CN210607020U - 一种带防误合闸装置的断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带防误合闸装置的断路器，包括壳体、断路器本体、用于与断路器本体分闸或合闸的锁扣、用于带动锁扣移动的手柄，锁扣上安装有脱扣针；还包括用于限制脱扣针移动的脱扣摆臂以及可在滑动后限制脱扣摆臂转动的拉杆，脱扣针安装在脱扣摆臂上。本实用新型所提供的带防误合闸装置的断路器，当需要对断路器进行检修时，可以推动手柄进行分闸，然后拉动拉杆，拉杆将脱扣摆臂限位，进而使得脱扣针的位置固定不动，进而限制锁扣停止在分闸位置，以防止误合闸操作；在检修完毕后，工作人员反向推动拉杆，解除对脱扣针的限制，即解除对锁扣的限制，以使锁扣可以再次在远程控制下进行分闸及合闸。

Description

一种带防误合闸装置的断路器

技术领域

本实用新型涉及线路检修领域，特别是涉及一种带防误合闸装置的断路器。

背景技术

现有的远程控制断路器都没有防止误合闸装置，产品可以通过远程控制方式直接控制断路器的合闸与分闸；远程控制可能存在多人操作的权限，当负载设备停电检修时，需要断路器保持在分闸位置，而不能接受远程控制合闸操作，若线路检修过程中断路器进行合闸操作，将会造成危险与人身财产损失。

因此，如何防止线路检修过程中断路器进行误合闸操作，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带防误合闸装置的断路器，该带防误合闸装置的断路器能够有效的防止误合闸，减少人员伤害和经济损失。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带防误合闸装置的断路器，包括壳体、断路器本体、用于与所述断路器本体分闸或合闸的锁扣、用于带动所述锁扣移动的手柄，所述锁扣上安装有脱扣针；其特征在于，还包括用于限制所述脱扣针移动的脱扣摆臂以及可在滑动后限制所述脱扣摆臂转动的拉杆，所述脱扣针安装在所述脱扣摆臂上；所述脱扣摆臂上设有弹性顶杆，所述顶杆可在锁止位置与所述壳体抵接。

优选的，所述壳体上还设有供所述拉杆滑动的滑槽，所述拉杆上设有用于限位所述拉杆的弹性卡接部，所述弹性卡接部可与所述滑槽的外端部卡接。

优选的，所述壳体上设有供所述脱扣针的两端放置并滑动的弧形槽，所述锁扣上开设有脱扣针安装孔，所述脱扣针的中部贯穿所述脱扣针安装孔。

优选的，还包括用于将所述锁扣限位在合闸状态的跳扣，所述跳扣上设有限位块，所述限位块可在所述锁扣处于合闸状态时与所述锁扣抵接。

优选的，所述锁扣上设有凹槽，所述锁扣在分闸状态时，所述限位块位于所述凹槽内；所述手柄与所述跳扣之间通过U型杆连接，所述手柄可通过所述U型杆带动所述跳扣移动。

优选的，所述拉杆的顶部设有握持部。

优选的，所述脱扣摆臂上设有脱扣针孔、凸台和顶杆，脱扣摆臂与壳体转动连接，所述脱扣针位于所述脱扣针孔内，所述拉杆上设有与所述凸台相配合的限位槽，所述凸台可在所述限位槽内摆动；所述拉杆朝向所述壳体外侧拉动后，所述限位槽的边缘可带动所述凸台移动至所述顶杆与所述壳体抵接。

优选的，所述脱扣摆臂上还设有轴孔，所述壳体上设有与所述轴孔配合的转轴，所述脱扣摆臂可相对于所述转轴转动。

优选的，所述顶杆环绕在所述脱扣摆臂的外周部，一端与所述脱扣摆臂连接，另一端可与所述壳体抵接。

优选的，所述壳体上设有挡板，所述顶杆的端部可与所述挡板抵接。

本实用新型所提供的带防误合闸装置的断路器，包括壳体、断路器本体、用于与所述断路器本体分闸或合闸的锁扣、用于带动所述锁扣移动的手柄，所述锁扣上安装有脱扣针；还包括用于限制所述脱扣针移动的脱扣摆臂以及可在滑动后限制所述脱扣摆臂转动的拉杆，所述脱扣针安装在所述脱扣摆臂上；所述脱扣摆臂上设有弹性顶杆，所述顶杆可在锁止位置与所述壳体抵接。本实用新型所提供的带防误合闸装置的断路器，当需要对断路器进行检修时，可以推动手柄进行分闸，然后拉动所述拉杆，所述拉杆将所述脱扣摆臂限位，进而使得所述脱扣针的位置固定不动，进而限制所述锁扣停止在分闸位置，以防止误合闸操作；在检修完毕后，工作人员反向推动所述拉杆，解除对脱扣针的限制，即解除对锁扣的限制，以使锁扣可以再次在远程控制下进行分闸及合闸。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的带防误合闸装置的断路器一种具体实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型所提供的带防误合闸装置的断路器中拉杆装配示意图；

图3为本实用新型所提供的带防误合闸装置的断路器中脱扣摆臂的结构示意图；

图4为本实用新型所提供的带防误合闸装置的断路器中拉杆的结构示意图；

图5为本实用新型所提供的带防误合闸装置的断路器的装配图；

其中：1-手柄；2-U型杆；3-跳扣；4-锁扣；5-脱扣针安装孔；5-1-脱扣针； 6-脱扣摆臂；6-1-脱扣针孔；6-2-轴孔；6-3-顶杆；6-4-凸台；7-拉杆；7-1-弹性卡接部；7-2-限位槽；8-拉杆。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种带防误合闸装置的断路器，该带防误合闸装置的断路器能够有效的防止误合闸，减少人员伤害和经济损失。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1至图5，图1为本实用新型所提供的带防误合闸装置的断路器一种具体实施方式的结构示意图；图2为本实用新型所提供的带防误合闸装置的断路器中拉杆装配示意图；图3为本实用新型所提供的带防误合闸装置的断路器中脱扣摆臂的结构示意图；图4为本实用新型所提供的带防误合闸装置的断路器中拉杆的结构示意图；图5为本实用新型所提供的带防误合闸装置的断路器的装配图。

在该实施方式中，带防误合闸装置的断路器包括壳体、断路器本体、锁扣4、手柄1、拉杆7、脱扣摆臂6以及拉杆7。

其中，锁扣4用于与断路器本体进行分闸或合闸，实现电路的连通和断开，手柄1用于带动锁扣4移动，以实现锁扣4在分闸位置与合闸位置之间的移动，锁扣4上安装有脱扣针5-1，具体的，锁扣4上设有脱扣针安装孔5，当锁扣4转动时，会带动脱扣针5-1移动，当脱扣针5-1位置固定时，锁扣4 便无法移动，因此，在锁扣4处于分闸位置时，仅需固定脱扣针5-1的位置，便可实现对锁扣4在分闸位置的限位。

具体的，还包括可在滑动后限制脱扣针5-1移动的脱扣摆臂6以及拉杆7，脱扣摆臂6上设有弹性顶杆6-3，顶杆6-3可在锁止位置与壳体抵接；具体的，在锁扣4处于分闸位置时，拉动拉杆7，使得拉杆7与脱扣摆臂6抵接，脱扣针5-1安装在脱扣摆臂6上，脱扣摆臂6的位置固定后，脱扣针5-1的位置边固定，进而限制的锁扣4的移动，使得锁扣4被限位在分闸位置，防止电控部件误操作而合闸。

本实用新型所提供的带防误合闸装置的断路器，当需要对断路器进行检修时，可以推动手柄1进行分闸，然后拉动拉杆7，拉杆7将脱扣摆臂6限位，进而使得脱扣针5-1的位置固定不动，进而限制锁扣4停止在分闸位置，以防止误合闸操作；在检修完毕后，工作人员反向推动拉杆7，解除对脱扣针5-1 的限制，即解除对锁扣4的限制，以使锁扣4可以再次在远程控制下进行分闸及合闸。

进一步，顶杆6-3环绕在脱扣摆臂6的外周部，一端与脱扣摆臂6连接，另一端可与壳体抵接。具体的，壳体上可设有挡板8，顶杆6-3的悬置端部可在锁止状态下与挡板8抵接。当然，上述挡板8也可替换为挡块或者其他阻挡部件，能够与顶杆6-3的端部抵接即可。

在上述各实施方式的基础上，顶杆6-3上设有若干弯折部，即顶杆6-3通过多次弯折环绕在脱扣摆臂6的周部，如此设置，可以使得顶杆6-3具有弹性，方便限位。

在上述各实施方式的基础上，壳体上还设有供拉杆7滑动的滑槽，拉杆7 上设有用于限位拉杆7的弹性卡接部7-1，弹性卡接部7-1可与滑槽的外端部卡接，即将拉杆7朝向壳体的外侧拉动至弹性卡接部7-1脱离滑槽时，弹性卡接部7-1会弹出滑槽，与外端部卡接。

在上述各实施方式的基础上，壳体上设有供脱扣针5-1的两端放置并滑动的弧形槽，锁扣4上开设有脱扣针安装孔5，脱扣针5-1的中部贯穿脱扣针安装孔5。

在上述各实施方式的基础上，还包括用于将锁扣4限位在合闸状态的跳扣3，跳扣3上设有限位块，限位块可在锁扣4处于合闸状态时与锁扣4抵接。

在上述各实施方式的基础上，锁扣4上设有凹槽，锁扣4在分闸状态时，限位块位于凹槽内；手柄1与跳扣3之间通过U型杆2连接，手柄1可通过 U型杆2带动跳扣3移动。

在上述各实施方式的基础上，拉杆7的顶部设有握持部，方便操作者拉动或者推动拉杆7。

在上述各实施方式的基础上，脱扣摆臂6上设有脱扣针孔6-1和凸台6-4，脱扣摆臂6与壳体转动连接，脱扣摆臂6与壳体转动连接。具体的，脱扣针 5-1位于脱扣针孔6-1内，在锁扣4移动时，会带动脱扣针5-1移动，脱扣针 5-1带动脱扣摆臂6移动；拉杆7上设有与凸台6-4相配合的限位槽7-2，凸台6-4可在限位槽7-2内摆动；拉杆7朝向壳体外侧拉动后，限位槽7-2的边缘可带动凸台6-4移动至顶杆6-3与壳体抵接，上述设置，利用凸台6-4与拉杆7的限位，以及顶杆6-3与壳体的限位，使得脱扣摆臂6的位置固定，既无法顺时针转动，也无法逆时针转动。

在上述各实施方式的基础上，脱扣摆臂6上还设有轴孔6-2，壳体上设有与轴孔6-2配合的转轴，脱扣摆臂6可相对于转轴转动；脱扣针孔6-1与凸台 6-4优选位于转轴的径向两侧。

具体的，本实施例所提供的带防误合闸装置的断路器，通过脱扣摆臂6 的设置，脱扣摆臂6上设有脱扣针孔6-1，用于安装脱扣针5-1，脱扣摆臂6 上还设有轴孔6-2，外壳上设有于之配合的转轴，脱扣摆臂6上还设有凸台6-4，拉杆7上设有与之配合的限位槽7-2，脱扣摆臂6上还设有顶杆6-3，外壳上设有与其配合的挡板8；分闸状态时，脱扣摆臂6上的顶杆6-3顶住挡板8，脱扣摆臂6的顶杆6-3为弹性件，在拉杆7复位后，脱扣摆臂6可以反向转动，脱扣针5-1再次处于自由状态，方便合闸；

在执行锁定操作时，将拉杆7向上拉起，由于限位槽7-2的限位作用，脱扣摆臂6被其带动着绕转轴旋转，脱扣摆臂6通过脱扣针5-1带动锁扣4转动，锁扣4移动使得跳扣3转动，跳扣3带动U型杆2摆动，U型杆2最终带动手柄1转动实现分闸；由于拉杆7的位置固定，脱扣摆臂6被拉杆7限位于分闸位置，上述连杆机构同样被限制于分闸状态，这样一来，无法控制断路器合闸操作，提升了检修安全性。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的带防误合闸装置的断路器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种带防误合闸装置的断路器，包括壳体、断路器本体、用于与所述断路器本体分闸或合闸的锁扣(4)、用于带动所述锁扣(4)移动的手柄(1)，所述锁扣(4)上安装有脱扣针(5-1)；其特征在于，还包括用于限制所述脱扣针(5-1)移动的脱扣摆臂(6)以及可在滑动后限制所述脱扣摆臂(6)转动的拉杆(7)，所述脱扣针(5-1)安装在所述脱扣摆臂(6)上；所述脱扣摆臂(6)上设有弹性顶杆(6-3)，所述顶杆(6-3)可在锁止位置与所述壳体抵接。

2.根据权利要求1所述的带防误合闸装置的断路器，其特征在于，所述壳体上还设有供所述拉杆(7)滑动的滑槽，所述拉杆(7)上设有用于限位所述拉杆(7)的弹性卡接部(7-1)，所述弹性卡接部(7-1)可与所述滑槽的外端部卡接。

3.根据权利要求1所述的带防误合闸装置的断路器，其特征在于，所述壳体上设有供所述脱扣针(5-1)的两端放置并滑动的弧形槽，所述锁扣(4)上开设有脱扣针安装孔(5)，所述脱扣针(5-1)的中部贯穿所述脱扣针安装孔(5)。

4.根据权利要求1所述的带防误合闸装置的断路器，其特征在于，还包括用于将所述锁扣(4)限位在合闸状态的跳扣(3)，所述跳扣(3)上设有限位块，所述限位块可在所述锁扣(4)处于合闸状态时与所述锁扣(4)抵接。

5.根据权利要求4所述的带防误合闸装置的断路器，其特征在于，所述锁扣(4)上设有凹槽，所述锁扣(4)在分闸状态时，所述限位块位于所述凹槽内；所述手柄(1)与所述跳扣(3)之间通过U型杆(2)连接，所述手柄(1)可通过所述U型杆(2)带动所述跳扣(3)移动。

6.根据权利要求1所述的带防误合闸装置的断路器，其特征在于，所述拉杆(7)的顶部设有握持部。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的带防误合闸装置的断路器，其特征在于，所述脱扣摆臂(6)上设有脱扣针孔(6-1)和凸台(6-4)，所述脱扣摆臂(6)与壳体转动连接，所述脱扣针(5-1)位于所述脱扣针孔(6-1)内，所述拉杆(7)上设有与所述凸台(6-4)相配合的限位槽(7-2)，所述凸台(6-4)可在所述限位槽(7-2)内摆动；所述拉杆(7)朝向所述壳体外侧拉动后，所述限位槽(7-2)的边缘可带动所述凸台(6-4)移动至所述顶杆(6-3)与所述壳体抵接。

8.根据权利要求7所述的带防误合闸装置的断路器，其特征在于，所述脱扣摆臂(6)上还设有轴孔(6-2)，所述壳体上设有与所述轴孔(6-2)配合的转轴，所述脱扣摆臂(6)可相对于所述转轴转动。

9.根据权利要求1至6任意一项所述的带防误合闸装置的断路器，其特征在于，所述顶杆(6-3)环绕在所述脱扣摆臂(6)的外周部，一端与所述脱扣摆臂(6)连接，另一端可与所述壳体抵接。

10.根据权利要求9所述的带防误合闸装置的断路器，其特征在于，所述壳体上设有挡板(8)，所述顶杆(6-3)的端部可与所述挡板(8)抵接。

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