CN211088437U - 一种锂电池生产用正负极卷绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池生产用正负极卷绕机，包括底板，底板的上侧壁左右对称固定安装有立板，左侧立板的右侧壁转动装配有从动齿轮，从动齿轮的内侧壁固定安装有转动筒，转动筒的右端固定安装有转动环，底板的上侧壁滑动装配有定位结构，左侧立板的右侧壁嵌入有圆柱盒，圆柱盒的内侧壁插接有推板，推板的左侧壁固定安装有连接杆，连接杆的左端固定安装有移动板，固定板的左侧壁开设有限位槽，连接杆的外侧壁固定安装有矩形杆，本实用新型在使用定位结构将正负极的位置确定后，令推板在圆柱盒内向外侧移动，形成负压，利用负压将正负极分别吸附固定，因此无需再进行位置检测，也便于之后进行卷绕工作。

Description

一种锂电池生产用正负极卷绕机

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体为一种锂电池生产用正负极卷绕机。

背景技术

在进行锂电池生产过程中，会使用到卷绕机，完成对锂电池正负极的包裹，且在卷绕过程中，需要保证正负极的位置准确不变，而现有的卷绕机在对正负极放置后并没有良好的固定结构，常采用多种电子元件对其位置进行检测，并在位置发生偏差时进行调节，这样做比较麻烦，如果能够设计一种在将锂电池正负极位置放置好后，可以将其进行固定，无需再进行检测的卷绕机装置，就可以解决此类问题，为此，我们提出一种锂电池生产用正负极卷绕机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池生产用正负极卷绕机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池生产用正负极卷绕机，包括底板，所述底板的上侧壁左右对称固定安装有立板，左侧所述立板的右侧壁转动装配有从动齿轮，所述从动齿轮的内侧壁固定安装有转动筒，所述转动筒的右端固定安装有转动环，所述底板的上侧壁滑动装配有定位结构，左侧所述立板的右侧壁嵌入有圆柱盒，且圆柱盒的右端插接于转动环内，所述圆柱盒的内侧壁插接有推板，所述推板的左侧壁固定安装有连接杆，所述连接杆的左端固定安装有移动板，左侧所述立板的左侧壁固定安装有固定板，所述固定板的左侧壁开设有限位槽，所述连接杆的外侧壁固定安装有矩形杆，左侧所述立板的左侧壁上侧固定安装有电机，且电机通过导线连接到外部电源，所述电机的输出端固定安装有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮啮合。

优选的，所述定位结构包括定位块，且定位块为前后对称的两个，所述定位块的上侧壁内侧均开设有定位槽，所述底板的上侧壁前后对称开设有梯形槽，所述定位块的下侧壁均固定安装有梯形杆，且梯形杆插接于梯形槽内。

优选的，所述转动环的内侧壁固定安装有挡环，且圆柱盒贯穿挡环，所述圆柱盒的外侧壁固定安装有固定环，且固定环插接于转动环的内侧壁。

优选的，所述转动环的右侧壁固定安装有环形垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过底板、定位结构、立板、转动筒、转动环、圆柱盒及推板处的相关结构，在使用定位结构将正负极的位置确定后，令推板在圆柱盒内向外侧移动，形成负压，利用负压将正负极分别吸附固定，因此无需再进行位置检测，也便于之后进行卷绕工作。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图。

图2为本实用新型矩形杆处的结构图。

图3为本实用新型定位结构的左视剖视图。

图中：1、底板，2、立板，3、从动齿轮，4、转动筒，5、转动环，6、定位结构，61、定位块，62、定位槽，63、梯形杆，7、圆柱盒，8、推板，9、连接杆，10、移动板，11、固定板，12、限位槽，13、矩形杆，14、电机，15、主动齿轮，16、挡环，17、固定环，18、环形垫，19、梯形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池生产用正负极卷绕机，包括底板1，底板1的上侧壁左右对称固定安装有立板2，由于整体结构为左右对称，因此下述主要对左侧结构进行叙述，左侧立板2的右侧壁转动装配有从动齿轮3，此处从动齿轮3为机械方面常用的安装方式，对其位置进行确定，同时不影响其转动，从动齿轮3的内侧壁固定安装有转动筒4，转动筒4的右端固定安装有转动环5，转动筒4、转动环5与从动齿轮3一同转动，底板1的上侧壁滑动装配有定位结构6，定位结构6主要用于对锂电池正负极结构的定位，令正负极结构与转动环5同轴，左侧立板2的右侧壁嵌入有圆柱盒7，且圆柱盒7的右端插接于转动环5内，圆柱盒7与转动环5是相通的，圆柱盒7能够与转动环5发生相对转动，圆柱盒7的内侧壁插接有推板8，推板8的左侧壁固定安装有连接杆9，连接杆9的左端固定安装有移动板10，通过移动移动板10可以带动推板8在圆柱盒7内移动，图1中，推板8位置为拉动后的位置，左侧立板2的左侧壁固定安装有固定板11，固定板11的左侧壁开设有限位槽12，连接杆9的外侧壁固定安装有矩形杆13，根据图2可知，矩形杆13的长和宽与限位槽12的长和宽相同，因此矩形杆13能够通过限位槽12进而令移动板10可以进行拉动或推动，且当移动板10转动令矩形杆13转至横向时，矩形杆13可以起到限位作用，进而对推板8的位置进行固定，令圆柱盒7内始终保持为负压状态，而利用此负压状态可以将定位后的锂电池的正极或负极吸附固定，左侧立板2的左侧壁上侧固定安装有电机14，此处电机采用步进电机，精度更高，且电机14通过导线连接到外部电源，电机14的输出端固定安装有主动齿轮15，且主动齿轮15与从动齿轮3啮合，通过启动电机14，经过主动齿轮15、从动齿轮3及转动筒4处结构的传导，可以带动正极或负极转动。

具体而言，定位结构6包括定位块61，且定位块61为前后对称的两个，定位块61的上侧壁内侧均开设有定位槽62，两个定位槽62可以拼合成半圆槽，且其直径与锂电池的正负极的直径相同，并与转动环5同轴，便于实现对锂电池正负极的定位，底板1的上侧壁前后对称开设有梯形槽19，定位块61的下侧壁均固定安装有梯形杆63，且梯形杆63插接于梯形槽19内，同时定位块61的内侧壁内侧有凹陷，因此令两处梯形槽19在不相通的情况下可以保证两个定位块61贴合，也因此对两个定位块61贴合的位置进行确定。

具体而言，转动环5的内侧壁固定安装有挡环16，且圆柱盒7贯穿挡环16，圆柱盒7的外侧壁固定安装有固定环17，且固定环17插接于转动环5的内侧壁，对圆柱盒7的内端位置进行固定，保证圆柱盒7的内端与转动环5紧密贴合，避免出现漏气的情况。

具体而言，转动环5的右侧壁固定安装有环形垫18，对锂电池的正负极进行保护。

工作原理：此锂电池生产用正负极卷绕机，主要用于对正负极的位置固定，操作时，先将两个定位块61移至贴合位置，并在贴合的定位槽62内放入正极和负极结构，且令其贴在转动环5表面，然后拉动移动板10，令推板8向外侧移动，此时圆柱盒7内形成负压环境，利用气压即可将锂电池的正极及负极吸附固定，同时在矩形杆13通过限位槽12后转动移动板10，令矩形杆13转至横向状态，进行位置限定，然后将两个定位块61移开，之后即可在此基础上进行卷绕工作，通过此装置，可以有效将锂电池的位置进行同轴的固定，则无需在进行位置检测，更加省时省力，节省成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种锂电池生产用正负极卷绕机，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的上侧壁左右对称固定安装有立板（2），左侧所述立板（2）的右侧壁转动装配有从动齿轮（3），所述从动齿轮（3）的内侧壁固定安装有转动筒（4），所述转动筒（4）的右端固定安装有转动环（5），所述底板（1）的上侧壁滑动装配有定位结构（6），左侧所述立板（2）的右侧壁嵌入有圆柱盒（7），且圆柱盒（7）的右端插接于转动环（5）内，所述圆柱盒（7）的内侧壁插接有推板（8），所述推板（8）的左侧壁固定安装有连接杆（9），所述连接杆（9）的左端固定安装有移动板（10），左侧所述立板（2）的左侧壁固定安装有固定板（11），所述固定板（11）的左侧壁开设有限位槽（12），所述连接杆（9）的外侧壁固定安装有矩形杆（13），左侧所述立板（2）的左侧壁上侧固定安装有电机（14），且电机（14）通过导线连接到外部电源，所述电机（14）的输出端固定安装有主动齿轮（15），且主动齿轮（15）与从动齿轮（3）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用正负极卷绕机，其特征在于：所述定位结构（6）包括定位块（61），且定位块（61）为前后对称的两个，所述定位块（61）的上侧壁内侧均开设有定位槽（62），所述底板（1）的上侧壁前后对称开设有梯形槽（19），所述定位块（61）的下侧壁均固定安装有梯形杆（63），且梯形杆（63）插接于梯形槽（19）内。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用正负极卷绕机，其特征在于：所述转动环（5）的内侧壁固定安装有挡环（16），且圆柱盒（7）贯穿挡环（16），所述圆柱盒（7）的外侧壁固定安装有固定环（17），且固定环（17）插接于转动环（5）的内侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用正负极卷绕机，其特征在于：所述转动环（5）的右侧壁固定安装有环形垫（18）。

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