CN211072198U - 一种可旋转式氩弧焊枪镜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可旋转式氩弧焊枪镜，属于氩弧焊枪镜技术领域，包括套管、镜框、镜片和固定卡座，万向滚珠的珠体表面固定连接有镜框，镜框的内部嵌接有镜片，固定卡座的两侧均贯穿开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，螺杆位于固定卡座外部的一端固定连接有调节手轮，螺杆位于固定卡座内部的一端转动连接有活动夹持块；本实用新型稳定性强，将活动夹持块灵活地调节至能够紧密贴合于焊枪外壁的位置，使得该氩弧焊枪镜能够在焊接过程中不影响正常使用；且设计灵活，通过转杆带动连接杆将镜片以万向滚珠做为圆点进行360°转动，可以根据实际焊接情况调节好镜片的安装角度，操作简便，给焊接作业带来便捷。

Description

一种可旋转式氩弧焊枪镜

技术领域

本实用新型涉及氩弧焊枪镜技术领域，更具体的，涉及一种可旋转式氩弧焊枪镜。

背景技术

目前，在焊接工人工作中，一般为了保护自己的眼睛，会使用的装置有焊帽或者防护焊罩。使用焊帽，这样不仅需要烦琐的戴帽和脱帽，也会在工作过程中导致工人的视线受到限制，同时，在天气炎热的季节，会使工人有闷热感；而且焊帽的保护过滤镜片多为手动翻转的结构，工人要观察焊点时，需要用手翻转保护镜片，这样给工作带来不方便。而使用防护焊罩保护眼睛，则需要工人一只手拿焊枪进行焊接作业，另一只手拿防护焊罩，当工人要用到另一只手保持自己的平衡才能作业的时候，使工人不能空出拿防护焊罩的手，导致焊接作业的不方便；且现有的氩弧焊枪镜多为使用卡箍夹持在氩弧焊枪枪体上，在使用者使用焊枪焊接的过程中，氩弧焊枪镜常常会发生滑动，需要使用者时不时将其扶正，导致延误了焊接时间，大大降低了焊接效率，同时氩弧焊枪镜所自带的卡箍均为固定结构，只能适用于某一直径的焊枪，无法根据焊枪直径大小进行相对应地调节，十分不方便焊接使用。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决背景中的问题，从而提供一种可旋转式氩弧焊枪镜。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可旋转式氩弧焊枪镜，包括套管、转杆、旋钮头、镜框、镜片和固定卡座，所述套管的内部转动连接有转杆，所述转杆位于套管外部的一端固定连接有旋钮头，所述转杆位于套管内部的一端固定连接有连接杆，所述连接杆远离转杆的一端固定连接有万向滚珠，所述万向滚珠的珠体表面固定连接有镜框，所述镜框的内部嵌接有镜片，所述套管的外侧壁固定连接有若干个U型卡座，所述U型卡座的内部插设有嵌接块，所述U型卡座和嵌接块上贯穿连接有同一个定位螺栓，所述嵌接块的底部固定连接有固定卡座，所述固定卡座的两侧均贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆位于固定卡座外部的一端固定连接有调节手轮，所述螺杆位于固定卡座内部的一端转动连接有活动夹持块。

优选的，所述旋钮头表面设置有若干个凸块，且若干个凸块呈环形分布于旋钮头的外表面。

优选的，所述套管与转杆相适配。

优选的，所述镜片呈圆形状，且镜片的正反表面均粘贴有防尘膜。

优选的，所述活动夹持块的内侧呈圆弧形状，且活动夹持块的内侧设置有硅胶防滑软垫。

优选的，所述万向滚珠靠近连接杆的一端转动连接于套管远离旋钮头一端的内部。

本实用新型提供的一种可旋转式氩弧焊枪镜，具有以下有益效果：

1、该种可旋转式氩弧焊枪镜设置有固定卡座，工作人员根据焊枪的直径大小，扭动调节手轮将螺杆与螺纹孔螺接，进而将活动夹持块调节至能够紧密贴合于焊枪外壁的位置，以便能够将该氩弧焊枪镜固定于焊枪枪体上，然后将固定卡座通过嵌接块插入U型卡座，并与其通过定位螺栓固定好，以此来将套管与氩弧焊枪枪体保持在一个平行的位置上；能够大大增强该氩弧焊枪镜的牢固性，解决了在焊接过程中，氩弧焊枪镜容易滑动导致焊接效率低下的问题，提高了该焊接的生产效率，使得工作人员能够又快又好地就可以将该氩弧焊枪镜安装好，且使得该装置能够同时适用于不同直径大小的焊枪。

2、该种可旋转式氩弧焊枪镜设置有万向滚珠，工作人员手持焊枪，并转动旋钮头，会使得转杆带动连接杆将镜片以万向滚珠做为圆点进行360°转动，而在此过程中，工作人员可选择到一个合适的观察点后，松开旋钮头以便将镜片调节好摆放角度即可，可以根据实际焊接情况调节好镜片的安装角度，且操作简便，有助于给焊接作业带来便捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体剖面结构示意图。

图3为本实用新型的整体结构左视图。

图4为本实用新型的U型卡座和固定卡座结构示意图。

图1-4中：套管1、转杆2、旋钮头3、镜框4、镜片5、固定卡座6、连接杆7、万向滚珠8、U型卡座9、嵌接块10、定位螺栓11、螺纹孔12、螺杆13、调节手轮14、活动夹持块15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4，本实用新型实施例中，一种可旋转式氩弧焊枪镜，包括套管1、转杆2、旋钮头3、镜框4、镜片5和固定卡座6，套管1的内部转动连接有转杆2，转杆2位于套管1外部的一端固定连接有旋钮头3，转杆2位于套管1内部的一端固定连接有连接杆7，连接杆7远离转杆2的一端固定连接有万向滚珠8，万向滚珠8的珠体表面固定连接有镜框4，镜框4的内部嵌接有镜片5，套管1的外侧壁固定连接有若干个U型卡座9，U型卡座9的内部插设有嵌接块10，U型卡座9和嵌接块10上贯穿连接有同一个定位螺栓11，嵌接块10的底部固定连接有固定卡座6，固定卡座6的两侧均贯穿开设有螺纹孔12，螺纹孔12的内部螺纹连接有螺杆13，螺杆13位于固定卡座6外部的一端固定连接有调节手轮14，螺杆13位于固定卡座6内部的一端转动连接有活动夹持块15。

本实施例中，旋钮头3表面设置有若干个凸块，且若干个凸块呈环形分布于旋钮头3的外表面，有助于工作人员在使用手部抓握旋钮头3时，能够首先接触到凸块，使得旋钮头3更加容易地进行转动。

本实施例中，套管1与转杆2相适配，通过转杆2在套管部1内转动后，以便驱动万向滚珠8，使得镜片5得以调节好角度，提高该氩弧焊枪镜的实用性。

本实施例中，镜片5呈圆形状，且镜片5的正反表面均粘贴有防尘膜，能够避免外界粉尘粘附在镜片5上，导致其表面模糊，降低了工作人员的视线清晰度。

本实施例中，活动夹持块15的内侧呈圆弧形状，且活动夹持块15的内侧设置有硅胶防滑软垫，能够使得活动夹持块15更加贴合于弧焊枪枪体，同时，保护弧焊枪枪体表面不会因摩擦力多大而磨损。

本实施例中，万向滚珠8靠近连接杆7的一端转动连接于套管1远离旋钮头3一端的内部，有助于在万向滚珠8转动的过程中，带动镜片5调整好方位，使得该装置能够灵活地使用。

在使用本实用新型一种可旋转式氩弧焊枪镜时，首先工作人员根据焊枪的直径大小，扭动调节手轮14，因螺杆13与螺纹孔12螺接，进而将活动夹持块15调节至能够紧密贴合于焊枪外壁的位置，以便能够将该氩弧焊枪镜固定于焊枪枪体上，然后将固定卡座6通过嵌接块10插入U型卡座9，并与其通过定位螺栓11固定好，以此来将套管1与氩弧焊枪枪体保持在一个平行的位置上，接着工作人员手持焊枪，并转动旋钮头3，会使得转杆2带动连接杆7将镜片5以万向滚珠8做为圆点进行360°转动，而在此过程中，工作人员可选择到一个合适的观察点后，松开旋钮头3以便将镜片5调节好摆放角度即可。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种可旋转式氩弧焊枪镜，包括套管(1)、转杆(2)、旋钮头(3)、镜框(4)、镜片(5)和固定卡座(6)，其特征在于，所述套管(1)的内部转动连接有转杆(2)，所述转杆(2)位于套管(1)外部的一端固定连接有旋钮头(3)，所述转杆(2)位于套管(1)内部的一端固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)远离转杆(2)的一端固定连接有万向滚珠(8)，所述万向滚珠(8)的珠体表面固定连接有镜框(4)，所述镜框(4)的内部嵌接有镜片(5)，所述套管(1)的外侧壁固定连接有若干个U型卡座(9)，所述U型卡座(9)的内部插设有嵌接块(10)，所述U型卡座(9)和嵌接块(10)上贯穿连接有同一个定位螺栓(11)，所述嵌接块(10)的底部固定连接有固定卡座(6)，所述固定卡座(6)的两侧均贯穿开设有螺纹孔(12)，所述螺纹孔(12)的内部螺纹连接有螺杆(13)，所述螺杆(13)位于固定卡座(6)外部的一端固定连接有调节手轮(14)，所述螺杆(13)位于固定卡座(6)内部的一端转动连接有活动夹持块(15)。

2.根据权利要求1所述的可旋转式氩弧焊枪镜，其特征在于：所述旋钮头(3)表面设置有若干个凸块，且若干个凸块呈环形分布于旋钮头(3)的外表面。

3.根据权利要求1所述的可旋转式氩弧焊枪镜，其特征在于：所述套管(1)与转杆(2)相适配。

4.根据权利要求1所述的可旋转式氩弧焊枪镜，其特征在于：所述镜片(5)呈圆形状，且镜片(5)的正反表面均粘贴有防尘膜。

5.根据权利要求1所述的可旋转式氩弧焊枪镜，其特征在于：所述活动夹持块(15)的内侧呈圆弧形状，且活动夹持块(15)的内侧设置有硅胶防滑软垫。

6.根据权利要求1所述的可旋转式氩弧焊枪镜，其特征在于：所述万向滚珠(8)靠近连接杆(7)的一端转动连接于套管(1)远离旋钮头(3)一端的内部。

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