CN211084767U - 一种生产塑料胶线的吸吹干燥系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种生产塑料胶线的吸吹干燥系统，属于塑料干燥处理技术领域。生产塑料胶线的吸吹干燥系统，包括依次连接的吸风管道、除湿装置、鼓风装置和出风管道；所述吸风管道的吸风口设置在生产塑料胶线设备出口端；所述出风管道的出风口设置在塑料胶线水冷却系统的出口端。本实用新型将吸风口设置在生产塑料胶线设备出口端，能充分利用塑料胶线产生的余热，去干燥经过水冷却系统冷却后的塑料胶线表面的水分，在节约能源的同时，还加快了干燥的效率。本实用新型设计的生产塑料胶线的吸吹干燥系统，结构简单，操作方便，在生产塑料胶线的干燥过程中，具有极大的工业推广应用价值。

Description

一种生产塑料胶线的吸吹干燥系统

技术领域

本实用新型涉及干燥处理技术领域，具体涉及一种生产塑料胶线的吸吹干燥系统。

背景技术

在生产塑料胶线过程中，由于设备生产出的塑料胶线温度在240～300℃，所述必须对其进行冷却，目前主要的冷却方式为水冷却，经过水冷却后的塑料胶线表面附带大量的水分，必须先经过干燥，才能进入切粒工序。现有的干燥方式为直接在水冷却系统和切粒装置之间设置一台鼓风机，鼓风机的出风口端设置在胶线的正上方，对胶线进行风干，由于吹出的风为自然风，空气中本身含量水分，且只能吹到胶线的一侧，从而出现干燥时间变长、风干效果不理想等问题，使得后续工序困难，增加了生产成本，同时还降低了生产效率。

发明内容

为了提高干燥效率，降低生产成本，本实用新型提供了一种生产塑料胶线的吸吹干燥系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种生产塑料胶线的吸吹干燥系统，包括依次连接的吸风管道、除湿装置、鼓风装置和出风管道；所述吸风管道的吸风口设置在生产塑料胶线设备出口端；所述出风管道的出风口设置在塑料胶线水冷却系统的出口端。

优选的，所述出风管道的出口端设置为U型结构。其中，经过水冷却系统冷却后的塑料胶线从U性结构的中间穿过。

优选的，所述U型结构靠近胶线一侧设置有多个出风孔。

优选的，所述吸风管道的吸风口设置为开口朝向胶线的喇叭结构。

优选的，所述喇叭结构设置在生产塑料胶线设备和水冷却系统之间，且与胶线不接触。

优选的，所述鼓风装置与所述出风管道为活动连接。

优选的，所述除湿装置与所述鼓风装置通过管道连接。其中，除湿装置和鼓风装置均与管道为活动连接，方便清洗和更换。

本实用新型的有益效果：

1)本实用新型设计的生产塑料胶线的吸吹干燥系统，因生产的塑料胶线的温度为240～300之间，周围空气中存在大量余热，将进风口设置在生产胶线设备的出口端，能充分利用塑料胶线产生的余热，去干燥经过水冷却系统冷却后的塑料胶线表面的水分，在节约能源的同时，还加快了干燥的效率；

2)实用新型设计的生产塑料胶线的吸吹干燥系统，在鼓风装置的进风口端设置除湿系统，可去除热空气中的水分，使得吹出的热风中不含有水分，大大加快了干燥的效率，从而提高了生产效率；

3)本实用新型设计的生产塑料胶线的吸吹干燥系统，结构简单，操作方便，成本低廉，在塑料胶线生产干燥过程中，具有极大的工业推广应用价值。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的具体实施方式中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中推到得知。

附图说明

图1为本实用新型设计的生产塑料胶线的吸吹干燥系统的结构示意图；

图2为本实用新型设计的生产塑料胶线的吸吹干燥系统中喇叭结构的三维图。

具体实施方式

以下将参照附图和优选实施例来说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书中所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。

需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

如图1所示，一种生产塑料胶线的吸吹干燥系统，包括依次连接的吸风管道1、除湿装置2、鼓风装置3和出风管道4；吸风管道1的吸风口设置在生产塑料胶线设备出口端；出风管道4的出风口设置在塑料胶线水冷却系统的出口端。其中，吸风管道的吸风口设置在生产塑料胶线设备出口端的作用在于可以吸收塑料胶线散发的余热，提高余热的利用率。

作为进一步的改进，出风管道4的出口端设置为U型结构5。设置为U型结构的优点在于可以加快去除塑料胶线表面的水分，提高干燥的效率。

作为进一步的改进，U型结构5靠近胶线一侧设置有多个出风孔6。其中，从出风口吹出的热风可将穿过U型结构的塑胶胶线的表面完全风干。

作为进一步的改进，如图2所示，吸风管道1的吸风口设置为开口朝向胶线的喇叭结构7。设置为喇叭结构的目的在于增加吸收余热的面积。

作为进一步的改进，喇叭结构7设置在生产塑料胶线设备和水冷却系统之间，且与胶线不接触。

作为进一步的改进，鼓风装置3与出风管道4为活动连接。活动连接的优点在于可更换和清洗U型结构以及鼓风机。

作为进一步的改进，除湿装置2与鼓风装置3通过管道连接。

本实用新型的上述实施例所述的生产塑料胶线的吸吹干燥系统在生产塑料胶线的过程中，启动鼓风装置，利用喇叭结构的吸风口吸入塑料胶线周围附带余热的空气，然后热空气通过除湿装置将热空气中的水分进行去除，经过除湿后的热风通过U型结构的内侧出风孔吹出，用于干燥经过水冷却系统冷却后的塑料胶线，塑料胶线表面被完全干燥后送入切粒装置进行切粒。

本实用新型设计的生产塑料胶线的吸吹干燥系统将进风口设置在生产胶线设备的出口端，对塑料胶线产生的余热进行充分利用的同时，还可以达到加快塑料胶线冷却的双重优点；在鼓风装置的进风口端设置除湿系统，可去除空气中的水分，从而使鼓风装置鼓出的风中即有一定温度，同时又不含有水分，大大加快了干燥的效率，提高了生产效率，节约了成本。本实用新型设计的生产塑料胶线的吸吹干燥系统，结构简单，操作方便，成本低廉，在生产塑料胶线的干燥过程中，具有极大的工业推广应用价值。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种生产塑料胶线的吸吹干燥系统，其特征在于，包括依次连接的吸风管道、除湿装置、鼓风装置和出风管道；所述吸风管道的吸风口设置在生产塑料胶线设备出口端；所述出风管道的出风口设置在塑料胶线水冷却系统的出口端。

2.根据权利要求1所述一种生产塑料胶线的吸吹干燥系统，其特征在于，所述出风管道的出口端设置为U型结构。

3.根据权利要求2所述一种生产塑料胶线的吸吹干燥系统，其特征在于，所述U型结构靠近胶线一侧设置有多个出风孔。

4.根据权利要求1所述一种生产塑料胶线的吸吹干燥系统，其特征在于，所述吸风管道的吸风口设置为开口朝向胶线的喇叭结构。

5.根据权利要求4所述一种生产塑料胶线的吸吹干燥系统，其特征在于，所述喇叭结构设置在生产塑料胶线设备和水冷却系统之间，且与胶线不接触。

6.根据权利要求1所述一种生产塑料胶线的吸吹干燥系统，其特征在于，所述鼓风装置与所述出风管道为活动连接。

7.根据权利要求1所述一种生产塑料胶线的吸吹干燥系统，其特征在于，所述除湿装置与所述鼓风装置通过管道连接。

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