CN211080182U - 一种具有孔口固定器的标贯试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有孔口固定器的标贯试验装置，涉及工程勘察岩土测试技术领域，包括固定底板、锁紧板、孔口固定器以及钻杆；锁紧板固定安装在固定底板上，锁紧板中心处设置有用于使钻杆穿过的贯入口，所述的孔口固定器固定安装在锁紧板的贯入口上方；贯入口的内壁上设置有内螺纹，孔口固定器的下端设置有与内螺纹相适配的外螺纹；孔口固定器呈两端贯穿的筒状，孔口固定器的顶部具有直径逐渐缩小的收容部，在收容部的顶部形成一限位口，该限位口的内径小于孔口固定器的内径，且限位口的内径略大于所述钻杆的直径；本实用新型的有益效果是：实现了对钻杆的限位，提高了钻杆的稳定度和垂直度，提高了试验精度和工作效率。

Description

一种具有孔口固定器的标贯试验装置

技术领域

本实用新型涉及工程勘察岩土测试技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种具有孔口固定器的标贯试验装置。

背景技术

标准贯入试验(standard penetration test，SPT)是动力触探的一种，是在现场测定砂或粘性土的地基承载力的一种方法。这一方法已被列入中国国家《工业与民用建筑地基基础设计规范》中。它利用一定的锤击功能(锤重63.5kg，落距76cm)，将一定规格的对开管式的贯入器(对开管外径51mm，内径35mm，长度大于457mm，下端接长度为76mm、刃角18°～20°，刃口端部厚1.6mm的管靴，上端接钻杆)打入钻孔孔底的土中，根据打入土中的贯入阻抗，判别土层的变化和土的工程性质标准贯入试验的设备主要由标准贯入器、触探杆和穿心锤三部分组成。触探杆一般用直径为42毫米的钻杆，穿心锤重63.5千克。

现有技术中，通过人为控制探杆的稳定度和垂直度，不仅精度差，还存在安全隐患，而目前的提高垂直度的装置和设备，不适用于钻探机设备上进行使用，需要单独搭设，不仅增加经济成本，还降低了工作效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种具有孔口固定器的标贯试验装置，该装置通过简单的结构实现了对钻杆的限位，提高了钻杆的稳定度和垂直度，提高了试验精度和工作效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有孔口固定器的标贯试验装置，其改进之处在于：包括固定底板、锁紧板、孔口固定器以及钻杆；

所述的锁紧板固定安装在固定底板上，所述的锁紧板中心处设置有用于使钻杆穿过的贯入口，所述的孔口固定器固定安装在锁紧板的贯入口上方；所述贯入口的内壁上设置有内螺纹，所述孔口固定器的下端设置有与内螺纹相适配的外螺纹；

所述的孔口固定器呈两端贯穿的筒状，孔口固定器的顶部具有直径逐渐缩小的收容部，在收容部的顶部形成一限位口，该限位口的内径小于孔口固定器的内径，且限位口的内径略大于所述钻杆的直径。

在上述的结构中，所述孔口固定器的外侧壁上对称的安装有提手，且提手位于收容部的底部。

在上述的结构中，所述钻杆的底端安装有贯入器。

在上述的结构中，所述的钻杆上固定设置有一扶正器，该扶正器呈圆筒状，钻杆从扶正器的通孔中穿过，扶正器的直径大于钻杆的直径。

在上述的结构中，所述的锁紧板通过锁紧螺栓固定于固定底板上。

在上述的结构中，所述锁紧板朝向固定底板的一面上设置有向外凸出的凸出部，固定底板上设置有用于容纳凸出部的通孔，所述的贯入口从锁紧板的凸出部中穿过。

本实用新型的有益效果是：由于孔口固定器的存在，钻杆从孔口固定器的限位口中穿过，限位口的直径略大于钻杆的直径，因此可以允许钻杆在较小的范围内摆动，从而提高了钻杆运行时的精度，避免钻杆出现摆动；另外，再配合扶正器，进一步的提高了钻杆运行的精度。

附图说明

图1为本实用新型的一种具有孔口固定器的标贯试验装置的具体实施例图。

图2为本实用新型的一种具有孔口固定器的标贯试验装置的孔口固定器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1、图2所示，本实用新型揭示了一种具有孔口固定器的标贯试验装置，具体的，该装置包括固定底板10、锁紧板20、孔口固定器30以及钻杆40，所述的锁紧板20通过锁紧螺栓202固定于固定底板10上，本实施例中，所述锁紧板20朝向固定底板10的一面上设置有向外凸出的凸出部201，固定底板10上设置有用于容纳凸出部201的通孔，进一步的，所述的锁紧板20中心处设置有用于使钻杆40穿过的贯入口，所述的贯入口从锁紧板20的凸出部201中穿过,所述的孔口固定器30固定安装在锁紧板20的贯入口上方；所述贯入口的内壁上设置有内螺纹，所述孔口固定器30的下端设置有与内螺纹相适配的外螺纹301；在本实施例中，如图2所示，所述的孔口固定器30呈两端贯穿的筒状，孔口固定器30的顶部具有直径逐渐缩小的收容部302，在收容部302的顶部形成一限位口303，该限位口303的内径小于孔口固定器30的内径，且限位口303的内径略大于所述钻杆40的直径。

在上述的实施例中，所述孔口固定器30的外侧壁上对称的安装有提手304，且提手304位于收容部302的底部，该提手304便于将孔口固定器30与锁紧板20实现连接，同时便于对孔口固定器30实现位置的转移，提高使用的便捷性。

如图1所示，在上述的实施例中，所述钻杆40的底端安装有贯入器401，钻杆40上固定设置有一扶正器402，该扶正器402呈圆筒状，钻杆40从扶正器402的通孔中穿过，扶正器402的直径大于钻杆40的直径；在进行标贯试验过程中，当贯入器401钻入地层中形成钻孔后，由于扶正器402的外径略大于钻孔的内径，扶正器402的外壁则与钻孔的内壁紧密接触，从而能够防止钻杆40在钻孔内发生左右晃动，从而对钻杆40起到了限位作用，提高了试验的准确性。

通过上述的结构，由于孔口固定器30的存在，钻杆40从孔口固定器30的限位口303中穿过，限位口303的直径略大于钻杆40的直径，因此可以允许钻杆40在较小的范围内摆动，从而提高了钻杆40运行时的精度，避免钻杆40出现摆动；另外，再配合扶正器402，进一步的提高了钻杆40运行的精度。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (6)

1.一种具有孔口固定器的标贯试验装置，其特征在于：包括固定底板、锁紧板、孔口固定器以及钻杆；

所述的锁紧板固定安装在固定底板上，所述的锁紧板中心处设置有用于使钻杆穿过的贯入口，所述的孔口固定器固定安装在锁紧板的贯入口上方；所述贯入口的内壁上设置有内螺纹，所述孔口固定器的下端设置有与内螺纹相适配的外螺纹；

所述的孔口固定器呈两端贯穿的筒状，孔口固定器的顶部具有直径逐渐缩小的收容部，在收容部的顶部形成一限位口，该限位口的内径小于孔口固定器的内径，且限位口的内径略大于所述钻杆的直径。

2.根据权利要求1所述的一种具有孔口固定器的标贯试验装置，其特征在于：所述孔口固定器的外侧壁上对称的安装有提手，且提手位于收容部的底部。

3.根据权利要求1所述的一种具有孔口固定器的标贯试验装置，其特征在于：所述钻杆的底端安装有贯入器。

4.根据权利要求1所述的一种具有孔口固定器的标贯试验装置，其特征在于：所述的钻杆上固定设置有一扶正器，该扶正器呈圆筒状，钻杆从扶正器的通孔中穿过，扶正器的直径大于钻杆的直径。

5.根据权利要求1所述的一种具有孔口固定器的标贯试验装置，其特征在于：所述的锁紧板通过锁紧螺栓固定于固定底板上。

6.根据权利要求5所述的一种具有孔口固定器的标贯试验装置，其特征在于：所述锁紧板朝向固定底板的一面上设置有向外凸出的凸出部，固定底板上设置有用于容纳凸出部的通孔，所述的贯入口从锁紧板的凸出部中穿过。

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