CN211073017U - 一种螺旋伞齿轮磨齿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及齿轮打磨技术领域，且公开了一种螺旋伞齿轮磨齿机，包括底座板，底座板顶部的两边固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有顶板，底座板的右边固定安装有水箱，且底座板顶部的中部固定安装有小底座，小底座的中部固定安装有电机，电机的顶部固定安装有转动轴。该螺旋伞齿轮磨齿机，通过设置有多节液压杆将两种打磨器集中在一个程序中，以往螺旋伞齿轮打磨都需要经过顶部、侧面和齿内三个步骤打磨比较麻烦，现在设置有该设备能够进一步降低打磨步骤，电机带动螺旋伞齿轮转动和打磨器打磨加工，而一级打磨器和二级打磨器则是不动的，在多节液压杆的带动下只需要进行上下位置调整即可，大大提高该机器打磨的工作效率。

Description

一种螺旋伞齿轮磨齿机

技术领域

本实用新型涉及齿轮打磨技术领域，具体为一种螺旋伞齿轮磨齿机。

背景技术

磨齿机顾名思义就是对初加工好的齿轮进行打磨，往往都是电机带动打磨器对齿轮进行打磨，根据打磨齿轮的不同磨齿机的样式也不完全一样，虽然比较麻烦，但是齿轮加工处理是一个精密工艺，因此针对性设计是非常有必要的，打磨机的出现取代了传统的人力打磨，既减少了加工不精确的情况，同时也能够提高设备的生产效率。

目前市面上的螺旋伞齿轮磨齿机因为螺旋伞齿轮结构比较复杂，因此需要打磨的方面就比较多，在打磨的步骤上就比较多，工件需要一个个流程的运转，没有办法提高使用效率；另外齿轮打磨必然产生大量的热，时间一久很容易加快打磨器的消耗速度，现有技术中加工时，都是通过对打磨器进行降温，而无法对打磨件进行喷水降温，从而导致了打磨件加工时处于高温状态，因为降温效果差从而会影响工件加工。

实用新型内容

针对磨齿机的不足，本实用新型提供了一种螺旋伞齿轮磨齿机，具备工作效率高和降温效果好的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋伞齿轮磨齿机，包括底座板，所述底座板顶部的两边固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有顶板，所述底座板的右边固定安装有水箱，且底座板顶部的中部固定安装有小底座，所述小底座的中部固定安装有电机，所述电机的顶部固定安装有转动轴，所述转动轴的顶部固定安装有连接柱，所述连接柱的顶部固定安装有螺旋伞齿轮，所述顶板底部的中部固定安装有多节液压杆，所述多节液压杆中部的下部固定连接有焊接圆，所述焊接圆与多节液压杆是通过四个固定螺栓固定在一起的，且焊接圆的底部固定焊接有一级打磨器，所述一级打磨器的下部设置有出水设备，所述出水设备的底部固定连接有二级打磨器，所述支撑板的右侧固定安装有硬水管，所述硬水管的头部固定安装有水管喷头，所述水管喷头的头部固定安装有喷嘴。

精选的，所述出水设备上有皮水囊，所述皮水囊的中部固定安装有挡环，且皮水囊的底部和侧部开设有出水孔，所述挡环的上部放置有吸水海绵。

精选的，所述螺旋伞齿轮和连接柱是通过螺纹连接在一起的。

精选的，所述一级打磨器是通过固定螺栓与多节液压杆固定连接，所述二级打磨器是通过开设有螺纹空心柱与液压杆螺纹连接。

精选的，所述喷嘴的上半圆设置有一个向下倾斜的挡板。

精选的，所述一级打磨器和二级打磨器分别和螺旋伞齿轮的侧面和顶部相配适。

与现有的螺旋伞齿轮打磨机对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该螺旋伞齿轮磨齿机，通过设置有多节液压杆将两种打磨器集中在一个程序中，以往螺旋伞齿轮打磨都需要经过顶部、侧面和齿内三个步骤打磨比较麻烦，现在设置有该设备能够进一步降低打磨步骤，电机带动螺旋伞齿轮转动和打磨器打磨加工，而一级打磨器和二级打磨器则是不动的，在多节液压杆的带动下只需要进行上下位置调整即可，在打磨时，二级打磨器率先和螺旋伞齿轮接处对其顶部的槽口进行打磨，结束后多节液压杆将二级打磨器所在的液压杆收缩，再将一级打磨器往下移动进行打磨，此时一级打磨器对工件侧壁打磨，而二级打磨器则是位于工件中部的槽口处空转，不会影响二级打磨器的工作，能够在一个程序进行两个不同面的打磨，能够有效地减少打磨的步骤，大大提高该机器打磨的工作效率。

2、该螺旋伞齿轮磨齿机，通过设置有出水设备和喷水管达到喷水降温的目的，出水设备中利用皮水囊具有简单收缩的能力对饱和的吸水海绵进行挤压，使得海绵上的水被挤出，慢慢的从出水孔流出对二级打磨器进行降温处理，皮水囊只能够挤压一部分海绵的水，当最底部的液压杆被往上提升到预定位置，此时一级打磨器内侧也会对四周皮水囊有一个简单的压力，以此达到对吸水海绵的二级挤压出水，水管喷头喷水就很简单了，在二级打磨器打磨之前喷水降个温，通过设置有两种降温手段使得打磨器使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构出水设备剖面示意图；

图3为本实用新型结构一级打磨器与液压杆连接示意图；

图4为本实用新型结构A处示意图。

图中：1、底座板；2、支撑板；3、顶板；4、水箱；5、小底座；6、电机；7、转动轴；8、连接柱；9、螺旋伞齿轮；10、多节液压杆；11、焊接圆；12、固定螺栓；13、一级打磨器；14、出水设备；1401、皮水囊；1402、挡环；1403、出水孔；1404、吸水海绵；15、二级打磨器；16、硬水管；17、水管喷头；18、喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种螺旋伞齿轮磨齿机，包括底座板1，底座板1顶部的两边固定安装有支撑板2，支撑板2的顶部固定安装有顶板3，底座板1的右边固定安装有水箱4，且底座板1顶部的中部固定安装有小底座5，小底座5的中部固定安装有电机6，电机6的顶部固定安装有转动轴7，转动轴7的顶部固定安装有连接柱8，连接柱8的顶部固定安装有螺旋伞齿轮9，顶板3底部的中部固定安装有多节液压杆10，多节液压杆10中部的下部固定连接有焊接圆11，焊接圆11与多节液压杆10是通过四个固定螺栓12固定在一起的，且焊接圆11的底部固定焊接有一级打磨器13，一级打磨器13的下部设置有出水设备14，出水设备14的底部固定连接有二级打磨器15，支撑板2的右侧固定安装有硬水管16，硬水管16的头部固定安装有水管喷头17，水管喷头17的头部固定安装有喷嘴18。

其中，出水设备14上有皮水囊1401，皮水囊1401的中部固定安装有挡环1402，且皮水囊1401的底部和侧部开设有出水孔1403，挡环1402的上部放置有吸水海绵1404，吸满水饱和的吸水海绵1404放到皮水囊1401中，在皮水囊1401的挤压下水会慢慢流出，最终从出水孔1403排出打湿二级打磨器15。

其中，螺旋伞齿轮9和连接柱8是通过螺纹连接在一起的，一方面能够保护转动轴7不直接接触工件，避免转动轴7出现损伤，另外螺旋伞齿轮9底部是设有螺纹环的空心柱，连接柱8能够非常好的利用螺纹环卡接住空心柱，使得整个螺旋伞齿轮9能够紧紧的固定在转动轴7上。

其中，一级打磨器13是通过固定螺栓与多节液压杆10固定连接，二级打磨器15是通过开设有螺纹空心柱与液压杆螺纹连接，一级打磨器13利用的是焊接圆11通过固定螺栓12和多节液压杆10连接，二级打磨器15则是在自己凹槽内部焊接有空心螺纹柱，液压杆也是利用螺纹连接的方式连接在一起的，因为打磨器迟早都会损害，所以设置成能够拆卸的，简单方便能够降低生产成本。

其中，喷嘴18的上半圆设置有一个向下倾斜的挡板，能够防止水花喷射四溅，避免水将打磨的铁屑冲到螺旋伞齿轮9的顶部孔洞中，设置有往下喷水的喷嘴18，能够保证清洗的水能够将螺旋伞齿轮9被打磨下来的铁屑冲走。

其中，一级打磨器13和二级打磨器15分别和螺旋伞齿轮9的侧面和顶部相配适，一方面能够确保打磨器和工件不会出现强制接触的情况，避免设备损坏，另外打磨器也能够有效的将打磨的程度控制在预计的范围内。

工作原理：使用时，将螺旋伞齿轮9和连接柱8螺纹连接好，吸水海绵1404也放置到皮水囊1401中，启动机器工作，此时喷嘴18也开始喷水工作，通过控制多节液压杆10往下伸长，使得二级打磨器15最先和螺旋伞齿轮9的顶部环进行打磨工作，此时放置在皮水囊1401的吸水海绵1404受到皮水囊1401挤压的力，一部分水被慢慢挤压出来，通过出水孔1403慢慢流出到二级打磨器15(能够有效地对二级打磨器15进行简单降温处理)，当二级打磨器15完成工作时，利用多节液压杆10将最底部的液压杆往内收缩，此时再将一级打磨器13往下移动覆盖到螺旋伞齿轮9，在电机6的转动下进行表面打磨，结束后将多节液压杆10复原，最后取下被打磨好的螺旋伞齿轮9即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种螺旋伞齿轮磨齿机，包括底座板(1)，其特征在于：所述底座板(1)顶部的两边固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定安装有顶板(3)，所述底座板(1)的右边固定安装有水箱(4)，且底座板(1)顶部的中部固定安装有小底座(5)，所述小底座(5)的中部固定安装有电机(6)，所述电机(6)的顶部固定安装有转动轴(7)，所述转动轴(7)的顶部固定安装有连接柱(8)，所述连接柱(8)的顶部固定安装有螺旋伞齿轮(9)，所述顶板(3)底部的中部固定安装有多节液压杆(10)，所述多节液压杆(10)中部的下部固定连接有焊接圆(11)，所述焊接圆(11)与多节液压杆(10)是通过四个固定螺栓(12)固定在一起的，且焊接圆(11)的底部固定焊接有一级打磨器(13)，所述一级打磨器(13)的下部设置有出水设备(14)，所述出水设备(14)的底部固定连接有二级打磨器(15)，所述支撑板(2)的右侧固定安装有硬水管(16)，所述硬水管(16)的头部固定安装有水管喷头(17)，所述水管喷头(17)的头部固定安装有喷嘴(18)。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋伞齿轮磨齿机，其特征在于：所述出水设备(14)上有皮水囊(1401)，所述皮水囊(1401)的中部固定安装有挡环(1402)，且皮水囊(1401)的底部和侧部开设有出水孔(1403)，所述挡环(1402)的上部放置有吸水海绵(1404)。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋伞齿轮磨齿机，其特征在于：所述螺旋伞齿轮(9)和连接柱(8)是通过螺纹连接在一起的。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋伞齿轮磨齿机，其特征在于：所述一级打磨器(13)是通过固定螺栓与多节液压杆(10)固定连接，所述二级打磨器(15)是通过开设有螺纹空心柱与液压杆螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋伞齿轮磨齿机，其特征在于：所述喷嘴(18)的上半圆设置有一个向下倾斜的挡板。

6.根据权利要求1所述的一种螺旋伞齿轮磨齿机，其特征在于：所述一级打磨器(13)和二级打磨器(15)分别和螺旋伞齿轮(9)的侧面和顶部相配适。

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