CN211076436U - 一种子弹盒装箱机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种子弹盒装箱机构,涉及装箱设备技术领域。本实用新型包括底座,底座表面一端固定有支撑板;支撑板顶端内侧固定有第一延伸板;第一延伸板底部固定有第一气缸;第一气缸活塞杆的一端固定有升降台;底座表面另一端固定有支撑台;支撑台顶端外侧固定有第一延伸板;第一延伸板表面固定有第三气缸;第三气缸活塞杆的一端固定有推料板。本实用新型通过底座、升降台、夹具和推料板的配合使用,第一限位条和第二限位条对子弹箱体进行限位;第二气缸带动夹具对子弹箱体进行夹持固定,并在第一气缸和第二气缸的配合作用下,对子弹箱体进行升降和推料装箱,操作简单便捷,降低了人工劳动强度,提高了子弹生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于装箱设备技术领域,特别是涉及一种子弹盒装箱机构。
背景技术
子弹盒在包装完毕后,需要将其进行装箱,便于后续运输等,现有的子弹盒装箱一般是通过人工进行装箱,成批量的子弹盒包装完毕后装箱全部由人工手工完成,使得人工作业劳动强度大,用工数量多,人力成本高,从而降低了子弹生产的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种子弹盒装箱机构,通过底座、升降台、夹具和推料板的配合使用,解决了现有的人工子弹盒装箱劳动强度大、效率低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种子弹盒装箱机构,包括底座,所述底座表面一端固定有支撑板;所述支撑板顶端内侧固定有第一延伸板;所述第一延伸板底部固定有第一气缸;所述第一气缸活塞杆的一端固定有升降台;所述升降台表面一侧固定有侧板;所述侧板表面固定有第二气缸;所述第二气缸活塞杆的一端固定有夹具;所述底座表面另一端固定有支撑台;所述支撑台顶端外侧固定有第二延伸板;所述第二延伸板表面固定有第三气缸;所述第三气缸活塞杆的一端固定有推料板。
进一步地,所述升降台一端表面固定有第一限位条;所述升降台另一端表面开有导孔;所述侧板顶端侧面固定有第三延伸板;所述第三延伸板一端底部固定有第二限位条。
进一步地,所述夹具包括与第二气缸相连接的竖杆;所述竖杆一侧阵列均设有挡杆;所述挡杆一端垂直固定有第三限位条。
进一步地,所述底座表面与第一延伸板相对面之间固定有与导孔相配合的导杆。
进一步地,所述支撑台顶端两侧均固定有导料板;所述支撑台顶端且位于两导料板之间固定有隔条。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过底座、升降台、夹具和推料板的配合使用,第一限位条和第二限位条对子弹箱体进行限位;第二气缸带动夹具对子弹箱体进行夹持固定,并在第一气缸和第二气缸的配合作用下,对子弹箱体进行升降和推料装箱,操作简单便捷,降低了人工劳动强度,减少了人力成本,提高了子弹生产的效率。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种子弹盒装箱机构的结构示意图;
图2为升降台、第二气缸和夹具的装配结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-底座,2-第一气缸,3-升降台,4-第二气缸,5-夹具,6-第三气缸,7-推料板,101-支撑板,102-第一延伸板,103-支撑台,104- 第一延伸板,105-导杆,106-导料板,107-隔条,301-侧板,302- 第一限位条,303-导孔,304-第三延伸板,305-第二限位条,501- 竖杆,502-挡杆,503-第三限位条,
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示,本实用新型为一种子弹盒装箱机构,包括底座1,底座1表面一端固定有支撑板101;支撑板101顶端内侧固定有第一延伸板102;第一延伸板102底部固定有第一气缸2;第一气缸2活塞杆的一端固定有升降台3;升降台3表面一侧固定有侧板301;侧板301表面固定有第二气缸4;第二气缸4活塞杆的一端固定有夹具5;夹具5包括与第二气缸4相连接的竖杆501;竖杆501一侧阵列均设有挡杆502;挡杆502一端垂直固定有第三限位条503;底座1 表面另一端固定有支撑台103;支撑台103顶端两侧均固定有导料板106;支撑台103顶端且位于两导料板106之间固定有隔条107;支撑台103顶端外侧固定有第二延伸板104;第二延伸板104表面固定有第三气缸6;第三气缸6活塞杆的一端固定有推料板7。
其中,升降台3一端表面固定有第一限位条302;升降台3另一端表面开有导孔303;侧板301顶端侧面固定有第三延伸板304;第三延伸板304一端底部固定有第二限位条305。
其中,底座1表面与第一延伸板102相对面之间固定有与导孔303 相配合的导杆105。
本实施例的一个具体应用为:装箱时,将子弹箱体放置在升降台 3上,第二气缸4带动夹具5使挡杆502、第一限位条302、第二限位条305和第三限位条503对子弹箱体进行夹持固定;将子弹盒放在两个导料板106和隔条107之间,第三气缸6带动推料板7将子弹盒推送进行子弹箱体内,当子弹箱体一格装满后,第一气缸2带动升降台3使子弹箱体上移,第三气缸6继续带动推料板7对子弹箱体进行装箱。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种子弹盒装箱机构,包括底座(1),其特征在于:
所述底座(1)表面一端固定有支撑板(101);所述支撑板(101)顶端内侧固定有第一延伸板(102);所述第一延伸板(102)底部固定有第一气缸(2);所述第一气缸(2)活塞杆的一端固定有升降台(3);所述升降台(3)表面一侧固定有侧板(301);所述侧板(301)表面固定有第二气缸(4);所述第二气缸(4)活塞杆的一端固定有夹具(5);所述底座(1)表面另一端固定有支撑台(103);所述支撑台(103)顶端外侧固定有第二延伸板(104);所述第二延伸板(104)表面固定有第三气缸(6);所述第三气缸(6)活塞杆的一端固定有推料板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种子弹盒装箱机构,其特征在于,所述升降台(3)一端表面固定有第一限位条(302);所述升降台(3)另一端表面开有导孔(303);所述侧板(301)顶端侧面固定有第三延伸板(304);所述第三延伸板(304)一端底部固定有第二限位条(305)。
3.根据权利要求1所述的一种子弹盒装箱机构,其特征在于,所述夹具(5)包括与第二气缸(4)相连接的竖杆(501);所述竖杆(501)一侧阵列均设有挡杆(502);所述挡杆(502)一端垂直固定有第三限位条(503)。
4.根据权利要求1所述的一种子弹盒装箱机构,其特征在于,所述底座(1)表面与第一延伸板(102)相对面之间固定有与导孔(303)相配合的导杆(105)。
5.根据权利要求1所述的一种子弹盒装箱机构,其特征在于,所述支撑台(103)顶端两侧均固定有导料板(106);所述支撑台(103)顶端且位于两导料板(106)之间固定有隔条(107)。
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