CN211072591U - 加工头及龙门加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工头及龙门加工中心，该加工头包括：安装支架、滑鞍、导轨、丝杆、动力元件和法兰垫板，导轨设置在安装支架上，滑鞍套接于导轨外侧，且滑鞍上设置有滑块，滑块与导轨活动连接，法兰垫板设置在滑块与滑鞍之间，丝杆一端固定在安装支架上，另一端与滑鞍连接，动力元件与丝杆连接。上述的加工头能够有效消除滑块与导轨之间的平行度误差，确保滑块与导轨滑动顺畅可靠，可以有效提高龙门加工中心的生产效率。相应地，本实用新型还提供一种龙门加工中心。

Description

加工头及龙门加工中心

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种加工头及龙门加工中心。

背景技术

龙门加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工大型工件和复杂零件的自动化机床，龙门加工中心的综合加工能力较强，是目前世界上广泛应用的数控机床之一。然而，传统龙门加工中心在使用过程中存在以下问题：龙门加工中心的加工头的滑鞍与导轨之间存在平行度误差，滑鞍与导轨之间经常出现运动卡死，严重影响龙门加工中心的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种加工头及龙门加工中心，能够提高龙门加工中心的生产效率。

为达此目的，一方面，本实用新型采用以下技术方案：

一种加工头，包括：安装支架、滑鞍、导轨、丝杆、动力元件和法兰垫板，所述导轨设置在所述安装支架上，所述滑鞍套接于所述导轨外侧，且所述滑鞍上设置有滑块，所述滑块与所述导轨活动连接，所述法兰垫板设置在所述滑块与所述滑鞍之间，所述丝杆一端固定在所述安装支架上，另一端与所述滑鞍连接，所述动力元件与所述丝杆连接。

在其中一个实施例中，所述加工头还包括压板，所述压板用于压紧所述法兰垫板，所述压板与所述法兰垫板抵接，且所述压板分别与所述滑鞍和所述滑块连接。

在其中一个实施例中，所述压板和所述法兰垫板中的一个上设置有卡凸，另一个上开设有用于容置所述卡凸的卡槽。

在其中一个实施例中，所述滑块和所述法兰垫板中的一个上设置有定位凸起，另一个上开设有用于容置所述定位凸起的定位槽。

在其中一个实施例中，所述加工头还包括紧固螺栓，所述压板通过所述紧固螺栓分别与所述滑鞍和所述滑块连接。

在其中一个实施例中，所述滑块和所述导轨之间设置有滚珠。

在其中一个实施例中，所述动力元件为气缸。

另一方面，本实用新型还提供一种龙门加工中心，包括上述任一项所述的加工头。

本实用新型具有以下有益效果：

上述的加工头在滑鞍和滑块之间设置法兰垫板，法兰垫板能够填补滑鞍和滑块之间的空隙并使滑块与导轨贴合，以对滑块与滑鞍之间的安装误差和滑块与导轨之间的安装误差进行修正，消除滑块与滑鞍之间的安装空隙及滑块与导轨之间的安装空隙，从而可以保证滑块沿导轨的设置方向与导轨平行，能够有效消除滑块与导轨之间的平行度误差，确保滑块与导轨滑动顺畅可靠，避免滑鞍与导轨之间出现运动卡死，可以有效提高龙门加工中心的生产效率。

上述的龙门加工中心通过应用上述的加工头，具有生产效率高的有益效果。

附图说明

图1是一个实施例中加工头的结构示意图；

图2是图1中A部的局部结构放大图；

图3是一个实施例中法兰垫板的结构侧视图；

图4是一个实施例中压板的结构侧视图；

图5是一个实施例中滑块的结构俯视图。

附图标记说明：

10-安装支架，20-滑鞍，30-导轨，40-丝杆，60-法兰垫板，70-滑块，80-压板，90-紧固螺栓，61-卡槽，62-定位槽，71-定位凸起，81-卡凸。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请同时参阅图1至图5，一实施例的加工头包括安装支架10、滑鞍20、导轨30、丝杆40、动力元件(图中未示出)和法兰垫板60，导轨30设置在安装支架10上，滑鞍20套接于导轨30外侧，且滑鞍20上设置有滑块70，滑块70与导轨30活动连接，法兰垫板60设置在滑块70与滑鞍20之间，丝杆40一端固定在安装支架10上，另一端与滑鞍20连接，动力元件与丝杆40连接，动力元件可以但不局限为气缸。

具体地，上述的加工头工作时，动力元件带动丝杆40运动，丝杆40运动带动滑鞍20移动，进而带动滑块70沿导轨30移动，法兰垫板60随滑块70和滑鞍20一起运动，加工头在滑块70和滑鞍20的运动下对零件进行精准加工。

上述的加工头在滑鞍20和滑块70之间设置法兰垫板60，法兰垫板60能够填补滑鞍20和滑块70之间的空隙并使滑块70与导轨30贴合，以对滑块70与滑鞍20之间的安装误差和滑块70与导轨30之间的安装误差进行修正，消除滑块70与滑鞍20之间的安装空隙及滑块70与导轨30之间的安装空隙，从而可以保证滑块70沿导轨30的设置方向与导轨30平行，能够有效消除滑块70与导轨30之间的平行度误差，确保滑块70与导轨30滑动顺畅可靠，避免滑鞍20与导轨30之间出现运动卡死，可以有效提高龙门加工中心的生产效率。

在一个实施例中，为避免法兰垫板60从滑鞍20和滑块70之间滑落，确保法兰垫板60安装稳定可靠，加工头还包括压板80，压板80用于压紧法兰垫板60，压板80与法兰垫板60抵接，且压板80分别与滑鞍20和滑块70连接。具体地，在一个实施例中，加工头还包括紧固螺栓90，压板80通过紧固螺栓90分别与滑鞍20和滑块70连接。

在一个实施例中，为进一步提高法兰垫板60的安装稳定性，压板80上设置有卡凸81，法兰垫板60上开设有用于容置卡凸的卡槽61，压板80与法兰垫板60通过卡凸81和卡槽61卡接，能够对法兰垫板60进行安装限位，进一步确保法兰垫板60安装稳定可靠。在其它实施例中，也可以在法兰垫板60上设置卡凸81，在压板80上开设用于容置卡凸81的卡槽61，也能够达到相同的技术效果。

在一个实施例中，滑块70上设置有定位凸起71，法兰垫板60开设有用于容置定位凸起71的定位槽62，滑块70与法兰垫板60通过定位凸起71和定位槽62卡接，能够对法兰垫板60进行安装限位，能够进一步确保法兰垫板60安装稳定可靠。在其它实施例中，也可以在法兰垫板60上设置定位凸起71，在滑块70上开设用于容置定位凸起71的定位槽62，也能够达到相同的技术效果。

在一个实施例中，滑块70和导轨30之间设置有滚珠，滚珠能够确保滑块70滑动顺畅，有利于进一步提高龙门加工中心的生产效率。

另一方面，本实用新型还提供一种龙门加工中心，包括上述的加工头。本实施例的龙门加工中心通过应用上述的加工头，具有生产效率高的有益效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种加工头，其特征在于，包括：安装支架(10)、滑鞍(20)、导轨(30)、丝杆(40)、动力元件和法兰垫板(60)，所述导轨(30)设置在所述安装支架(10)上，所述滑鞍(20)套接于所述导轨(30)外侧，且所述滑鞍(20)上设置有滑块(70)，所述滑块(70)与所述导轨(30)活动连接，所述法兰垫板(60)设置在所述滑块(70)与所述滑鞍(20)之间，所述丝杆(40)一端固定在所述安装支架(10)上，另一端与所述滑鞍(20)连接，所述动力元件与所述丝杆(40)连接。

2.根据权利要求1所述的加工头，其特征在于，所述加工头还包括压板(80)，所述压板(80)用于压紧所述法兰垫板(60)，所述压板(80)与所述法兰垫板(60)抵接，且所述压板(80)分别与所述滑鞍(20)和所述滑块(70)连接。

3.根据权利要求2所述的加工头，其特征在于，所述压板(80)和所述法兰垫板(60)中的一个上设置有卡凸(81)，另一个上开设有用于容置所述卡凸(81)的卡槽(61)。

4.根据权利要求1所述的加工头，其特征在于，所述滑块(70)和所述法兰垫板(60)中的一个上设置有定位凸起(71)，另一个上开设有用于容置所述定位凸起(71)的定位槽(62)。

5.根据权利要求2或3所述的加工头，其特征在于，所述加工头还包括紧固螺栓(90)，所述压板(80)通过所述紧固螺栓(90)分别与所述滑鞍(20)和所述滑块(70)连接。

6.根据权利要求1至4任一项所述的加工头，其特征在于，所述滑块(70)和所述导轨(30)之间设置有滚珠。

7.根据权利要求1至4任一项所述的加工头，其特征在于，所述动力元件为气缸。

8.一种龙门加工中心，其特征在于，包括权利要求1至7任一项所述的加工头。

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