装两个充电触头19,充电触头19通过电线与电流过载保护器5连接。充电接口17内的充电触头19便于与铅酸电池包上的插口连接进行铅酸电池充电。
进一步,壳体1的一侧铰接第一防尘盖板20,壳体1的另一侧铰接第二防尘盖板21,第一防尘盖板20位于电源线快接口13处,第二防尘盖板21位于充电接口17处,平常没有使用时,通过第一防尘盖板20盖住电源线快接口13,第二防尘盖板21盖住充电接口17,起到防尘作用。
作为本实用新型进一步的改进,壳体1的顶部设有散热盖板组件,散热盖板组件包括设置在壳体1顶部的安装口,位于安装口处的散热盖板10,散热盖板10包括法兰盘以及与法兰盘固定连接的凸起圆台22,凸起圆台22的表面设有多个散热孔23,凸起圆台22的周面上设有多个与散热孔23连通的热气导出通道24,法兰盘通过螺栓与安装口内壁上的肩甲连接,凸起圆台22的底部与电压转换器4和电流过载保护器5的顶部抵触,壳体1的内腔通过热气导出通道24与散热孔23连通,壳体1的内壁上设有齐高的支撑板25,支撑板25上铺设海绵板26,海绵板26在电压转换器4和电流过载保护器5的周围环向填充。海绵板26起到吸附水气的作用,保证壳体1的内腔干燥。
通过散热盖板10和凸起圆22在底部和顶部对电压转换器4、电流过载保护器5起到夹持固定的作用,保证电压转换器4、电流过载保护器5安装牢固,壳体1内腔通过热气导出通道24与散热孔23连通,电压转换器4和电流过载保护器5工作时产生的热量通过散热孔23及时散热出去,而且散热盖板10方便拆装,在电压转换器、电流过载保护器更换维修时也方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种带散热机构的便携组装式铅酸电池充电器,包括壳体,壳体的两侧带有开口,在一个开口处设有盖板,盖板上设有电子元件组,电子元件组包括设置在盖板内侧面的铅酸电池充电控制电路板,安装在铅酸电池充电控制电路板上的电压转换器和电流过载保护器;其特征在于,所述盖板与壳体通过密封机构连接,壳体上设有快接接电组件,快接接电组件包括固定在壳体上的固定板,设置固定板上的两个接线柱,两个接线柱的一端通过电线连接电压转换器,电压转换器连接铅酸电池充电控制电路板,两个接线柱的另一端从壳体上穿出,壳体的外侧设有电源线快接口,两个接线柱的端部位于电源线快接口内,电源线快接口配备电源线组件,电源线组件包括电源线快接头,与电源线快接头连接的电源线,电源线快接头的端部设有两个接电快接套,两个接电快接套通过电线连接电源线的正负极,接电快接套与所述接线柱对应插接;
壳体的顶部设有散热盖板组件,散热盖板组件包括设置在壳体顶部的安装口,位于安装口处的散热盖板,散热盖板包括法兰盘以及与法兰盘固定连接的凸起圆台,凸起圆台的表面设有多个散热孔,凸起圆台的周面上设有多个与散热孔连通的热气导出通道,法兰盘通过螺栓与安装口内壁上的肩甲连接,凸起圆台的底部与电压转换器和电流过载保护器的顶部抵触,壳体的内腔通过热气导出通道与散热孔连通。
2.根据权利要求1所述的一种带散热机构的便携组装式铅酸电池充电器,其特征在于,所述密封机构包括设置在盖板边缘处的密封法兰,设置在盖板周面上的第一环向密封斜面以及位于壳体开口处的第二环向密封斜面,盖板扣合在壳体的开口处,第一环向密封斜面与第二环向密封斜面紧密抵触,密封法兰与壳体的端面紧密接触;
所述盖板与壳体的连接处安装多个密封条,密封条的截面呈U型,密封条包括两个插入部和密封部,所述盖板和壳体的侧面设有密封槽,密封条的插入部伸入到密封槽内,密封条的密封部通过螺钉与盖板和壳体固定连接,密封条的密封部覆盖在盖板、壳体之间拼接缝的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种带散热机构的便携组装式铅酸电池充电器,其特征在于,所述壳体的内壁上设有齐高的支撑板,支撑板上铺设海绵板,海绵板在电压转换器和电流过载保护器的周围环向填充。
4.根据权利要求2所述的一种带散热机构的便携组装式铅酸电池充电器,其特征在于,所述壳体上设有与电流过载保护器连接的充电器接口组件,充电器接口组件包括设置在壳体上的充电接口,充电接口内设有充电固定板,充电固定板上安装两个充电触头,充电触头通过电线与所述电流过载保护器连接。
5.根据权利要求4所述的一种带散热机构的便携组装式铅酸电池充电器,其特征在于,铅酸电池充电控制电路板的型号为SP5718AP。
6.根据权利要求4所述的一种带散热机构的便携组装式铅酸电池充电器,其特征在于,所述壳体的一侧铰接第一防尘盖板,壳体的另一侧铰接第二防尘盖板,第一防尘盖板位于电源线快接口处,第二防尘盖板位于充电接口处。
7.根据权利要求4所述的一种带散热机构的便携组装式铅酸电池充电器,其特征在于,所述电源线快接头采用绝缘材料,接电快接套、接线柱以及充电触头的材质为金属。
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