CN211083080U - 一种水利施工用混凝土管道支座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水利施工用混凝土管道支座，属于水利工程领域，包括第一支座与第二支座，其特征在于，所述第一支座与第二支座顶部的一侧皆设置有安装板，且安装板的前表面与后表面皆转动连接有螺杆，所述螺杆的首端固定有旋转把手，且螺杆的末端皆设置有夹板，所述第一支座与第二支座的内部皆均匀设置有限位板。本实用新型通过设置的旋转把手带动螺杆进行旋转，在螺杆与安装板相互配合的作用下，螺杆带动夹板向内侧运动，同时水管放入支座的内部并位于限位板的顶部，设置的复位弹簧对滑动柱进行推动，滑动柱对水管进行推动，此时多组夹板相互配合，对水管进行固定，在复位弹簧的作用下，对不同粗细的水管都能进行良好的固定。

Description

一种水利施工用混凝土管道支座

技术领域

本实用新型涉及水利工程领域，具体是一种水利施工用混凝土管道支座。

背景技术

随着经济的进步，人们的生活华景正在逐步的提升，很多农村地区也都在修建地下水道来用于污水的排放，在进行地下水道排管时，需要在水管的底部安装支座来对水管进行固定。

但是现如今的水利施工用混凝土管道支座不能够对水管进行有效的固定，同时因为水管粗细不同，会导致水管容易晃动，而且支座与水管接触的位置处比较潮湿，影响水管的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水利施工用混凝土管道支座，以解决上述背景技术中提出现如今的水利施工用混凝土管道支座不能够对水管进行有效的固定，同时因为水管粗细不同，会导致水管容易晃动，而且支座与水管接触的位置处比较潮湿，影响水管的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水利施工用混凝土管道支座，包括第一支座与第二支座，其特征在于，所述第一支座与第二支座顶部的一侧皆设置有安装板，且安装板的前表面与后表面皆转动连接有螺杆，所述螺杆的首端固定有旋转把手，且螺杆的末端皆设置有夹板，所述第一支座与第二支座的内部皆均匀设置有限位板，且限位板底部的两端皆设置有减震套筒，所述减震套筒的内部固定有复位弹簧，且复位弹簧的顶部设置有滑动柱，所述安装板内部的顶端皆设置有排风扇。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹板的数目为四组，四组所述夹板的一侧皆设置有橡胶垫，四组所述夹板通过轴承与螺杆转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支座与第二支座的底部皆设置有基座，且第一支座的一侧设置有插槽，所述第二支座的一侧设置有与插槽相配合的限位柱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位板的数目为多组，多组所述限位板的横截面为弧形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支座与第二支座的内壁皆均匀设置有通孔，所述安装板、第一支座与第二支座皆为中空结构，且安装板和第一支座与第二支座相连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动柱的两侧皆设置有滑动块，所述减震套筒两侧的内壁皆设置有与滑动块相配合的滑动槽，且滑动柱与限位板转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的旋转把手带动螺杆进行旋转，在螺杆与安装板相互配合的作用下，螺杆带动夹板向内侧运动，同时水管放入支座的内部并位于限位板的顶部，设置的复位弹簧对滑动柱进行推动，滑动柱对水管进行推动，此时多组夹板相互配合，对水管进行固定，在复位弹簧的作用下，对不同粗细的水管都能进行良好的固定。

2、通过在支座的内壁均匀设置的通孔，在排风机的作用下，支座内部的差事空气快速经通孔流出，避免水管底部长期不通风，迎向水管的使用寿命

3、通过设置的限位柱与插槽相互配合，调节第一支座与第二支座之间的距离能够适应大多数的施工环境，从而大大增加了其使用寿命。

附图说明

图1为一种水利施工用混凝土管道支座的结构示意图；

图2为一种水利施工用混凝土管道支座中连接结构示意图；

图3为一种水利施工用混凝土管道支座中的减震套筒结构示意图。

图中：1、第一支座；2、第二支座；3、旋转把手；4、螺杆；5、安装板；6、夹板；7、排风扇；8、减震套筒；9、限位板；10、插槽；11、限位柱；12、滑动块；13、复位弹簧；14、滑动槽；15、滑动柱。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种水利施工用混凝土管道支座，包括第一支座1与第二支座2，其特征在于，第一支座1与第二支座2顶部的一侧皆设置有安装板5，且安装板5的前表面与后表面皆转动连接有螺杆4，螺杆4的首端固定有旋转把手3，且螺杆4的末端皆设置有夹板6，第一支座1与第二支座2的内部皆均匀设置有限位板9，且限位板9底部的两端皆设置有减震套筒8，减震套筒8的内部固定有复位弹簧13，且复位弹簧13的顶部设置有滑动柱15，安装板5内部的顶端皆设置有排风扇7。

本实用新型通过设置的旋转把手3带动螺杆4进行旋转，在螺杆4与安装板5相互配合的作用下，螺杆4带动夹板6向内侧运动，同时水管放入支座的内部并位于限位板9的顶部，设置的复位弹簧13对滑动柱15进行推动，滑动柱15对水管进行推动，此时多组夹板6相互配合，对水管进行固定，在复位弹簧13的作用下，对不同粗细的水管都能进行良好的固定。

在图1中：夹板6的数目为四组，四组夹板6的一侧皆设置有橡胶垫，四组夹板6通过轴承与螺杆4转动连接，通过设置的多组夹板6向内侧运动，逐渐加压水管，水管同时下压，在减震套筒8作用下，减震套筒8向上推动配合夹板6完成水管的固定。

在图1和2中：第一支座1与第二支座2的底部皆设置有基座，且第一支座1的一侧设置有插槽10，第二支座2的一侧设置有与插槽10相配合的限位柱11，通过设置的基座对第一支座1与第二支座2进行固定，并在限位柱11与插槽10相互配合的作用下，完成第一支座1与第二支座2之间的相对移动，能够更好的使用施工环境。

在图1和2中：限位板9的数目为多组，多组限位板9的横截面为弧形，滑动柱15的两侧皆设置有滑动块12，减震套筒8两侧的内壁皆设置有与滑动块12相配合的滑动槽14，且滑动柱15与限位板9转动连接，通过设置多组横截面为弧形结构的限位板9，对水管的底部进行一个限位固定，设置的滑动柱15在复位弹簧13的作用下，向上推动，水管在重力的作用下，向下挤压滑动柱15，从而使的限位板9向下移动，配合夹板6，完成水管的固定

在图1中：第一支座1与第二支座2的内壁皆均匀设置有通孔，安装板5、第一支座1与第二支座2皆为中空结构，且安装板5和第一支座1与第二支座2相连通，通过设置的排风机7工作，第一支座1与第二支座2内部的潮湿空气经通孔流入第一支座1与第二支座2的内部并从安装板5的顶部排除，从而大大减小水管的腐蚀，同时增加了第一支座1、第二支座2和水管的使用寿命。

本实用新型的工作原理是：首先将该设备移动到合适位置处（例如实现挖好的地下通道中）之后根据现场施工环境拉动第二支座2离开第一支座12，调节第一支座1与第二支座2之间的距离，能够最大程度的增加对水管的支撑力度之后，将水管放入第一支座1与第二支座2的内部，水管的底部抵触到限位板9的顶部，并同时向下挤压限位板9，在复位弹簧13的作用下，滑动柱15向下运动，对水管进行一个减震的作用，在滑动块12与滑动槽14相互配合的作用下对滑动柱15移动进行限位，使得滑动柱15运动更加稳定，与此同时，拧动旋转把手3，旋转把手3带动螺杆4进行旋转，螺杆4带动夹板6箱内次运动，当夹板6表面的橡胶垫接触水管是，在轴承的作用下旋转夹板6摆正其位置，之后再次拧动旋转把手3，旋转把手3带动夹板6逐渐向内次运动，夹板6对水管逐渐进行挤压，配合复位弹簧13，水管逐渐向下移动，完成水管的限位固定，在橡胶垫的作用下，增大夹板6与水管的接触面积，从而使得水管的固定效果更加良好，增大了该种支座的适用范围。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水利施工用混凝土管道支座，包括第一支座（1）与第二支座（2），其特征在于，所述第一支座（1）与第二支座（2）顶部的一侧皆设置有安装板（5），且安装板（5）的前表面与后表面皆转动连接有螺杆（4），所述螺杆（4）的首端固定有旋转把手（3），且螺杆（4）的末端皆设置有夹板（6），所述第一支座（1）与第二支座（2）的内部皆均匀设置有限位板（9），且限位板（9）底部的两端皆设置有减震套筒（8），所述减震套筒（8）的内部固定有复位弹簧（13），且复位弹簧（13）的顶部设置有滑动柱（15），所述安装板（5）内部的顶端皆设置有排风扇（7）。

2.根据权利要求1所述的一种水利施工用混凝土管道支座，其特征在于，所述夹板（6）的数目为四组，四组所述夹板（6）的一侧皆设置有橡胶垫，四组所述夹板（6）通过轴承与螺杆（4）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种水利施工用混凝土管道支座，其特征在于，所述第一支座（1）与第二支座（2）的底部皆设置有基座，且第一支座（1）的一侧设置有插槽（10），所述第二支座（2）的一侧设置有与插槽（10）相配合的限位柱（11）。

4.根据权利要求1所述的一种水利施工用混凝土管道支座，其特征在于，所述限位板（9）的数目为多组，多组所述限位板（9）的横截面为弧形。

5.根据权利要求1所述的一种水利施工用混凝土管道支座，其特征在于，所述第一支座（1）与第二支座（2）的内壁皆均匀设置有通孔，所述安装板（5）、第一支座（1）与第二支座（2）皆为中空结构，且安装板（5）和第一支座（1）与第二支座（2）相连通。

6.根据权利要求1所述的一种水利施工用混凝土管道支座，其特征在于，所述滑动柱（15）的两侧皆设置有滑动块（12），所述减震套筒（8）两侧的内壁皆设置有与滑动块（12）相配合的滑动槽（14），且滑动柱（15）与限位板（9）转动连接。

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