CN211079317U - 一种镜片镀膜机 - Google Patents

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刘艾河
詹君
孙明洋
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Abstract

本实用新型公开的一种镜片镀膜机,包括镀膜机箱体,所述镀膜机箱体的前表面下方位置活动安装有两个电箱箱门,所述镀膜机箱体的前表面上方位置活动安装有两个门合页,所述镀膜机箱体的前表面通过门合页活动安装有真空密封门,所述真空密封门的内侧固定安装有玻璃窗板,所述真空密封门的前表面固定安装有门把手,所述镀膜机箱体的上表面一侧固定安装有抽真空装置。本实用新型所述的一种镜片镀膜机,能够在镜片进行镀膜加工时,同时进行一至三个镜片的夹紧固定,提高了镀膜加工的效率,使镀膜材料多角度的喷出进行真空溅射,从而使镀膜材料均衡的接触在弧形的镜片上,防止了镜片表面镀膜的不够均衡。

Description

一种镜片镀膜机
技术领域
本实用新型涉及镀膜机领域,特别涉及一种镜片镀膜机。
背景技术
镜片镀膜机是指在光学镜片表面上镀上一层金属薄膜的工艺过程,使光学镜片达到减少或增加光的反射、分束、分色、滤光、偏振等要求,是光学镜片生产加工的常用设施,广泛的使用在镜片生产厂,随着人们眼镜使用的数量一直提高,增加了镜片的使用需求,使得镜片镀膜机逐渐不能够满足现阶段的加工使用,需要更方便使用的镜片镀膜机进行加工生产;在镜片镀膜机使用时,只能够一次对单个镜片进行固定,从而降低了镀膜加工的效率,无法更快速的进行加工生产,同时,在进行真空溅射的喷淋时,喷头方向平行,无法对弧形的镜片进行全方位的溅射,位置了镜片表面镀膜的不够均衡。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种镜片镀膜机,可以有效解决背景技术中只能够一次对单个镜片进行固定,无法对弧形的镜片进行全方位的溅射的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种镜片镀膜机,包括镀膜机箱体,所述镀膜机箱体的前表面下方位置活动安装有两个电箱箱门,所述镀膜机箱体的前表面上方位置活动安装有两个门合页,所述镀膜机箱体的前表面通过门合页活动安装有真空密封门,所述真空密封门的内侧固定安装有玻璃窗板,所述真空密封门的前表面固定安装有门把手,所述镀膜机箱体的上表面一侧固定安装有抽真空装置,所述镀膜机箱体的上表面另一侧固定安装有信号灯,所述镀膜机箱体的内表面上方位置固定安装有镀膜输送管,所述镀膜输送管的下端外表面固定安装有弧形安装板,所述弧形安装板的下表面活动安装有多个真空溅射喷头,所述镀膜机箱体的内表面位于镀膜输送管的一侧位置固定安装有抽气管,所述镀膜机箱体的内表面下方位置活动安装有两个定位夹板,所述定位夹板的内侧固定安装有三个固定套环,所述固定套环的内侧安装有多个固定顶块,所述定位夹板的两侧外表面均固定安装有夹板连接座,所述夹板连接座的内侧螺纹安装有锁紧螺丝。
优选的,所述镀膜机箱体的形状为长方体,所述镀膜机箱体的下表面四角位置均固定安装有定位脚垫,四个所述定位脚垫呈平行放置安装。
优选的,两个所述电箱箱门呈对称排列安装,所述电箱箱门的前表面活动安装有箱门锁。
优选的,多个所述真空溅射喷头安装在弧形安装板的弧形面上,所述真空溅射喷头通过弧形安装板与镀膜输送管贯通连接。
优选的,所述抽气管位于抽真空装置的下方位置,所述抽气管贯穿镀膜机箱体与抽真空装置固定连接。
优选的,所述固定套环的形状为圆形,多个所述固定顶块围绕固定套环的圆心排列安装。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该镜片镀膜机,通过设置的定位夹板、固定套环、固定顶块、夹板连接座和锁紧螺丝,能够在镜片进行镀膜加工时,同时进行一至三个镜片的夹紧固定,提高了镀膜加工的效率,通过设置的弧形安装板和真空溅射喷头,使镀膜材料多角度的喷出进行真空溅射,从而使镀膜材料均衡的接触在弧形的镜片上,防止了镜片表面镀膜的不够均衡。
附图说明
图1为本实用新型一种镜片镀膜机的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种镜片镀膜机的打开真空密封门后的结构示意图;
图3为本实用新型一种镜片镀膜机的定位夹板的俯视图。
图中:1、镀膜机箱体;2、定位脚垫;3、电箱箱门;4、箱门锁;5、门合页;6、真空密封门;7、玻璃窗板;8、门把手;9、抽真空装置;10、信号灯;11、镀膜输送管;12、弧形安装板;13、真空溅射喷头;14、抽气管; 15、定位夹板;16、固定套环;17、固定顶块;18、夹板连接座;19、锁紧螺丝。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种镜片镀膜机,包括镀膜机箱体1,所述镀膜机箱体1 的前表面下方位置活动安装有两个电箱箱门3,所述镀膜机箱体1的前表面上方位置活动安装有两个门合页5,所述镀膜机箱体1的前表面通过门合页5活动安装有真空密封门6,所述真空密封门6的内侧固定安装有玻璃窗板7,所述真空密封门6的前表面固定安装有门把手8,所述镀膜机箱体1的上表面一侧固定安装有抽真空装置9,抽真空装置9为真空泵,所述镀膜机箱体1的上表面另一侧固定安装有信号灯10,所述镀膜机箱体1的内表面上方位置固定安装有镀膜输送管11,所述镀膜输送管11的下端外表面固定安装有弧形安装板12,所述弧形安装板12的下表面活动安装有多个真空溅射喷头13,所述镀膜机箱体1的内表面位于镀膜输送管11的一侧位置固定安装有抽气管14,所述镀膜机箱体1的内表面下方位置活动安装有两个定位夹板15,具体的,镀膜机箱体1内设有T形导轨,两个定位夹板15底部设有T形滑槽,两个定位夹板15通过T形导轨与T形滑槽滑动配合相连所述定位夹板15的内侧固定安装有三个固定套环16,所述固定套环16的内侧安装有多个固定顶块17,所述定位夹板15的两侧外表面均固定安装有夹板连接座18,所述夹板连接座 18的内侧螺纹安装有锁紧螺丝19,两个夹板连接座18通过锁紧螺丝19锁紧连接;
所述镀膜机箱体1的形状为长方体,所述镀膜机箱体1的下表面四角位置均固定安装有定位脚垫2,四个所述定位脚垫2呈平行放置安装;两个所述电箱箱门3呈对称排列安装,所述电箱箱门3的前表面活动安装有箱门锁4;多个所述真空溅射喷头13安装在弧形安装板12的弧形面上,所述真空溅射喷头13通过弧形安装板12与镀膜输送管11贯通连接;所述抽气管14位于抽真空装置9的下方位置,所述抽气管14贯穿镀膜机箱体1与抽真空装置9固定连接;所述固定套环16的形状为圆形,多个所述固定顶块17围绕固定套环16的圆心排列安装,且每个固定顶块17与套环16之间均设有伸缩柱,伸缩柱外围套设有弹簧,通过伸缩柱可以调节固定顶块17的距离,通过弹簧可以反顶固定顶块17,从而可以实现夹持固定不同尺寸的镜片,适用范围广。
本实用新型为一种镜片镀膜机,镀膜机箱体1构成了镀膜机的主体结构,真空密封门6用于对镀膜机内加工空间进行密封,抽真空装置9通过抽气管 14对镀膜机内加工空间进行真空抽取,真空溅射喷头13用于喷出镀膜材料,借助真空溅射的方式在镜片玻璃基板上涂镀薄膜,完成镜片的镀膜加工,在镜片进行固定时,通过将镜片放置在固定套环16的内侧,转动锁紧螺丝19 进行上紧,带动夹板连接座18和两个定位夹板15进行合紧,从而带动固定套环16内侧的固定顶块17贴合在镜片的边框,对镜片进行固定夹紧,并且三组固定套环16能够在定位夹板15合并的同时进行一至三个镜片的夹紧固定,在通过真空溅射喷头13进行真空溅射时,多个真空溅射喷头13围绕弧形的弧形安装板12的底部进行排列,使多个真空溅射喷头13呈圆弧形排列安装,从而在真空溅射镀膜材料时,使镀膜材料多角度的喷出更均衡的接触在弧形的镜片上,进行镀膜加工。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种镜片镀膜机,包括镀膜机箱体(1),其特征在于:所述镀膜机箱体(1)的前表面下方位置活动安装有两个电箱箱门(3),所述镀膜机箱体(1)的前表面上方位置活动安装有两个门合页(5),所述镀膜机箱体(1)的前表面通过门合页(5)活动安装有真空密封门(6),所述真空密封门(6)的内侧固定安装有玻璃窗板(7),所述真空密封门(6)的前表面固定安装有门把手(8),所述镀膜机箱体(1)的上表面一侧固定安装有抽真空装置(9),所述镀膜机箱体(1)的上表面另一侧固定安装有信号灯(10),所述镀膜机箱体(1)的内表面上方位置固定安装有镀膜输送管(11),所述镀膜输送管(11)的下端外表面固定安装有弧形安装板(12),所述弧形安装板(12)的下表面活动安装有多个真空溅射喷头(13),所述镀膜机箱体(1)的内表面位于镀膜输送管(11)的一侧位置固定安装有抽气管(14),所述镀膜机箱体(1)的内表面下方位置活动安装有两个定位夹板(15),所述定位夹板(15)的内侧固定安装有三个固定套环(16),所述固定套环(16)的内侧安装有多个固定顶块(17),所述定位夹板(15)的两侧外表面均固定安装有夹板连接座(18),所述夹板连接座(18)的内侧螺纹安装有锁紧螺丝(19)。
2.根据权利要求1所述的一种镜片镀膜机,其特征在于:所述镀膜机箱体(1)的形状为长方体,所述镀膜机箱体(1)的下表面四角位置均固定安装有定位脚垫(2),四个所述定位脚垫(2)呈平行放置安装。
3.根据权利要求1所述的一种镜片镀膜机,其特征在于:两个所述电箱箱门(3)呈对称排列安装,所述电箱箱门(3)的前表面活动安装有箱门锁(4)。
4.根据权利要求1所述的一种镜片镀膜机,其特征在于:多个所述真空溅射喷头(13)安装在弧形安装板(12)的弧形面上,所述真空溅射喷头(13)通过弧形安装板(12)与镀膜输送管(11)贯通连接。
5.根据权利要求1所述的一种镜片镀膜机,其特征在于:所述抽气管(14)位于抽真空装置(9)的下方位置,所述抽气管(14)贯穿镀膜机箱体(1)与抽真空装置(9)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种镜片镀膜机,其特征在于:所述固定套环(16)的形状为圆形,多个所述固定顶块(17)围绕固定套环(16)的圆心排列安装。
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