CN211080358U - 一种铲料斗、清淤机构和清淤设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种铲料斗,包括挡板、与所述挡板连接并且分别位于所述挡板两侧的侧板、与所述挡板和所述侧板连接的盖板、以及与所述挡板、所述侧板、所述盖板中至少之一连接的具有第一铰孔的安装座;所述挡板、所述侧板和所述盖板合围形成一个在所述挡板对面和所述盖板对面均带有开口的腔室;所述挡板包括用于出料的一个第一通孔和用于送料的两个第二通孔;所述侧板与所述挡板呈角度设置以使所述侧板之间的间距从所述挡板对面的开口朝所述挡板的方向减小。本实用新型实施例中,所述铲料斗的物料收集能力强、收集效果好。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及环保清淤技术领域,尤其涉及一种铲料斗、清淤机构和清淤设备。
背景技术
随着城市化建设进程的不断发展,城市建设过程中产生的淤积物成为主要污染源,这不仅影响城市的环境,给人们的生活带来很多不便,同时,淤积的淤泥和污泥还会对城市的排洪排涝带来很大危害。处于环保和防洪的考虑,需要经常对沉积在各处的淤积物进行清理。因此,对城市内河河道、护城河、排水沟、排水池等进行常规的清污成为一项基本任务。
针对上述现状,清淤设备应运而生,成为当前一种典型的疏浚工具,淤积物通过清淤设备的铲料斗进行收集,然后进行转运,但是,由于淤积的泥砂成分复杂,软硬不一,铲料斗前进或后退推动淤泥时有可能因阻力较大而无法工作,这种现状成为当前急需解决的问题。
实用新型内容
为解决现有存在的技术问题,本实用新型实施例提供一种物料收集能力强的铲料斗、清淤机构和清淤装置。
为达到上述目的,本实用新型实施例的技术方案是这样实现的:
一种铲料斗,包括挡板、与所述挡板连接并且分别位于所述挡板两侧的侧板、与所述挡板和所述侧板连接的盖板、以及与所述挡板、所述侧板、所述盖板中至少之一连接的具有第一铰接孔的安装座;所述挡板、所述侧板和所述盖板合围形成一个在所述挡板对面和所述盖板对面均带有开口的腔室;所述挡板上设置有用于出料的一个第一通孔和用于送料的两个第二通孔;所述侧板与所述挡板呈角度设置以使所述侧板之间的间距从所述挡板对面的开口朝所述挡板的方向减小。
其中,所述铲料斗还包括封板,所述盖板包括第三通孔,所述封板可拆卸式或可枢转式覆盖在所述第三通孔上。
其中,所述挡板、所述侧板和所述盖板之间焊接连接或一体成型。
其中,所述铲料斗还包括加强板,所述加强板连接在所述侧板远离所述盖板的一端和/或连接在所述侧板的外表面上。
其中,所述安装座包括安装板、设置在所述安装板上具有第二铰接孔的支座、以及具有第一铰接孔的连接板;所述安装板分别与所述侧板和所述挡板连接,所述连接板分别与所述挡板和所述安装板连接,所述第一铰接孔的中心线与所述第二铰接孔的中心线相互垂直。
其中,所述侧板包括自所述挡板向所述腔室开口依次连接的缩口段、衔接段和扩口段,所述铲料斗还包括设置在所述扩口段内侧的防护板,所述防护板与所述扩口段之间形成安装腔,所述防护板包括导向段和安装段,所述安装段与对面的所述侧板的缩口段平行设置。
本实用新型实施例还提供一种清淤机构,包括本实用新型实施例任一所述的铲料斗、安装在所述铲料斗上的搅拌装置和排料装置;所述搅拌装置包括穿过所述腔室的搅拌轴和连接在所述搅拌轴一端以驱动所述搅拌轴旋转的驱动部;所述排料装置包括分配阀和两个输送缸,所述输送缸与对应的所述第二通孔连接,所述分配阀交替连通所述第一通孔和两个所述第二通孔中的一个。
其中,所述侧板包括自所述挡板向所述腔室开口依次连接的缩口段、衔接段和扩口段,所述驱动部设置在所述缩口段上。
其中,所述铲料斗还包括设置在所述扩口段内侧的防护板,所述防护板与所述扩口段之间形成安装腔,所述防护板包括导向段和安装段,所述安装段与对面的所述侧板的缩口段平行设置;所述搅拌轴的一端安装在所述安装段上,另一端安装在对面的所述侧板的所述缩口段上并与所述驱动部连接。
本实用新型实施例还提供一种清淤设备,包括本体和本实用新型实施例任一所述的清淤机构,所述铲料斗通过所述安装座与所述本体连接。
本实用新型实施例中,所述铲料斗包括挡板、与所述挡板连接并且分别位于所述挡板两侧的侧板、与所述挡板和所述侧板连接的盖板、以及与所述挡板、所述侧板、所述盖板中至少之一连接的具有第一铰接孔的安装座,这样,所述安装座可以方便安装在清淤设备的本体上;所述挡板、所述侧板和所述盖板合围形成一个在所述挡板对面和所述盖板对面均带有开口的腔室,这样,所述挡板对面一侧和所述盖板对面一侧均有开口,方便物料的收集;所述挡板包括用于出料的一个第一通孔和用于送料的两个第二通孔,这样,所述铲料斗中的物料能够通过所述第二通孔经所述第一通孔转运出去;所述侧板与所述挡板呈角度设置以使所述侧板之间的间距从所述挡板对面的开口朝所述挡板的方向减小,这样,由于间距逐渐减小,铲料斗向前推进过程中,方便物料导入,并可提供较大的物料导入推力,辅助物料的导出。
附图说明
图1为本实用新型一实施例提供的一种铲料斗的结构示意图;
图2为图1在另一视角下的结构示意图;
图3为图1在另一视角下的结构示意图;
图4为图2省略了盖板之后的结构示意图;
图5为本实用新型一实施例提供的一种清淤机构的仰视结构示意图;
图6为本实用新型一实施例提供的一种清淤设备的仰视结构示意图。
附图标记说明:铲料斗1;搅拌装置2;排料装置3;清淤机构100;本体200;挡板11;侧板12;盖板13;安装座14;封板15;加强板16;防护板17;搅拌轴21;驱动部22;分配阀31;输送缸32;第一通孔111;第二通孔112;缩口段121;衔接段122;扩口段123;第三通孔131;安装板141;支座142;连接板143;导向段171;安装段172;第一铰接孔1431;第二铰接孔1421。
具体实施方式
以下结合说明书附图及具体实施例对本申请技术方案做进一步的详细阐述。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型的实现方式。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列实施例的任意的和所有的组合。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参见图1,为本实用新型一实施例提供的一种铲料斗的结构示意图,所述铲料斗1包括挡板11、与挡板11连接并且分别位于挡板11两侧的侧板12、与挡板11和侧板12连接的盖板13、以及与挡板11、侧板12、盖板13中至少之一连接的具有第一铰接孔1431(图3)的安装座14;挡板11、侧板12和盖板13合围形成一个在挡板11对面和盖板13对面均带有开口的腔室;挡板11包括用于出料的一个第一通孔111和用于送料的两个第二通孔112;侧板12与挡板11呈角度设置以使侧板12之间的间距从挡板11对面的开口朝挡板11的方向减小。
这里,挡板11、侧板12和盖板13可以是钢板,钢板具有更好的耐磨性能;所述钢板外表面可以设置防锈层,防止铲料斗1在恶劣的清淤环境中生锈。
这里,挡板11、侧板12和盖板13之间的连接处内侧可以设置倒角,倒角有利于增强挡板11、侧板12和盖板13彼此之间的连接强度,提升铲料斗1的使用寿命。
这里,所述腔室开口可以设置具有设置孔径的带有滤孔的滤网,这样,所述滤网可以滤除体积较大的物料,避免体积较大的物料堵塞第一通孔111和第二通孔112。
这里,第一通孔111和第二通孔112可以为圆孔,第一通孔111设置在挡板11的中心位置,第二通孔112设置在第一通孔111的周围。这里,第一通孔111可以通过联通管道交替连接第二通孔112,第二通孔112可以连接有具有抽送物料功能的泵送机构的料筒,所述泵送机构的料筒可以从铲料斗1内腔中吸收物料并将其推送到所述联通管道中,这样,第一通孔111可以交替联通第二通孔112以接收物料,获得最大的出料效率。
本实用新型实施例中,铲料斗1包括挡板11、与挡板11连接并且分别位于挡板11两侧的侧板12、与挡板11和侧板12连接的盖板13、以及与挡板11、所述侧板12、所述盖板13中至少之一连接的具有第一铰接孔1431(图3)的安装座14,这样,铲料斗1可以通过安装座14方便安装在清淤设备上;挡板11、侧板12和盖板13合围形成一个在挡板11对面和盖板13对面均带有开口的腔室,这样,挡板11对面一侧和盖板13对面一侧均有开口,方便物料的收集;挡板11包括用于出料的一个第一通孔111和用于送料的两个第二通孔112,这样,铲料斗1中的物料能够通过第二通孔111转运出去;侧板12与挡板11呈角度设置以使侧板12之间的间距从挡板11对面的开口朝挡板11的方向减小,这样,由于侧板12之间的间距逐渐减小,铲料斗1向前推进过程中,方便了物料的导入,并可提供较大的物料导入推力,辅助物料的导出。
请参见图2,为图1在另一视角下的结构示意图;铲料斗1还包括封板15,盖板13包括第三通孔131,所述封板15可拆卸式或可枢转式覆盖在第三通孔131上。
这里,封板15和盖板13之间可以通过螺钉连接,封板15通过螺钉固定在盖板13上,维修时只需要拆出螺钉就可以打开封板15并露出第三通孔131,方便维修人员通过第三通孔131对铲料斗1内部的结构进行检修。
这里,封板15和盖板13之间还可以通过铰链方式连接,封板15具有盖设在第三通孔131上的第一状态和远离第三通孔131的第二状态,这样,方便维修人员通过第三通孔131对铲料斗1进行检修。
这里,挡板11、侧板12和盖板13之间焊接连接或一体成型。
这里,所述一体成型工艺可以是冲压一体成型。将挡板11、侧板12和盖板13做成一个整体有利于保障铲料斗1的尺寸稳定性,给碎料装置的加装提供具有尺寸稳定性的安装平台,提升碎料装置的碎料性能。例如,安装在铲料斗1上的碎料装置在工作过程中可能受到物理冲击,一体成型的铲料斗1结构能够尽量避免碎料装置的零部件相对位置关系的稳定,提升工作可靠性。
请再次参见图1,铲料斗1还包括加强板16,加强板16连接在侧板12远离盖板13的一端和/或连接在侧板12的外表面上。
这里,加强板16焊接在侧板12远离盖板13的一端,这样有利于对铲料斗1的强度进行加强;为了保证加强板16的尺寸稳定性和减少铲料斗1的重量,加强板16上可以设置有多个孔洞。
这里,加强板16还可以焊接在侧板12的外表面上,这样,加强板16对铲料斗1的强度进行了加强,且提升了铲料斗1的尺寸稳定性。
请参见图3,为图1在另一视角下的结构示意图,所述安装座14包括安装板141、设置在安装板141上具有第二铰接孔1421的支座142、以及具有第一铰接孔1431的连接板143;安装板141分别与侧板12和挡板11连接,连接板143分别与挡板11和安装板141连接,第一铰接孔1431的中心线与第二铰接孔1421的中心线相互垂直。
这里,安装板141、连接板143上可以设置有孔洞以使14安装座具有更好的尺寸稳定性并减轻铲料斗1的重量。
这里,安装板141和连接板143的设置,一方面,给支座142提供了安装平台,给铲料斗1提供了连接平台;另一方面,加强了挡板11和侧板12的强度,提升了铲料斗1的尺寸稳定性。
请参见图4,为图2省略了盖板之后的结构示意图,侧板12包括自挡板11向所述腔室开口依次连接的缩口段121、衔接段122和扩口段123,铲料斗1还包括设置在扩口段123内侧的防护板17,防护板17与扩口段123之间形成安装腔,防护板17包括导向段171和安装段172,安装段172与对面的侧板12的缩口段121平行设置。
这里,在铲料斗1向前推进的过程中,缩口段121、衔接段122和扩口段123的设置使得铲料斗1的内腔呈聚集状,这能够使得物料更容易导入铲料斗1中且物料在铲料斗1内汇聚,在铲料斗1内形成一定的推送物料的挤压力,使得铲料斗1收集物料的能力更强,物料更容易从第一通孔111(图1)排出。
这里,防护板17的设置,一方面,给碎料装置的安装提供了安装平台,例如,在安装段172上设置安装孔,所述安装孔用于安装碎料装置;另一方面,防护板17上的导向段171能够引导物料进入铲料斗1,提升收集物料的能力。
本实用新型实施例还提供一种清淤机构,请参见图5,为本实用新型一实施例提供的一种清淤机构的仰视结构示意图,包括本实用新型实施例任一所述的铲料斗1、安装在铲料斗1上的搅拌装置2和排料装置3;搅拌装置2包括穿过所述腔室的搅拌轴21和连接在搅拌轴21一端以驱动搅拌轴21旋转驱动部22;排料装置3包括分配阀31和两个输送缸32,输送缸31与对应的第二通孔112连接,分配阀31交替连通第一通孔111和两个第二通孔112中的一个。
这里,搅拌轴21上安装有螺旋状的搅拌刀片,所述搅拌刀片呈一定间距设置,所述搅拌刀片一方面能够快速碎料;另一方面给物料提供推力以推动所述物料。
这里,驱动部22可以为液压马达或电机。
这里,分配阀31与第一通孔111联通,分配阀31能够旋转,分配阀31为弯道形,分配阀31的阀口在旋转时能够分别对准两个第二通孔112,第一通孔111连接有出料管道,第二通孔112连接有输送缸32,输送缸32能够抽取物料并将所述物料推入分配阀31,这里,由于分配阀31能够交替接收第二通孔112推送过来的物料,避免分配阀31的间歇性闲置,能够大幅提升送料效率。
这里,清淤机构100可以包括第一搅拌装置和第二搅拌装置,所述第一搅拌装置和所述第二搅拌装置相互交叉设置,所述第一搅拌装置和所述第二搅拌装置上分别连接有驱动部22。交叉设置的搅拌装置相互之间的力作用使得物料搅拌效果更好。
这里,本实用新型提供的清淤机构100,搅拌装置2能够碎料并在搅拌轴21旋转过程中辅助送料,分配阀31能够配合搅拌装置2高效送出物料。
这里,侧板12包括自挡板11向所述腔室开口依次连接的缩口段121、衔接段122和扩口段123,驱动部22设置在缩口段121上。这样,在铲料斗1向前推进过程中,衔接段122能够对驱动部22形成较好的阻挡保护,避免驱动部22受到物料冲击,出现故障,提高了铲料斗1工作的可靠性。
请再次参见图4,铲料斗1还包括设置在扩口段123内侧的防护板17,防护板17与扩口段171之间形成安装腔,防护板17包括导向段171和安装段172,安装段172与对面的侧板12的缩口段121平行设置;搅拌轴21的一端安装在安装段172上,另一端安装在对面的侧板12的缩口段121上并与驱动部22连接。
这里,安装段172对面的侧板12的缩口段121上设置有安装孔,安装孔上设置有底座,驱动部22(图5)安装在底座上。驱动部22可以为电机或者液压马达。
这里,搅拌轴21的上述安装方式使得搅拌轴21相对来料有一定的角度,能够加快所述物料的流速,加快物料的均匀混合。
本实用新型实施例还提供一种清淤设备,请参见图6,为本实用新型一实施例提供的一种清淤设备的仰视结构示意图,清淤设备100结构包括本体200和本实用新型实施例任一清淤机构100,铲料斗1通过安装座14与本体200连接。
这里,清淤机构100可以相对本体200具有可调节的位置关系,使得铲料斗1相对地面具有不同的旋转角度。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种铲料斗,其特征在于,包括挡板(11)、与所述挡板(11)连接并且分别位于所述挡板(11)两侧的侧板(12)、与所述挡板(11)和所述侧板(12)连接的盖板(13)、以及与所述挡板(11)、所述侧板(12)、所述盖板(13)中至少之一连接的具有第一铰接孔(1431)的安装座(14);所述挡板(11)、所述侧板(12)和所述盖板(13)合围形成一个在所述挡板(11)对面和所述盖板(13)对面均带有开口的腔室;所述挡板(11)包括用于出料的一个第一通孔(111)和用于送料的两个第二通孔(112);所述侧板(12)与所述挡板(11)呈角度设置以使所述侧板(12)之间的间距从所述挡板(11)对面的开口朝所述挡板(11)的方向减小。
2.根据权利要求1所述的铲料斗,其特征在于,所述铲料斗还包括封板(15),所述盖板(13)包括第三通孔(131),所述封板(15)可拆卸式或可枢转式覆盖在所述第三通孔(131)上。
3.根据权利要求1所述的铲料斗,其特征在于,所述挡板(11)、所述侧板(12)和所述盖板(13)之间焊接连接或一体成型。
4.根据权利要求1所述的铲料斗,其特征在于,所述铲料斗还包括加强板(16),所述加强板(16)连接在所述侧板(12)远离所述盖板(13)的一端和/或连接在所述侧板(12)的外表面上。
5.根据权利要求1所述的铲料斗,其特征在于,所述安装座(14)包括安装板(141)、设置在所述安装板(141)上具有第二铰接孔(1421)孔的支座(142)、以及具有所述第一铰接孔(1431)的连接板(143);所述安装板(141)分别与所述侧板(12)和所述挡板(11)连接,所述连接板(143)分别与所述挡板(11)和所述安装板(141)连接,所述第一铰接孔(1431)的中心线与所述第二铰接孔(1421)孔的中心线相互垂直。
6.根据权利要求1所述的铲料斗,其特征在于,所述侧板(12)包括自所述挡板(11)向所述腔室开口依次连接的缩口段(121)、衔接段(122)和扩口段(123),所述铲料斗还包括设置在所述扩口段(123)内侧的防护板(17),所述防护板(17)与所述扩口段(123)之间形成安装腔,所述防护板(17)包括导向段(171)和安装段(172),所述安装段(172)与对面的所述侧板(12)的缩口段(121)平行设置。
7.一种清淤机构,其特征在于,包括如权利要求1至5任一所述的铲料斗、安装在所述铲料斗上的搅拌装置(2)和排料装置(3);所述搅拌装置(2)包括穿过所述腔室的搅拌轴(21)和连接在所述搅拌轴(21)一端以驱动所述搅拌轴(21)旋转的驱动部(22);所述排料装置(3)包括分配阀(31)和两个输送缸(32),所述输送缸(32)与对应的所述第二通孔(112)连接,所述分配阀(31)交替连通所述第一通孔(111)和两个所述第二通孔(112)中的一个。
8.根据权利要求7所述的清淤机构,其特征在于,所述侧板(12)包括自所述挡板(11)向所述腔室开口依次连接的缩口段(121)、衔接段(122)和扩口段(123),所述驱动部(22)设置在所述缩口段(121)上。
9.根据权利要求8所述的清淤机构,其特征在于,所述铲料斗还包括设置在所述扩口段(123)内侧的防护板(17),所述防护板(17)与所述扩口段(123)之间形成安装腔,所述防护板(17)包括导向段(171)和安装段(172),所述安装段(172)与对面的所述侧板(12)的缩口段(121)平行设置;所述搅拌轴(21)的一端安装在所述安装段(172)上,另一端安装在对面的所述侧板(12)的所述缩口段(121)上并与所述驱动部(22)连接。
10.一种清淤设备,其特征在于,包括本体(200)和如权利要求7至9任一所述的清淤机构,所述铲料斗通过所述安装座(14)与所述本体(200)连接。
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CN201920572095.2U CN211080358U (zh) | 2019-04-24 | 2019-04-24 | 一种铲料斗、清淤机构和清淤设备 |
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CN201920572095.2U CN211080358U (zh) | 2019-04-24 | 2019-04-24 | 一种铲料斗、清淤机构和清淤设备 |
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CN201920572095.2U Active CN211080358U (zh) | 2019-04-24 | 2019-04-24 | 一种铲料斗、清淤机构和清淤设备 |
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- 2019-04-24 CN CN201920572095.2U patent/CN211080358U/zh active Active
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