CN211074922U - 一种镀铬瓦楞辊加工用夹持结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镀铬瓦楞辊加工用夹持结构，涉及瓦楞纸制造技术领域。包括瓦楞辊本体、下固定块和上固定块，所述瓦楞辊本体的一端固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧转动连接有滚珠轴承，所述下固定块的上端和上固定块的下端均开设有固定槽，所述上固定块和下固定块的两侧壁均开设有弧形槽。通过设置上固定块、下固定块、固定孔和定位机构，利用上固定块和下固定块内部的固定槽，将连接轴侧壁的滚珠轴承放置进去然后卡合起来，通过定位机构中的定位螺杆与螺孔螺纹连接，把上固定块和下固定块进行固定，方便了对瓦楞辊本体进行安装固定，后期维修拆卸时也方便了拆卸，有利于提高工作人员的工作效率。

Description

一种镀铬瓦楞辊加工用夹持结构

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸制造技术领域，具体为一种镀铬瓦楞辊加工用夹持结构。

背景技术

瓦楞辊是单面机的重要关键零件。瓦楞辊分为上瓦楞辊和下瓦楞辊，上下辊面均为雌形，两辊配对啮合装配，其啮合机理不同于通常的齿轮传动。下瓦楞辊为主动辊，轴端装有齿轮，电动机经减速装置带动下瓦楞辊转动。上瓦楞辊为从动辊，依靠上辊的辊齿和下辊的辊齿相互啮合传动。为了使瓦楞原纸在上、下瓦楞辊之间压楞成型，必须在上瓦楞辊上施加一定压力。所以上瓦楞辊除了绕自身轴线转动外，并能沿上下瓦楞辊轴线的连线方向移动。这种移动是通过气缸向上瓦楞辊两端施加径向压力，使相互啮合的瓦楞辊产生咬入压力。

瓦楞辊一般是通过多个轴承套在一起，然后上入固定在机器设备内部的，但是这种方法在拆卸起来比较困难，若是瓦楞辊损坏需要维修时非常的难以拆卸，不方便维修人员的操作，而且现有的对瓦楞辊固定的装置在固定瓦楞辊的连接轴时还存在固定不稳的情况，导致瓦楞辊在工作时可能出现位移，影响生产出的瓦楞纸的质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种镀铬瓦楞辊加工用夹持结构，具备便于拆卸维修和防止位移等优点，解决了拆卸维修困难和发生偏移的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于拆卸维修和防止位移的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀铬瓦楞辊加工用夹持结构，包括瓦楞辊本体、下固定块和上固定块，所述瓦楞辊本体的一端固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧转动连接有滚珠轴承，所述下固定块的上端和上固定块的下端均开设有固定槽，且滚珠轴承活动连接在固定槽的内部，所述上固定块和下固定块的两侧壁均开设有弧形槽，所述上固定块的上端两侧均开设有固定孔，所述上固定块和下固定块通过定位机构活动连接，所述上固定块和下固定块的两侧通过导向机构进行定位，所述上固定块和下固定块的两侧均螺纹连接有限位机构，且限位机构与滚珠轴承活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位机构包括定位螺杆和螺孔，所述螺孔分别开设在上固定块两侧固定孔的内部，且下固定块的上端两侧也分别开设有螺孔，所述定位螺杆均与上固定块和下固定块内部的螺孔螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向机构包括导向销和导向孔，所述导向孔开设在上固定块的下端两侧，所述导向销开设在下固定块的上端两侧，所述导向销与导向孔销接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构包括调节手柄、调节螺杆和夹持块，所述调节螺杆伸入固定槽的内部与夹持块通过转轴转动连接，所述调节手柄固定连接在调节螺杆的外端，且固定槽的侧壁开设有凹槽，且夹持块与活动连接在凹槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上固定块的前后两侧均开设有注油孔，且下固定块的前后两侧也均开设有注油孔，且注油孔与滚珠轴承的滚珠位置相对。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上固定块和下固定块的内部固定槽的底部均设有胶垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种镀铬瓦楞辊加工用夹持结构，具备以下有益效果：

1、该镀铬瓦楞辊加工用夹持结构，通过设置上固定块、下固定块、固定孔和定位机构，利用上固定块和下固定块内部的固定槽，将连接轴侧壁的滚珠轴承放置进去然后卡合起来，通过定位机构中的定位螺杆与螺孔螺纹连接，把上固定块和下固定块进行固定，方便了对瓦楞辊本体进行安装固定，后期维修拆卸时也方便了拆卸，有利于提高工作人员的工作效率。

2、该镀铬瓦楞辊加工用夹持结构，通过设置限位机构，利用转动限位机构中的调节手柄，调节手柄带动调节螺杆转动进行位移，调节螺杆一端的夹持块在固定槽的内部移动对滚珠轴承底部的一侧进行挤压夹持，防止滚珠轴承在固定槽的内部发生位移，避免了滚珠轴承固定不稳而使瓦楞辊本体产生晃动影响瓦楞纸的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型的瓦楞辊本体结构示意图。

图中：1、瓦楞辊本体；2、下固定块；3、上固定块；4、连接轴；5、滚珠轴承；6、固定槽；7、弧形槽；8、固定孔；9、定位机构；91、定位螺杆；92、螺孔；10、导向机构；101、导向销；102、导向孔；11、限位机构；111、调节手柄；112、调节螺杆；113、夹持块；12、注油孔；13、胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种镀铬瓦楞辊加工用夹持结构，包括瓦楞辊本体1、下固定块2和上固定块3，所述瓦楞辊本体1的一端固定连接有连接轴4，所述连接轴4的外侧转动连接有滚珠轴承5，所述下固定块2的上端和上固定块3的下端均开设有固定槽6，且滚珠轴承5活动连接在固定槽6的内部，所述上固定块3和下固定块2的两侧壁均开设有弧形槽7，所述上固定块3的上端两侧均开设有固定孔8，所述上固定块3和下固定块2通过定位机构9活动连接，所述上固定块3和下固定块2的两侧通过导向机构10进行定位，所述上固定块3和下固定块2的两侧均螺纹连接有限位机构11，且限位机构11与滚珠轴承5活动连接。

具体的，所述定位机构9包括定位螺杆91和螺孔92，所述螺孔92分别开设在上固定块3两侧固定孔8的内部，且下固定块2的上端两侧也分别开设有螺孔92，所述定位螺杆91均与上固定块3和下固定块2内部的螺孔92螺纹连接。

本实施方案中，利用定位机构9中的定位螺杆91与螺孔92螺纹连接，把上固定块3和下固定块2进行固定，方便了对瓦楞辊本体1进行安装固定。

具体的，所述导向机构10包括导向销101和导向孔102，所述导向孔102开设在上固定块3的下端两侧，所述导向销101开设在下固定块2的上端两侧，所述导向销101与导向孔102销接。

本实施方案中，通过导向机构10中的导向孔102与导向销101销接，既方便了对上固定块3的定位，而且还防止了上固定块3产生位移。

具体的，所述限位机构11包括调节手柄111、调节螺杆112和夹持块113，所述调节螺杆112伸入固定槽6的内部与夹持块113通过转轴转动连接，所述调节手柄111固定连接在调节螺杆112的外端，且固定槽6的侧壁开设有凹槽，且夹持块113与活动连接在凹槽的内部。

本实施方案中，转动限位机构11中的调节手柄111，调节手柄111带动调节螺杆112转动进行位移，调节螺杆112一端的夹持块113在固定槽6的内部移动对滚珠轴承5底部外轴套的一侧进行挤压夹持，防止滚珠轴承5在固定槽6的内部发生位移。

具体的，所述上固定块3的前后两侧均开设有注油孔12，且下固定块2的前后两侧也均开设有注油孔12，且注油孔12与滚珠轴承5的滚珠位置相对。

本实施方案中，滚珠轴承5长时间的使用若是内部的润滑油变少了，通过注油孔12可以对滚珠轴承5的内部注油，加强滚珠轴承5的润滑度。

具体的，所述上固定块3和下固定块2的内部固定槽6的底部均设有胶垫13。

本实施方案中，定槽内部的设置的胶垫13，在连接轴4通过滚珠轴承5转动时，防止了滚珠轴承5在固定槽6的内部打滑。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，首先将瓦楞辊本体1连接轴4侧部的滚珠轴承5放入下固定块2上端的固定槽6内部，然后把上固定块3卡合在下固定块2的上端，上固定块3和下固定块2内部的固定槽6，将连接轴4侧壁的滚珠轴承5卡合起来，在安放上固定块3时，通过导向机构10中的导向孔102与导向销101销接，既方便了对上固定块3的定位，而且还防止了上固定块3产生位移，安放好上固定块3后，利用定位机构9中的定位螺杆91与螺孔92螺纹连接，把上固定块3和下固定块2进行固定，方便了对瓦楞辊本体1进行安装固定，后期维修拆卸时也方便了其拆卸，固定槽6内部的设置的胶垫13，在连接轴4通过滚珠轴承5转动时，防止了滚珠轴承5在固定槽6的内部打滑，固定好滚珠轴承5，转动限位机构11中的调节手柄111，调节手柄111带动调节螺杆112转动进行位移，调节螺杆112一端的夹持块113在固定槽6的内部移动对滚珠轴承5底部外轴套的一侧进行挤压夹持，防止滚珠轴承5在固定槽6的内部发生位移，滚珠轴承5长时间的使用若是内部的润滑油变少了，通过注油孔12可以对滚珠轴承5的内部注油，加强滚珠轴承5的润滑度。

综上所述，该镀铬瓦楞辊加工用夹持结构，通过设置上固定块3、下固定块2、固定孔8和定位机构9，利用上固定块3和下固定块2内部的固定槽6，将连接轴4侧壁的滚珠轴承5放置进去然后卡合起来，通过定位机构9中的定位螺杆91与螺孔92螺纹连接，把上固定块3和下固定块2进行固定，方便了对瓦楞辊本体1进行安装固定，后期维修拆卸时也方便了拆卸，有利于提高工作人员的工作效率；通过设置限位机构11，利用转动限位机构11中的调节手柄111，调节手柄111带动调节螺杆112转动进行位移，调节螺杆112一端的夹持块113在固定槽6的内部移动对滚珠轴承5底部的一侧进行挤压夹持，防止滚珠轴承5在固定槽6的内部发生位移，避免了滚珠轴承5固定不稳而使瓦楞辊本体1产生晃动影响瓦楞纸的生产质量。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种镀铬瓦楞辊加工用夹持结构，包括瓦楞辊本体(1)、下固定块(2)和上固定块(3)，其特征在于：所述瓦楞辊本体(1)的一端固定连接有连接轴(4)，所述连接轴(4)的外侧转动连接有滚珠轴承(5)，所述下固定块(2)的上端和上固定块(3)的下端均开设有固定槽(6)，且滚珠轴承(5)活动连接在固定槽(6)的内部，所述上固定块(3)和下固定块(2)的两侧壁均开设有弧形槽(7)，所述上固定块(3)的上端两侧均开设有固定孔(8)，所述上固定块(3)和下固定块(2)通过定位机构(9)活动连接，所述上固定块(3)和下固定块(2)的两侧通过导向机构(10)进行定位，所述上固定块(3)和下固定块(2)的两侧均螺纹连接有限位机构(11)，且限位机构(11)与滚珠轴承(5)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种镀铬瓦楞辊加工用夹持结构，其特征在于：所述定位机构(9)包括定位螺杆(91)和螺孔(92)，所述螺孔(92)分别开设在上固定块(3)两侧固定孔(8)的内部，且下固定块(2)的上端两侧也分别开设有螺孔(92)，所述定位螺杆(91)均与上固定块(3)和下固定块(2)内部的螺孔(92)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种镀铬瓦楞辊加工用夹持结构，其特征在于：所述导向机构(10)包括导向销(101)和导向孔(102)，所述导向孔(102)开设在上固定块(3)的下端两侧，所述导向销(101)开设在下固定块(2)的上端两侧，所述导向销(101)与导向孔(102)销接。

4.根据权利要求1所述的一种镀铬瓦楞辊加工用夹持结构，其特征在于：所述限位机构(11)包括调节手柄(111)、调节螺杆(112)和夹持块(113)，所述调节螺杆(112)伸入固定槽(6)的内部与夹持块(113)通过转轴转动连接，所述调节手柄(111)固定连接在调节螺杆(112)的外端，且固定槽(6)的侧壁开设有凹槽，且夹持块(113)与活动连接在凹槽的内部。

5.根据权利要求1所述的一种镀铬瓦楞辊加工用夹持结构，其特征在于：所述上固定块(3)的前后两侧均开设有注油孔(12)，且下固定块(2)的前后两侧也均开设有注油孔(12)，且注油孔(12)与滚珠轴承(5)的滚珠位置相对。

6.根据权利要求1所述的一种镀铬瓦楞辊加工用夹持结构，其特征在于：所述上固定块(3)和下固定块(2)的内部固定槽(6)的底部均设有胶垫(13)。

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