CN211080091U - 一种装配式钢-混凝土叠合面板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式钢‑混凝土叠合面板结构，包括钢面板部、现浇混凝土面板部和连接节点部；所述钢面板部采用正交异性钢结构面板，由标准长度和宽度的钢面板及板底纵向加劲肋、横向加劲肋焊接组成，纵横加劲肋呈正交形态布置，纵横加劲肋为钢板或型钢；所述现浇混凝土面板部为钢筋混凝土结构，现浇混凝土面板部与钢面板部叠合形成整体受力面板体系；连接节点部钢面板间拼接连接、钢面板与现浇混凝土面板的连接、钢‑混凝土叠合面板与梁系的连接；本实用新型装配式钢‑混凝土叠合面板结构中钢面板可实现标准化批量生产，施工现场仅进行简单的拼装及少量焊接施工；钢面板结构自重轻，运输安装方便，对施工机具能力要求低，施工速度快。
Description
技术领域
本实用新型涉及港口工程技术领域，特别是一种装配式钢-混凝土叠合面板结构。
背景技术
装配式结构是交通行业码头发展不可逆转的一个趋势，全钢结构码头所有构件均采用标准化的钢构件现场装配形成，钢构件工厂加工方便，易于标准化生产实现，运输便利，结构轻质高强，是装配式码头一种最为典型的型式。传统高桩码头一般采用“混凝土横梁+混凝土纵梁+预制混凝土面板+现浇面板”的上部结构，混凝土面板结构自重较大，一般需现场建设预制厂，施工速度慢，对施工机械的要求也较高。对于全钢结构码头来说，需要开发一种安装方便、施工迅速与全钢结构码头整体性能优势相匹配的码头面板结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装配式钢-混凝土叠合面板结构，本实用新型装配式钢-混凝土叠合面板结构由标准化的钢面板与现浇混凝土面层叠合而成，钢面板由工厂制造、现场拼装，最后与现浇混凝土面板叠合形成整体的码头面层结构，安装方便、施工工效高。
实现本实用新型目的的技术解决方案为：
一种装配式钢-混凝土叠合面板结构，其特征在于，包括钢面板部、现浇混凝土面板部和连接节点部；所述钢面板部采用正交异性钢结构面板，由标准长度和宽度的钢面板及板底纵向加劲肋、横向加劲肋焊接组成，纵横加劲肋呈正交形态布置，纵横加劲肋为钢板或型钢；所述现浇混凝土面板部为钢筋混凝土结构，现浇混凝土面板部与钢面板部叠合形成整体受力面板体系；所述连接节点部钢面板间拼接连接、钢面板与现浇混凝土面板的连接、钢-混凝土叠合面板与梁系的连接。
优选地，所述钢面板的搁置端部设置有支撑加劲部，支撑加劲部呈“L”型，支撑加劲部侧面布置有加劲板。
优选地，所述钢面板的拼接端设置有阴阳接头板，接头板上预留安装厚度差；阳接头板上焊接螺杆，焊接满足受力要求；阴接头板上预留螺栓孔，与阳接头板上螺杆位置对应。
优选地，所述钢面板的顶面设置有第一抗剪栓钉，钢面板的搁置端部侧面设置有第二抗剪栓钉。
优选地，所述钢面板根据搁置位置不同分为三边搁置的边钢面板以及两边搁置的中钢面板。
优选地，所述钢面板间拼接连接采用螺栓连接，螺栓连接满足受力要求；钢面板与现浇混凝土面板的连接通过钢面板顶面上第一抗剪栓钉伸入现浇面板钢筋层内；钢面板底部搁置处与钢纵横梁采用角焊连接，钢面板与梁顶现浇层的连接通过钢面板侧面第二抗剪栓钉伸入梁顶现浇层钢筋层内。
本实用新型与现有技术相比，其显著优点：
本实用新型装配式钢-混凝土叠合面板结构中钢面板可实现标准化批量生产，施工现场仅进行简单的拼装及少量焊接施工；钢面板结构自重轻，运输安装方便，对施工机具能力要求低，施工速度快。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型装配式钢-混凝土叠合面板结构的结构示意图。
图2为本实用新型中钢面板部安装布置的结构示意图。
图3为本实用新型中三边搁置边钢面板的结构示意图。
图4为本实用新型中三边搁置边钢面板的结构示意图。
图5为本实用新型中两边搁置中钢面板的结构示意图。
图6为本实用新型中两边搁置中钢面板的结构示意图。
图7为本实用新型中钢面板阴阳接头板构造的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图7所示，一种装配式钢-混凝土叠合面板结构，包括钢面板部100、现浇混凝土面板部200和连接节点部；所述钢面板部100采用正交异性钢结构面板，由标准长度和宽度的钢面板1001及板底纵向加劲肋1002、横向加劲肋1003焊接组成，纵横加劲肋呈正交形态布置，纵横加劲肋为钢板或型钢；所述现浇混凝土面板部200为钢筋混凝土结构，现浇混凝土面板部200与钢面板部100叠合形成整体受力面板体系；所述连接节点部钢面板间拼接连接、钢面板与现浇混凝土面板的连接、钢-混凝土叠合面板与梁系的连接。
所述钢面板1001的搁置端部设置有支撑加劲部1004，支撑加劲部1004呈“L”型，支撑加劲部1004侧面布置有加劲板1005。
所述钢面板1001的拼接端设置有阴阳接头板，接头板上预留安装厚度差；阳接头板1007上焊接螺杆1008，焊接满足受力要求；阴接头板1009上预留螺栓孔1010，与阳接头板1007上螺杆位置对应。
所述钢面板1001的顶面设置有第一抗剪栓钉1011，钢面板1001的搁置端部侧面设置有第二抗剪栓钉1012。
所述钢面板1001根据搁置位置不同分为三边搁置的边钢面板以及两边搁置的中钢面板。
所述钢面板间拼接连接采用螺栓连接3003，螺栓连接满足受力要求；钢面板与现浇混凝土面板的连接3004通过钢面板顶面上第一抗剪栓钉1011伸入现浇面板钢筋层内；钢面板底部搁置处与钢纵横梁采用角焊连接3001，钢面板与梁顶现浇层的连接3002通过钢面板侧面第二抗剪栓钉1012伸入梁顶现浇层钢筋层内。
实施例1：
本实施例以某全钢结构码头为例，码头钢纵横梁梁格间距5mx11m，钢纵横梁梁顶宽1200mm，标准钢面板跨度4m，宽度2m,沿纵梁方向由5块标准钢面板拼接而成。
如图1所示，本实施例装配式钢-混凝土叠合面板结构，包括钢面板部100、现浇混凝土面板部200和连接节点部。
如图2至图6所示，本实施例所述钢面板部100采用正交异性钢结构面板，由标准长度和宽度的钢面板1001及板底纵向加劲肋1002、横向加劲肋1003焊接组成，纵横加劲肋呈正交形态布置，纵横加劲肋为钢板；所述钢面板1001根据搁置位置不同分为三边搁置的边钢面板10011以及两边搁置的中钢面板10012。
如图3至图6所示，本实施例所述钢面板1001的搁置端部设置有支撑加劲部1004，支撑加劲部1004呈“L”型，支撑加劲部1004侧面布置有加劲板1005，加劲板1005与纵横加劲肋位置相对应，在纵横加劲肋间距较大处,加劲板1005加密。
如图5所示，本实施例所述钢面板1001的拼接端设置有阴阳接头板，接头板上预留安装厚度差；阳接头板1007上焊接螺杆1008，焊接满足受力要求；阴接头板1009上预留螺栓孔1010，与阳接头板1007上螺杆位置对应。
如图5所示，所述钢面板1001的顶面焊接有第一抗剪栓钉1011，钢面板1001的搁置端部侧面焊接有第二抗剪栓钉1012。
如图1所示，本实施例所述现浇混凝土面板部200为钢筋混凝土结构，布置有面层钢筋(2001)及钢梁部钢筋(2002)，现浇混凝土面板部200与钢面板部叠合形成整体受力面板体系。
如图1所示，本实施例所述连接节点部钢面板间拼接连接、钢面板与现浇混凝土面板的连接、钢-混凝土叠合面板与梁系的连接；所述钢面板间拼接连接采用螺栓连接3003，螺栓连接满足受力要求；钢面板与现浇混凝土面板的连接3004通过钢面板顶面上第一抗剪栓钉1011伸入现浇面板钢筋层内一定深度；钢面板底部搁置处与钢纵横梁采用角焊连接3001，钢面板与梁顶现浇层的连接3002通过钢面板侧面第二抗剪栓钉1012伸入梁顶现浇层钢筋层内一定深度。
本实施例装配式钢-混凝土叠合面板结构的施工方法，包括以下步骤：
(1)工厂定制加工标准化的钢面板部100，作好涂层防腐处理，然后运输至施工现场；
(2)待码头钢纵横梁施工安装完成后安装钢面板，钢面板拼缝螺栓3003连接施工；
(3)钢面板与钢纵横梁连接焊缝3001施工；
(4)铺设现浇层钢筋2001和钢梁部钢筋2002；
(5)浇筑现浇面板层200。
综上所述，本实用新型装配式钢-混凝土叠合面板结构中钢面板可实现标准化批量生产，施工现场仅进行简单的拼装及少量焊接施工；钢面板结构自重轻，运输安装方便，对施工机具能力要求低，施工速度快。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种装配式钢-混凝土叠合面板结构，其特征在于，包括钢面板部(100)、现浇混凝土面板部(200)和连接节点部；所述钢面板部(100)采用正交异性钢结构面板，由标准长度和宽度的钢面板(1001)及板底纵向加劲肋(1002)、横向加劲肋(1003)焊接组成，纵横加劲肋呈正交形态布置，纵横加劲肋为钢板或型钢；所述现浇混凝土面板部(200)为钢筋混凝土结构，现浇混凝土面板部(200)与钢面板部(100)叠合形成整体受力面板体系；所述连接节点部钢面板间拼接连接、钢面板与现浇混凝土面板的连接、钢-混凝土叠合面板与梁系的连接。
2.根据权利要求1所述的装配式钢-混凝土叠合面板结构，其特征在于，所述钢面板(1001)的搁置端部设置有支撑加劲部(1004)，支撑加劲部(1004)呈“L”型，支撑加劲部(1004)侧面布置有加劲板(1005)。
3.根据权利要求1所述的装配式钢-混凝土叠合面板结构，其特征在于，所述钢面板(1001)的拼接端设置有阴阳接头板，接头板上预留安装厚度差；阳接头板(1007)上焊接螺杆(1008)，焊接满足受力要求；阴接头板(1009)上预留螺栓孔(1010)，与阳接头板(1007)上螺杆位置对应。
4.根据权利要求1所述的装配式钢-混凝土叠合面板结构，其特征在于，所述钢面板(1001)的顶面设置有第一抗剪栓钉(1011)，钢面板(1001)的搁置端部侧面设置有第二抗剪栓钉(1012)。
5.根据权利要求1所述的装配式钢-混凝土叠合面板结构，其特征在于，所述钢面板(1001)根据搁置位置不同分为三边搁置的边钢面板(10011)以及两边搁置的中钢面板(10012)。
6.根据权利要求1所述的装配式钢-混凝土叠合面板结构，其特征在于，所述钢面板间拼接连接采用螺栓连接(3003)，螺栓连接满足受力要求；钢面板与现浇混凝土面板的连接(3004)通过钢面板顶面上第一抗剪栓钉(1011)伸入现浇面板钢筋层内；钢面板底部搁置处与钢纵横梁采用角焊连接(3001)，钢面板与梁顶现浇层的连接(3002)通过钢面板侧面第二抗剪栓钉(1012)伸入梁顶现浇层钢筋层内。
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