CN211079589U - 自动缝纫领条机布头回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动缝纫领条机布头回收装置，包括机台、布料引导板、送布辊、压布辊、回收槽，所述布料引导板固定安装于机台的顶面，布料引导板上具有引导槽，引导槽的槽口处安装有光栅传感器，机台的顶面位于布料引导板的前端具有方形镂空，送布辊安装在方形镂空左右两侧的机台底面，机台底面还安装有步进电机，步进电机驱动送布辊转动，方形镂空左右两侧的机台顶面上架装有支架，支架上固定安装有竖直朝下的压布驱动气缸，支架上还安装有裁布机构、压布机构、布料夹料机构，裁布机构、压布机构、布料夹料机构与光栅传感器信号连接，所述回收槽放置在机台的前侧下方。

Description

自动缝纫领条机布头回收装置

技术领域

本实用新型涉及纺织工业技术领域，具体是自动缝纫领条机布头回收装置。

背景技术

自动缝纫机，由电脑控制、设有自动监控系统、送料系统和自动起缝、按设定的轨迹缝纫、停针、剪线等能自动完成某种缝纫工序的缝纫机，自动缝纫领条机，需要完成布料送料、裁剪、夹料、移送缝纫等工序。

目前的自动缝纫领条机，在布料用完后通常会剩余一段布头，而这段布头若继续参与缝纫则影响产品的合格率并浪费生产时间，耽误工时。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

自动缝纫领条机布头回收装置，包括机台、布料引导板、送布辊、压布辊、回收槽，所述布料引导板固定安装于机台的顶面，布料引导板上具有引导槽，引导槽的槽口处安装有光栅传感器，机台的顶面位于布料引导板的前端具有方形镂空，送布辊安装在方形镂空左右两侧的机台底面，机台底面还安装有步进电机，步进电机驱动送布辊转动，方形镂空左右两侧的机台顶面上架装有支架，支架上固定安装有竖直朝下的压布驱动气缸，压布驱动气缸的伸缩杆上固定连接有压布辊安装座，压布辊与送布辊平行地安装于压布辊安装座内并与之转动配合，支架上还安装有裁布机构、压布机构、布料夹料机构，裁布机构、压布机构、布料夹料机构与光栅传感器信号连接，所述回收槽放置在机台的前侧下方。

进一步的，所述步进电机的转轴与送布辊之间采用同步带传动。

进一步的，所述裁布机构包括固定安装在支架上的裁布气缸，裁布气缸的伸缩杆固定连接有与支架滑动配合的裁布刀，裁布气缸与光栅传感器信号连接。

进一步的，所述压布机构包括固定安装在支架上的压布气缸，压布气缸的伸缩杆固定连接有压布板，压布气缸与光栅传感器信号连接。

进一步的，所述布料夹料机构包括固定安装在支架的前侧面上的夹片支架，夹片支架的底端安装有气动夹片，气动夹片与光栅传感器信号连接。

与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果为：本实用新型结构新颖，采用光栅传感器检测布料的长度，当布料长度不足时，裁布机构、压布机构、布料夹料机构停止，布头滑落到回收槽内实现资源回收并节省声场时间，避免耽误工时。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，自动缝纫领条机布头回收装置，包括机台1、布料引导板2、送布辊3、压布辊4、回收槽5，所述布料引导板2固定安装于机台1的顶面，布料引导板2上具有引导槽21，引导槽21的槽口处安装有光栅传感器22，机台的顶面位于布料引导板2的前端具有方形镂空，送布辊3安装在方形镂空左右两侧的机台2底面，机台2底面还安装有步进电机31，步进电机31驱动送布辊3转动，方形镂空左右两侧的机台顶面上架装有支架6，支架6上固定安装有竖直朝下的压布驱动气缸41，压布驱动气缸41的伸缩杆上固定连接有压布辊安装座42，压布辊4与送布辊3平行地安装于压布辊安装座42内并与之转动配合，支架6上还安装有裁布机构、压布机构、布料夹料机构，裁布机构、压布机构、布料夹料机构与光栅传感器22信号连接，所述回收槽5放置在机台2的前侧下方。

进一步的，所述步进电机31的转轴与送布辊3之间采用同步带传动。

进一步的，所述裁布机构包括固定安装在支架6上的裁布气缸71，裁布气缸71的伸缩杆固定连接有与支架6滑动配合的裁布刀72，裁布气缸71与光栅传感器22信号连接。

进一步的，所述压布机构包括固定安装在支架6上的压布气缸81，压布气缸81的伸缩杆固定连接有压布板82，压布气缸81与光栅传感器22信号连接。

进一步的，所述布料夹料机构包括固定安装在支架6的前侧面上的夹片支架91，夹片支架91的底端安装有气动夹片92，气动夹片92与光栅传感器22信号连接。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.自动缝纫领条机布头回收装置，包括机台、布料引导板、送布辊、压布辊、回收槽，其特征在于，所述布料引导板固定安装于机台的顶面，布料引导板上具有引导槽，引导槽的槽口处安装有光栅传感器，机台的顶面位于布料引导板的前端具有方形镂空，送布辊安装在方形镂空左右两侧的机台底面，机台底面还安装有步进电机，步进电机驱动送布辊转动，方形镂空左右两侧的机台顶面上架装有支架，支架上固定安装有竖直朝下的压布驱动气缸，压布驱动气缸的伸缩杆上固定连接有压布辊安装座，压布辊与送布辊平行地安装于压布辊安装座内并与之转动配合，支架上还安装有裁布机构、压布机构、布料夹料机构，裁布机构、压布机构、布料夹料机构与光栅传感器信号连接，所述回收槽放置在机台的前侧下方。

2.根据权利要求1所述自动缝纫领条机布头回收装置，其特征在于，所述步进电机的转轴与送布辊之间采用同步带传动。

3.根据权利要求1所述自动缝纫领条机布头回收装置，其特征在于，所述裁布机构包括固定安装在支架上的裁布气缸，裁布气缸的伸缩杆固定连接有与支架滑动配合的裁布刀，裁布气缸与光栅传感器信号连接。

4.根据权利要求1所述自动缝纫领条机布头回收装置，其特征在于，所述压布机构包括固定安装在支架上的压布气缸，压布气缸的伸缩杆固定连接有压布板，压布气缸与光栅传感器信号连接。

5.根据权利要求1所述自动缝纫领条机布头回收装置，其特征在于，所述布料夹料机构包括固定安装在支架的前侧面上的夹片支架，夹片支架的底端安装有气动夹片，气动夹片与光栅传感器信号连接。

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