CN211070378U - 一种塑料母粒生产用气流磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塑料母粒生产用气流磨装置。所述一种塑料母粒生产用气流磨装置包括底板、气磨箱、进料槽和第一旋风离心机，所述底板的上端一侧连接空压机，所述空压机的一侧出风口连接拉瓦尔喷管。本实用新型通过在底板上连接有空压机，空压机与拉瓦尔喷管连接，通过空压机将气流进行加速，在气磨箱内设置有网筒，网筒内设置有多个均匀设置的通孔，进料槽将物料送入网筒内，高速气流带动塑料母粒，通过快速流动进行相互的碰撞，进行塑料母粒的粉碎，达到设定的颗粒大小，在气磨到设定颗粒大小时，通过网筒的通孔导出，通过第一旋风离心机和第二旋风离心机配合进行不同颗粒度筛选，对不同颗粒度大小的物料进行分离。

Description

一种塑料母粒生产用气流磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种塑料母粒生产用气流磨装置，属于气流磨技术领域。

背景技术

母粒全名塑料母粒，别名母料是20世纪80年代发展站起来的一种塑料加工助剂，它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成。母粒是把超常量的颜料均匀载附于树脂中而得到的聚集体。母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料，称为母粒。母粒由载体树脂、各种填料和各种助剂组成的。母粒中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。在成型加工过程中，必须根据母粒中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量，调节母粒与基体树脂的配比。母粒通常可以分为普通填充母粒和功能性母粒，如色母粒、防雾滴母粒等，粒径分布:母粒粒径分布宽的粉料装填性比粒径分布窄的更密实。因为小粒径可以进入大粒子之间的间隙中去，可是将二种粒径相差大的粉料相混合，则难以混得均匀。

现有的塑料母粒普通粉碎装置的粉碎效果差，粉碎效率低，粉碎后的母粒无法进行不同粒度的分离，影响母粒后续分离加工。

发明内容

（一）解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种塑料母粒生产用气流磨装置。

（二）技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：其包括底板、气磨箱、进料槽和第一旋风离心机，所述底板的上端一侧连接空压机，所述空压机的一侧出风口连接拉瓦尔喷管，所述拉瓦尔喷管的出气口连接进气管，所述气磨箱的内部中心位置连接网筒，所述气磨箱的上端一侧连接有进料槽，所述进料槽的底部连接有进料管，所述进料管的一端与气磨箱连接，所述进料管的内部活动卡接有主动片轴，所述进料管的内部活动卡接有从动片轴，所述主动片轴的一端连接传动链，所述传动链上连接电机，所述气磨箱的一侧连接横向的出料管，所述出料管的一端连接第一旋风离心机，所述第一旋风离心机的上端连接第二旋风离心机。

优选的，所述空压机与外部电源连接，所述空压机与拉瓦尔喷管配合将空气加速到音速气流。

优选的，所述进气管连接在气磨箱的切线方向，所述气磨箱为筒状结构。

优选的，所述气磨箱内设置直径小于内部圆腔的网筒，所述网筒内设置均匀的通孔。

优选的，所述进料槽为倾斜设置，所述进料槽底部的进料管的安装位置与网筒相对应。

优选的，所述进料管内设置活动卡接的主动片轴和从动片轴，所述主动片轴和从动片轴上均连接多个均匀的挡片。

优选的，所述出料管与第一旋风离心机和第二旋风离心机，所述第一旋风离心机和第二旋风离心机筛选颗粒直径不同。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料母粒生产用气流磨装置，具备以下有益效果：

(1)该装置通过在底板上连接有空压机，空压机与拉瓦尔喷管连接，通过空压机将气流进行加速，在气磨箱内设置有网筒，网筒内设置有多个均匀设置的通孔，进料槽将物料送入网筒内，高速气流带动塑料母粒，通过快速流动进行相互的碰撞，进行塑料母粒的粉碎，达到设定的颗粒大小，在气磨到设定颗粒大小时，通过网筒的通孔导出，进入第一旋风离心机和第二旋风离心机，第一旋风离心机和第二旋风离心机配合进行不同颗粒度筛选，对不同颗粒度大小的物料进行分离。

(2)该装置通过在气磨箱的上端设置有进料槽，进料槽为倾斜设置，倾斜设置的进料槽可便于物料的进入，通过进料管将物料送入网筒的内部进行加工，进料管内设置活动卡接的主动片轴和从动片轴，主动片轴和从动片轴上均连接多个均匀的挡片，通过主动片轴和从动片轴配合进行物料的均匀供给，避免物料的过度供给，同时可避免内部较大的气压造成物料的回灌，通过电机带动进行均匀的供料，避免装置过度负荷加工的状况，加工效率高。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型主动片轴连接示意图；

图3为本实用新型网筒连接示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大示意图。

图中：1-底板、2-空压机、3-拉瓦尔喷管、4-进气管、5-气磨箱、6-网筒、7-进料槽、8-进料管、9-主动片轴、10-从动片轴、11-传动链、12-电机、13-出料管、14-第一旋风离心机、15-第二旋风离心机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种塑料母粒生产用气流磨装置，其包括底板1、气磨箱5、进料槽7和第一旋风离心机14，底板1的上端一侧连接空压机2，空压机2的一侧出风口连接拉瓦尔喷管3，拉瓦尔喷管3的出气口连接进气管4，气磨箱5的内部中心位置连接网筒6，气磨箱5的上端一侧连接有进料槽7，进料槽7的底部连接有进料管8，进料管8的一端与气磨箱5连接，进料管8的内部活动卡接有主动片轴9，进料管8的内部活动卡接有从动片轴10，主动片轴9的一端连接传动链11，传动链11上连接电机12，气磨箱5的一侧连接横向的出料管13，出料管13的一端连接第一旋风离心机14，第一旋风离心机14的上端连接第二旋风离心机15。

空压机2与外部电源连接，空压机2与拉瓦尔喷管3配合将空气加速到音速气流，通过空压机2将气流进行加速，通过加速气流带动塑料母粒，通过快速流动进行相互的碰撞，进行塑料母粒的粉碎，达到设定的颗粒大小。

进气管4连接在气磨箱5的切线方向，气磨箱5为筒状结构，通过进气管4将气流进行气磨箱5切向方向的导入，使气流在气磨箱5内旋风运动，带动内部物料的旋向碰撞。

气磨箱5内设置直径小于内部圆腔的网筒6，网筒6内设置均匀的通孔，通过内部的网筒6对达到设定颗粒度的物料进行分离，未达到设定颗粒度的物料继续进行气磨。

进料槽7为倾斜设置，进料槽7底部的进料管8的安装位置与网筒6相对应，倾斜设置的进料槽7可便于物料的进入，通过进料管8将物料送入网筒6的内部进行加工。

进料管8内设置活动卡接的主动片轴9和从动片轴10，主动片轴9和从动片轴10上均连接多个均匀的挡片，通过主动片轴9和从动片轴10配合进行物料的均匀供给，避免物料的过度供给，同时可避免内部较大的气压造成物料的回灌，使用效果好。

出料管13与第一旋风离心机14和第二旋风离心机15，第一旋风离心机14和第二旋风离心机15筛选颗粒直径不同，通过第一旋风离心机14和第二旋风离心机15配合进行不同颗粒度筛选，对不同颗粒度大小的物料进行分离，便于后续的分类加工。

综上所述，该一种塑料母粒生产用气流磨装置，使用时在底板1上连接有空压机2，空压机2与拉瓦尔喷管3连接，通过空压机2将气流进行加速，在气磨箱5内设置有网筒6，网筒6内设置有多个均匀设置的通孔，进料槽7将物料送入网筒6内，高速气流带动塑料母粒，通过快速流动进行相互的碰撞，进行塑料母粒的粉碎，达到设定的颗粒大小，在气磨到设定颗粒大小时，通过网筒6的通孔导出，进入第一旋风离心机14和第二旋风离心机15，第一旋风离心机14和第二旋风离心机15配合进行不同颗粒度筛选，对不同颗粒度大小的物料进行分离，在气磨箱5的上端设置有进料槽7，进料槽7为倾斜设置，倾斜设置的进料槽7可便于物料的进入，通过进料管8将物料送入网筒6的内部进行加工，进料管8内设置活动卡接的主动片轴9和从动片轴10，主动片轴9和从动片轴10上均连接多个均匀的挡片，通过主动片轴9和从动片轴10配合进行物料的均匀供给，避免物料的过度供给，同时可避免内部较大的气压造成物料的回灌，通过电机12带动进行均匀的供料，避免装置过度负荷加工的状况，加工效率高。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种塑料母粒生产用气流磨装置，其包括底板（1）、气磨箱（5）、进料槽（7）和第一旋风离心机（14），其特征在于，所述底板（1）的上端一侧连接空压机（2），所述空压机（2）的一侧出风口连接拉瓦尔喷管（3），所述拉瓦尔喷管（3）的出气口连接进气管（4），所述气磨箱（5）的内部中心位置连接网筒（6），所述气磨箱（5）的上端一侧连接有进料槽（7），所述进料槽（7）的底部连接有进料管（8），所述进料管（8）的一端与气磨箱（5）连接，所述进料管（8）的内部活动卡接有主动片轴（9），所述进料管（8）的内部活动卡接有从动片轴（10），所述主动片轴（9）的一端连接传动链（11），所述传动链（11）上连接电机（12），所述气磨箱（5）的一侧连接横向的出料管（13），所述出料管（13）的一端连接第一旋风离心机（14），所述第一旋风离心机（14）的上端连接第二旋风离心机（15）。

2.如权利要求1所述的一种塑料母粒生产用气流磨装置，其特征在于：所述空压机（2）与外部电源连接，所述空压机（2）与拉瓦尔喷管（3）配合将空气加速到音速气流。

3.如权利要求1所述的一种塑料母粒生产用气流磨装置，其特征在于：所述进气管（4）连接在气磨箱（5）的切线方向，所述气磨箱（5）为筒状结构。

4.如权利要求1所述的一种塑料母粒生产用气流磨装置，其特征在于：所述气磨箱（5）内设置直径小于内部圆腔的网筒（6），所述网筒（6）内设置均匀的通孔。

5.如权利要求1所述的一种塑料母粒生产用气流磨装置，其特征在于：所述进料槽（7）为倾斜设置，所述进料槽（7）底部的进料管（8）的安装位置与网筒（6）相对应。

6.如权利要求1所述的一种塑料母粒生产用气流磨装置，其特征在于：所述进料管（8）内设置活动卡接的主动片轴（9）和从动片轴（10），所述主动片轴（9）和从动片轴（10）上均连接多个均匀的挡片。

7.如权利要求1所述的一种塑料母粒生产用气流磨装置，其特征在于：所述出料管（13）与第一旋风离心机（14）和第二旋风离心机（15），所述第一旋风离心机（14）和第二旋风离心机（15）筛选颗粒直径不同。

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