CN211086417U - 一种重力卡扣式电能表支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种重力卡扣式电能表支架，包括：支架主体；托架，托架包括托架主体和设置在托架主体的底部的承重部，托架主体可上下移动的安装在支架主体上；夹持臂，夹持臂包括第一夹持臂和第二夹持臂，第一夹持臂和第二夹持臂可左右移动地安装在支架主体上。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中电能表在安装或者拆除时效率较低的问题。

Description

一种重力卡扣式电能表支架

技术领域

本实用新型涉及电能计量装置安装工具的技术领域，具体而言，涉及一种重力卡扣式电能表支架。

背景技术

电能表是一种常用计量仪表，由于用途和用电量不同，各种型号的安装尺寸可能不同，但都需要先将电能表支架安装在计量箱内，然后再将电能表安装在电能表支架上。

目前，现有技术中的电能表支架，多需要使用螺丝将电能表与电能表支架固定，计量人员在新装电能表或者进行电能表更换的过程中需要将电能表或负荷控制终端固定在电能表支架上，在此过程中需要拆卸并安装三颗螺丝，其中一个螺丝在电能表顶部。

但是，上述电能表支架在安装电能表时，不易安装，这一过程平均耗时较多，使得装表或换表的效率低，工作时间长。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种重力卡扣式电能表支架，以解决现有技术中电能表在安装或者拆除时效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种重力卡扣式电能表支架，包括：支架主体；托架，托架包括托架主体和设置在托架主体的底部的承重部，托架主体可上下移动的安装在支架主体上；夹持臂，夹持臂包括第一夹持臂和第二夹持臂，第一夹持臂和第二夹持臂可左右移动地安装在支架主体上。

进一步的，支架主体包括底座和设置在底座上的齿轮结构，夹持臂和托架上均设置有与齿轮结构相配合的齿条。

进一步的，托架主体包括底板，底板上设置有第一长孔，第一长孔的内壁上设置有与齿轮结构相配合的第一齿条。

进一步的，第一长孔的任一侧内壁设置有第一齿条。

进一步的，底板上设置有第二长孔，底座上设置有与第二长孔相配合的第一限位柱，第一限位柱穿过第二长孔，以对托架主体进行限位。

进一步的，承重部包括立板，立板的第一端与底板垂直连接，立板向远离底座的一侧延伸，立板的第二端具有向上的弯折部。

进一步的，第一夹持臂包括臂板，臂板上设置有第三长孔，第三长孔的内壁上设置有与齿轮结构相配合的第二齿条。

进一步的，第二齿条设置在第三长孔的一侧内壁上。

进一步的，臂板上还设置有第四长孔，底座上设置有第二限位柱，第二限位柱穿过第四长孔，第四长孔的宽度与第二限位柱相适配。

进一步的，第一夹持臂包括夹持板，夹持板的第一端与臂板远离第二夹持臂的一端相连，夹持板的第二端具有向第二夹持臂方向延伸的弯折部。

进一步的，第一夹持臂的结构和第二夹持臂的结构相同。

应用本实用新型的技术方案，采用支架主体上面安装托架和夹持臂的结构，实现电能表的快速安装或拆卸。电能表在安装的时候，托架的承重部对电能表起到向上的支撑作用，托架主体可以在支架主体上向下移动这样能够适应不同大小的电能表。第一夹持臂和第二夹持臂相互配合对电能表进行夹持，第一夹持臂和第二夹持臂可左右移动地安装在支架主体上，这样第一夹持臂和第二夹持臂之间的位置较大时方便放入电能表，放入电能表后，可以移动第一夹持臂和第二夹持臂对电能表进行夹持，以对电能表进行固定。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中电能表在安装或者拆除时效率较低的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的重力卡扣式电能表支架的实施例的结构示意图；

图2示出了图1的重力卡扣式电能表支架的托架的结构示意图；

图3示出了图1的重力卡扣式电能表支架的夹持臂的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、支架主体；101、底座；102、齿轮结构；11、托架；12、夹持臂；13、托架主体；131、底板；132、第一长孔；133、第二长孔；14、承重部；141、立板；15、第一夹持臂；151、臂板；152、夹持板；153、第三长孔；154、第四长孔；16、第二夹持臂。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

如图1所示，本实施例的重力卡扣式电能表支架包括：支架主体10；托架11，托架11包括托架主体13和设置在托架主体13的底部的承重部14，托架主体13可上下移动的安装在支架主体10上；夹持臂12，夹持臂12包括第一夹持臂15和第二夹持臂16，第一夹持臂15和第二夹持臂16可左右移动地安装在支架主体10上。

应用本实施例的技术方案，采用支架主体10上面安装托架11和夹持臂12的结构，实现电能表的快速安装或拆卸。电能表在安装的时候，托架11的承重部14对电能表起到向上的支撑作用，托架主体13可以在支架主体10上向下移动这样能够适应不同大小的电能表。第一夹持臂15和第二夹持臂16相互配合对电能表进行夹持，第一夹持臂15和第二夹持臂16可左右移动地安装在支架主体10上，这样第一夹持臂15和第二夹持臂16之间的位置较大时方便放入电能表，放入电能表后，可以移动第一夹持臂15和第二夹持臂16对电能表进行夹持，以对电能表进行固定。本实施例的技术方案有效地解决了现有技术中电能表在安装或者拆除时效率较低的问题。

如图1至图3所示，在本实施例的技术方案中，支架主体10包括底座101和设置在底座101上的齿轮结构102，夹持臂12和托架11上均设置有与齿轮结构102相配合的齿条。底座101方便重力卡扣式电能表支架的安装固定，也方便齿轮结构102的安装；夹持臂12和托架11上均设置有与齿轮结构102相配合的齿条，采用齿轮齿条的传动方式，承载力大，传动精度高。

在上述实施例的技术方案中，支架主体10的底座101背部设置有卡口或者螺纹孔，用于与安装位置进行连接固定，比起现有技术中的电能表支架的结构，支架主体的底座结构简单，安装方便；齿轮结构102用于与托架11和夹持臂12配合使用，齿轮结构102可采用齿轮、轴和轴承配合的结构，齿轮安装在轴的一端，轴的另一端与轴承配合，轴承安装在底座101上；齿轮结构102还可以采用齿轮轴和轴承配合的结构，齿轮轴的一端设置有周向的齿轮，齿轮轴上齿轮部分与齿轮轴为一体，齿轮轴另一端与轴承配合，轴承安装在底座101上，齿轮结构102结构简单可靠，安装方便。

此外，夹持臂12和托架11上所设置的与齿轮结构102相配合的齿条，使得夹持臂12、托架11和齿轮结构102构成机械联动机构，托架11和齿轮结构102的齿轮齿条配合会影响夹持臂12的运动，具体为，托架11向下运动，通过托架11上的齿条带动齿轮结构102转动，齿轮结构102通过齿轮齿条配合进而带动夹持臂12向中心运动，反之托架11向上运动，夹持臂12向远离中心运动，并且托架11和夹持臂12的相互运动中，两者都可以互相影响，即为夹持臂12的左右运动也会影响托架11的上下运动，上述结构使得托架11和夹持臂12形成联动结构，这样的操作效率较高，需要说明的是，夹持臂12的尺寸和托架11的尺寸需要和电能表相互配合，即托架11与电能表配合到位时，夹持臂12对电能表夹持到位。

如图1和图2所示，在本实施例的技术方案中，托架主体13包括底板131，底板131上设置有第一长孔132，第一长孔132的内壁上设置有与齿轮结构102相配合的第一齿条。底板131是为了方便第一长孔132和第一齿条的设置，第一齿条是用于与齿轮结构102的齿轮配合，简单方便，配合精准。

如图1和图2所示，在本实施例的技术方案中，第一长孔132的任一侧内壁设置有第一齿条。第一长孔132的轴线沿竖直方向延伸；第一长孔132可以为一端具有开口的结构(具有开口的结构时，第一长孔为底板131的上端向下延伸的豁口)，然后通过机械联动结构限制其运动行程，防止其脱出，具体为第一长孔132内侧壁的第一齿条运动到最下端时，夹持臂12夹紧电能表，夹持臂12不再运动，进而齿轮结构102不再运动，托架11不再向下运动，此时，第一长孔132内壁的第一齿条还处在与齿轮结构102配合的位置，而不是脱出配合位置；第一长孔132也可以为一端不具有开口的结构，这样运动到端部时，依靠不开口的结构也可以进行限位，防止脱出。第一长孔132不管是具有开口结构，或者不具有开口结构，都可以实现其运动在安全行程内，也证明此结构良好的适应性。

如图1和图2所示，在本实施例的技术方案中，底板131上设置有第二长孔133，底座101上设置有与第二长孔133相配合的第一限位柱，第一限位柱穿过第二长孔133，以对托架主体13进行限位。第二长孔133的轴线沿竖直方向延伸，第一限位柱穿过第二长孔133的中间，一方面，对托架11的竖直运动进行限位，另一方面，配合托架11与齿轮结构102的齿轮齿条配合，保证托架11在竖直方向上下运动，不会偏差。上述结构是起到限位和导向的作用，结构简单，功能全面，配件加工和装配都比较简单。第一限位柱的尺寸与第二长孔133的宽度相适应，以对第二长孔133的左右水平方向进行限位，保证底板131不会左右晃动太大；此外，第一限位柱远离底座101的端部可以高于底板131，突出的部分的尺寸略大于第二长孔133的宽度，防止底板131向远离底座101的方向脱离。

如图1和图2所示，在本实施例的技术方案中，承重部14包括立板141，立板141的第一端与底板131垂直连接，立板141向远离底座101的一侧延伸，立板141的第二端具有向上的弯折部。立板141的结构方便立板141与电能表的背部或底部相连接，立板141的第一端与底板131垂直连接，立板141向远离底座101的一侧延伸，立板141的第二端具有向上的弯折部，是为了安装更方便，防止电能表的脱落，安全可靠；承重部14与电能表接触的表面设置有缓冲垫或防滑垫，缓冲垫或防滑垫可以为柔韧性硅胶垫，增大静摩擦力，减少电能表震动，并且使电能表安装牢靠不脱落。

如图1和图3所示，在本实施例的技术方案中，第一夹持臂15包括臂板151，臂板151上设置有第三长孔153，第三长孔153的内壁上设置有与齿轮结构102相配合的第二齿条。第三长孔153的轴线沿左右水平延伸，臂板151是为了方便第三长孔153和第二齿条的设置，第二齿条是用于与齿轮结构102的上侧边齿轮配合，简单方便，配合精准。

如图1和图3所示，在本实施例的技术方案中，第二齿条设置在第三长孔153的一侧内壁上。第二齿条的长度需要保证第一夹持臂15和齿轮结构102始终处于配合位置，不会出现齿条齿轮相脱离的情况。因此，在第一夹持臂15在水平方向运动到最左端或者最右端时，第二齿条的长度都能保证第一夹持臂15和齿轮结构102始终处于配合状态。

第三长孔153可以为一端具有开口的结构(具有开口的结构时，第三长孔153为臂板151的上端向下延伸的豁口)，然后通过机械联动结构限制其运动行程，防止其脱出，具体为第三长孔153内侧壁的第二齿条运动到最下端时，夹持臂12夹紧电能表，夹持臂12的第一夹持臂15不再运动，进而齿轮结构102不再运动，托架11不再向下运动，此时，第三长孔153内壁的第二齿条还处在与齿轮结构102配合的位置，而不是脱出配合位置；第三长孔153也可以为一端不具有开口的结构，这样运动到端部时，依靠不开口的结构也可以进行限位，防止脱出。第三长孔153不管是具有开口结构，或者不具有开口结构，都可以实现其运动在安全行程内，也证明此结构良好的适应性。

如图1和图3所示，在本实施例的技术方案中，臂板151上还设置有第四长孔154，底座上设置有第二限位柱，第二限位柱穿过第四长孔154，第四长孔154的宽度与第二限位柱相适配。第二限位柱穿过第四长孔154，以对第一夹持臂15进行限位。第四长孔154的轴线沿水平方向延伸，第二限位柱穿过第四长孔154的中间，一方面，对第一夹持臂15的水平运动进行限位，另一方面，配合第一夹持臂15与齿轮结构102的齿轮齿条配合，保证第一夹持臂15在水平方向左右运动，不会偏差。上述结构是起到限位和导向的作用，结构简单，功能全面，配件加工和装配都很简单。第二限位柱的尺寸与第四长孔154的宽度相适应，以对第四长孔154的上下进行限位，保证臂板151不会上下晃动太大；此外，第二限位柱远离底座101的端部可以高于臂板151，突出的部分的尺寸略大于第四长孔154的宽度，防止臂板151向远离底座101的方向脱离。

如图1和图3所示，在本实施例的技术方案中，第一夹持臂15包括夹持板152，夹持板152的第一端与臂板远离第二夹持臂的一端相连，夹持板152的第二端具有向第二夹持臂方向延伸的弯折部。夹持板152是为了夹住电能表，夹持板152的第一端与臂板远离第二夹持臂的一端相连，夹持板152的第二端具有向第二夹持臂方向延伸的弯折部，这种结构设置，是为了电能表安装更方便，防止电能表的左右的晃动，安全可靠；夹持板152与电能表接触的表面设置有缓冲垫或防滑垫，缓冲垫或防滑垫可以为柔韧性硅胶垫，增大静摩擦力，减少电能表震动，并且使电能表安装牢靠不脱落。夹持板152的弯折部可以防止电能表向远离底座101的方向脱离。

如图1和图3所示，在本实施例的技术方案中，第一夹持臂15的结构和第二夹持臂16的结构相同。第二夹持臂16与第一夹持臂15按照原点对称的形式安装，两者运动的时候，在于齿轮结构102的齿轮齿条配合下，第二夹持臂16与第一夹持臂15同时向中心运动(夹紧电能表的运动)，或者同时向远离中心运动(放开电能表的运动)。

此外，托架11、第一夹持臂15和第二夹持臂16可采用合金材质，并且托架11竖直方向固定电能表，第一夹持臂15和第二夹持臂16从水平左右两侧夹紧电能表，形成三角固定方式，保证具有很好的稳定性和可靠性；第二夹持臂16与第一夹持臂15配合托架11的运动实现电能表的固定；当第二夹持臂16与第一夹持臂15的第三长孔153为一端具有开口的结构时，第二夹持臂16与第一夹持臂15处在一个安装平面，托架11的安装平面位于第二夹持臂16与第一夹持臂15安装平面的上部或下部；当第二夹持臂16与第一夹持臂15的第三长孔153为不具有开口的结构时，第二夹持臂16、第一夹持臂15与托架11处在三个不同的安装平面。

在使用本装置时，将重力卡扣式电能表支架安装在计量箱内的安装板上，或者其他需要电能表的位置，然后将电能表背部挂钩挂到承重部14上，托架11在电能表重量作用下向下运动，托架11上的齿条带动齿轮结构102转动，齿轮结构102的齿轮与第二夹持臂16和第一夹持臂15的齿条均配合，带动第二夹持臂16与第一夹持臂15同时向中心运动；拆卸电能表时，将托架11向上推动，第二夹持臂16与第一夹持臂15同时向远离中心运动，便可将电能表取出。这种结构，牢固稳定，无须其他复杂操作便可以实现电能表的安装和拆卸。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种重力卡扣式电能表支架，其特征在于，包括：

支架主体(10)；

托架(11)，所述托架(11)包括托架主体(13)和设置在所述托架主体(13)的底部的承重部(14)，所述托架主体(13)可上下移动的安装在所述支架主体(10)上；

夹持臂(12)，所述夹持臂(12)包括第一夹持臂(15)和第二夹持臂(16)，所述第一夹持臂(15)和所述第二夹持臂(16)可左右移动地安装在所述支架主体(10)上。

2.根据权利要求1所述的重力卡扣式电能表支架，其特征在于，所述支架主体(10)包括底座(101)和设置在所述底座(101)上的齿轮结构(102)，所述夹持臂(12)和所述托架(11)上均设置有与所述齿轮结构(102)相配合的齿条。

3.根据权利要求2所述的重力卡扣式电能表支架，其特征在于，所述托架主体(13)包括底板(131)，所述底板(131)上设置有第一长孔(132)，所述第一长孔(132)的内壁上设置有与所述齿轮结构(102)相配合的第一齿条。

4.根据权利要求3所述的重力卡扣式电能表支架，其特征在于，所述第一长孔(132)的任一侧内壁设置有所述第一齿条。

5.根据权利要求3所述的重力卡扣式电能表支架，其特征在于，所述底板(131)上设置有第二长孔(133)，所述底座(101)上设置有与所述第二长孔(133)相配合的第一限位柱，所述第一限位柱穿过所述第二长孔(133)，以对所述托架主体(13)进行限位。

6.根据权利要求3所述的重力卡扣式电能表支架，其特征在于，所述承重部(14)包括立板(141)，所述立板(141)的第一端与所述底板(131)垂直连接，所述立板(141)向远离所述底座(101)的一侧延伸，所述立板(141)的第二端具有向上的弯折部。

7.根据权利要求2所述的重力卡扣式电能表支架，其特征在于，所述第一夹持臂(15)包括臂板(151)，所述臂板(151)上设置有第三长孔(153)，所述第三长孔(153)的内壁上设置有与所述齿轮结构(102)相配合的第二齿条。

8.根据权利要求7所述的重力卡扣式电能表支架，其特征在于，所述第二齿条设置在所述第三长孔(153)的一侧内壁上。

9.根据权利要求7所述的重力卡扣式电能表支架，其特征在于，所述臂板(151)上还设置有第四长孔(154)，所述底座(101)上设置有第二限位柱，所述第二限位柱穿过所述第四长孔(154)，所述第四长孔(154)的宽度与所述第二限位柱相适配。

10.根据权利要求7所述的重力卡扣式电能表支架，其特征在于，所述第一夹持臂(15)包括夹持板(152)，所述夹持板(152)的第一端与所述臂板(151)远离所述第二夹持臂(16)的一端相连，所述夹持板(152)的第二端具有向所述第二夹持臂(16)方向延伸的弯折部。

11.根据权利要求7所述的重力卡扣式电能表支架，其特征在于，所述第一夹持臂(15)的结构和所述第二夹持臂(16)的结构相同。

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