CN211088995U - 一种线材固定装置 - Google Patents

Abstract

一种线材固定装置，储线槽上设有用于放置线材的凹槽，该凹槽包括深度不一的线材凹槽和卡扣凹槽，卡扣凹槽在深度大于线材凹槽处设有凸起部；与储线槽先对设置的盖板设有可伸入卡扣凹槽内的卡扣，卡扣包括两块交错设置的卡板和从卡板内侧延伸的夹板；卡扣伸入储线槽的凹槽后受到凹槽内壁的导向而产生形变，使得两卡板与夹板之间的空间变小，从而将线材收拢，直至线材聚拢于线材凹槽的底部后，卡板的末端与卡扣凹槽的凸起部接触，使得卡板以更快速的形变实现固定。通过该线材固定装置的使用，不仅可以对线材形成有效的保护，还可以在盖入盖板后对散乱的线材进行自动收拢，从而减少的工作人员进行人工整理的需要，极大地降低了操作难度。

Description

一种线材固定装置

技术领域

本实用新型涉及固定物品的器具，特别是涉及一种用于固定线材避免其晃动的线材固定装置。

背景技术

电线、传输信号线等线材是设备仪器中的重要组成部分，为了保证设备的工作稳定性和安全性，也为了避免线材遭受破坏，设备上线材都需要工作人员进行适当的整理和固定。线材的整理需要工作人员进行理顺和绑定，避免线材散乱，其操作较为繁琐；而对于线材的固定，现有的设备一般都通过胶带或绑带进行，但这会使线材裸露，存在因碰撞或刮擦等情况而发生破裂的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够有效保护线材并使散乱的线材自行聚拢的线材固定装置，以更好地保护线材，并降低线材整理的需要和难度。

本实用新型所述的线材固定装置，包括相对设置的储线槽和盖板，储线槽朝向盖板的侧面开口并沿开口设有向内凹陷的凹槽，盖板朝向储线槽的侧面设有若干组伸入凹槽内的卡扣；所述凹槽两侧壁的距离从开口端朝底部逐渐减小，卡扣包括从盖板侧面的两侧向储线槽延伸而出的卡板，且两卡板交错设置，卡板的末端与凹槽侧面相抵而使卡板绕其端部产生形变，各卡板的内侧面朝向盖板侧面的另一侧延伸有夹板。

本实用新型所述的线材固定装置，将散乱的线材放入储线槽的凹槽内，然后将盖板盖在储线槽开口，可以将线材固定于储线槽内，从而对线材形成保护。以垂直于凹槽的内凹方向为轴向，即沿凹槽的走向为轴向，以其横截面为径向平面：将盖板盖入储线槽的过程中，卡扣的两块卡板和两块夹板在沿径向上，会形成一个朝向凹槽开口的放置空间，该放置空间与凹槽相对，可以将线材包覆于内部；在盖板放入的初始阶段，卡扣可以将散乱的线材收拢于其内部的放置空间内；此后，随着盖板的持续放入，卡板的末端将与凹槽的侧壁相抵，且通过凹槽侧壁反作用力的限位和导向，卡板将会绕其端部，即卡板与盖板的连接点产生形变而转动，从而导致其内部放置空间减小，使得线材进行聚拢紧靠；直至盖板的内侧面与储线槽相抵，盖板完全盖入储线槽上，盖板将与储线槽相对固定，线材也处于最终的聚拢状态。可见，通过该线材固定装置的使用，不仅可以对线材形成有效的保护，还可以直接将散乱的线材放入储线槽，然后盖入盖板时实现自动收拢，从而减少的工作人员进行人工整理的需要，极大地降低了操作难度。

附图说明

图1是线材固定装置的结构示意图。

图2、3是使用线材固定装置固定线材的工作状态示意图。

图4是储线槽的结构示意图。

图5是盖板的结构示意图。

具体实施方式

如图1-5所示，一种线材固定装置，包括相对设置的储线槽1和盖板2，储线槽朝向盖板的侧面开口并沿开口设有向内凹陷的凹槽3，盖板朝向储线槽的侧面设有若干组伸入凹槽内的卡扣4；所述凹槽两侧壁的距离从开口端朝底部逐渐减小，卡扣包括从盖板侧面的两侧向储线槽延伸而出的卡板5，且两卡板交错设置，卡板的末端与凹槽侧面相抵而使卡板绕其端部产生形变，各卡板的内侧面朝向盖板侧面的另一侧延伸有夹板6。

将散乱的线材10放入储线槽的凹槽内，然后将盖板盖在储线槽开口，可以将线材固定于储线槽内，从而对线材形成保护。以垂直于凹槽的内凹方向为轴向，即沿凹槽的走向为轴向，以其横截面为径向平面：将盖板盖入储线槽的过程中，卡扣的两块卡板和两块夹板在沿径向上，会形成一个朝向凹槽开口的放置空间，该放置空间与凹槽相对，可以将线材包覆于内部；在盖板放入的初始阶段，卡扣可以将散乱的线材收拢于其内部的放置空间内；此后，随着盖板的持续放入，卡板的末端将与凹槽的侧壁相抵，且通过凹槽侧壁反作用力的限位和导向，卡板将会绕其端部，即卡板与盖板的连接点产生形变而转动，从而导致其内部放置空间减小，使得线材进行聚拢紧靠；直至盖板的内侧面与储线槽相抵，盖板完全盖入储线槽上，盖板将与储线槽相对固定，线材也处于最终的聚拢状态。

所述的线材固定装置，储线槽1的凹槽3包括凹陷深度不一并相互间隔设置的线材凹槽31和卡扣凹槽32，且卡扣凹槽的凹陷深度大于线材凹槽；盖板2上的卡扣4与卡扣凹槽相对设置；通过卡扣凹槽对卡扣进行导向和固定，以避免线材与卡扣之间产生不良影响，从而避免卡扣对线材造成破坏，也避免线材阻碍卡扣的形变。另外，卡扣凹槽32两侧壁的截面形状为光滑过渡的弧形，且两侧壁位于深度大于线材凹槽31处设有凸起部33，卡扣的卡板沿光滑的卡扣凹槽侧壁下滑而发生形变，从而逐渐聚拢散乱的线材，直至将线材压至线材凹槽的底部，然后线材凹槽的凸起部对卡板末端施加作用，而更加剧烈的形变加快卡扣的固定。

Claims (3)

1.一种线材固定装置，包括相对设置的储线槽（1）和盖板（2），其特征在于：储线槽朝向盖板的侧面开口并沿开口设有向内凹陷的凹槽（3），盖板朝向储线槽的侧面设有若干组伸入凹槽内的卡扣（4）；所述凹槽两侧壁的距离从开口端朝底部逐渐减小，卡扣包括从盖板侧面的两侧向储线槽延伸而出的卡板（5），且两卡板交错设置，卡板的末端与凹槽侧面相抵而使卡板绕其端部产生形变，各卡板的内侧面朝向盖板侧面的另一侧延伸有夹板（6）。

2.根据权利要求1所述的线材固定装置，其特征在于：储线槽（1）的凹槽（3）包括凹陷深度不一并相互间隔设置的线材凹槽（31）和卡扣凹槽（32），且卡扣凹槽的凹陷深度大于线材凹槽；盖板（2）上的卡扣（4）与卡扣凹槽相对设置。

3.根据权利要求2所述的线材固定装置，其特征在于：卡扣凹槽（32）两侧壁的截面形状为光滑过渡的弧形，且两侧壁位于深度大于线材凹槽（31）处设有凸起部（33）。

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