CN211085057U - 一种针齿壳中心距检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种针齿壳中心距检测工装，包括横管和纵管，纵管底部与横管中部连通，横管的一端滑动连有活动臂，活动臂的位于横管外的一端固设有球头一，横管的另一端螺纹配合设有固定臂，固定臂与横管之间设有定位销，固定臂的外端固设有球头二，纵管内滑动设有滑杆，纵管顶部固设有表头，表头的测针伸入纵管内腔，横管与纵管的连接处设有拨板，检测时拨板的两端分别与活动臂位于横管内的一端和滑杆底部相抵，活动臂、滑杆、拨板中的至少一个设有复位机构。本实用新型的表头可对滑杆的顶起高度进行读数，间接反映出被测针齿壳相对的两个齿槽的中心距的精度。这种方式操作简便、效率较高，而且测量精度受人为因素影响较小。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测工装技术领域，尤其涉及一种针齿壳中心距检测工装。
背景技术
针齿壳是摆线轮减速机中的重要部件，因而对其加工精度提出了更高的要求，其中相对的两个齿槽的中心距可作为针齿壳的重要精度参数，检测过程中常以该参数作为评价针齿壳精度的标准。现有的做法是通过垫块和量表进行测量，由于针齿壳内圈齿槽较多，该方式不仅工序繁琐、效率较低，而且测量精度受人为因素影响较大。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种针齿壳中心距检测工装。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种针齿壳中心距检测工装，包括横管和纵管，纵管底部与横管中部连通，横管的一端滑动连有活动臂，活动臂的位于横管外的一端固设有球头一，横管的另一端螺纹配合设有固定臂，固定臂与横管之间设有定位销，固定臂的外端固设有球头二，
纵管内滑动设有滑杆，纵管顶部固设有表头，表头的测针伸入纵管内腔，横管与纵管的连接处设有拨板，拨板与横管或纵管的内壁铰接，检测时拨板的两端分别与活动臂位于横管内的一端和滑杆底部相抵，活动臂、滑杆、拨板中的至少一个设有复位机构。
优选的，复位机构为设置在拨板铰轴处用于向外拨动活动臂的扭簧。
优选的，拨板的截面为扇形且从圆心处与横管的内壁铰接。
优选的，复位机构为设置在滑杆顶部的弹簧，弹簧顶部与纵管内腔的顶部相抵。
优选的，拨板的截面为L形且从拐角处与纵管的内壁铰接。
优选的，固定臂位于横管内，横管侧壁贯穿设有定位销孔，定位销螺纹旋于定位销孔内且内端与固定臂相抵。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的表头可对滑杆的顶起高度进行读数，间接反映出被测针齿壳相对的两个齿槽的中心距的精度。这种方式操作简便、效率较高，而且测量精度受人为因素影响较小。
附图说明
图1为实施例一的结构示意图；
图2为实施例二的结构示意图；
图中：1-横管；2-纵管；3-活动臂；4-球头一；5-固定臂；6-定位销；7-球头二；8-滑杆；9-表头；10-拨板；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
实施例一
如图1所示，一种针齿壳中心距检测工装，包括横管1和纵管2，纵管2底部与横管1中部连通，横管1的一端滑动连有活动臂3，活动臂3的位于横管1外的一端固设有球头一4，横管1的另一端螺纹配合设有固定臂5，固定臂5与横管1之间设有定位销6，固定臂5的外端固设有球头二7，
纵管2内滑动设有滑杆8，纵管2顶部固设有表头9，表头9的测针伸入纵管2内腔，横管1与纵管2的连接处设有拨板10，拨板10与横管1或纵管2的内壁铰接，检测时拨板10的两端分别与活动臂3位于横管1内的一端和滑杆8底部相抵，活动臂3、滑杆8、拨板10中的至少一个设有复位机构。
优选的，复位机构为设置在滑杆8顶部的弹簧，弹簧顶部与纵管2内腔的顶部相抵。
优选的，拨板10的截面为L形且从拐角处与纵管2的内壁铰接。
优选的，固定臂5位于横管1内，横管1侧壁贯穿设有定位销孔，定位销6螺纹旋于定位销孔内且内端与固定臂5相抵。
本实用新型使用时，旋松定位销6使其失去对固定臂5的定位作用，转动固定臂5从而调节其伸出横管1的长度，使本实用新型的量程适用于所需测量的针齿壳，将球头一4和球头二7分别放入相对的两个齿槽中，测量过程中活动臂3向横管1内收缩并通过拨板10顶起滑杆8，表头9即可对滑杆8的顶起高度进行读数，间接反映出被测针齿壳相对的两个齿槽的中心距的精度。这种方式操作简便、效率较高，而且测量精度受人为因素影响较小。
具体测量时，可先对标准件进行测量并调表，再对被测工件进行对比测量。具体操作时，多角度小幅摆动横管1，以反映中心距最大值所对应的表头9读数为准。
实施例二
如图2所示，一种针齿壳中心距检测工装，包括横管1和纵管2，纵管2底部与横管1中部连通，横管1的一端滑动连有活动臂3，活动臂3的位于横管1外的一端固设有球头一4，横管1的另一端螺纹配合设有固定臂5，固定臂5与横管1之间设有定位销6，固定臂5的外端固设有球头二7，
纵管2内滑动设有滑杆8，纵管2顶部固设有表头9，表头9的测针伸入纵管2内腔，横管1与纵管2的连接处设有拨板10，拨板10与横管1或纵管2的内壁铰接，检测时拨板10的两端分别与活动臂3位于横管1内的一端和滑杆8底部相抵，活动臂3、滑杆8、拨板10中的至少一个设有复位机构。
优选的，复位机构为设置在拨板10铰轴处用于向外拨动活动臂3的扭簧。
优选的，拨板10的截面为扇形且从圆心处与横管1的内壁铰接。
优选的，固定臂5位于横管1内，横管1侧壁贯穿设有定位销孔，定位销6螺纹旋于定位销孔内且内端与固定臂5相抵。
本实用新型使用时，旋松定位销6使其失去对固定臂5的定位作用，转动固定臂5从而调节其伸出横管1的长度，使本实用新型的量程适用于所需测量的针齿壳，将球头一4和球头二7分别放入相对的两个齿槽中，测量过程中活动臂3向横管1内收缩并通过拨板10顶起滑杆8，表头9即可对滑杆8的顶起高度进行读数，间接反映出被测针齿壳相对的两个齿槽的中心距的精度。这种方式操作简便、效率较高，而且测量精度受人为因素影响较小。
具体测量时，可先对标准件进行测量并调表，再对被测工件进行对比测量。具体操作时，多角度小幅摆动横管1，以反映中心距最大值所对应的表头9读数为准。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种针齿壳中心距检测工装，包括横管(1)和纵管(2)，其特征在于，纵管(2)底部与横管(1)中部连通，横管(1)的一端滑动连有活动臂(3)，活动臂(3)的位于横管(1)外的一端固设有球头一(4)，横管(1)的另一端螺纹配合设有固定臂(5)，固定臂(5)与横管(1)之间设有定位销(6)，固定臂(5)的外端固设有球头二(7)，
纵管(2)内滑动设有滑杆(8)，纵管(2)顶部固设有表头(9)，表头(9)的测针伸入纵管(2)内腔，横管(1)与纵管(2)的连接处设有拨板(10)，拨板(10)与横管(1)或纵管(2)的内壁铰接，检测时拨板(10)的两端分别与活动臂(3)位于横管(1)内的一端和滑杆(8)底部相抵，活动臂(3)、滑杆(8)、拨板(10)中的至少一个设有复位机构。
2.根据权利要求1所述的针齿壳中心距检测工装，其特征在于，复位机构为设置在拨板(10)铰轴处用于向外拨动活动臂(3)的扭簧。
3.根据权利要求1所述的针齿壳中心距检测工装，其特征在于，拨板(10)的截面为扇形且从圆心处与横管(1)的内壁铰接。
4.根据权利要求1所述的针齿壳中心距检测工装，其特征在于，复位机构为设置在滑杆(8)顶部的弹簧，弹簧顶部与纵管(2)内腔的顶部相抵。
5.根据权利要求1所述的针齿壳中心距检测工装，其特征在于，拨板(10)的截面为L形且从拐角处与纵管(2)的内壁铰接。
6.根据权利要求1所述的针齿壳中心距检测工装，其特征在于，固定臂(5)位于横管(1)内，横管(1)侧壁贯穿设有定位销孔，定位销(6)螺纹旋于定位销孔内且内端与固定臂(5)相抵。
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| CN201922253273.8U CN211085057U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种针齿壳中心距检测工装 |
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2019
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