CN211088109U - 一种新型下门联锁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型下门联锁装置，包括下门与主开关联锁组件、下门与接地开关联锁组件；下门与主开关联锁组件包括下门锁板、拨片、轴、拉簧、连杆、微动开关、闸线二、闸线固定架、主开关机构操作孔挡片、微动开关安装板、固定板；下门与接地开关联锁组件包括下门锁板、挡销、滑块、导轨、闸线固定架、闸线一、闸线固定件、机构接地操作连板、固定板；采用连杆原理和与机构联动的滑块挡销与安装在下门上的下门锁板灵活实现“五防”联锁；整个装置结构简单，可靠灵活，操作方便，成本低，保证了操作人员的安全，又满足防护等级的需要。

Description

一种新型下门联锁装置

技术领域

本实用新型涉及一种环网柜供电安全技术领域，尤其涉及一种环网柜下门联锁装置。

背景技术

防止电气误操作是电气专业管理的主要内容，电气误操作事件常伴随着设备事故跳闸、故障范围扩大、设备损坏、甚至人身伤害等事故的发生，因此现代电气对电气五防都非常重视。电气操作必须严格执行“五防”：1、防止误分误合断路器；2、防止误入带电间隔；3、防止带负荷分、合隔离开关；4、防止带地刀或接地线合主开关；5、防止带电挂接地线或合接地刀闸。而可靠灵活的联锁是实现“五防”的先决条件。

现有多数机构的设计具有一定不可靠因素：

1)门联锁挡销在门斜槽里运动(关门)过程中容易出现卡涩；

2)门上沿折边处理方式使门上沿有一个3～4mm的缝隙，防护等级要求无法满足。

这些问题都容易导致门联锁失效而导致五防失败，造成安全事故以及经济损失，带来严重的后果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型的下门联锁。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

本实用新型的新型下门联锁装置，包括下门与主开关联锁组件、下门与接地开关联锁组件。

所述下门与主开关联锁组件包括下门锁板、拨片、轴、拉簧、连杆、微动开关、闸线二、闸线固定架、主开关机构操作孔挡片、微动开关安装板、固定板。

所述下门与接地开关联锁组件包括下门锁板、挡销、滑块、导轨、闸线固定架、闸线一、闸线固定件、机构接地操作连板、固定板。

所述闸线一两端分别与滑块和机构接地操作连板固定连接，滑块、闸线一、机构接地操作连板联动。

所述闸线二一端通过锁紧螺母与连杆固定连接，另一边通过闸线固定件与主开关机构操作孔挡片固定连接，连杆、闸线二、主开关机构操作孔挡片联动。

所述拨片采用一定角度的L型折弯并设有上、下弯边。

所述滑块与挡销通过连接固定为一体，可以在导轨矩形槽之间左右滑动。

所述下门锁板设置凸起和限位槽，所述凸起为矩形，也可为梯形，多边形，其位置与拨片下弯边位置相对应，所述限位槽，设置为矩形槽，槽口设有斜槽。

由上述技术方案可以看出，本实用新型提供的新型下门联锁装置，采用连杆原理和与机构联动的滑块挡销与安装在下门上的下门锁板灵活实现“五防”联锁；整个装置结构简单，可靠灵活，操作方便，成本低，保证了操作人员的安全；又满足防护等级的需要。

附图说明

图1为整体联锁结构上部示意图；

图2为整体联锁结构下部示意图；

图3为拨片、连杆、微动开关位置示意图；

图4为滑块、挡销、导轨位置示意图；

图5为拨片示意图；

图6为下门锁板示意图；

图7为接地开关合闸、下门打开状态示意图；

图8为下门关闭、接地开关分闸状态示意图。

图中：1、轴；2、拨片；3、导轨；4、挡销；5、滑块；6、闸线二；7、闸线一；8、闸线固定架；9、锁紧螺母；10、连杆；11、微动开关；12、微动开关安装板；13、固定板； 14、顶板；15、下门；16、拉簧；17、下门锁板；18、主开关机构操作孔挡片；19、闸线固定件；20、机构接地操作连板；21、下门与主开关联锁组件；22、下门与接地开关联锁组件

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对实用新型环网柜下门联锁装置进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图2所示为本实用新型的下门联锁装置，包括下门与主开关联锁组件21、下门与接地开关联锁组件22。

所述下门与主开关联锁组件21包括下门锁板17、拨片2、轴1、拉簧16、连杆10、微动开关11、闸线二6、闸线固定架8、主开关机构操作孔挡片18、微动开关安装板12、固定板13。

所述下门与接地开关联锁组件22包括下门锁板17、挡销4、滑块5、导轨3、闸线固定架8、闸线一7、闸线固定件19、机构接地操作连板20、固定板13。

所述闸线二6两端分别与连杆10和主开关机构操作孔挡片18固定连接，连杆10、闸线二6、主开关机构操作孔挡片18联动。

所述闸线一7两端分别与滑块5和机构接地操作连板20固定连接，滑块5、闸线一7、机构接地操作连板20联动。

所述拨片2采用一定角度的L型折弯并设有上、下弯边。

所述滑块5与挡销4通过连接固定为一体，可以在导轨3矩形槽之间左右滑动。

所述下门锁板17设置凸起和限位槽，所述凸起为矩形，也可为梯形，多边形，其位置与拨片下弯边位置相对应，所述限位槽，设置为矩形槽，槽口设有斜槽。

具体实施例如下：

本实用新型的下门联锁装置，如图1所示，包括下门与主开关联锁组件21、下门与接地开关联锁组件22。

如图2所示，下门与主开关联锁组件21包括下门锁板17、拨片2、轴1、拉簧16、连杆10、微动开关11、闸线二6、闸线固定架8、主开关机构操作孔挡片18、微动开关安装板12、固定板13。

如图2所示，下门与接地开关联锁组件22包括下门锁板17、挡销4、滑块5、导轨3、闸线固定架8、闸线一7、闸线固定件19、机构接地操作连板20、固定板13。

如图2所示，闸线二6一端与连杆10通过锁紧螺母实现连接，另一端与主开关机构操作孔挡片18通过锁紧螺母实现连接；如图3、图5所示，拨片2、轴1与连杆10通过方孔方轴、螺纹紧固件等实现固定与连接，确保实现下门与主开关联锁组件21的整体联动功能；其中，如图7、图8所示，拉簧16两端分别固定在闸线固定架8和连杆10上，关门时在连杆带动下储能，开门时自动释放能量。

如图1所示，闸线一7一端与滑块5通过锁紧螺母实现连接，另一端通过闸线固定件19与机构接地操作连板20实现连接；如图4所示，滑块5与挡销4通过螺接固定为一体，可以在导轨3矩形槽之间左右滑动，确保实现下门与接地开关联锁组件22的整体联动功能。

如图5所示，拨片2设置为一定角度的L型折弯并设有上弯边23、下弯边24、方孔，上弯边实现开下门15时拨片2顺时针旋转至顶板14下折边处限位，下弯边实现关下门15时与下门锁板17凸起有效接触，传递动力。如图6所示，下门锁板17设置凸起25和限位槽26，凸起25位置与拨片2下弯边位置相对应，限位槽26形状为矩形槽，槽口设有倒角，便于挡销4 顺利进入或退出限位槽26，实现与挡销4配合开启和锁闭下门15的功能。

固定板13与顶板14通过螺栓连接，顶板14与下部单元通过螺栓连接，微动开关11与微动开关安装板12通过螺栓连接。

挡销4的尺寸与下门锁板17限位槽26的尺寸相配合。

联锁原理描述如下。

当接地开关合闸时，闸线一7在机构接地操作连板20带动下向右移动，使滑块5带动挡销4右移到下门锁板17的豁槽中，门被解锁，实现下门15可打开的目的；当接地开关分闸时，闸线一7在机构接地操作连板20带动下向左移动，使滑块5带动挡销4左移到下门锁板17 的限位槽26横槽处，门被锁定，实现下门15不可打开的目的。从而实现接地开关合闸、下门 15可打开，接地开关分闸、下门15不可打开的下门与接地开关的联锁功能。

当接地开关合闸、下门15打开时，下门锁板17凸起远离拨片2，拨片2顺时针旋转，连杆10也顺时针旋转，带动微动开关11动触片分开成断开状态，闭锁主开关合闸回路，实现接地开关合闸、下门15打开时主开关不能电动合闸的目的；与此同时，当接地开关合闸、下门15打开时，闸线二6随着连杆10在拨片2顺时针旋转带动下向右移动，带动主开关机构操作孔挡片18运动挡住主开关机构操作孔，实现接地开关合闸、下门15打开时主开关不能手动合闸的目的。从而实现接地开关合闸、下门15打开时，主开关不能合闸的下门与主开关的联锁功能。

当下门15关闭、接地开关分闸时，下门锁板17凸起抵住拨片2下弯边带动轴1逆时针旋转，使连杆10逆时针旋转压住微动开关11动触片，使其成闭合导通状态，实现电气解锁即主开关可电动合闸的目的；与此同时，当下门15关闭、接地开关分闸时，闸线二6随着连杆10在拨片2逆时针旋转带动下向左移动，带动主开关机构操作孔挡片18运动让开主开关机构操作孔，实现下门15关闭、接地开关分闸时主开关可手动合闸的目的。从而实现下门15关闭、接地开关分闸时，主开关才可合闸的下门与主开关的联锁功能。

本实用新型下门联锁装置的操作步骤如下：

1、环网柜正常运行时：下门15处于关闭状态，接地开关处于分闸位置。此时下门锁板17上的凸起挤压拨片2下弯边带动轴1逆时针转动，使连杆10向左移动，压住微动开关11动触片，使主开关控制回路导通，此时主开关可电动分合闸；同时拉簧16处于被拉伸储能状态，连杆 10带动闸线二6向左移动，带动主开关机构操作孔挡片18运动，让开主开关机构操作孔，此时主开关可手动分合闸；

2、当需要对环网柜进行检修时：首先将主开关分闸，然后合上接地开关。闸线一7在机构接地操作连板20带动下向右移动，使滑块5带动挡销4右移到下门锁板17的出口槽中，下门15 可打开；下门15打开后，下门锁板17上的凸起25不再压住拨片2，在拉簧16释放能量的作用下，拨片2、轴1及连杆10顺时针转动，微动开关11动触片复位，微动开关11成断开失电状态，使主开关控制回路断电，此时主开关不能电动合闸；同时，在拉簧16释放能量的作用下，连杆10带动闸线二6向右移动，带动主开关机构操作孔挡片18运动，挡住主开关机构操作孔，此时主开关不能手动合闸，开门结束，环网柜处于检修状态；

3、环网柜检修完毕送电时：关下门15，分接地开关。此时下门锁板17上的凸起25挤压拨片2下弯边带动轴1逆时针转动，使连杆10逆时针旋转，压住微动开关11动触片，使主开关控制回路导通，此时主开关可电动分合闸；同时拉簧16处于被拉伸储能状态，连杆10带动闸线二6向左移动，带动主开关机构操作孔挡片18运动，让开主开关机构操作孔，此时主开关可手动分合闸。闸线一7在机构接地操作连板20带动下向左移动，带动滑块5，向左移动，使挡销4左移到下门锁板17限位槽26横槽处，下门15被锁定，无法打开，关门结束。

通过以上操作程序，即可避免因工作人员的失误导致误入带电间隔情况的发生。

本实用新型的有益效果是：

1.采用了连杆原理，利用拨片带动轴旋转，轴再带动上面连杆转动，从而灵活实现“五防”联锁；

2.该装置结构简单，操作方便，成本低，防止误入带电间隔和带接地线送电，保证了操作人员的安全，通用性高，适应市场需求；

3.该种联锁拨片与挡销不会因为使用频率高而导致错位，使整个装置稳定性更高，安全性更好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种新型下门联锁装置，其特征在于，包括下门(15)和下门与主开关联锁组件(21)、下门(15)和下门与接地开关联锁组件(22)，所述下门(15)和下门与主开关联锁组件(21)包括下门锁板(17)、拨片(2)、轴(1)、连杆(10)、微动开关(11)、拉簧(16)、闸线二(6)、闸线固定架(8)、主开关机构操作孔挡片(18)、微动开关安装板(12)、固定板(13)；所述下门(15)和下门与接地开关联锁组件(22)包括下门锁板(17)、挡销(4)、滑块(5)、导轨(3)、闸线固定架(8)、闸线一(7)、闸线固定件(19)、机构接地操作连板(20)、固定板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种新型下门联锁装置，其特征在于，所述闸线二(6)一端通过锁紧螺母(9)与连杆(10)固定连接，另一边与主开关机构操作孔挡片(18)固定连接，连杆(10)、闸线二(6)、主开关机构操作孔挡片(18)联动。

3.根据权利要求1所述的一种新型下门联锁装置，其特征在于，所述闸线一(7)一端通过锁紧螺母(9)与滑块(5)固定连接，另一端通过闸线固定件(19)与机构接地操作连板(20)固定连接，滑块(5)、闸线一(7)、机构接地操作连板(20)联动。

4.根据权利要求1所述的一种新型下门联锁装置，其特征在于，所述滑块(5)与挡销(4)通过连接固定为一体，可以在导轨(3)矩形槽之间左右滑动。

5.根据权利要求1所述的一种新型下门联锁装置，其特征在于，所述拨片(2)采用一定角度的L型折弯并设有上弯边(23)、下弯边(24)。

6.根据权利要求1所述的一种新型下门联锁装置，其特征在于，所述下门锁板(17)设置凸起(25)和限位槽(26)，所述凸起为矩形，也可为梯形，多边形，其位置与拨片(2)下弯边位置相对应，所述限位槽，设置为矩形槽，槽口设有斜槽。

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