CN211079239U - 一种钢材冶炼用悬吊淬火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢材冶炼用悬吊淬火装置，包括两个材料装填机构，所述材料装填机构包括两个左右相对设置的U形框架，所述U形框架前侧底部的两端均焊接有固定滑轨，所述固定滑轨的顶部贯穿设置有稳定滑杆，所述稳定滑杆的顶部焊接有限位板，所述稳定滑杆的表面套设有收紧弹簧。本实用新型通过材料装填机构的设置，将钢铁材料放入到U形框架的内腔，再扳动固定杆，将挂环挂接在固定件上对钢铁材料进行固定即可，如此上料方便，而且在上料的过程中，还可以滑动材料进行调整，最后在完全固定，操作简单，使用方便，进而能够提高使用者的淬火效率，该钢材冶炼用悬吊淬火装置，具备方便固定钢铁材料的优点。

Description

一种钢材冶炼用悬吊淬火装置

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶炼技术领域，具体为一种钢材冶炼用悬吊淬火装置。

背景技术

钢铁冶炼，是钢、铁冶金工艺过程的总称，现代炼铁绝大部分采用高炉炼铁，个别采用直接还原炼铁法和电炉炼铁法，炼钢主要是以高炉炼成的生铁和直接还原炼铁法炼成的海绵铁以及废钢为原料，用不同的方法炼成钢，其基本生产过程是在炼铁炉内把铁矿石炼成生铁，再以生铁为原料，用不同方法炼成钢，再铸成钢锭或连铸坯。

在钢铁冶炼的过程中，需要对钢铁进行淬火，进而就需要用到悬吊装置，但是传统的悬吊装置不方便固定钢铁材料，其一般是通过人工将钢铁材料用绳索系在悬吊装置上，而且在系接钢铁材料需要先系接一端，再系接另一端，如此就会出现两端不平衡，从而给使用者造成麻烦，降低淬火进度，不方便固定钢铁材料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢材冶炼用悬吊淬火装置，具备方便固定钢铁材料的优点，解决了传统的悬吊装置不方便固定钢铁材料，其一般是通过人工将钢铁材料用绳索系在悬吊装置上，而且在系接钢铁材料需要先系接一端，再系接另一端，如此就会出现两端不平衡，从而给使用者造成麻烦，降低淬火进度，不方便固定钢铁材料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材冶炼用悬吊淬火装置，包括两个材料装填机构，所述材料装填机构包括两个左右相对设置的U形框架，所述U形框架前侧底部的两端均焊接有固定滑轨，所述固定滑轨的顶部贯穿设置有稳定滑杆，所述稳定滑杆的顶部焊接有限位板，所述稳定滑杆的表面套设有收紧弹簧，所述收紧弹簧的顶端和底端分别与限位板和固定滑轨焊接，所述稳定滑杆的底部焊接有位于固定滑轨底部的活动架一，所述活动架一的内腔转动连接有固定杆，所述固定杆远离活动架一的一端焊接有活动架二，所述活动架二的内腔转动连接有转动块，所述转动块的顶部贯穿设置有挂环，所述U形框架后侧底部的两端均焊接有固定件，所述挂环挂接在固定件的内腔。

优选的，所述U形框架的顶部焊接有挂件一，所述挂件一的顶部套设有绳索本体，所述绳索本体的数量为两个，两个绳索本体远离挂件一的一端焊接有平衡梁，所述平衡梁顶部的中心处焊接有挂件二。

优选的，所述挂件二的前侧开设有挂接孔，所述绳索本体为钢丝绳索，所述挂件一的前侧开设有贯穿孔。

优选的，所述活动架的底部开设有与固定杆相适配的凹槽，且凹槽内壁光滑。

优选的，两个所述材料装填机构结构相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过材料装填机构的设置，将钢铁材料放入到U形框架的内腔，再扳动固定杆，将挂环挂接在固定件上对钢铁材料进行固定即可，如此上料方便，而且在上料的过程中，还可以滑动材料进行调整，最后在完全固定，操作简单，使用方便，进而能够提高使用者的淬火效率，该钢材冶炼用悬吊淬火装置，具备方便固定钢铁材料的优点，解决了传统的悬吊装置不方便固定钢铁材料，其一般是通过人工将钢铁材料用绳索系在悬吊装置上，而且在系接钢铁材料需要先系接一端，再系接另一端，如此就会出现两端不平衡，从而给使用者造成麻烦，降低淬火进度，不方便固定钢铁材料的问题。

2、本实用新型通过平衡梁的设置，起到保持平衡的作用，使得钢铁材料能够平稳的进行淬火，从而保证淬火的质量。

3、本实用新型通过绳索本体的设置，使用者能够随意拉动淬火装置进而精确调整，从而提高淬火装置的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构材料装填机构主视立体图；

图3为本实用新型结构材料装填机构后视立体图。

图中：1、材料装填机构；2、挂件一；3、绳索本体；4、平衡梁；5、挂件二；101、U形框架；102、固定滑轨；103、稳定滑杆；104、限位板；105、收紧弹簧；106、活动架一；107、固定杆；108、固定件；109、活动架二； 110、挂环；111、转动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种钢材冶炼用悬吊淬火装置，包括两个材料装填机构1，两个所述材料装填机构1结构相同，材料装填机构1包括两个左右相对设置的U形框架101，U形框架101前侧底部的两端均焊接有固定滑轨102，固定滑轨102的顶部贯穿设置有稳定滑杆103，稳定滑杆103的顶部焊接有限位板104，稳定滑杆103的表面套设有收紧弹簧 105，收紧弹簧105的顶端和底端分别与限位板104和固定滑轨102焊接，稳定滑杆103的底部焊接有位于固定滑轨102底部的活动架一106，活动架一 106的内腔转动连接有固定杆107，活动架一106的底部开设有与固定杆107 相适配的凹槽，且凹槽内壁光滑，固定杆107远离活动架一106的一端焊接有活动架二109，活动架二109的内腔转动连接有转动块111，转动块111的顶部贯穿设置有挂环110，U形框架101后侧底部的两端均焊接有固定件108，挂环110挂接在固定件108的内腔，U形框架101的顶部焊接有挂件一2，挂件一2的前侧开设有贯穿孔，挂件一2的顶部套设有绳索本体3，绳索本体3 为钢丝绳索，通过绳索本体3的设置，使用者能够随意拉动淬火装置进而精确调整，从而提高淬火装置的灵活性，绳索本体3的数量为两个，两个绳索本体3远离挂件一2的一端焊接有平衡梁4，通过平衡梁4的设置，起到保持平衡的作用，使得钢铁材料能够平稳的进行淬火，从而保证淬火的质量，平衡梁4顶部的中心处焊接有挂件二5，挂件二5的前侧开设有挂接孔。

工作原理：本实用新型使用时，使用者先将挂环110从固定件108上取下，然后扳动固定杆107，使得U形框架101的底部具有足够放入钢铁材料的空间，再将钢铁材料放入U形框架101的内腔，再扳动固定杆107使得挂环 110重新挂接在固定件108上进行固定，从而完成钢铁材料的装填，而收紧弹簧105的设置，对固定杆107提供向上的拉扯力，从而保证钢铁材料不会滑落，并且平衡梁4的设置，起到保持平衡的作用，使得钢铁材料能够平稳的进行淬火，进一步避免钢铁材料滑落。

综上所述：该钢材冶炼用悬吊淬火装置，通过材料装填机构1的设置，将钢铁材料放入到U形框架101的内腔，再扳动固定杆107，将挂环110挂接在固定件108上对钢铁材料进行固定即可，如此上料方便，而且在上料的过程中，还可以滑动材料进行调整，最后在完全固定，操作简单，使用方便，进而能够提高使用者的淬火效率，该钢材冶炼用悬吊淬火装置，具备方便固定钢铁材料的优点，解决了传统的悬吊装置不方便固定钢铁材料，其一般是通过人工将钢铁材料用绳索系在悬吊装置上，而且在系接钢铁材料需要先系接一端，再系接另一端，如此就会出现两端不平衡，从而给使用者造成麻烦，降低淬火进度，不方便固定钢铁材料的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钢材冶炼用悬吊淬火装置，包括两个材料装填机构(1)，其特征在于：所述材料装填机构(1)包括两个左右相对设置的U形框架(101)，所述U形框架(101)前侧底部的两端均焊接有固定滑轨(102)，所述固定滑轨(102)的顶部贯穿设置有稳定滑杆(103)，所述稳定滑杆(103)的顶部焊接有限位板(104)，所述稳定滑杆(103)的表面套设有收紧弹簧(105)，所述收紧弹簧(105)的顶端和底端分别与限位板(104)和固定滑轨(102)焊接，所述稳定滑杆(103)的底部焊接有位于固定滑轨(102)底部的活动架一(106)，所述活动架一(106)的内腔转动连接有固定杆(107)，所述固定杆(107)远离活动架一(106)的一端焊接有活动架二(109)，所述活动架二(109)的内腔转动连接有转动块(111)，所述转动块(111)的顶部贯穿设置有挂环(110)，所述U形框架(101)后侧底部的两端均焊接有固定件(108)，所述挂环(110)挂接在固定件(108)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种钢材冶炼用悬吊淬火装置，其特征在于：所述U形框架(101)的顶部焊接有挂件一(2)，所述挂件一(2)的顶部套设有绳索本体(3)，所述绳索本体(3)的数量为两个，两个绳索本体(3)远离挂件一(2)的一端焊接有平衡梁(4)，所述平衡梁(4)顶部的中心处焊接有挂件二(5)。

3.根据权利要求2所述的一种钢材冶炼用悬吊淬火装置，其特征在于：所述挂件二(5)的前侧开设有挂接孔，所述绳索本体(3)为钢丝绳索，所述挂件一(2)的前侧开设有贯穿孔。

4.根据权利要求1所述的一种钢材冶炼用悬吊淬火装置，其特征在于：所述活动架一(106)的底部开设有与固定杆(107)相适配的凹槽，且凹槽内壁光滑。

5.根据权利要求1所述的一种钢材冶炼用悬吊淬火装置，其特征在于：两个所述材料装填机构(1)结构相同。

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