CN211079480U - 棉涤交织贡缎面料 - Google Patents
棉涤交织贡缎面料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211079480U CN211079480U CN201921934131.1U CN201921934131U CN211079480U CN 211079480 U CN211079480 U CN 211079480U CN 201921934131 U CN201921934131 U CN 201921934131U CN 211079480 U CN211079480 U CN 211079480U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- warp
- yarns
- tissue
- warp yarns
- weft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
本实用新型涉及棉涤交织贡缎面料,包括左边组织、右边组织及位于左边组织和右边组织之间的地组织,所述左边组织、右边组织和地组织均为由第一经纱、第二经纱、第三经纱、第四经纱、第五经纱和第六经纱分别与纬纱浮沉编织而成的贡缎组织。本实用新型在左边组织和右边组织中均设置4个与地组织相同的循环单元,使得左边组织、地组织和右边组织相互之间的张力相当,同时左边组织和右边组织的支数增加,幅面更宽,并能够使得左边组织和右边组织整体更加挺括、饱满,从而克服现有弹力面料卷边的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织面料技术领域,具体涉及一种棉涤交织贡缎面料。
背景技术
目前,有些织物会有张力不平衡的问题,张力不平衡会导致织物布边的卷曲,也就是卷边。织物需经染整加工才能成为成品,织物的染整可分为前处理、染色、整理等阶段,其中前处理包括退浆、精练、漂白及丝光,染色包括压染和蒸染。在整个染整过程,由于机台是连续作业,织物一旦发生卷边,便因惯性而整匹卷起,严重将导致机台停滞,因而整个制程被迫停顿,甚至可能造成机台受损;另外,织物遇水会收缩,而整个染整过程中都有水的存在,故若卷边无法控制,将导致织物上折痕遍布。而在染色阶段,若织物因卷曲而布边折起,在染色时会产生染色不均的现象,即织物的卷曲折起部分颜色与织物的布身不同。综上所述,卷边产生会导致极高的织物成品不良率,使纺织业者遭受严重的损失。
织物中又以弹性织物较易发生卷边的问题,这是由于织物本身所具有的弹性,造成其染整过程遇水时快速收缩,特别在退浆时更为严重,加重了张力不平衡的程度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种棉涤交织贡缎面料,能够克服现有弹性面料普遍存在的卷边问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
棉涤交织贡缎面料,包括左边组织、右边组织及位于左边组织和右边组织之间的地组织,所述左边组织、右边组织和地组织均为由第一经纱、第二经纱、第三经纱、第四经纱、第五经纱和第六经纱分别与纬纱浮沉编织而成的贡缎组织;其中:
所述地组织由若干第四循环单元循环编织而成;
所述左边组织从左至右依次为3个第一循环单元、12个第二循环单元、1个加强单元、7个第二循环单元、1个加强单元、6个第二循环单元、1个加强单元、4个第二循环单元、1个加强单元、2个第二循环单元和1个第一循环单元;
所述右边组织从右至左依次为1个第三循环单元、2个第二循环单元、1个加强单元、4个第二循环单元、1个加强单元、6个第二循环单元、1个加强单元、7个第二循环单元、1个加强单元、10个第二循环单元、2个第一循环单元及1个接地单元;
所述第一循环单元由5个纬纱与从左至右依次为第六经纱、第五经纱、第六经纱和第五经纱交织构成,所述第二循环单元由5个纬纱与从左至右依次为第六经纱、第六经纱、第五经纱和第五经纱交织构成,所述第三循环单元由5个纬纱与从左至右依次为第五经纱、第六经纱、第五经纱和第五经纱构成,所述加强单元与第四循环单元相同且均由5个纬纱与从左至右依次为第一经纱、第二经纱、第三经纱、第四经纱、第五经纱交织构成,所述接地单元由5个纬纱与从左至右依次为第六经纱和第五经纱交织构成;
所述第一经纱与纬纱采用压4过1方式循环浮沉交织,所述第二经纱与纬纱采用压1过1再压3方式循环浮沉交织,所述第三经纱与纬纱采用压3过1再压1方式循环浮沉交织,所述第四经纱与纬纱采用过1压4方式循环浮沉交织,所述第五经纱与纬纱采用压2过1再压2方式循环浮沉交织,所述第六经纱与纬纱采用过2压1再过2方式循环浮沉交织。
优选地,所述纬纱采用涤氨包覆纱,所述第一经纱、第二经纱、第三经纱、第四经纱、第五经纱和第六经纱均采用精梳棉。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型在左边组织和右边组织中均设置4个与地组织相同的循环单元,使得左边组织、地组织和右边组织相互之间的张力相当,同时左边组织和右边组织的支数增加,幅面更宽,并能够使得左边组织和右边组织整体更加挺括、饱满,从而克服现有弹力面料卷边的缺陷。
附图说明
图1为本实用新型棉涤交织贡缎面料的左边组织纹版图。
图2为本实用新型棉涤交织贡缎面料的右边组织纹版图。
图3为本实用新型棉涤交织贡缎面料的地组织纹版图。
图4为本实用新型棉涤交织贡缎面料左右边组织简图。
图中标记:1、第一经纱;2、第二经纱;3、第三经纱;4、第四经纱;5、第五经纱;6、第六经纱;100、加强单元。
图中:X表示经纱压纬纱;O表示经纱过纬纱;省略号表示存在依循环单元从左至右依序循环;括号以内数字串表示循环单元,*表示循环次数。
具体实施方式
为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂,下面特举实施例,并配合附图,作详细说明如下。
如图1-4所示,本实施例提供一种棉涤交织贡缎面料,包括左边组织、右边组织及位于左边组织和右边组织之间的地组织,所述左边组织、右边组织和地组织均为由第一经纱1、第二经纱2、第三经纱3、第四经纱4、第五经纱5和第六经纱6分别与纬纱浮沉编织而成的贡缎组织,经密为143根/英寸,纬密为94根/英寸。
在本实施例中,所述纬纱采用涤氨包覆纱,以40D氨纶为芯线,外包T100D/144F涤纶。所述第一经纱1、第二经纱2、第三经纱3、第四经纱4、第五经纱5和第六经纱6均采用精梳棉JC40。
在本实施例中,如图1所示,所述左边组织从左至右依次为3个第一循环单元、12个第二循环单元、1个加强单元100、7个第二循环单元、1个加强单元100、6个第二循环单元、1个加强单元100、4个第二循环单元、1个加强单元100、2个第二循环单元和1个第一循环单元,左边组织的经纱用量为160支。
如图2所示,所述右边组织从右至左依次为1个第三循环单元、2个第二循环单元、1个加强单元100、4个第二循环单元、1个加强单元100、6个第二循环单元、1个加强单元100、7个第二循环单元、1个加强单元100、10个第二循环单元、2个第一循环单元及1个接地单元,右边组织的经纱用量为150支。
如图3所示,所述地组织由若干第四循环单元循环编织而成,地组织的经纱用量为12090支。
具体的:所述第一循环单元由5个纬纱与从左至右依次为第六经纱6、第五经纱5、第六经纱6和第五经纱5交织构成,所述第二循环单元由5个纬纱与从左至右依次为第六经纱6、第六经纱6、第五经纱5和第五经纱5交织构成,所述第三循环单元由5个纬纱与从左至右依次为第五经纱5、第六经纱6、第五经纱5和第五经纱5构成,所述加强单元100与第四循环单元相同且均由5个纬纱与从左至右依次为第一经纱1、第二经纱2、第三经纱3、第四经纱4、第五经纱5交织构成,所述接地单元由5个纬纱与从左至右依次为第六经纱6和第五经纱5交织构成。
所述第一经纱1与纬纱采用压4过1方式循环浮沉交织,所述第二经纱2与纬纱采用压1过1再压3方式循环浮沉交织,所述第三经纱3与纬纱采用压3过1再压1方式循环浮沉交织,所述第四经纱4与纬纱采用过1压4方式循环浮沉交织,所述第五经纱5与纬纱采用压2过1再压2方式循环浮沉交织,所述第六经纱6与纬纱采用过2压1再过2方式循环浮沉交织。
本实施例在左边组织和右边组织中均设置4个与地组织相同的循环单元,使得左边组织、地组织和右边组织相互之间的张力相当,同时左边组织和右边组织的支数增加,幅面更宽,并能够使得左边组织和右边组织整体更加挺括、饱满,从而克服现有弹力面料卷边的缺陷。
以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本发明创造精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.棉涤交织贡缎面料,其特征在于:
该棉涤交织贡缎面料包括左边组织、右边组织及位于左边组织和右边组织之间的地组织,所述左边组织、右边组织和地组织均为由第一经纱、第二经纱、第三经纱、第四经纱、第五经纱和第六经纱分别与纬纱浮沉编织而成的贡缎组织;其中:
所述地组织由若干第四循环单元循环编织而成;
所述左边组织从左至右依次为3个第一循环单元、12个第二循环单元、1个加强单元、7个第二循环单元、1个加强单元、6个第二循环单元、1个加强单元、4个第二循环单元、1个加强单元、2个第二循环单元和1个第一循环单元;
所述右边组织从右至左依次为1个第三循环单元、2个第二循环单元、1个加强单元、4个第二循环单元、1个加强单元、6个第二循环单元、1个加强单元、7个第二循环单元、1个加强单元、10个第二循环单元、2个第一循环单元及1个接地单元;
所述第一循环单元由5个纬纱与从左至右依次为第六经纱、第五经纱、第六经纱和第五经纱交织构成,所述第二循环单元由5个纬纱与从左至右依次为第六经纱、第六经纱、第五经纱和第五经纱交织构成,所述第三循环单元由5个纬纱与从左至右依次为第五经纱、第六经纱、第五经纱和第五经纱构成,所述加强单元与第四循环单元相同且均由5个纬纱与从左至右依次为第一经纱、第二经纱、第三经纱、第四经纱、第五经纱交织构成,所述接地单元由5个纬纱与从左至右依次为第六经纱和第五经纱交织构成;
所述第一经纱与纬纱采用压4过1方式循环浮沉交织,所述第二经纱与纬纱采用压1过1再压3方式循环浮沉交织,所述第三经纱与纬纱采用压3过1再压1方式循环浮沉交织,所述第四经纱与纬纱采用过1压4方式循环浮沉交织,所述第五经纱与纬纱采用压2过1再压2方式循环浮沉交织,所述第六经纱与纬纱采用过2压1再过2方式循环浮沉交织。
2.根据权利要求1所述的棉涤交织贡缎面料,其特征在于:所述纬纱采用涤氨包覆纱,所述第一经纱、第二经纱、第三经纱、第四经纱、第五经纱和第六经纱均采用精梳棉。
3.根据权利要求2所述的棉涤交织贡缎面料,其特征在于:所述涤氨包覆纱中的涤纶采用T100D/144F涤纶,所述涤氨包覆纱中的氨纶采用40D氨纶,40D氨纶为芯线。
4.根据权利要求2所述的棉涤交织贡缎面料,其特征在于:所述精梳棉采用JC40。
5.根据权利要求1所述的棉涤交织贡缎面料,其特征在于:该棉涤交织贡缎面料的经密为143根/英寸,纬密为94根/英寸。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921934131.1U CN211079480U (zh) | 2019-11-11 | 2019-11-11 | 棉涤交织贡缎面料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921934131.1U CN211079480U (zh) | 2019-11-11 | 2019-11-11 | 棉涤交织贡缎面料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211079480U true CN211079480U (zh) | 2020-07-24 |
Family
ID=71631123
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921934131.1U Active CN211079480U (zh) | 2019-11-11 | 2019-11-11 | 棉涤交织贡缎面料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211079480U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112725978A (zh) * | 2021-01-16 | 2021-04-30 | 山东兰雁纺织服装有限公司 | 一种超弹不卷边牛仔面料及其制备方法 |
-
2019
- 2019-11-11 CN CN201921934131.1U patent/CN211079480U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112725978A (zh) * | 2021-01-16 | 2021-04-30 | 山东兰雁纺织服装有限公司 | 一种超弹不卷边牛仔面料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101591536B1 (ko) | 별개의 탄성사 시스템을 갖는 신장성 직조물 | |
CN203754918U (zh) | 一种涤涤复合丝弹力泡泡皱面料 | |
CN106367865B (zh) | 一种涤纶纤维/粘胶纤维双层垫纱面料织物的生产工艺 | |
CN108660587A (zh) | 一种嵌入式纬浮线持久蓬松柔软毛圈织物的生产方法 | |
CN105386192A (zh) | 一种三层透孔双双毛毛巾及其制造工艺 | |
CN204939744U (zh) | 防止卷边的织物构造 | |
CN211079480U (zh) | 棉涤交织贡缎面料 | |
CN108914309A (zh) | 一种防沙沙滩巾及其织造工艺 | |
CN103015000A (zh) | 一种柔软面料的设计方法 | |
CN203113019U (zh) | 麂皮绒仿皮面料 | |
CN106567173B (zh) | 一种六层布织物的织造工艺 | |
CN112853569A (zh) | 超弹多层织物的制备方法及超弹多层织物 | |
CN206607381U (zh) | 一种涤纶小提花面料 | |
CN105506833A (zh) | 一种正反捻锦纶弹力双层布的织造方法 | |
TW201704585A (zh) | 波浪狀段染紗線的製法及結構 | |
CN109183239A (zh) | 一种三层女式皱裙面料的设计方法与生产工艺 | |
CN211367894U (zh) | 一种经纱纬纱平纹厚条皱织布 | |
CN107587229A (zh) | 一种多层布及其制造方法 | |
CN212834297U (zh) | 一种全棉梭织色织斜纹布 | |
CN211713512U (zh) | 一种新型生活用纸专用成形网及造纸设备 | |
CN104988630B (zh) | 一种假绞综纹路面料及其制造方法 | |
CN210134216U (zh) | 一种立体格纹双面针织面料 | |
CN114351320A (zh) | 一种亮片顺纡绉的面料及其生产工艺 | |
CN211005815U (zh) | 一种具有牛仔风格的织造物 | |
CN216891419U (zh) | 一种细旦涤纶面料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |