CN211078865U - 粪污及污水分离挤压机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了粪污及污水分离挤压机，其特征在于，包括主架、粪污分离筛、污水分离筛、混合箱及加药喷头，所述粪污分离筛及污水分离筛均弹性振动安装于主架上，所述混合箱设置于主架上，且所述混合箱位于粪污分离筛与污水分离筛之间，所述加药喷头设置于主架上，所述加药喷头用于向混合箱喷洒絮凝剂；所述粪污分离筛通过自身的振动用于将排泄物中粗纤维与水分离，水进入混合箱；所述加药喷头通过向混合箱中喷洒絮凝剂使水中溶解的颗粒物凝结；所述污水分离筛通过自身的振动使水与凝结后的颗粒物分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水粪水治理领域，尤其涉及一种粪污及污水分离挤压机。
背景技术
养殖场在养殖生猪的过程中会产生大量的排泄物，这些排泄物是固体颗粒与液体的混合物(即猪的屎和尿)，为了治理这些排泄物，人们现在用污粪干湿分离机来处理猪的排泄物，但是目前的污粪干湿分离机在使用过程中存在一个问题，即只能将猪排泄物的粗纤维(不溶于水)与水分离，且分离得到水中依然会溶解有大量颗粒状固体排泄物，所以分离得到的水依然会发黑发臭，不能直接排放。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题，提出了一种粪污及污水分离挤压机。
本实用新型采取的技术方案如下：
一种粪污及污水分离挤压机，其特征在于，包括主架、粪污分离筛、污水分离筛、混合箱及加药喷头，所述粪污分离筛及污水分离筛均弹性振动安装于主架上，所述混合箱设置于主架上，且所述混合箱位于粪污分离筛与污水分离筛之间，所述加药喷头设置于主架上，所述加药喷头用于向混合箱喷洒絮凝剂；所述粪污分离筛通过自身的振动用于将排泄物中粗纤维与水分离，水进入混合箱；所述加药喷头通过向混合箱中喷洒絮凝剂使水中溶解的颗粒物凝结；所述污水分离筛通过自身的振动使水与凝结后的颗粒物分离。
本装置首先利用粪污分离筛来振动分离粗纤维与水，分离得到的水中溶解又颗粒物，然后再在混合箱中通过喷洒絮凝剂的方法使得水中的颗粒物凝结出来得到凝结颗粒物，再利用污水分离筛来使得凝结颗粒物与水分离，这样经过粪污分离筛及污水分离筛双重过滤得到的水不含粗纤维，不溶解有颗粒物，不会发黑发臭。
可选的，还包括混合叶轮，所述混合叶轮转动设置于混合箱内，所述混合叶轮用于搅拌混合箱中的水。
混合叶轮的作用是搅动混合箱中的水，加快颗粒物凝结的速度。
可选的，还包括振动机、振动板及弹簧，所述振动机安装于主架上，所述振动板安装于振动机上，所述弹簧安装于主架上，所述粪污分离筛位于振动板及弹簧之间，所述污水分离筛位于振动板及弹簧之间。
可选的，还包括挤压机构，所述挤压机构转动设置于主架的粪污出口；所述污水分离筛分离得到的凝结颗粒物进入主架的粪污出口，所述粪污分离筛分离得到的粗纤维进入主架的粪污出口，所述挤压机构通过自身的转动来挤压凝结颗粒物及粗纤维。
可选的，所述粪污出口一侧设置有污水回流口。
因为挤压机构转动挤压粗纤维与凝结颗粒物的时候，依然会有部分水挤压出来，这部分水从污水回流口是依然会发黑发臭的，需要再次经过粪污水分离筛的处理才可以排放。
可选的，还包括减压分布箱，所述减压分布箱设置于主架上，且减压分布箱位于粪污分离筛周沿，所述排泄物通过所述减压分布箱进入粪污分离筛。
可选的，还包括进料口及出水口，所述进料口设置于主架上，且进料口与减压分布箱相通，所述出水口设置于主架上，所述污水分离筛分离得到水从所述出水口离开。
可选的，还包括导流板，所述导流板设置于主架上，且导流板位于粪污分离筛与混合箱之间。
导流板的作用是使从粪污分离筛流下来的水经由导流板的导向作用去冲击混合叶轮，带动混合叶轮转动。
本实用新型的有益效果是：首先利用粪污分离筛来振动分离粗纤维与水，分离得到的水中溶解又颗粒物，然后再在混合箱中通过喷洒絮凝剂的方法使得水中的颗粒物凝结出来得到凝结颗粒物，再利用污水分离筛来使得凝结颗粒物与水分离，这样经过粪污分离筛及污水分离筛双重过滤得到的水不含粗纤维，不溶解有颗粒物，不会发黑发臭。
附图说明：
图1是粪污及污水分离挤压机结构示意简图。
图中各附图标记为：1、粪污分离筛，2、污水分离筛，3、减压分布箱，4、混合箱，5、挤压机构，6、振动板，7、振动机，8、进料口，9、出水口，10、加药喷头，11、混合叶轮，12、回流口，13、粪污出口，14、弹簧，15、主架，16、导流板。
具体实施方式：
下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。
如附图1所示，一种粪污及污水分离挤压机，其特征在于，包括主架15、粪污分离筛1、污水分离筛2、混合箱4及加药喷头10，粪污分离筛1及污水分离筛2均弹性振动安装于主架15上，混合箱4设置于主架15上，且混合箱4位于粪污分离筛1与污水分离筛2之间，加药喷头10设置于主架15上，加药喷头10用于向混合箱4喷洒絮凝剂；粪污分离筛1通过自身的振动用于将排泄物中粗纤维与水分离，水进入混合箱4；加药喷头10通过向混合箱4中喷洒絮凝剂使水中溶解的颗粒物凝结；污水分离筛2通过自身的振动使水与凝结后的颗粒物分离。
参看附图1，粪污分离筛1自左向右升高，从减压分布箱3中进入的排泄物进入粪污分离筛1后，粪污分离筛1不断振动，粗纤维向左下方运动进入挤压机构5与粪污出口13之间，水进入混合箱4，在加药喷头10的喷淋的絮凝剂的作用下，颗粒物凝结出来，然后水带着颗粒物漫过混合箱4进入污水分离筛2，因为污水分离筛2也是自左向右升高的，所以凝结的颗粒物会流入挤压机构5与粪污出口13之间，而水经过污水分离筛2过滤已经洁净度很高，不会发黑发臭了。
本装置首先利用粪污分离筛1来振动分离粗纤维与水，分离得到的水中溶解又颗粒物，然后再在混合箱4中通过喷洒絮凝剂的方法使得水中的颗粒物凝结出来得到凝结颗粒物，再利用污水分离筛2来使得凝结颗粒物与水分离，这样经过粪污分离筛1及污水分离筛2双重过滤得到的水不含粗纤维，不溶解有颗粒物，不会发黑发臭。
如附图1所示，还包括混合叶轮11，混合叶轮11转动设置于混合箱4内，混合叶轮11用于搅拌混合箱4中的水。
混合叶轮11的作用是搅动混合箱4中的水，加快颗粒物凝结的速度。
如附图1所示，还包括振动机7、振动板6及弹簧14，振动机7安装于主架15上，振动板6安装于振动机7上，弹簧14安装于主架15上，粪污分离筛1位于振动板6及弹簧14之间，污水分离筛2位于振动板6及弹簧14之间。
如附图1所示，还包括挤压机构5，挤压机构5转动设置于主架15的粪污出口13；污水分离筛2分离得到的凝结颗粒物进入主架15的粪污出口13，粪污分离筛1分离得到的粗纤维进入主架15的粪污出口13，挤压机构5通过自身的转动来挤压凝结颗粒物及粗纤维。
如附图1所示，粪污出口13一侧设置有污水回流口12。
因为挤压机构5转动挤压粗纤维与凝结颗粒物的时候，依然会有部分水挤压出来，这部分水从污水回流口12是依然会发黑发臭的，需要再次经过粪污水分离筛2的处理才可以排放。
如附图1所示，还包括减压分布箱3，减压分布箱3设置于主架15上，且减压分布箱3位于粪污分离筛1周沿，排泄物通过减压分布箱3进入粪污分离筛1。
如附图1所示，还包括进料口8及出水口9，进料口8设置于主架15上，且进料口8与减压分布箱3相通，出水口9设置于主架15上，污水分离筛2分离得到水从出水口9离开。
如附图1所示，还包括导流板16，导流板16设置于主架15上，且导流板16位于粪污分离筛1与混合箱4之间。
导流板16的作用是使从粪污分离筛1流下来的水经由导流板16的导向作用去冲击混合叶轮11，带动混合叶轮11转动。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种粪污及污水分离挤压机，其特征在于，包括主架、粪污分离筛、污水分离筛、混合箱及加药喷头，所述粪污分离筛及污水分离筛均弹性振动安装于主架上，所述混合箱设置于主架上，且所述混合箱位于粪污分离筛与污水分离筛之间，所述加药喷头设置于主架上，所述加药喷头用于向混合箱喷洒絮凝剂；所述粪污分离筛通过自身的振动用于将排泄物中粗纤维与水分离，水进入混合箱；所述加药喷头通过向混合箱中喷洒絮凝剂使水中溶解的颗粒物凝结；所述污水分离筛通过自身的振动使水与凝结后的颗粒物分离。
2.如权利要求1所述的粪污及污水分离挤压机，其特征在于，还包括混合叶轮，所述混合叶轮转动设置于混合箱内，所述混合叶轮用于搅拌混合箱中的水。
3.如权利要求1所述的粪污及污水分离挤压机，其特征在于，还包括振动机、振动板及弹簧，所述振动机安装于主架上，所述振动板安装于振动机上，所述弹簧安装于主架上，所述粪污分离筛位于振动板及弹簧之间，所述污水分离筛位于振动板及弹簧之间。
4.如权利要求1所述的粪污及污水分离挤压机，其特征在于，还包括挤压机构，所述挤压机构转动设置于主架的粪污出口；所述污水分离筛分离得到的凝结颗粒物进入主架的粪污出口，所述粪污分离筛分离得到的粗纤维进入主架的粪污出口，所述挤压机构通过自身的转动来挤压凝结颗粒物及粗纤维。
5.如权利要求4所述的粪污及污水分离挤压机，其特征在于，所述粪污出口一侧设置有污水回流口。
6.如权利要求1所述的粪污及污水分离挤压机，其特征在于，还包括减压分布箱，所述减压分布箱设置于主架上，且减压分布箱位于粪污分离筛周沿，所述排泄物通过所述减压分布箱进入粪污分离筛。
7.如权利要求6所述的粪污及污水分离挤压机，其特征在于，还包括进料口及出水口，所述进料口设置于主架上，且进料口与减压分布箱相通，所述出水口设置于主架上，所述污水分离筛分离得到水从所述出水口离开。
8.如权利要求2所述的粪污及污水分离挤压机，其特征在于，还包括导流板，所述导流板设置于主架上，且导流板位于粪污分离筛与混合箱之间。
Priority Applications (1)
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| CN201921913936.8U CN211078865U (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 粪污及污水分离挤压机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113526732A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-10-22 | 娄丹 | 一种聚氯乙烯塑料再生清洗污水处理设备及其处理方法 |
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2019
- 2019-11-07 CN CN201921913936.8U patent/CN211078865U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN113526732A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-10-22 | 娄丹 | 一种聚氯乙烯塑料再生清洗污水处理设备及其处理方法 |
| CN113526732B (zh) * | 2021-07-27 | 2023-12-26 | 娄丹 | 一种聚氯乙烯塑料再生清洗污水处理设备及其处理方法 |
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