CN211083630U - 一种具有多级除尘的除尘车间管路结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有多级除尘的除尘车间管路结构，包括固定底座、设置在固定底座上方的第一连接管、与所述第一连接管相连通的“U”型结构的第二连接管、分别与所述第二连接管相连接的第一传输管道和第二连接管、设置在第二连接管上的控制阀门和检测组件以及分别设置在第一传输管道和第二传输管道上的过滤元件，所述第一连接管外接与高压风机。本实用新型通过控制阀门对第二连接管的流速进行调节，且便于通过检测组件实时的检测第二连接管内的工作状态，进而有效的提高了本实用新型的使用精度；另外本实用新型通过在第一传输管道和第二传输管道上的过滤组件对空气进行过滤，进而有效的提高了本实用新型对空气进行过滤的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备相关技术领域，具体为一种具有多级除尘的除尘车间管路结构。
背景技术
车间除尘是指利用相应的除尘设备有效解决车间环境问题，给予车间工人温馨舒适的环境，以提高工作效率的目的，含尘工业废气或产生于固体物质的粉碎、筛分、输送、爆破等机械过程，或产生于燃烧、高温熔融和化学反应等过程。前者含有粒度大、化学成分与原固体物质相同的粉尘，后者含有粒度小、化学性质与生成它的物质有别的烟尘。改进生产工艺和燃烧技术可以减少颗粒物的产生。
本实用新型的发明人发现，现有技术中的车间除尘用管路结构由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，降低了对车间进行除尘精度，进而无法满足目前对车间除尘用管路结构的多种使用需求；
为此，我们提出了一种具有多级除尘的除尘车间管路结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有多级除尘的除尘车间管路结构，旨在改善现有技术中的车间除尘用管路结构由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，降低了对车间进行除尘精度，进而无法满足目前对车间除尘用管路结构的多种使用需求的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有多级除尘的除尘车间管路结构，包括固定底座、设置在固定底座上方的第一连接管、与第一连接管相连通的“U”型结构的第二连接管、分别与第二连接管相连接的第一传输管道和第二连接管、设置在第二连接管上的控制阀门和检测组件以及分别设置在第一传输管道和第二传输管道上的过滤元件，第一连接管外接与高压风机，进而便于通过控制阀门对第二连接管的流速进行调节，且便于通过检测组件实时的检测第二连接管内的工作状态，进而有效的提高了本实用新型的使用精度；另外本实用新型通过在第一传输管道和第二传输管道上的过滤组件对空气进行过滤，进而有效的提高了本实用新型对空气进行过滤的精度；
作为本实用新型的一个优选方面，第一连接管设置在第二连接管的中部位置，第一连接管与第二连接管相互垂直设置，且第一连接管和第二连接管相互固定连接，进而便于通过第二连接管对第一连接管进行分流，从而有效的提高了本实用新型的对空气进行处理的质量；
作为本实用新型的一个优选方面，控制阀门通过连接法兰与第二连接管相连接，且控制阀门设置为阀体或者泵体其中的一种，进而便于通过控制阀门对第二连接管的流速进行调节，从而有效的提高了本实用新型的对空气进行处理的质量；
作为本实用新型的一个优选方面，检测组件设置为压力计、温度传感器或者烟雾传感器其中的一种，且检测组件的检测头贯穿于第二连接管且设置在第二连接管内，进而便于通过检测组件对第二连接管内的工作状态进行实时的检测，进而有效的保证了本实用新型的工作精度；
作为本实用新型的一个优选方面，过滤元件设置为过滤岩棉、空气过滤器或者静电除尘器其中的一种，且过滤组件设置为内嵌式，进而便于通过过滤组件对分别经过第一传输管道和第二传输管道的空气进行过滤，从而有效的提高了本实用新型对空气进行处理的质量；
作为本实用新型的一个优选方面，还包括分别设置在第一连接管、第二连接管、第一输送管道和第二输送管道下方的支撑架，进而便于通过支撑架分别对第一连接管、第二连接管、第一输送管道和第二输送管道进行支撑；
作为本实用新型的一个优选方面，支撑架分别通过固定螺栓与第一连接管、第二连接管、第一输送管道和第二输送管道相连接，固定螺栓设置为“U”型螺栓，进而便于通过固定螺栓将第一连接管、第二连接管、第一输送管道和第二输送管道与支撑架相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有设计合理且操作简单的特点，本实用新型一种具有多级除尘的除尘车间管路结构包括固定底座、设置在固定底座上方的第一连接管、与所述第一连接管相连通的“U”型结构的第二连接管、分别与所述第二连接管相连接的第一传输管道和第二连接管、设置在第二连接管上的控制阀门和检测组件以及分别设置在第一传输管道和第二传输管道上的过滤元件，所述第一连接管外接与高压风机，进而便于通过控制阀门对第二连接管的流速进行调节，且便于通过检测组件实时的检测第二连接管内的工作状态，进而有效的提高了本实用新型的使用精度；另外本实用新型通过在第一传输管道和第二传输管道上的过滤组件对空气进行过滤，进而有效的提高了本实用新型对空气进行过滤的精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种具有多级除尘的除尘车间管路结构整体结构的结构示意图；
图2是本实用新型一种具有多级除尘的除尘车间管路结构中的图1的正视图的结构示意图；
图3是本实用新型一种具有多级除尘的除尘车间管路结构中的图1的俯视图的结构示意图。
图中：1-固定底座、2-第一连接管、3-第二连接管、41-第一传输管道、42-第二传输管道、5-控制阀门、6-检测组件、7-过滤元件、8-支撑架、9-固定螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有多级除尘的除尘车间管路结构，包括固定底座1、设置在固定底座1上方的第一连接管2、与第一连接管2相连通的“U”型结构的第二连接管3、分别与第二连接管3相连接的第一传输管道41和第二连接管3、设置在第二连接管3上的控制阀门5和检测组件6以及分别设置在第一传输管道41和第二传输管道42上的过滤元件7，第一连接管2外接与高压风机，进而便于通过控制阀门5对第二连接管3的流速进行调节，且便于通过检测组件6实时的检测第二连接管3内的工作状态，进而有效的提高了本实用新型的使用精度；另外本实用新型通过在第一传输管道41和第二传输管道42上的过滤组件对空气进行过滤，进而有效的提高了本实用新型对空气进行过滤的精度；
请参照图1和图3，第一连接管2设置在第二连接管3的中部位置，第一连接管2与第二连接管3相互垂直设置，且第一连接管2和第二连接管3相互固定连接，进而便于通过第二连接管3对第一连接管2进行分流，从而有效的提高了本实用新型的对空气进行处理的质量；
请参照图2和图3，控制阀门5通过连接法兰与第二连接管3相连接，且控制阀门5设置为阀体或者泵体其中的一种，进而便于通过控制阀门5对第二连接管3的流速进行调节，从而有效的提高了本实用新型的对空气进行处理的质量；
请参照图1、图2和图3，检测组件6设置为压力计、温度传感器或者烟雾传感器其中的一种，且检测组件6的检测头贯穿于第二连接管3且设置在第二连接管3内，进而便于通过检测组件6对第二连接管3内的工作状态进行实时的检测，进而有效的保证了本实用新型的工作精度；
请参照图1、图2和图3，过滤元件7设置为过滤岩棉、空气过滤器或者静电除尘器其中的一种，且过滤组件设置为内嵌式，进而便于通过过滤组件对分别经过第一传输管道41和第二传输管道42的空气进行过滤，从而有效的提高了本实用新型对空气进行处理的质量；
请参照图1、图2和图3，还包括分别设置在第一连接管2、第二连接管3、第一输送管道和第二输送管道下方的支撑架8，进而便于通过支撑架8分别对第一连接管2、第二连接管3、第一输送管道和第二输送管道进行支撑，支撑架8分别通过固定螺栓9与第一连接管2、第二连接管3、第一输送管道和第二输送管道相连接，固定螺栓9设置为“U”型螺栓，进而便于通过固定螺栓9将第一连接管2、第二连接管3、第一输送管道和第二输送管道与支撑架8相连接。
工作原理：本实用新型通过设置固定底座1、设置在固定底座1上方的第一连接管2、与第一连接管2相连通的“U”型结构的第二连接管3、分别与第二连接管3相连接的第一传输管道41和第二连接管3、设置在第二连接管3上的控制阀门5和检测组件6以及分别设置在第一传输管道41和第二传输管道42上的过滤元件7，第一连接管2外接与高压风机，进而便于通过控制阀门5对第二连接管3的流速进行调节，且便于通过检测组件6实时的检测第二连接管3内的工作状态，进而有效的提高了本实用新型的使用精度；另外本实用新型通过在第一传输管道41和第二传输管道42上的过滤组件对空气进行过滤，进而有效的提高了本实用新型对空气进行过滤的精度。
通过上述设计得到的装置已基本能满足改善现有技术中的车间除尘用管路结构由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，降低了对车间进行除尘精度，进而无法满足目前对车间除尘用管路结构的多种使用需求的问题的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有多级除尘的除尘车间管路结构，其特征在于：包括固定底座(1)、设置在固定底座(1)上方的第一连接管(2)、与所述第一连接管(2)相连通的“U”型结构的第二连接管(3)、分别与所述第二连接管(3)相连接的第一传输管道(41)和第二连接管(3)、设置在第二连接管(3)上的控制阀门(5)和检测组件(6)以及分别设置在第一传输管道(41)和第二传输管道(42)上的过滤元件(7)，所述第一连接管(2)外接与高压风机。
2.根据权利要求1所述的一种具有多级除尘的除尘车间管路结构，其特征在于，所述第一连接管(2)设置在第二连接管(3)的中部位置，所述第一连接管(2)与第二连接管(3)相互垂直设置，且第一连接管(2)和第二连接管(3)相互固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有多级除尘的除尘车间管路结构，其特征在于，所述控制阀门(5)通过连接法兰与第二连接管(3)相连接，且控制阀门(5)设置为阀体或者泵体其中的一种。
4.根据权利要求3所述的一种具有多级除尘的除尘车间管路结构，其特征在于，所述检测组件(6)设置为压力计、温度传感器或者烟雾传感器其中的一种，且检测组件(6)的检测头贯穿于第二连接管(3)且设置在第二连接管(3)内。
5.根据权利要求4所述的一种具有多级除尘的除尘车间管路结构，其特征在于，所述过滤元件(7)设置为过滤岩棉、空气过滤器或者静电除尘器其中的一种，且过滤组件设置为内嵌式。
6.根据权利要求5所述的一种具有多级除尘的除尘车间管路结构，其特征在于，还包括分别设置在第一连接管(2)、第二连接管(3)、第一输送管道和第二输送管道下方的支撑架(8)。
7.根据权利要求6所述的一种具有多级除尘的除尘车间管路结构，其特征在于，所述支撑架(8)分别通过固定螺栓(9)与第一连接管(2)、第二连接管(3)、第一输送管道和第二输送管道相连接，所述固定螺栓(9)设置为“U”型螺栓。
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