CN211081403U - 天地转轴合页 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了天地转轴合页，包括天转轴、地转轴、门扇、上门框与下门框，所述上门框设置在门扇的上端，所述下门框设置在门扇的下端，所述天转轴设置在门扇与上门框之间，所述地转轴设置在门扇与下门框之间，所述上门框的上端外表面开设有沟槽A，所述门扇的上端外表面开设有沟槽B，且天转轴设置在沟槽A与沟槽B中，所述门扇的下端外表面开设有沟槽C。本实用新型的有益效果是：设置的天地转轴合页能够将门扇分别和上门框与下门框连接起来，同时便于使用者对门扇进行拆装，其次地转轴的转轴D的轴套B内放入减力钢珠，减力钢珠可以避免旋转轴B和轴套之间面与面接触，减小摩擦力，使门扇转动更顺畅。

Description

天地转轴合页

技术领域

本实用新型涉及合页，具体为天地转轴合页，属于合页应用技术领域。

背景技术

合页是连接物体两个部分并能使之活动的部件，主要用于门扇与门框，窗扇与窗框之间的连接，但是传统的合页安装时需要在门框和门扇上打孔与挖槽，较为麻烦，给使用者带来不便，并且传统合页的安装与拆卸也较为麻烦，所以为了解决传统合页安装时需要在门框和门扇上打孔与挖槽等安装难题，同时解决合页拆卸与安装等难题设置了天地转轴合页。

发明内容

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：天地转轴合页，包括天转轴、地转轴、门扇、上门框与下门框，所述上门框设置在门扇的上端，所述下门框设置在门扇的下端，所述天转轴设置在门扇与上门框之间，所述地转轴设置在门扇与下门框之间，所述上门框的上端外表面开设有沟槽A，所述门扇的上端外表面开设有沟槽B，且天转轴设置在沟槽A与沟槽B中，所述门扇的下端外表面开设有沟槽C，所述下门框的上端外表面开设有沟槽D，且地转轴设置在沟槽C与沟槽D中。

优选的，所述天转轴包括转轴A与转轴B，且转轴B设置在转轴A的下端。

优选的，所述转轴A的下端外表面设置有旋转轴A，所述转轴B的下端外表面设置有轴套A，且旋转轴A活动连接在轴套A中，所述旋转轴A的上端外表面设置有杠杆支架，且杠杆支架的内部螺纹连接有调节螺丝。

优选的，所述地转轴包括转轴C与转轴D,且转轴D设置在转轴C的上端。

优选的，所述转轴D的上端外表面设置有轴套B，所述转轴C的上端外表面设置有旋转轴B，且旋转轴B的上端设置有减力钢珠，所述减力钢珠与旋转轴B均活动连接在轴套B中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置的天地转轴合页由天转轴与地转轴组成能够将门扇分别和上门框与下门框连接起来，同时天转轴的转轴Ａ上设置有调节螺丝，调节螺丝从面板底部调节高低，调节螺丝通过杠杆支架调整旋转轴Ａ的高低，便于使用者对门扇进行拆装。

2、在地转轴的转轴D的轴套B内放入减力钢珠，当门扇完整安装在门框上，转轴C的旋转轴B压在轴套B内的减力钢珠上，减力钢珠可以避免旋转轴B和轴套之间面与面接触，减小摩擦力，使门扇转动更顺滑，长时间使用不会产生摩擦异响。

3、天转轴和地转轴安装位置不限定与门扇之间边角位置，在门扇顶部和底部平面任意位置都可以，只要安装轴心在同一轴线上，在两侧门框距离足够的情况下，门扇可进行360度旋转，可用于多种不同的门安装。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的天转轴的放大视图。

图3为本实用新型的地转轴的放大视图。

图中：100、天转轴；101、转轴A；102、调节螺丝；103、杠杆支架；104、旋转轴A；105、转轴B；106、轴套A；200、地转轴；201、转轴C；202、旋转轴B；203、转轴D；204、轴套B；205、减力钢珠；300、门扇；301、上门框；302、沟槽A；303、沟槽B；304、沟槽C；305、沟槽D；306、下门框。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，天地转轴合页，包括天转轴100、地转轴200、门扇300、上门框301与下门框306，上门框301设置在门扇300的上端，下门框306设置在门扇300的下端，天转轴100设置在门扇300与上门框301之间，地转轴200设置在门扇300与下门框306之间，天地转轴合页由天转轴100和地转轴200组成，天转轴100和地转轴200安装时轴心必须位于同一中轴线，上门框301的上端外表面开设有沟槽A302，门扇300的上端外表面开设有沟槽B303，且天转轴100设置在沟槽A302与沟槽B303中，门扇300的下端外表面开设有沟槽C304，下门框306的上端外表面开设有沟槽D305，且地转轴200设置在沟槽C304与沟槽D305中。

作为本实用新型的一种技术优化方案，天转轴100包括转轴A101与转轴B105，且转轴B105设置在转轴A101的下端，转轴A装在上门框301上的沟槽A302内，转轴B105装在门扇300上的沟槽B303内。

作为本实用新型的一种技术优化方案，转轴A101的下端外表面设置有旋转轴A104，转轴B105的下端外表面设置有轴套A106，且旋转轴A104活动连接在轴套A106中，旋转轴A104的上端外表面设置有杠杆支架103，且杠杆支架103的内部螺纹连接有调节螺丝102。

作为本实用新型的一种技术优化方案，地转轴200包括转轴C201与转轴D203,且转轴D203设置在转轴C201的上端，转轴C201装在门扇300上的沟槽C304内，转轴D203装在下门框306上的沟槽D305内。

作为本实用新型的一种技术优化方案，转轴D203的上端外表面设置有轴套B204，转轴C201的上端外表面设置有旋转轴B202，且旋转轴B202的上端设置有减力钢珠205，减力钢珠205与旋转轴B202均活动连接在轴套B204中。

本实用新型在使用时，首先使用者确定好安装位置后，在门扇300、上门框301与下门框306上挖出对应大小的沟槽，其次将转轴A101装在上门框301上的沟槽A302内，转轴B105装在门扇300上的沟槽B303内，转轴C201装在门扇300上的沟槽C304内，转轴D装在下门框306上的沟槽D305内，用螺丝刀将螺丝穿过螺丝孔进行初步固定，用螺丝刀旋转转轴A101上的调节螺丝102，通过杠杆支架103将旋转轴A104调到最高位，使旋转轴A104底面与面板在同一平面，然后把减力钢珠205放入转轴D203的轴套B204内，将安装好天转轴100与地转轴200的门扇300放至上门框301与下门框306之间，使门扇300底部的转轴C201的旋转轴B202放入转轴Ｄ203的轴套B204内，旋转轴B202压在轴套B204内的减力钢珠205上，再将门扇300顶部的转轴B105与上门框301上的转轴Ａ101相对应，螺丝刀旋转转轴A101上的调节螺丝102，通过杠杆支架103将旋转轴A104完全伸入转轴B105的轴套A106内，使用者来回转动门扇300，如转动顺滑没异响则进一步将螺丝拧紧固定。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.天地转轴合页，其特征在于，包括天转轴（100）、地转轴（200）、门扇（300）、上门框（301）与下门框（306），所述上门框（301）设置在门扇（300）的上端，所述下门框（306）设置在门扇（300）的下端，所述天转轴（100）设置在门扇（300）与上门框（301）之间，所述地转轴（200）设置在门扇（300）与下门框（306）之间；

所述上门框（301）的上端外表面开设有沟槽A（302），所述门扇（300）的上端外表面开设有沟槽B（303），且天转轴（100）设置在沟槽A（302）与沟槽B（303）中；

所述门扇（300）的下端外表面开设有沟槽C（304），所述下门框（306）的上端外表面开设有沟槽D（305），且地转轴（200）设置在沟槽C（304）与沟槽D（305）中。

2.根据权利要求1所述的天地转轴合页，其特征在于，所述天转轴（100）包括转轴A（101）与转轴B（105），且转轴B（105）设置在转轴A（101）的下端。

3.根据权利要求2所述的天地转轴合页，其特征在于，所述转轴A（101）的下端外表面设置有旋转轴A（104），所述转轴B（105）的下端外表面设置有轴套A（106），且旋转轴A（104）活动连接在轴套A（106）中，所述旋转轴A（104）的上端外表面设置有杠杆支架（103），且杠杆支架（103）的内部螺纹连接有调节螺丝（102）。

4.根据权利要求1所述的天地转轴合页，其特征在于，所述地转轴（200）包括转轴C（201）与转轴D（203）,且转轴D（203）设置在转轴C（201）的上端。

5.根据权利要求4所述的天地转轴合页，其特征在于，所述转轴D（203）的上端外表面设置有轴套B（204），所述转轴C（201）的上端外表面设置有旋转轴B（202），且旋转轴B（202）的上端设置有减力钢珠（205），所述减力钢珠（205）与旋转轴B（202）均活动连接在轴套B（204）中。

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