CN211075126U - 一种具有物料夹持平压机构的覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有物料夹持平压机构的覆膜机，包括框架机构和收料机构，所述框架机构的内部分别设置有传送机构和收料机构，且传送机构位于收料机构的中部，所述收料机构包括放料轴、导向轴、压平轴、固定盘和收料轴，所述放料轴的下方设置有导向轴，且导向轴的前后两端均设置有固定盘，所述导向轴的下方设置有压平轴，且压平轴的下方设置有收料轴。该具有物料夹持平压机构的覆膜机，与现有的普通覆膜机相比，增加结构的同时大大提高了整个装置的使用性能，改良后的设备在使用时可以对待加工物料进行定位压平处理，从而间接的提高了对物料覆膜操作的工作效率以及加工质量，有效满足了人们的使用需求。

Description

一种具有物料夹持平压机构的覆膜机

技术领域

本实用新型涉及覆膜机技术领域，具体为一种具有物料夹持平压机构的覆膜机。

背景技术

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、薄膜专用设备，即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是目前国内广泛使用的覆膜设备，预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工。

现有的覆膜机外部结构较为统一，其功能性大致相同，在使用过程中的实用性明显不足，并且一般的覆膜机在使用时不能对待加工物料进行定位压平操作，间接的影响了物料在覆膜过程中的生产质量，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的覆膜机基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有物料夹持平压机构的覆膜机，以解决上述背景技术中提出一般的覆膜机外部结构较为统一，其功能性大致相同，在使用过程中的实用性明显不足，并且一般的覆膜机在使用时不能对待加工物料进行定位压平操作，间接的影响了物料在覆膜过程中的生产质量，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有物料夹持平压机构的覆膜机，包括框架机构和收料机构，所述框架机构的内部分别设置有传送机构和收料机构，且传送机构位于收料机构的中部，所述收料机构包括放料轴、导向轴、压平轴、固定盘和收料轴，所述放料轴的下方设置有导向轴，且导向轴的前后两端均设置有固定盘，所述导向轴的下方设置有压平轴，且压平轴的下方设置有收料轴。

优选的，所述框架机构包括主体外壳、边框板面、万向轮、散热孔、固定座、支撑柱和支撑块，所述主体外壳的下方设置有万向轮，且主体外壳的前后两端均设置有散热孔，所述主体外壳的上端前后两侧均设置有边框板面，且边框板面远离主体外壳中心线的一侧均设置有固定座，所述固定座的上方设置有支撑柱，且支撑柱的左右两侧均设置有支撑块。

优选的，所述边框板面之间关于主体外壳的中心线相对称，且固定座与边框板面之间为焊接，并且支撑柱的中轴线垂直于固定座。

优选的，所述传送机构包括衔接柱、固定套、悬臂横梁、转轴、轴套和传送带，且传送带左右两侧均设置有轴套，所述轴套的内部设置有转轴，且转轴的前后两端均设置有悬臂横梁，所述悬臂横梁的中部设置有固定套，且固定套的下方设置有衔接柱。

优选的，所述传送带包裹于轴套的外部表面，且轴套之间通过悬臂横梁相连接，并且悬臂横梁通过固定套和衔接柱之间的配合与主体外壳的上端相连接。

优选的，所述放料轴、导向轴和压平轴的中轴线之间相互平行，且导向轴通过固定盘与边框板面相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过主体外壳、边框板面、万向轮、散热孔、固定座、支撑柱和支撑块的设置，构成了该装置的框架机构，利用主体外壳和边框板面对整个装置的其他机构进行固定安装支撑，保持整个装置在使用过程中的稳定程度，依靠固定座和支撑柱可以对上方的放料轴进行固定支撑，而支撑块可以提高支撑柱下端的受力程度；

2.本实用新型通过衔接柱、固定套、悬臂横梁、转轴、轴套和传送带的设置，构成了该装置的传送机构，通过衔接柱和固定套之间的配合对悬臂横梁进行固定支撑作用，并且依靠悬臂横梁对转轴之间的相对间距进行固定；

3.本实用新型通过放料轴、导向轴、压平轴、固定盘和收料轴的设置，构成了该装置的收料机构，依靠导向轴对薄膜的移动方向进行控制，从而保持在覆膜过程中薄膜与传送带的上表面之间相互平行状态，随后利用压平轴对薄膜和待加工物料之间进行压平操作。

附图说明

图1为本实用新型主视外部结构示意图；

图2为本实用新型主视内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中的A处放大结构示意图。

图中：1、框架机构；101、主体外壳；102、边框板面；103、万向轮；104、散热孔；105、固定座；106、支撑柱；107、支撑块；2、传送机构；201、衔接柱；202、固定套；203、悬臂横梁；204、转轴；205、轴套；206、传送带；3、收料机构；301、放料轴；302、导向轴；303、压平轴；304、固定盘；305、收料轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有物料夹持平压机构的覆膜机，包括框架机构1和收料机构3，框架机构1的内部分别设置有传送机构2和收料机构3，且传送机构2位于收料机构3的中部，框架机构1包括主体外壳101、边框板面102、万向轮103、散热孔104、固定座105、支撑柱106和支撑块107，主体外壳101的下方设置有万向轮103，且主体外壳101的前后两端均设置有散热孔104，主体外壳101的上端前后两侧均设置有边框板面102，且边框板面102远离主体外壳101中心线的一侧均设置有固定座105，固定座105的上方设置有支撑柱106，且支撑柱106的左右两侧均设置有支撑块107，边框板面102之间关于主体外壳101的中心线相对称，且固定座105与边框板面102之间为焊接，并且支撑柱106的中轴线垂直于固定座105，通过主体外壳101、边框板面102、万向轮103、散热孔104、固定座105、支撑柱106和支撑块107的设置，构成了该装置的框架机构1，利用主体外壳101和边框板面102对整个装置的其他机构进行固定安装支撑，保持整个装置在使用过程中的稳定程度，依靠固定座105和支撑柱106可以对上方的放料轴301进行固定支撑，而支撑块107可以提高支撑柱106下端的受力程度；

传送机构2包括衔接柱201、固定套202、悬臂横梁203、转轴204、轴套205和传送带206，且传送带206左右两侧均设置有轴套205，轴套205的内部设置有转轴204，且转轴204的前后两端均设置有悬臂横梁203，悬臂横梁203的中部设置有固定套202，且固定套202的下方设置有衔接柱201，传送带206包裹于轴套205的外部表面，且轴套205之间通过悬臂横梁203相连接，并且悬臂横梁203通过固定套202和衔接柱201之间的配合与主体外壳101的上端相连接，通过衔接柱201、固定套202、悬臂横梁203、转轴204、轴套205和传送带206的设置，构成了该装置的传送机构2，通过衔接柱201和固定套202之间的配合对悬臂横梁203进行固定支撑作用，并且依靠悬臂横梁203对转轴204之间的相对间距进行固定；

收料机构3包括放料轴301、导向轴302、压平轴303、固定盘304和收料轴305，放料轴301的下方设置有导向轴302，且导向轴302的前后两端均设置有固定盘304，导向轴302的下方设置有压平轴303，且压平轴303的下方设置有收料轴305，放料轴301、导向轴302和压平轴303的中轴线之间相互平行，且导向轴302通过固定盘304与边框板面102相连接，通过放料轴301、导向轴302、压平轴303、固定盘304和收料轴305的设置，构成了该装置的收料机构3，依靠导向轴302对薄膜的移动方向进行控制，从而保持在覆膜过程中薄膜与传送带206的上表面之间相互平行状态，随后利用压平轴303对薄膜和待加工物料之间进行压平操作。

工作原理：在使用该具有物料夹持平压机构的覆膜机时，首先将薄膜物料放置于放料轴301处，随后将薄膜依次经过两根导向轴302和压平轴303的下方后连接至收料轴305处，安装完毕后便可以使用该装置，依靠导向轴302对薄膜的移动方向进行控制，从而保持在覆膜过程中薄膜与传送带206的上表面之间相互平行状态，随后利用压平轴303对薄膜和待加工物料之间进行压平操作，通过衔接柱201和固定套202之间的配合对悬臂横梁203进行固定支撑作用，并且依靠悬臂横梁203对转轴204之间的相对间距进行固定，其中利用主体外壳101和边框板面102对整个装置的其他机构进行固定安装支撑，保持整个装置在使用过程中的稳定程度，依靠固定座105和支撑柱106可以对上方的放料轴301进行固定支撑，而支撑块107可以提高支撑柱106下端的受力程度，这就是该具有物料夹持平压机构的覆膜机的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有物料夹持平压机构的覆膜机，包括框架机构(1)和收料机构(3)，其特征在于：所述框架机构(1)的内部分别设置有传送机构(2)和收料机构(3)，且传送机构(2)位于收料机构(3)的中部，所述收料机构(3)包括放料轴(301)、导向轴(302)、压平轴(303)、固定盘(304)和收料轴(305)，所述放料轴(301)的下方设置有导向轴(302)，且导向轴(302)的前后两端均设置有固定盘(304)，所述导向轴(302)的下方设置有压平轴(303)，且压平轴(303)的下方设置有收料轴(305)。

2.根据权利要求1所述的一种具有物料夹持平压机构的覆膜机，其特征在于：所述框架机构(1)包括主体外壳(101)、边框板面(102)、万向轮(103)、散热孔(104)、固定座(105)、支撑柱(106)和支撑块(107)，所述主体外壳(101)的下方设置有万向轮(103)，且主体外壳(101)的前后两端均设置有散热孔(104)，所述主体外壳(101)的上端前后两侧均设置有边框板面(102)，且边框板面(102)远离主体外壳(101)中心线的一侧均设置有固定座(105)，所述固定座(105)的上方设置有支撑柱(106)，且支撑柱(106)的左右两侧均设置有支撑块(107)。

3.根据权利要求2所述的一种具有物料夹持平压机构的覆膜机，其特征在于：所述边框板面(102)之间关于主体外壳(101)的中心线相对称，且固定座(105)与边框板面(102)之间为焊接，并且支撑柱(106)的中轴线垂直于固定座(105)。

4.根据权利要求1所述的一种具有物料夹持平压机构的覆膜机，其特征在于：所述传送机构(2)包括衔接柱(201)、固定套(202)、悬臂横梁(203)、转轴(204)、轴套(205)和传送带(206)，且传送带(206)左右两侧均设置有轴套(205)，所述轴套(205)的内部设置有转轴(204)，且转轴(204)的前后两端均设置有悬臂横梁(203)，所述悬臂横梁(203)的中部设置有固定套(202)，且固定套(202)的下方设置有衔接柱(201)。

5.根据权利要求4所述的一种具有物料夹持平压机构的覆膜机，其特征在于：所述传送带(206)包裹于轴套(205)的外部表面，且轴套(205)之间通过悬臂横梁(203)相连接，并且悬臂横梁(203)通过固定套(202)和衔接柱(201)之间的配合与主体外壳(101)的上端相连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有物料夹持平压机构的覆膜机，其特征在于：所述放料轴(301)、导向轴(302)和压平轴(303)的中轴线之间相互平行，且导向轴(302)通过固定盘(304)与边框板面(102)相连接。

Images