CN211073803U

CN211073803U - 一种箱包生产中箱包定位装置

Info

Publication number: CN211073803U
Application number: CN201922134182.2U
Authority: CN
Inventors: 胡细炫
Original assignee: Hebei Guanshan Industry Co ltd
Current assignee: Hebei Guanshan Industry Co ltd
Priority date: 2019-12-03
Filing date: 2019-12-03
Publication date: 2020-07-24
Anticipated expiration: 2029-12-03

Abstract

本实用新型公开了一种箱包生产中箱包定位装置，包括加工台，所述加工台的上端面对称固定安装有两个支撑柱，两个所述支撑柱之间固定安装有横板，所述横板的下端面对称固定安装有两个滑杆，每个所述滑杆的底端面均固定安装有限位块。本实用新型，先将箱包放在下夹板上，然后启动伸缩气缸，伸缩气缸通过上端的支撑板推动下夹板向上运动，使得下夹板上的箱包抵压上端的上夹板，上夹板会推动伺服电机向上运动，伺服电机通过两端的固定板压缩弹簧，弹簧产生弹力通过上夹板压在箱包上，使得上夹板与下夹板对箱包形成了夹持定位的作用，避免了加工的过程中箱包的位置发生偏移，提高了打孔的准确性，降低了不合格品的数量，减少了企业的损失。

Description

一种箱包生产中箱包定位装置

技术领域

本实用新型涉及箱包加工技术领域，尤其涉及一种箱包生产中箱包定位装置。

背景技术

随着人们生活和消费水平的不断提高，各种各样的箱包已经成为人们身边不可或缺的饰品。人们要求箱包产品不仅在实用性上有所加强，装饰性已成为主要拓展，根据消费者品位的改变，箱包的材质更加多样化，真皮、PU、涤纶、帆布、棉麻等质地箱包引领时尚潮流。同时，在越来越标榜个性的时代，简约、复古、卡通等各类风格也从不同侧面迎合时尚人士张扬个性的需求。箱包的款式也由传统的商务包、书包、旅行包、钱包、小香包等拓展。

现有的有些箱包在加工的过程中需要在其侧壁上打孔安装固定销，如：运输箱，但是在打孔的过程中，箱包的位置容易发生偏移，箱包的位置无法定位，导致打孔的准确性降低产生了大量的不合格品，给生产企业造成了一定的损失。

为此我们提出一种箱包生产中箱包定位装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中“现有的有些箱包在加工的过程中需要在其侧壁上打孔安装固定销，如：运输箱，但是在打孔的过程中，箱包的位置容易发生偏移，箱包的位置无法定位，导致打孔的准确性降低产生了大量的不合格品，给生产企业造成了一定的损失”的缺陷，从而提出一种箱包生产中箱包定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种箱包生产中箱包定位装置，包括加工台，所述加工台的上端面对称固定安装有两个支撑柱，两个所述支撑柱之间固定安装有横板，所述横板的下端面对称固定安装有两个滑杆，每个所述滑杆的底端面均固定安装有限位块，两个所述滑杆上共同滑动连接有固定板，每个所述滑杆上均套设有弹簧，每个所述弹簧的下端均固定安装在固定板的上端面，每个所述弹簧的上端均固定安装在横板的底端面，所述固定板的中心处均固定安装有伺服电机，所述伺服电机的下端通过输出轴固定连接有上夹板，所述加工台的上端面的中心处均固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的上端面通过活塞杆固定安装有支撑板，所述支撑板的上端面转动连接有下夹板，所述下夹板位于上夹板的正下方与上夹板相对应，所述支撑柱的侧壁上设置有钻孔机构。

优选的，所述钻孔机构包括电动伸缩杆和钻头，所述电动伸缩杆固定安装在支撑柱的侧壁上。

优选的，所述钻头固定安装在电动伸缩杆背离支撑柱一端，所述钻头与下夹板与上夹板之间的箱包相对应。

优选的，所述加工台的底端对称设置有四个支撑腿，每个所述支撑腿的下端均设置有防滑纹，所述加工台的上端面对称设置有两个吸尘垫。

优选的，所述支撑柱侧壁上固定安装有气泵，所述气泵的输出端固定安装有喷气管。

优选的，所述喷气管的另一侧固定安装有喷头，所述喷头与下夹板与上夹板之间的箱包相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

先将箱包放在下夹板上，然后启动伸缩气缸，伸缩气缸通过上端的支撑板推动下夹板向上运动，使得下夹板上的箱包抵压上端的上夹板，上夹板会推动伺服电机向上运动，伺服电机通过两端的固定板压缩弹簧，弹簧产生弹力通过上夹板压在箱包上，使得上夹板与下夹板对箱包形成了夹持定位的作用，避免了加工的过程中箱包的位置发生偏移，提高了打孔的准确性，降低了不合格品的数量，减少了企业的损失。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种箱包生产中箱包定位装置的正面结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图。

图中：1支撑板、2电动伸缩杆、3喷气管、4气泵、5横板、6支撑柱、7喷头、8钻头、9下夹板、10加工台、11伸缩气缸、12吸尘垫、13上夹板、14固定板、15弹簧、16滑杆、17限位块、18伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种箱包生产中箱包定位装置，包括加工台10，加工台10的底端对称设置有四个支撑腿，每个支撑腿的下端均设置有防滑纹，加工台10的上端面对称固定安装有两个支撑柱6，支撑柱6侧壁上固定安装有气泵4，气泵4的输出端固定安装有喷气管3，喷气管3的另一侧固定安装有喷头7，气泵4通过喷气管3和喷头7对打孔的位置的碎屑进行吹洗，保证了打孔部位的整洁性，下落的碎屑会粘附在吸尘垫12上，便于回收，喷头7与下夹板9与上夹板13之间的箱包相对应，两个支撑柱6之间固定安装有横板5，横板5的下端面对称固定安装有两个滑杆16，每个滑杆16的底端面均固定安装有限位块17，两个滑杆16上共同滑动连接有固定板14，每个滑杆16上均套设有弹簧15，每个弹簧15的下端均固定安装在固定板14的上端面，每个弹簧15的上端均固定安装在横板5的底端面，弹簧15产生弹力通过上夹板13压在箱包上，使得上夹板13与下夹板9对箱包形成了夹持定位的作用，固定板14的中心处均固定安装有伺服电机18，伺服电机18的下端通过输出轴固定连接有上夹板13，伺服电机18带动上夹板13转动，进而带动上夹板13与下夹板9之间的箱包水平的转动，便于对箱包侧壁上的其他部位进行打孔，实用方便，加工台10的上端面的中心处均固定安装有伸缩气缸11，伸缩气缸11的上端面通过活塞杆固定安装有支撑板1，支撑板1的上端面转动连接有下夹板9，下夹板9位于上夹板13的正下方与上夹板13相对应，下夹板9通过推动箱包向上运动也可以调整箱包的高度，便于对箱包侧壁上不同高度的位置进行打孔，支撑柱6的侧壁上设置有钻孔机构，钻孔机构包括电动伸缩杆2和钻头8，电动伸缩杆2固定安装在支撑柱6的侧壁上，钻头8固定安装在电动伸缩杆2背离支撑柱6一端，钻头8与下夹板9与上夹板13之间的箱包相对应。

本实用新型中，使用者使用该装置时，先将箱包放在下夹板9上，然后启动伸缩气缸11，伸缩气缸11通过上端的支撑板1推动下夹板9向上运动，使得下夹板9上的箱包抵压上端的上夹板13，上夹板13会推动伺服电机18向上运动，伺服电机18通过两端的固定板14压缩弹簧15，弹簧15产生弹力通过上夹板13压在箱包上，使得上夹板13与下夹板9对箱包形成了夹持定位的作用，且下夹板9通过推动箱包向上运动也可以调整箱包的高度，便于对箱包侧壁上不同高度的位置进行打孔，然后启动电动伸缩杆2，电动伸缩杆2通过活动端的钻头8对箱包进行打孔，启动伺服电机18，伺服电机18带动上夹板13转动，进而带动上夹板13与下夹板9之间的箱包水平的转动，便于对箱包侧壁上的其他部位进行打孔，实用方便，打完孔后，启动气泵4，气泵4通过喷气管3和喷头7对打孔的位置的碎屑进行吹洗，保证了打孔部位的整洁性，下落的碎屑会粘附在吸尘垫12上，便于回收。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种箱包生产中箱包定位装置，包括加工台（10），其特征在于，所述加工台（10）的上端面对称固定安装有两个支撑柱（6），两个所述支撑柱（6）之间固定安装有横板（5），所述横板（5）的下端面对称固定安装有两个滑杆（16），每个所述滑杆（16）的底端面均固定安装有限位块（17），两个所述滑杆（16）上共同滑动连接有固定板（14），每个所述滑杆（16）上均套设有弹簧（15），每个所述弹簧（15）的下端均固定安装在固定板（14）的上端面，每个所述弹簧（15）的上端均固定安装在横板（5）的底端面，所述固定板（14）的中心处均固定安装有伺服电机（18），所述伺服电机（18）的下端通过输出轴固定连接有上夹板（13），所述加工台（10）的上端面的中心处均固定安装有伸缩气缸（11），所述伸缩气缸（11）的上端面通过活塞杆固定安装有支撑板（1），所述支撑板（1）的上端面转动连接有下夹板（9），所述下夹板（9）位于上夹板（13）的正下方与上夹板（13）相对应，所述支撑柱（6）的侧壁上设置有钻孔机构。

2.根据权利要求1所述的一种箱包生产中箱包定位装置，其特征在于，所述钻孔机构包括电动伸缩杆（2）和钻头（8），所述电动伸缩杆（2）固定安装在支撑柱（6）的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种箱包生产中箱包定位装置，其特征在于，所述钻头（8）固定安装在电动伸缩杆（2）背离支撑柱（6）一端，所述钻头（8）与下夹板（9）与上夹板（13）之间的箱包相对应。

4.根据权利要求1所述的一种箱包生产中箱包定位装置，其特征在于，所述加工台（10）的底端对称设置有四个支撑腿，每个所述支撑腿的下端均设置有防滑纹，所述加工台（10）的上端面对称设置有两个吸尘垫（12）。

5.根据权利要求1所述的一种箱包生产中箱包定位装置，其特征在于，所述支撑柱（6）侧壁上固定安装有气泵（4），所述气泵（4）的输出端固定安装有喷气管（3）。

6.根据权利要求5所述的一种箱包生产中箱包定位装置，其特征在于，所述喷气管（3）的另一侧固定安装有喷头（7），所述喷头（7）与下夹板（9）与上夹板（13）之间的箱包相对应。