CN211086334U - 一种具有自动上料功能的篾条自动检选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动上料功能的篾条自动检选机，包括检选机，所述检选机的右侧设有上料组件，所述上料组件包括支杆、进料斗、第一支架、轮毂电机、第一橡胶套、第二支架、斜板、第三支架、第一销轴和第一滚轮。该具有自动上料功能的篾条自动检选机，在传统检选机上进行改进，提高了整体的实用性，其具体的有益效果如下：实现了自动将篾条放入检选机的内部，使得检选机的作业更为连贯、规律，因此作业效率得到了大大的提高，通过竖板、方杆、方管、螺栓和第二滚轮之间的配合，不仅对篾条起到了良好的限位，并且方便作业人员进行操作，提高使用的便利性，该具有自动上料功能的篾条自动检选机整体结构简单，作业效果好。

Description

一种具有自动上料功能的篾条自动检选机

技术领域

本实用新型涉及篾条自动检选技术领域，具体为一种具有自动上料功能的篾条自动检选机。

背景技术

篾条，是竹子加工之后的薄竹片，可用于竹制品的编制，在生产篾条的过程中，为了保证篾条的质量，需要对篾条进行检选，检选机解决了人工作业效率低下的问题，成为篾条检选过程中的有力助手，为人们带来了不少的便利。

但是现有技术中篾条检选机在使用的过程中，虽然可以实现自动检选，在需要人工上料，尤其是在检选过程中，人工上料会耗费大量的时间，并且影响检选的正常进行，因此作业效率会受到影响，所以现有技术无法满足人们的使用需要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动上料功能的篾条自动检选机，以解决上述背景技术中提出但是现有技术中篾条检选机在使用的过程中，虽然可以实现自动检选，在需要人工上料，尤其是在检选过程中，人工上料会耗费大量的时间，并且影响检选的正常进行，因此作业效率会受到影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动上料功能的篾条自动检选机，包括检选机，所述检选机的右侧设有上料组件；

所述上料组件包括支杆、进料斗、第一支架、轮毂电机、第一橡胶套、第二支架、斜板、第三支架、第一销轴和第一滚轮；

所述支杆的左端与检选机的右侧固定连接在一起，所述支杆的末端与进料斗的底部焊接在一起，所述进料斗的底部与第一支架的顶部固定连接在一起，所述第一支架的末端与轮毂电机固定连接在一起，所述轮毂电机的外壁与第一橡胶套的内壁固接在一起，所述第一橡胶套贯穿进料斗的底部，且所述轮毂电机的外壁与进料斗相邻，所述进料斗的外壁底部右侧与第二支架的顶部焊接在一起，所述第二支架的底部与斜板的顶部左侧固定连接在一起，所述斜板的顶部等距分布有数个第三支架，所述第三支架的顶部通过第一销轴转动连接有第一滚轮。

优选的，所述进料斗的右侧设有抵紧组件；

所述抵紧组件包括细杆、斜管、支座、第二销轴、第二滚轮和第二橡胶套；

所述细杆的外壁与斜管的内壁间隙配合，所述斜管的外壁左侧与支座的右侧固定连接在一起，所述支座的底部与进料斗的顶部右侧固定连接在一起，所述细杆的底部通过第二销轴与第二滚轮转动相连，所述第二滚轮的外壁与第二橡胶套的内壁固定连接在一起。

优选的，所述细杆与斜板相互垂直。

优选的，所述斜板的正面和背面均对称设置有调节组件；

所述调节组件包括竖板、把手、方管、方杆和螺栓；

所述竖板的正面与把手的背面固定连接在一起，所述竖板的底部与方管的顶部固定连接在一起，所述方管的内壁与方杆的外壁间隙配合，所述方杆与斜板固定连接在一起，所述方管的底部与螺栓的外壁螺纹相连，所述螺栓的顶部与方杆的底部相抵紧。

优选的，所述竖板的宽度为3-5厘米。

优选的，所述竖板的高度较进料斗的顶部高2-5厘米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有自动上料功能的篾条自动检选机，在传统检选机上进行改进，提高了整体的实用性，其具体的有益效果如下：

该具有自动上料功能的篾条自动检选机通过通过斜板、轮毂电机、第一橡胶套和进料斗之间的配合，实现了自动将篾条放入检选机的内部，不需要人工进行参与，使得检选机的作业更为连贯、规律，因此作业效率得到了大大的提高。

通过竖板、方杆、方管、螺栓和第二滚轮之间的配合，不仅对篾条起到了良好的限位，并且方便作业人员进行操作，提高使用的便利性。

该具有自动上料功能的篾条自动检选机整体结构简单，作业效果好，并且生产和使用时十分方便，可以提高检选机的作业效率，一次上料即可实现大量篾条的检选，因此适于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中支杆、斜板和细杆的连接关系结构示意图。

图3为图2中细杆、支座和第二滚轮的连接关系结构示意图。

图4为图2中方杆、螺栓和斜板的连接关系结构示意图。

图中：1、上料组件，101、支杆，102、进料斗，103、第一支架，104、轮毂电机，105、第一橡胶套，106、第二支架，107、斜板，108、第三支架，109、第一销轴，110、第一滚轮，2、抵紧组件，201、细杆，202、斜管，203、支座，204、第二销轴，205、第二滚轮，206、第二橡胶套，3、调节组件，301、竖板，302、把手，303、方管，304、方杆，305、螺栓，4、检选机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自动上料功能的篾条自动检选机，包括检选机4，检选机4的型号不做限定，为现有技术，本领域技术人员公知的技术，本使用新型未对其内部结构进行改造，也不涉及保护范围，检选机4的右侧设有上料组件1，上料组件1包括支杆101、进料斗102、第一支架103、轮毂电机104、第一橡胶套105、第二支架106、斜板107、第三支架108、第一销轴109和第一滚轮110，支杆101的左端与检选机4的右侧固定连接在一起，支杆101的末端与进料斗102的底部焊接在一起，支杆101对进料斗102起到固定的作用，进料斗102的底部与第一支架103的顶部固定连接在一起，第一支架103的末端与轮毂电机104固定连接在一起，轮毂电机104型号为70，轮毂电机104的外壁与第一橡胶套105的内壁固接在一起，第一橡胶套105增大轮毂电机104外壁的摩擦，第一橡胶套105贯穿进料斗102的底部，且轮毂电机104的外壁与进料斗102相邻，进料斗102的外壁底部右侧与第二支架106的顶部焊接在一起，第二支架106的底部与斜板107的顶部左侧固定连接在一起，斜板107的顶部等距分布有数个第三支架108，第三支架108的顶部通过第一销轴109转动连接有第一滚轮110。

进料斗102的右侧设有抵紧组件2，抵紧组件2包括细杆201、斜管202、支座203、第二销轴204、第二滚轮205和第二橡胶套206，细杆201的外壁与斜管202的内壁间隙配合，斜管202的外壁左侧与支座203的右侧固定连接在一起，支座203的底部与进料斗102的顶部右侧固定连接在一起，细杆201的底部通过第二销轴204与第二滚轮205转动相连，第二滚轮205的外壁与第二橡胶套206的内壁固定连接在一起，细杆201与斜板107相互垂直。

斜板107的正面和背面均对称设置有调节组件3，调节组件3包括竖板301、把手302、方管303、方杆304和螺栓305，竖板301的正面与把手302的背面固定连接在一起，通过把手302便于使用者拉动竖板301，竖板301的底部与方管303的顶部固定连接在一起，方管303的内壁与方杆304的外壁间隙配合，方杆304对方管303起到限位的作用，方杆304与斜板107固定连接在一起，方管303的底部与螺栓305的外壁螺纹相连，螺栓305的顶部与方杆304的底部相抵紧，螺栓305对方杆304和方管303起到固定的作用，竖板301的宽度为3-5厘米，竖板301的高度较进料斗102的顶部高2-5厘米。

在使用该具有自动上料功能的篾条自动检选机时，接通检选机4的外接电源，拉动细杆201，使得细杆201沿着斜管202的内壁向上运动，使得第二滚轮205向上运动，之后将准备好的篾条放置在第一滚轮110的顶部，使得多个篾条叠放在一起，拉动竖板301，竖板301带动方管303沿着方杆304的外壁滑动，使得斜板107前后的竖板301刚好与放置在第一滚轮110顶部的篾条贴合，对篾条起到限位的作用，移除对细杆201的拉力，细杆201在重力的作用下，沿着斜管202的内壁向下运动，使得第二辊205的底部将篾条压住，此时篾条在重力的作用下，其左端与进料斗102的内壁抵紧，位于最下方的篾条刚好能进入进料斗102的内部，接通轮毂电机104的外接电源，轮毂电机104带动第一橡胶套105逆时针转动，第一橡胶套105通过与位于最下方的篾条之间的摩擦，带动位于最下方的篾条沿着进料斗102的内壁向左运动，直至进入检选机4的内部，通过检选机4实现对篾条的检选。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有自动上料功能的篾条自动检选机，包括检选机（4），其特征在于：所述检选机（4）的右侧设有上料组件（1）；

所述上料组件（1）包括支杆（101）、进料斗（102）、第一支架（103）、轮毂电机（104）、第一橡胶套（105）、第二支架（106）、斜板（107）、第三支架（108）、第一销轴（109）和第一滚轮（110）；

所述支杆（101）的左端与检选机（4）的右侧固定连接在一起，所述支杆（101）的末端与进料斗（102）的底部焊接在一起，所述进料斗（102）的底部与第一支架（103）的顶部固定连接在一起，所述第一支架（103）的末端与轮毂电机（104）固定连接在一起，所述轮毂电机（104）的外壁与第一橡胶套（105）的内壁固接在一起，所述第一橡胶套（105）贯穿进料斗（102）的底部，且所述轮毂电机（104）的外壁与进料斗（102）相邻，所述进料斗（102）的外壁底部右侧与第二支架（106）的顶部焊接在一起，所述第二支架（106）的底部与斜板（107）的顶部左侧固定连接在一起，所述斜板（107）的顶部等距分布有数个第三支架（108），所述第三支架（108）的顶部通过第一销轴（109）转动连接有第一滚轮（110）。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的篾条自动检选机，其特征在于：所述进料斗（102）的右侧设有抵紧组件（2）；

所述抵紧组件（2）包括细杆（201）、斜管（202）、支座（203）、第二销轴（204）、第二滚轮（205）和第二橡胶套（206）；

所述细杆（201）的外壁与斜管（202）的内壁间隙配合，所述斜管（202）的外壁左侧与支座（203）的右侧固定连接在一起，所述支座（203）的底部与进料斗（102）的顶部右侧固定连接在一起，所述细杆（201）的底部通过第二销轴（204）与第二滚轮（205）转动相连，所述第二滚轮（205）的外壁与第二橡胶套（206）的内壁固定连接在一起。

3.根据权利要求2所述的一种具有自动上料功能的篾条自动检选机，其特征在于：所述细杆（201）与斜板（107）相互垂直。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的篾条自动检选机，其特征在于：所述斜板（107）的正面和背面均对称设置有调节组件（3）；

所述调节组件（3）包括竖板（301）、把手（302）、方管（303）、方杆（304）和螺栓（305）；

所述竖板（301）的正面与把手（302）的背面固定连接在一起，所述竖板（301）的底部与方管（303）的顶部固定连接在一起，所述方管（303）的内壁与方杆（304）的外壁间隙配合，所述方杆（304）与斜板（107）固定连接在一起，所述方管（303）的底部与螺栓（305）的外壁螺纹相连，所述螺栓（305）的顶部与方杆（304）的底部相抵紧。

5.根据权利要求4所述的一种具有自动上料功能的篾条自动检选机，其特征在于：所述竖板（301）的宽度为3-5厘米。

6.根据权利要求4所述的一种具有自动上料功能的篾条自动检选机，其特征在于：所述竖板（301）的高度较进料斗（102）的顶部高2-5厘米。

Images