CN113933555A - 一种电能表装拆装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电能表装拆装置,包括安装板,安装板与齿轮箱连接,齿轮箱两侧分别设有与链条对应连接的输出轴,链条均与安装板一侧的卡条组件活动连接;齿轮箱包括主齿轮和分别与主齿轮啮合的第一齿轮与第二齿轮,第二齿轮与第三齿轮共轴布置,第三齿轮与变向齿轮啮合,变向齿轮与第四齿轮啮合;第一齿轮连接第一输出轴,第四齿轮连接第二输出轴,第一输出轴和第二输出轴分别通过链轮连接对应的链条。通过安装板上设置的齿轮箱带动两组链条同时运动,在节省工作人员体力的同时,确保电能表表尾底座平面与直插式接线柱轴线垂直,使得安装和拆卸顺利。
Description
技术领域
本发明涉及电力设施领域,具体为一种电能表装拆装置。
背景技术
本部分的陈述仅仅是提供了与本发明相关的背景技术信息,不必然构成在先技术。
企业用户所使用的集成式电能表采用直插式接线柱以及对应的电能表表尾底座进行安装,这类表箱的接线柱位于安装背板的底部一侧,安装时需要多名工作人员配合,将电能表表尾底座对准接线柱,以垂直向下的方式使接线柱插入到集成式电能表内部从而完成安装。
这类电能表由于需要通过较大的用电功率,因此自身重量较大,所使用的直插式接线柱为了确保电流稳定可靠,需要与电能表表尾底座紧密配合,因此对工作人员的体力消耗极大,拆卸时也是如此,与此同时,多名工作人员配合时容易出现电能表左侧和右侧高度不均匀,造成电能表表尾底座倾斜,进而使接线柱难以插入到电能表表尾底座内部,甚至卡在电能表表尾底座内部,而调整电能表位置时,预留的安装位空间狭小,造成安装困难,效率低下。
发明内容
为了解决上述背景技术中存在的至少一项技术问题,本发明提供一种电能表装拆装置,通过安装板上设置的齿轮箱带动两组链条同时运动,在节省工作人员体力的同时,确保电能表表尾底座平面与直插式接线柱轴线垂直,使得安装和拆卸顺利。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
本发明的第一个方面提供一种电能表装拆装置,包括安装板,安装板与齿轮箱连接,齿轮箱两侧分别设有与链条对应连接的输出轴,链条均与安装板一侧的卡条组件活动连接;
齿轮箱包括主齿轮和分别与主齿轮啮合的第一齿轮与第二齿轮,第二齿轮与第三齿轮共轴布置,第三齿轮与变向齿轮啮合,变向齿轮与第四齿轮啮合;第一齿轮连接第一输出轴,第四齿轮连接第二输出轴,第一输出轴和第二输出轴分别通过链轮连接对应的链条。
第一齿轮与第二齿轮同轴线布置,转动方向相反。
第三齿轮与第四齿轮同轴线布置,转动方向相反。
第二齿轮与第三齿轮连接在同一组轴上,同方向且同时转动。
第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮与第四齿轮的外直径和齿数均相同。
主齿轮和变向齿轮的外直径和齿数均相同。
主齿轮连接手柄,手柄带动主齿轮转动。
第二齿轮连接限位装置,用于限制第二齿轮的转动。
卡条组件包括表壳固定上卡条、表壳固定下卡条、表尾座固定上卡条和表尾座固定下卡条,四组卡条用于将待安装的电能表表尾座于安装板固定。
表尾座固定下卡条上设有下卡条调节螺栓。
与现有技术相比,以上一个或多个技术方案存在以下有益效果:
1、齿轮箱引入了变向齿轮和与之配合的第三齿轮与第四齿轮,将第一齿轮与第二齿轮转动方向相反的运动转换为同一方向,使得第一齿轮和第四齿轮通过链轮输出的转动方向相同,从而使被安装/拆卸的电能表两侧的链条同步运动,实现均匀抬升或下降,避免电能表表尾底座倾斜,使接线柱卡在电能表表尾底座内部的问题。
2、卡条组件将待安装/拆卸的电能表临时性固定,安装板则固定在电能表顶部的空间(固定在墙壁或支架等任意位于直插式接线柱顶部的空间即可),手柄5的旋转通过齿轮箱使卡条组件沿垂直方向上升或下降实现电能表的安装/拆卸,节省人力,提高工作效率。
附图说明
构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。
图1为现有技术中采用直插式接线柱的背板结构示意图;
图2为本发明一个或多个实施例提供的电能表装拆装置结构示意图;
图3为本发明一个或多个实施例提供的电能表装拆装置中齿轮箱内的结构示意图;
图2中:10、背板,11、直插式接线柱,1、安装板,2、卡条组件,3、链条,21、表壳固定上卡条,22、表壳固定下卡条,23、表尾座固定上卡条,24、表尾座固定下卡条,25、下卡条调节螺栓,4、齿轮箱,5、手柄;
图3中:401、主齿轮,402、变向齿轮,41、第一齿轮,42、第二齿轮,43、第三齿轮,44、第四齿轮,45、第一输出轴,46、第二输出轴,47、限位装置。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。
应该指出,以下详细说明都是示例性的,旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
正如前文所描述的,如图1所示,直插式接线柱11位于背板10底部一侧,竖直朝上;安装时,多名工作人员抱起电能表,将电能表表尾底座对准直插式接线柱11,确保底面水平的情况下垂直下降,直至接线柱插入到电能表表尾底座内部;
直插式接线柱11与电能表表尾底座需要紧密配合才能确保稳定运行,而这类电能表重量较大,要确保接线柱和电能表紧密配合时需要的力量和体力较高;多名工作人员配合时容易出现电能表左侧和右侧下降高度不平均,造成电能表表尾底座倾斜,进而使接线柱难以插入到电能表表尾底座内部,拆卸时同样如此,也需要确保电能表两侧均匀抬升,若抬升过程中电能表表尾底座倾斜,则直插式接线柱11会卡在电能表表尾底座内部,进而难以与电能表分离;
而反复调整电能表位置时,一方面受限于狭小的安装空间,另一方面背板10附近存在尖锐的零件,容易造成工作人员的受伤,使得安装和拆卸都较为困难,效率低下。
因此以下实施例给出一种电能表装拆装置,将待安装的电能表利用卡条组件临时固定在安装板上,通过安装板上设置的齿轮箱带动两组链条同时运动,在节省工作人员体力的同时,确保电能表表尾底座平面与接线柱轴线垂直,使得安装和拆卸顺利。
实施例一:
如图2-3所示,本实施例的目的是提供一种电能表装拆装置,适用于电能表与直插式接线柱的安装和拆卸,包括安装板1,安装板1与齿轮箱4连接,齿轮箱4两侧分别设有与链条3连接的输出轴,安装板1一侧的卡条组件2与链条3活动连接;
齿轮箱4包括主齿轮401和分别与主齿轮401啮合的第一齿轮41与第二齿轮42,第二齿轮42与第三齿轮43共轴布置,第三齿轮43与变向齿轮402啮合,变向齿轮402与第四齿轮44啮合,第一齿轮41连接第一输出轴45,第四齿轮44连接第二输出轴46,第一输出轴45和第二输出轴46分别通过链轮连接对应的链条3。
第一齿轮41与第二齿轮42同轴线布置,但两者独立运动,具体的,第一齿轮41与第二齿轮42分别被主齿轮401啮合带动,呈现转动方向相反且转速相同的运动。
第三齿轮43与第四齿轮44同轴线布置,但两者独立运动,具体的,第三齿轮43与第四齿轮44分别被变向齿轮402啮合带动,呈现转动方向相反且转速相同的运动。
第二齿轮42与第三齿轮43共轴布置,具体的,第二齿轮42与第三齿轮43连接在同一组轴上,同时且同向转动。
本实施例中,第一齿轮41、第二齿轮42、第三齿轮43与第四齿轮44均为斜齿轮且外直径和齿数相同。
本实施例中,主齿轮401和变向齿轮402均为斜齿轮且外直径和齿数相同。
齿轮箱4的运动过程如下:
手柄5带动主齿轮401转动,主齿轮401分别带动第一齿轮41与第二齿轮42呈转动方向相反且转速相同的运动;
其中,第一齿轮41带动第一输出轴45转动,第一输出轴45通过链轮旋转带动对应的链条3,使卡条组件2沿垂直方向上升或下降(取决于主齿轮401的转动方向);
与此同时,第二齿轮42与第三齿轮43同向同转速运动,第三齿轮43通过变向齿轮402带动第四齿轮44转动,第四齿轮44带动第二输出轴46转动,第二输出轴46通过链轮旋转带动对应的链条3,使卡条组件2沿垂直方向上升或下降。
上述运动过程中,由于引入了变向齿轮402和与之配合的第三齿轮43与第四齿轮44,将第一齿轮41与第二齿轮42转动方向相反的运动转换为同一方向,使得第一齿轮41和第四齿轮44通过链轮输出的转动方向相同,进而实现卡条组件2沿垂直方向上升或下降的运动。
第二齿轮42连接限位装置47,在转动到设定位置后,例如电能表安装完毕后,使齿轮箱4不再转动。
卡条组件2用于固定电能表表尾座,卡条组件2包括,位于安装板1侧面的表壳固定上卡条21、表壳固定下卡条22、表尾座固定上卡条23和表尾座固定下卡条24,四组卡条用于将待安装的电能表表尾座于安装板1固定;表尾座固定下卡条24上设有下卡条调节螺栓25,用于调节表尾座固定下卡条24相对于电能表表尾座的距离。
卡条组件2与链条3活动连接,当手柄5带动主齿轮401旋转时,通过齿轮箱4内部形成的传动结构,在齿轮箱4两侧的两组输出轴(本实施例中的第一输出轴45和第二输出轴46)输出转速和方向均相同的旋转运动,带动对应的链轮驱动两组链条3以同样的速度使卡条组件2沿垂直方向上升或下降,卡条组件2连接着待安装或拆卸的电能表表尾座,沿垂直方向上升时,将电能表表尾座从直插式接线柱中分离实现拆卸;沿垂直方向下降时,电能表表尾座被直插式接线柱插入,实现安装。
电能表表尾座安装/拆卸完毕后,齿轮箱4内的限位装置47动作,锁定第二齿轮44的位置,进而使齿轮箱4不再传递转矩。
上述结构中,齿轮箱引入了变向齿轮和与之配合的第三齿轮与第四齿轮,将第一齿轮与第二齿轮转动方向相反的运动转换为同一方向,使得第一齿轮和第四齿轮通过链轮输出的转动方向相同,从而使被安装/拆卸的电能表两侧的链条同步运动,实现均匀抬升或下降,避免电能表表尾底座倾斜,使接线柱卡在电能表表尾底座内部的问题。
卡条组件将待安装/拆卸的电能表临时性固定,安装板则固定在电能表顶部的空间(固定在墙壁或支架等任意位于直插式接线柱顶部的空间即可),手柄5的旋转通过齿轮箱使卡条组件沿垂直方向上升或下降实现电能表的安装/拆卸,节省人力,提高工作效率。
本实施例中,各齿轮均采用斜齿轮,一方面能够减少水平面前后方向的空间占用,使待安装/拆卸的电能表尽可能靠近安装背板,而不会因传动结构占用一部分空间而影响安装/拆除效果;另一方面,使用斜齿轮形成传动结构,能够使控制齿轮转动的手柄布置在安装板面对工作人员的方向,既能够便于工作人员观察并掌握手柄的转速与待安装/拆卸的电能表相对于直插式接线柱的高度,还能够通过啮合的齿数(表现为手柄的转过的圈数)控制直插式接线柱插入电能表内部的深度,从而满足安装要求。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电能表装拆装置,其特征在于:包括安装板,安装板与齿轮箱连接,齿轮箱两侧分别设有与链条对应连接的输出轴,链条均与安装板一侧的卡条组件活动连接;
所述齿轮箱包括主齿轮和分别与主齿轮啮合的第一齿轮与第二齿轮,第二齿轮与第三齿轮共轴布置,第三齿轮与变向齿轮啮合,变向齿轮与第四齿轮啮合;第一齿轮连接第一输出轴,第四齿轮连接第二输出轴,第一输出轴和第二输出轴分别通过链轮连接对应的链条。
2.如权利要求1所述的一种电能表装拆装置,其特征在于:所述第一齿轮与第二齿轮同轴线布置,转动方向相反。
3.如权利要求1所述的一种电能表装拆装置,其特征在于:所述第三齿轮与第四齿轮同轴线布置,转动方向相反。
4.如权利要求1所述的一种电能表装拆装置,其特征在于:所述第二齿轮与第三齿轮连接在同一组轴上,同方向且同时转动。
5.如权利要求1所述的一种电能表装拆装置,其特征在于:所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮与第四齿轮的外直径和齿数均相同。
6.如权利要求1所述的一种电能表装拆装置,其特征在于:所述主齿轮和变向齿轮的外直径和齿数均相同。
7.如权利要求1所述的一种电能表装拆装置,其特征在于:所述主齿轮连接手柄,手柄带动主齿轮转动。
8.如权利要求1所述的一种电能表装拆装置,其特征在于:所述第二齿轮连接限位装置,用于限制第二齿轮的转动。
9.如权利要求1所述的一种电能表装拆装置,其特征在于:所述卡条组件包括表壳固定上卡条、表壳固定下卡条、表尾座固定上卡条和表尾座固定下卡条,四组卡条用于将待安装的电能表表尾座于安装板固定。
10.如权利要求9所述的一种电能表装拆装置,其特征在于:所述表尾座固定下卡条上设有下卡条调节螺栓。
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