CN211075135U - 全轮转十色印刷机的环保型印刷座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷设备的技术领域，旨在提供一种全轮转十色印刷机的环保型印刷座，其技术方案要点是包括墨斗，所述墨斗侧壁背离地面的一端设有条形通口，所述墨斗侧壁外部设有导流板和收集箱，所述导流板处于条形通口下方并处于收集箱箱口上方；这种全轮转十色印刷机的环保型印刷座能够减小油墨溢出掉落到地面上的可能性，减小了对对工作人员工作的环境卫生造成影响的可能性，有利于环境保护。

Description

全轮转十色印刷机的环保型印刷座

技术领域

本实用新型涉及印刷设备的技术领域，特别涉及一种全轮转十色印刷机的环保型印刷座。

背景技术

全轮转印刷机是一种在卷筒式制品上进行印刷的印刷机械，全轮转十色印刷机是常见的全轮转印刷机，在印刷过程中，油墨是必不可少的材料，油墨通常被添加在印刷座内使用，油墨掉在地面上通常较难清理，因此，大多数印刷企业提倡环保印刷，以便营造良好的工作环境。

公告号为CN2843845的中国专利公开了一种凸版印刷座，包括机架、传动装置、墨斗及设置在机架上的由若干滚筒组成的上墨装置，所述的上墨装置，包括分墨滚筒组及分别与所述分墨滚筒组接触的上版墨轮组及下版墨轮组；所述的上版与下版墨轮组并行运转，每组墨轮组包括若干可依次接触的滚筒，其中第一个滚筒与分墨滚筒接触，中间的滚筒依次传递油墨，最后一个滚筒输出油墨。所述的墨滚筒组，包括可依次接触的4个滚筒，其中第一个滚筒与墨斗接触，中间的滚筒依次传递油墨，最后一个滚筒输出油墨。所述的上版墨轮组包括5个或6个可依次接触的滚筒，其中第一个滚筒与分墨滚筒接触，中间的滚筒依次传递油墨，最后一个滚筒输出油墨。所述的下版墨轮组包括5个可依次接触的滚筒，其中第一个滚筒与分墨滚筒接触，中间的滚筒依次传递油墨，最后一个滚筒输出油墨。所述的机架，包括固定架、C形滚筒支架及滚筒调整架；所述的C形滚筒支架设置在固定架上，所述的滚筒调整架铰接在固定架上；所述的固定架与滚筒调整架的上部还设有用来调整滚轮接触间隙的调节装置。所述的C形滚筒支架上，设有分墨滚筒及组成上版墨轮组及下版墨轮组的部分滚筒。所述的调节装置，包括螺杆及与其配合使用的螺杆座，螺杆座设置在固定架上，螺杆穿过滚筒调整架，旋转螺杆可以调节固定架上所设滚筒与滚筒调整架上所设滚筒之间的间隙或接触压力。所述的滚筒，其轴颈上还设有一用来将滚筒定位的锁定螺丝。

这种印刷座在使用时，安装在印刷机上，其工作部位与印刷滚筒接触，将油墨倒入到墨斗中，分墨滚筒组将油墨自墨斗中引出并依次传递至分墨滚筒；分墨滚筒分别将油墨传递给与其接触的上版墨轮组与下版墨轮组的第一个滚筒，上版墨轮组与下版墨轮组的中间各滚筒将油墨依次向前输送，至上版墨轮组及下版墨轮组的最后一个滚筒，再由这两个同时与印刷滚筒接触的滚筒，分别将油墨输送给印刷滚筒。

这种印刷座虽然能够将油墨输送给印刷滚筒，但是在向墨斗中倒入油墨时，若工作人员没有控制好加入的油墨量，容易导致油墨溢出掉落到地面上，对工作人员工作的环境卫生造成影响，不利于环境保护。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全轮转十色印刷机的环保型印刷座，若工作人员没有控制好加入的油墨量，其能够减小油墨溢出掉落到地面上的可能性，减小了对对工作人员工作的环境卫生造成影响的可能性，有利于环境保护。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种全轮转十色印刷机的环保型印刷座，包括墨斗，所述墨斗侧壁背离地面的一端设有条形通口，所述墨斗侧壁外部设有导流板和收集箱，所述导流板处于条形通口下方并处于收集箱箱口上方。

通过采用上述技术方案，在添加油墨时，若工作人员没有控制好加入的油墨量，导致加入的油墨量较大，当墨斗内的油墨高于条形通口时，高于条形通口部分的油墨会通过条形通口流出，流出的油墨通过导流板流到收集箱内，从而实现收集排出的油墨的目的，减小了油墨从墨斗斗口处溢出的可能性，减小了油墨掉落到地面上的可能性，从而减小了对对工作人员工作的环境卫生造成影响的可能性，有利于环境保护。

进一步设置：所述导流板的两侧设有限位板。

通过采用上述技术方案，限位板的设置能够对导流板上的油墨的流动方向进行导向，避免油墨从导流板的两侧流出。

进一步设置：所述收集箱上设有盖板，所述盖板上设有流通口，所述流通口处于导流板下方。

通过采用上述技术方案，导流板上的油墨通过流通口进入到收集箱内，从而对流出的油墨进行收集，且盖板能够将收集箱箱口遮挡，减小了在杂质掉落到收集箱内的可能性，从而减小了收集箱内的油墨再次使用时受到影响的可能性。

进一步设置：所述收集箱内部靠近盖板的一端还设有带有过滤孔的过滤板。

通过采用上述技术方案，过滤板的设置能够起到过滤作用，减小了杂质通过流通口掉落到收集箱内的油墨中的可能性，减小了油墨的再次使用受到影响的可能性。

进一步设置：所述盖板与收集箱可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，若过滤板拦截的杂质较多，则可将盖板从收集箱内拆卸下来，以便对收集箱内过滤板拦截的杂质进行清理。

进一步设置：所述过滤板与收集箱可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，在清理过滤板上的杂质时，可以将过滤板拆卸下来对杂质进行清理，为清理杂质带来不便。

进一步设置：所述收集箱上设有卡槽，所述过滤板上设有卡块，所述卡块与卡槽滑动配合。

通过采用上述技术方案，在拆卸过滤网时，拉动过滤板，过滤板带动卡块滑动，当卡块与卡槽分离时，完成过滤板的拆卸。

进一步设置：所述收集箱与墨斗可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当收集箱内的油墨量较多时，可将收集箱从墨斗上拆卸下来，再将收集箱内的油墨重新倒回墨斗内，以便对油墨再次使用，在保持环保的同时又能够节省油墨。

进一步设置：所述墨斗上设有平行于地面的燕尾条，所述收集箱上设有燕尾槽，所述燕尾槽与燕尾条滑动配合。

通过采用上述技术方案，在拆卸收集箱内，拉动收集箱，收集箱带动燕尾槽沿着燕尾条滑动，当燕尾槽与燕尾条分离时，完成收集箱的拆卸；在安装收集箱时，将燕尾槽套在燕尾条上，推动收集箱，当燕尾条完全处于燕尾槽内时，完成收集箱的安装。

进一步设置：所述墨斗上还设有筋板，所述筋板处于收集箱下方并抵触收集箱。

通过采用上述技术方案，当收集箱安装好后，收集箱底部抵触筋板，筋板对收集箱进行支撑，从而提高了收集箱的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在添加油墨时，若工作人员没有控制好加入的油墨量，导致加入的油墨量较大，当墨斗内的油墨高于条形通口时，高于条形通口部分的油墨会通过条形通口流出，流出的油墨通过导流板流到收集箱内，从而实现收集排出的油墨的目的，减小了油墨从墨斗斗口处溢出的可能性，减小了油墨掉落到地面上的可能性，从而减小了对对工作人员工作的环境卫生造成影响的可能性，有利于环境保护；

2、过滤板的设置能够起到过滤作用，减小了杂质通过流通口掉落到收集箱内的油墨中的可能性，减小了油墨的再次使用受到影响的可能性；

3、在清理过滤板上的杂质时，可以将过滤板拆卸下来对杂质进行清理，为清理杂质带来不便。

附图说明

图1是本实施例中用于体现收集箱与墨斗之间位置关系的结构示意图；

图2是本实施例中用于体现沾墨滚筒与传墨滚筒之间位置关系的结构示意图；

图3是本实施例中用于体现筋板与收集箱之间位置关系的结构示意图；

图4是图3中用于体现收集箱与墨斗之间连接关系的A部结构放大图；

图5是本实施例中用于体现过滤板与收集箱之间连接关系的结构示意图。

图中，1、墨斗；2、机架；3、沾墨滚筒；4、传墨滚筒；5、收集箱；6、转轴；7、传动组件；8、同步带轮；9、同步带；10、电机；11、条形通口；12、导流板；13、限位板；15、燕尾条；16、燕尾槽；17、筋板；18、盖板；19、流通口；20、过滤板；21、过滤孔；22、卡块；23、卡槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种全轮转十色印刷机的环保型印刷座，如图1所示，包括墨斗1、机架2、沾墨滚筒3、传墨滚筒4和收集箱5。

如图1和图2所示，墨斗1与机架2相连，墨斗1连接机架2的一端设有漏墨口，沾墨滚筒3通过转轴6转动连接于机架2，转轴6设置在沾墨滚筒3的两端，转轴6与机架2转动连接，沾墨滚筒3处于漏墨口处。

如图1和图2所示，传墨滚筒4设置为八个，传墨滚筒4通过转轴6转动连接于机架2，转轴6设置在传墨滚筒4的两端，且转轴6与机架2转动连接，相邻传墨滚筒4之间相切，且沾墨滚筒3与靠近墨斗1的第一个传墨滚筒4相切，本实施例中，八个传动滚筒的直径不同。

如图2所示，相邻转轴6之间通过传动组件7相连，每组传动组件7包括两个同步带轮8和一个同步带9，两个同步带轮8设置在相邻的转轴6上，同步带9套设在同步带轮8上并被同步带轮8张紧，机架2上还设有电机10，电机10的输出轴与连接沾墨滚筒3的转轴6连接。

如图1和图3所示，墨斗1侧壁背离地面的一端设有条形通口11，墨斗1侧壁外部设有导流板12，导流板12处于条形通口11下方，导流板12的两侧设有限位板13，以便对溢出的油墨的流动方向进行导向。

如图3和图4所示，墨斗1侧壁外部与收集箱5可拆卸连接，墨斗1上设有平行于地面的燕尾条15，收集箱5侧壁上设有燕尾槽16，燕尾槽16与燕尾条15滑动配合，以便实现溢流盒的安装与拆卸，墨斗1上还设有筋板17，筋板17处于收集箱5下方并抵触收集箱5底部，以便对收集箱5进行支撑，如图1所示，导流板12处于收集箱5箱口上方。

如图1和图5所示，收集箱5上设有盖板18，盖板18与收集箱5之间通过螺钉可拆卸连接，盖板18上设有流通口19，流通口19处于导流板12下方，以便油墨能够顺利的流到收集箱5内。

如图5所示，收集箱5内部靠近盖板18的一端还可拆卸连接有带有过滤孔21的过滤板20，收集箱5上设有卡槽23，过滤板20上设有卡块22，所述卡块22与卡槽23滑动配合，以便实现过滤板20的安装与拆卸。

实施过程：启动电机10，电机10带动连接沾墨滚筒3的转轴6转动，连接沾墨滚筒3的转轴6通过同步带轮8和同步带9的配合带动另一个转轴6转动，另一个转轴6再通过同步带轮8和同步带9的配合带动其他转轴6转动，以此类推，带动所有的转轴6一起转动，从而带动沾墨滚筒3和传墨滚筒4一起转动，沾墨滚筒3的筒身沾到油墨，将油墨传递到传墨滚筒4上，传墨滚筒4将油墨输出至印刷滚筒上。

添加油墨时，若工作人员没有控制好加入的油墨量，导致加入的油墨量较大，当墨斗1内的油墨高于条形通口11时，高于条形通口11部分的油墨会通过条形通口11流出，流出的油墨通过导流板12和流通口19流到收集箱5内，过滤板20能够对油墨进行过滤，同时也能够起到拦截作用，避免在职与油墨混合在一起，油墨被收集在收集箱5内，从而实现对油墨进行收集的目的，减小了油墨从墨斗1斗口处溢出并掉落到地面上的可能性，从而减小了对对工作人员工作的环境卫生造成影响的可能性，有利于环境保护。

当收集箱5内收集的油墨量较多时，拉动收集箱5，使燕尾槽16与燕尾条15分离，从而将收集箱5拆卸下来，再将盖板18拆卸下来，拉动过滤板20，使卡块22与卡槽23分离，将过滤板20拆卸下来，同时对过滤板20上拦截的杂质进行清理，再将收集箱5内的油墨倒入到墨斗1内，实现对油墨的再次使用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种全轮转十色印刷机的环保型印刷座，包括墨斗(1)，其特征在于：所述墨斗(1)侧壁背离地面的一端设有条形通口(11)，所述墨斗(1)侧壁外部设有导流板(12)和收集箱(5)，所述导流板(12)处于条形通口(11)下方并处于收集箱(5)箱口上方。

2.根据权利要求1所述的全轮转十色印刷机的环保型印刷座，其特征在于：所述导流板(12)的两侧设有限位板(13)。

3.根据权利要求1所述的全轮转十色印刷机的环保型印刷座，其特征在于：所述收集箱(5)上设有盖板(18)，所述盖板(18)上设有流通口(19)，所述流通口(19)处于导流板(12)下方。

4.根据权利要求3所述的全轮转十色印刷机的环保型印刷座，其特征在于：所述收集箱(5)内部靠近盖板(18)的一端还设有带有过滤孔(21)的过滤板(20)。

5.根据权利要求4所述的全轮转十色印刷机的环保型印刷座，其特征在于：所述盖板(18)与收集箱(5)可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的全轮转十色印刷机的环保型印刷座，其特征在于：所述过滤板(20)与收集箱(5)可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的全轮转十色印刷机的环保型印刷座，其特征在于：所述收集箱(5)上设有卡槽(23)，所述过滤板(20)上设有卡块(22)，所述卡块(22)与卡槽(23)滑动配合。

8.根据权利要求1所述的全轮转十色印刷机的环保型印刷座，其特征在于：所述收集箱(5)与墨斗(1)可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的全轮转十色印刷机的环保型印刷座，其特征在于：所述墨斗(1)上设有平行于地面的燕尾条(15)，所述收集箱(5)上设有燕尾槽(16)，所述燕尾槽(16)与燕尾条(15)滑动配合。

10.根据权利要求9所述的全轮转十色印刷机的环保型印刷座，其特征在于：所述墨斗(1)上还设有筋板(17)，所述筋板(17)处于收集箱(5)下方并抵触收集箱(5)。

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