CN211077572U - 集成式成型、码料、码盘生产线的不停机检修机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及集成式成型、码料、码盘生产线的不停机检修机构，包括以下部件：两套全自动伺服式单片磁场成型压机；能够实现空盘传输、夹取工件以及对空盘进行码盘的空盘传输、码盘一体机；且在空盘传输、码盘一体机的两侧均设有产品进料口，每一个产品进料口均通过一根运料机构与对应侧边的伺服式单片磁场成型压机上的产品出料口连通，运料机构两端分别置于伺服式单片磁场成型压机与空盘传输、码盘一体机内，在每一个伺服式单片磁场成型压机的产品出料口上均设有第一进出气闸门，在运料机构外套有一根将运料机构与外界隔离的连接软管。本实用新型能够提高工作效率，且实现不停机检修。

Description

集成式成型、码料、码盘生产线的不停机检修机构

技术领域

本实用新型涉及钕铁硼加工设备的技术领域，更具体的涉及一种集成式成型、码料、码盘生产线的不停机检修机构。

背景技术

钕铁硼是一种磁性材料，其优异的磁性能而被称为“磁王”。钕铁硼可分为烧结钕铁硼和粘结钕铁硼，由于烧结钕铁硼的磁性远优于粘结钕铁硼，因此烧结钕铁硼在电子、电力机械、医疗器械、玩具、包装、五金机械、航天航空等领域得到广泛应用。钕铁硼先在磁场中压制成型，压制成型后还需在真空烧结炉中经高温烧结，然后冷却使其达到致密化，这样烧结后的产品就能拥有较高的磁性能，因此在整个过程中必须将机架设置成密闭状态，并在充氮气条件下进行剥油和码盘操作，以防止钕铁硼产品氧化。

但是现有的钕铁硼产品加工设备存在以下问题：目前一般是一台成型压机对应一台后期的码盘机构，导致一旦需要检修，整个设备需要停止工作，导致工序效率低，无法实现不停机检修的操作模式。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种能够实现不停机检修的集成式成型、码料、码盘生产线的不停机检修机构。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：集成式成型、码料、码盘生产线的不停机检修机构，包括能够实现空盘传输、夹取工件以及对空盘进行码盘的空盘传输、码盘一体机，还包括能够单独密封设置并够对钕铁硼粉末进行称重、同时对称重完成的粉末进行压合的两套全自动伺服式单片磁场成型压机，其中两套全自动伺服式单片磁场成型压机分别位于空盘传输、码盘一体机的两侧，且在空盘传输、码盘一体机的两侧均设有一个产品进料口，每一个产品进料口均通过一根运料机构与对应侧边的伺服式单片磁场成型压机上的产品出料口连通，所述运料机构两端分别置于伺服式单片磁场成型压机与空盘传输、码盘一体机内，在每一个伺服式单片磁场成型压机的产品出料口上均设有第一进出气闸门，在运料机构外套有一根将运料机构与外界隔离的连接软管，所述的第一进出气闸门置于连接软管上并能够在连接软管内进行上下移动将对应的门关闭。

进一步，提高运输速度，还包括设于空盘传输、码盘一体机后端并能够对空盘传输、码盘一体机输送过来的整车进行输送的中转车。

进一步，为了避免内部含氧量提高，而破坏内部产品，在空盘传输、码盘一体机与中转车连接的输出口上设有第二进出气闸门，在中转车上设有出料门。

进一步，提高密封效果，所述第一进出气闸门是当对应的全自动伺服式单片磁场成型压机需要维修时，将同侧连接软管的管口盖合实现连接软管一端密封的结构。

较现有技术，本实用新型具有以下优点：由于在两套全自动伺服式单片磁场成型压机与运料机构的连接处均设置一个第一进出气闸门，因此一旦某一套全自动伺服式单片磁场成型压机出现故障时，可以将对应全自动伺服式单片磁场成型压机上的第一进出气闸门关闭并检修，而另一套设备保持继续工作，最终实现不停机检修的操作模式，提高整体工作效率。

附图说明

图1是本实施例1中集成式成型、码料、码盘生产线的不停机检修机构的内部结构立体图；

图2是本实施例1中集成式成型、码料、码盘生产线的不停机检修机构在无安装连接软管时的结构俯视图。

其中：全自动伺服式单片磁场成型压机1、产品进料口2-1、产品出料口1-1、空盘传输、码盘一体机2、中转车3、控制箱4、第一进出气闸门5、运料机构6、第二进出气闸门7、出料门8、连接软管10。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：

如图1至图2所示，本实施例公开的集成式成型、码料、码盘生产线的不停机检修机构，包括能够实现空盘传输、夹取工件以及对空盘进行码盘的空盘传输、码盘一体机2以及设于空盘传输、码盘一体机2后端的中转车3，还包括能够单独密封设置并够对钕铁硼粉末进行称重、同时对称重完成的粉末进行压合的两套全自动伺服式单片磁场成型压机1，其中两套全自动伺服式单片磁场成型压机1分别位于空盘传输、码盘一体机2的两侧，且在空盘传输、码盘一体机2的两侧均设有一个产品进料口2-1，每一个产品进料口2-1均通过一根运料机构6与对应侧边的伺服式单片磁场成型压机1上的产品出料口1-1连通，在每一个伺服式单片磁场成型压机1的产品出料口1-1上均设有第一进出气闸门5，在两个产品进料口2-1上也设有一个第三进出气闸门9，在运料机构6外套有一根将运料机构6与外界隔离的连接软管10，所述的第一进出气闸门5和第三进出气闸门9置于连接软管10上并能够在连接软管10内进行上下移动将对应的门关闭。

进一步，提高运输速度，还包括设于空盘传输、码盘一体机2后端并能够对空盘传输、码盘一体机2输送过来的整车进行输送的中转车3。

进一步，为了避免内部含氧量提高，而破坏内部产品，在空盘传输、码盘一体机2与中转车3连接的输出口上设有第二进出气闸门7，在中转车3上设有出料门8。

进一步，提高密封效果，所述第一进出气闸门5是当对应的全自动伺服式单片磁场成型压机1需要维修时，将同侧连接软管10的管口盖合实现连接软管10一端密封的结构。在本实施例中所述的气闸门的具体结构均属于常规技术，故此不做具体描述。

具体工作原理如下：

关于全自动伺服式单片磁场成型压机1的具体工作过程，由于全自动伺服式单片磁场成型压机1的结构属于现有技术，因此其内部的具体结构未说明，可参看专利号为201810199838.6的专利技术内容，工作原理是先通过称粉机(称粉机的截图结构可参考专利号为201620869796.9)将称取完成的定量钕铁硼粉末将称取完成的定量钕铁硼粉末送至成型模具内进行压制，压制时，上缸的输出端带动上模向下移动，同时下缸的输出端带动下导向板向下移动，下导向板向下移动带动中导向板向下移动以带动成型模具向下移动，上缸的输出端移动速度大于下缸的输出端移动速度，使得上模向下移动的速度能够大于成型模具向下移动的速度，上模能够朝向成型模具移动，使得上模能够伸入下模、成型模具、芯棒配合形成的腔体内，上模对腔体内的钕铁硼粉末进行压制，压制过程中通过中间板带动成型模具向下移动，使得成型模具型腔内的钕铁硼粉末的密度分布均匀，压制效果良好，废品率低。磁场线圈对成型过程中在成型模具在一定速度下施转的同时施加一个定向于旋转面的磁场，使得成型模具的模腔内的磁粉得到一个旋转辐向的磁场，得到成型辐射环，压制成型后，上缸的输出端带动上模向上移动，同时下缸的输出端带动下导向板向下移动，下缸的输出端继续带动下导向板向下移动，使得压制成型后的工件露出，以便于通过气爪移出至运料机构6内，由运料机构6工件输送到空盘传输、码盘一体机2内，在本结构中由于在两套全自动伺服式单片磁场成型压机1与运料机构6的连接处均设置一个第一进出气闸门5，因此一旦某一套全自动伺服式单片磁场成型压机1出现故障时，可以将对应全自动伺服式单片磁场成型压机1上的第一进出气闸门5关闭并检修，而另一套设备保持继续工作，最终实现不停机检修的操作模式，提高整体工作效率，各个设备无影响。为了方便操作，在全自动伺服式单片磁场成型压机1上设置一个控制箱4，由控制箱4与各个电器设备连接并控制设备的启动与关闭过程。

在本实施例中所述控制箱4与各个设备电连接并如何控制各个设备的整个工作过程属于本领域常规技术故此不做具体描述，同时本实施例中的气爪、气嘴的具体工作原理以及内部结构如何实现启动操作的方式均属于一种常规技术，故此不做具体描述。

当然，以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (4)

1.一种集成式成型、码料、码盘生产线的不停机检修机构，包括能够实现空盘传输、夹取工件以及对空盘进行码盘的空盘传输、码盘一体机(2)，其特征在于：还包括能够单独密封设置并够对钕铁硼粉末进行称重、同时对称重完成的粉末进行压合的两套全自动伺服式单片磁场成型压机(1)，其中两套全自动伺服式单片磁场成型压机(1)分别位于空盘传输、码盘一体机(2)的两侧，且在空盘传输、码盘一体机(2)的两侧均设有一个产品进料口(2-1)，每一个产品进料口(2-1)均通过一根运料机构(6)与对应侧边的伺服式单片磁场成型压机(1)上的产品出料口(1-1)连通，所述运料机构(6)两端分别置于伺服式单片磁场成型压机(1)与空盘传输、码盘一体机(2)内，在每一个伺服式单片磁场成型压机(1)的产品出料口(1-1)上均设有第一进出气闸门(5)，在运料机构(6)外套有一根将运料机构(6)与外界隔离的连接软管(10)，所述的第一进出气闸门(5)置于连接软管(10)上。

2.根据权利要求1所述的集成式成型、码料、码盘生产线的不停机检修机构，其特征在于，还包括设于空盘传输、码盘一体机(2)后端并能够对空盘传输、码盘一体机(2)输送过来的整车进行输送的中转车(3)。

3.根据权利要求2所述的集成式成型、码料、码盘生产线的不停机检修机构，其特征在于，在空盘传输、码盘一体机(2)与中转车(3)连接的输出口上设有第二进出气闸门(7)，在中转车(3)上设有出料门(8)。

4.根据权利要求1或2或3所述的集成式成型、码料、码盘生产线的不停机检修机构，其特征在于，所述第一进出气闸门(5)是当对应的全自动伺服式单片磁场成型压机(1)需要维修时，将同侧连接软管(10)的管口盖合实现连接软管(10)一端密封的结构。

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