CN211081981U - 一种自动防淹卷帘门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动防淹卷帘门，包括门槽(1)、密封卷帘装置和自动紧压装置；其中，所述门槽(1)设与门洞处；所述密封卷帘装置包括卷帘组件和密封组件；所述卷帘组件包括转轴(4)，所述卷帘由挡板(2)和帘片(3)组成；所述密封组件包括门槽密封条(9)、挡板密封条(8)和底部密封条(11)；所述自动紧压装置包括斜片(10)，所述斜片(10)与压紧轮(7)相配合，所述电动推杆(6)设于所述门槽(1)中部。本实用新型的自动防淹卷帘门，具有良好的防水密封效果，在检测装置检测到水位达到一定高度时，可自动控制该自动防淹卷帘门进行关闭作业，保障内部人员和设备的安全，在对通道的防水作业方面具有良好的经济效益。

Description

一种自动防淹卷帘门

技术领域

本实用新型的实施例属于通道防护设备技术领域，更具体地，涉及一种自动防淹卷帘门。

背景技术

防淹门作为地铁或水利工程的防灾设备，主要应用在水系复杂、常年蓄水或者海域海岛地区，如地处珠江三角洲的广州、长江三角洲的上海、海岛的香港。地铁在以地下线穿越河流或湖泊等水域时，应考虑在进出水域的隧道两端适当位置设置防淹门，以防止因意外使洪水进入隧道和车站，避免造成大范围的人身伤亡和财产损失，有效的保护地下设备和人身安全。

现阶段的防淹门主要用于全面封闭，在通道进水位不是很高的情况下，使用全面封闭的防淹门显得大材小用，增加经济成本。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供一种自动防淹卷帘门，其结构简单的同时具有良好的防水密封效果，在检测装置检测到水位达到一定高度时，可自动控制该自动防淹卷帘门进行关闭作业，保障内部人员和设备的安全，在对通道的防水作业方面具有良好的经济效益。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种自动防淹卷帘门，包括门槽、密封卷帘装置和自动紧压装置；其中，

所述门槽为设有门洞处的中空回形结构，在其内环壁侧壁设有矩形空洞；

所述密封卷帘装置包括卷帘组件和密封组件；

所述卷帘组件包括设于门槽的圆柱形转轴，所述转轴与卷帘连接，所述卷帘由多节挡板和多节帘片组成，所述帘片为顶端和底端设有勾状结构的矩形板，所述挡板为中空长方体结构；

所述密封组件包括纵向设于所述门槽内壁上的门槽密封条，还包括设于所述挡板顶端面上的挡板密封条和设于所述末节挡板底端面的底部密封条；

所述自动紧压装置包括由螺栓固定纵向于所述门槽内壁的楔形斜片，所述斜片与设于所述挡板的压紧轮相配合，所述电动推杆设于所述门槽中部，所述电动推杆的推杆末端与V型钢件的一端铰接。

进一步的，所述卷帘组件还包括设于门槽顶部的电机链轮组，其电机转轴与所述转轴固定连接。

进一步的，所述挡板的底端面设有U型凹槽，其中部一侧设有矩形槽，其顶端面设有顶端设有圆柱体的矩形板。

进一步的，所述帘片的顶端面和底端面设有中空勾状结构。

进一步的，所述转轴的两端和中间位置设有三个圆盘。

进一步的，所述电动推杆末端连接的V形钢件通过圆柱销设于所述门槽中部。

进一步的，所述斜片的宽度自上而下递增，所述压紧轮的半径自上而下递减，相对应得斜片宽度和压紧轮半径之和为定值。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：

(1)本实用新型的自动防淹卷帘门，其结构简单的同时具有良好的防水密封效果，在检测装置检测到水位达到一定高度时，可自动控制该自动防淹卷帘门进行关闭作业，保障内部人员和设备的安全，在对通道的防水作业方面具有良好的经济效益。

(2)本实用新型的自动防淹卷帘门通过挡板密封条、门槽密封条和底部密封条完成对该自动防淹卷帘门的全面密封，有效的保障该自动防淹卷帘门底部不会发生漏水。

(3)本实用新型的自动防淹卷帘门选用中空结构的铝合金挡板构成卷帘的底部结构，在减轻自重的同时能够具有良好的防腐效果，同时减少用料，减少其生产成。

(4)本实用新型的自动防淹卷帘门通过电动推杆驱动挡板依次下压，直至末节挡板，通过设于末节挡板的底部密封条完成对卷帘门的底部密封；同时，通过斜片和压紧轮相配合，在电动推杆驱动下压时，通过挤压门槽密封条和挡板完成对门的两侧的密封。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种自动防淹卷帘门的主视图；

图2为本实用新型实施例一种自动防淹卷帘门关门状态左视图：

图3为本实用新型实施例一种自动防淹卷帘门开门状态左视图；

图4为本实用新型实施例一种自动防淹卷帘门的俯视图；

图5为本实用新型实施例一种自动防淹卷帘门I处局部放大图；

图6为本实用新型实施例一种自动防淹卷帘门II处局部发大图。

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1-门槽、2-挡板、3-帘片、4-转轴、5-电机链轮组、6-电动推杆、7-压紧轮、8-挡板密封条、9-门槽密封条、10-斜片、11-底部密封条。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1和图2所示，本实用新型公开一种自动防淹卷帘门，该防淹卷帘门包括门槽1、密封卷帘装置和自动紧压装置，门槽1设于预留门洞上，密封卷帘装置安装在该门槽1上，同时，在外部音叉检测装置检测到通道进水达到一定水位时，可通过该密封卷帘装置将通道封闭，之后由自动紧压装置将密封卷帘装置个构件压紧，进而完成对通道的防水密封。该防淹卷帘门结构简单，同时具有良好的防水密封效果，在对通道的防水作业方面具有良好的经济效益。

如图1至图6所示，门槽1为整个防淹卷帘门的安装基础，该门槽1为设于门洞的中空回形结构，同时，满足门槽1与门洞精密连接没有其余的空隙，且在该中空回形结构的内环两侧开有用于挡板2和帘片3升降运动的空槽，以保证密封卷帘装置能够完成正常的升降作业。在该空槽内壁上设有开口减小的纵向矩形槽，用于安装门槽密封条9。此外，密封卷帘装置包括卷帘组件和密封组件。其中，卷帘组件包括挡板2、帘片3、转轴4和电机链轮组5。转轴4设于门槽1顶部位置，转轴4的一端安装于门槽1侧边内，另一端与电机链轮组5的转动轴固定连接，同时，在该转轴4的中间和靠近两端位置设有便于卷帘升降的圆盘，提高该防淹卷帘门的可行性和可靠性。电机链轮组5设于门槽1的顶部位置，其安装底座与预设于洞口壁上的预埋件固定连接，且该电机链轮组5的转动轴与转轴4固定连接，由该电机链轮组5为卷帘提供升降的驱动力，驱动卷帘正常的升降完成防淹卷帘门的开启和关闭。卷帘的主体部分由多节的挡板2和多节的帘片3共同构成。其中，由多节帘片3构成的部分卷帘体，位于其顶端的一块帘片3与转轴4上设置的圆盘固定连接，以便于转轴对卷帘的驱动，该帘片3为矩形铝合金片，在该矩形铝合金片顶端和底端位置设有相互匹配的中空勾状结构，用于相邻的两片帘片3的固定连接。由多节挡板2组成该卷帘的另一部分，该挡板2整体为铝合金中空长方体结构，在该长方体结构的两端连接结构相同，该连接结构分为顶部、中部和底部，该顶部、中部和底部都为中空长方体结构，其中，在该顶部长方体结构的顶端偏向门外侧的位置设有一块带有中空圆杆的矩形板，且其两侧位置设有开口减小的矩形槽；中部长方体结构靠近门内的端面上向内凹陷下去，同时在该凹陷处开有矩形通孔，该矩形通孔的尺寸由安装的压紧轮7的尺寸确定，以便于压紧轮7的安装；底部长方体结构的底部位置设有一个U型槽，且在该U型槽的U型开口处向中部弯曲，该U型槽与另一块挡板2顶部的圆杆的矩形板相配合将相邻的两块挡板2固定连接。在进行关门作业时，由电机链轮组5带动转轴4转动，将由挡板2和帘片3构成的卷帘放下，之后由自动紧压装置进行压紧；在进行开门作业时，自动紧压装置自动松开，之后由电机链轮组5带动转轴4转动，将由挡板2和帘片3构成的卷帘卷起。

此外，密封组件包括挡板密封条8、门槽密封条9和底部密封条11。其中，底部密封条11设于卷帘最底部的挡板2的底端面上，该底部密封条11整体为一条中空的矩形条，该矩形条的底端面为圆弧状结构，且在该矩形条的顶端面上设有一条底端向内凹陷的矩形条，以便于该底部密封条11固定安装与卷帘最底部的挡板2的底端长方体上预留的U型槽内部，用于对防淹卷帘门的底部进行有效的密封，防止其底部发生漏水，提高该防淹卷帘门的安全性和可靠性。同时，该防淹卷帘门设有两条纵向设置的门槽密封条9，该门槽密封条9对称设于门槽1内壁靠近门的一端面上，在该门槽密封条9的顶部位置为一斜面，以便于卷帘的进入，同时，该门槽密封条9的截面为一侧为中空的工字型结构，该工字型结构的中空一侧的一端面为圆柱面，且其工字型结构的另一侧的长度短于该具有圆柱面的一侧，通过该工字型结构将门槽密封条9固定于门槽1内壁，在卷帘下发完毕之后，由挡板2挤压该门槽密封条9完成对防淹卷帘门两侧的密封。底部密封条11整体为具有实心工字型截面的密封条，该密封条设于挡板2顶端面上，其工字型的底端边设于挡板2顶端面矩形槽内部进行固定，通过该底部密封条11完成对挡板2之间的密封作业。

自动紧压装置包括电动推杆6、压紧轮7和斜片10。其中，防淹卷帘门设有对称设有两列斜片10，该两列斜片10通过螺栓固定于门槽1内部靠门内侧的内壁上，该斜片10整体为楔形板状结构，且其楔形板状结构自上而下楔形板的宽度一侧增加，以便于压紧轮7进行配合。压紧轮7整体为带有有中心轴的滚轮，该压紧轮7的中心轴设于挡板2中部长方体凹陷面中间位置，且该压紧轮7的半径自上而下依次减小，满足在压紧轮7和斜片接触时能够保障挡板2能够与门槽密封条9平整接触，保障防淹卷帘门具有良好的密封性，进一步的提高该防淹卷帘门的安全性和可靠性。电动推杆6设于门洞内侧的门槽1中部位置，该电动推杆6通过螺栓固定于门槽1上，且在其推杆末端铰接有一个大夹角的V型钢板，该V型钢板拐角处设有一个固定于门槽1的转轴，使该V型钢板能够绕转轴转动，且完成对挡板2的下压。在进行防淹卷帘门的紧压作业时，可由该电动推杆6驱动V型钢板对多个挡板2依次进行下压，之后由挡板2通过压紧轮7和斜片10配合作用将两侧门槽密封条9和挡板2压紧，完成对两侧的密封，之后由电动推杆6对多个挡板2依次进行下压直至完成对末节的挡板2进出下压，通过设于末节挡板2的底部密封条11完成对该防淹卷帘门底部门缝的密封，进一步的提高该防淹卷帘门的可行性和可靠性。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动防淹卷帘门，其特征在于，包括门槽(1)、密封卷帘装置和自动紧压装置；其中，

所述门槽(1)为设有门洞处的中空回形结构，在其内环壁侧壁设有矩形空洞；

所述密封卷帘装置包括卷帘组件和密封组件；

所述卷帘组件包括设于门槽(1)的圆柱形转轴(4)，所述转轴(4)与卷帘连接，所述卷帘包括多节挡板(2)和多节帘片(3)，所述帘片(3)为矩形板，所述挡板(2)为中空长方体结构；

所述密封组件包括纵向设于所述门槽(1)内壁上的门槽密封条(9)，还包括设于所述挡板(2)顶端面上的挡板密封条(8)和设于所述挡板(2)底端面的底部密封条(11)；

所述自动紧压装置包括由螺栓固定纵向于所述门槽(1)内壁的楔形斜片(10)，所述斜片(10)与设于所述挡板(2)的压紧轮(7)相配合，电动推杆(6)设于所述门槽(1)中部，所述电动推杆(6)的推杆末端与V型钢件的一端铰接。

2.根据权利要求1所述的一种自动防淹卷帘门，其特征在于，所述卷帘组件还包括设于门槽(1)顶部的电机链轮组(5)，其电机转轴与所述转轴(4)固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种自动防淹卷帘门，其特征在于，所述挡板(2)的底端面设有U型凹槽，其中部一侧设有矩形槽，其顶端面设有顶端设有圆柱体的矩形板。

4.根据权利要求1或2所述的一种自动防淹卷帘门，其特征在于，所述帘片(3)的顶端面和底端面设有中空勾状结构。

5.根据权利要求1或2所述的一种自动防淹卷帘门，其特征在于，所述转轴(4)的两端和中间位置设有三个圆盘。

6.根据权利要求1所述的一种自动防淹卷帘门，其特征在于，所述电动推杆(6)末端连接的V形钢件通过圆柱销设于所述门槽(1)中部。

7.根据权利要求1所述的一种自动防淹卷帘门，其特征在于，所述斜片(10)的宽度自上而下递增，所述压紧轮(7)的半径自上而下递减，相对应得斜片(10)宽度和压紧轮(7)半径之和为定值。

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