CN211070347U - 一种新型pvc破碎机减震机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型PVC破碎机减震机构，包括上箱体、下箱体、安装在下箱体左侧表面的横向机构和安装在下箱体下侧表面的纵向机构，所述横向机构包括底座和顶杆，所述底座上侧表面安装有凸台四，所述凸台四与凸台一相连接，所述凸台一上侧表面安装有连杆，所述连杆另一端与缸体相连接，所述缸体的外侧表面安装有紧固环，所述紧固环的上侧表面安装有弹簧一，所述顶杆贯穿缸体的上侧表面，所述顶杆的下端安装有滑块，所述顶杆的上端安装有顶板一，所述顶板一的上侧表面安装有凸台二，所述凸台二与凸台三相连接；本实用新型具有如下的有益效果：实现了横向和纵向减震、可调节减震程度、便于拆卸以及承压的功能。

Description

一种新型PVC破碎机减震机构

技术领域

本实用新型属于破碎机减震机构技术领域，具体涉及一种新型PVC破碎机减震机构。

背景技术

破碎机按照破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎。常用的设备有颚式破碎机、反击式破碎机，冲击式破碎机，复合式破碎机，单段锤式破碎机，立式破碎机，旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、双辊式破碎机、二合一破碎机、一次成型破碎机等几种。传统的PVC破碎机仍存在各种各样的问题，难以满足实际生产需求。

如授权公告号为CN205570414U的实用新型所公开的一种新型破碎机，其能很好简化破碎机的结构、得到柔性工作机构，但其并没有解决横向和纵向上的减震效果不好、不能调节减震程度以及纵向减震机构承压能力较低的问题，为此我们提出一种新型PVC破碎机减震机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型PVC破碎机减震机构，以解决上述背景技术中提出的横向和纵向上的减震效果不好、不能调节减震程度以及纵向减震机构承压能力较低问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型PVC破碎机减震机构，包括上箱体、下箱体、安装在下箱体左侧表面的横向机构和安装在下箱体下侧表面的纵向机构，所述横向机构包括底座和顶杆，所述底座的上侧表面安装有凸台四，所述凸台四与凸台一相连接，所述凸台一的上侧表面安装有连杆，所述连杆的另一端与缸体相连接，所述缸体的外侧表面安装有紧固环，所述紧固环的上侧表面安装有弹簧一，所述顶杆贯穿缸体的上侧表面，所述顶杆的下端安装有滑块，所述顶杆的上端安装有顶板一，所述顶板一的上侧表面安装有凸台二所述凸台二与凸台三相连接，所述凸台三安装在下箱体的左侧表面。

优选的，所述纵向机构包括顶板二和套筒，所述顶板二安装在下箱体的下侧表面，所述顶板二的下侧表面安装有滑动杆，所述滑动杆的外侧表面安装有套筒，所述套筒的外侧表面安装有弹簧二，所述套筒的下侧表面安装有底板。

优选的，所述下箱体的内侧表面设有引导板，所述下箱体的前侧表面设有出料口，所述出料口的下端与引导板相连接。

优选的，所述上箱体安装在下箱体的上侧，所述上箱体的右侧贯穿有转轴，所述转轴的另一端安装在上箱体的左侧表面，所述转轴的外侧表面安装有刀片，所述上箱体的上侧设有进料口，所述进料口的上侧表面设有挡板，所述上箱体的下侧安装有筛网。

优选的，所述凸台一和凸台四之间通过铰制螺栓一相连接，所述凸台二与凸台三之间通过铰制螺栓二相连接。

优选的，所述缸体下端的外侧表面设有螺纹，所述紧固环的内侧表面设有螺纹孔，所述螺纹孔与缸体的外侧表面相连接。

优选的，所述缸体的上侧表面设有通孔一，所述通孔一与顶杆的外侧表面滑动连接，缸体的内侧表面与滑块的外侧表面滑动连接。

优选的，所述滑动杆的外侧表面与套筒的内侧表面滑动连接，所述滑动杆的长度与套筒的长度相等。

优选的，所述底板的上侧表面设有通孔二，所述通孔二共设有四个，四个所述通孔二布置在底板的四个棱角处。

优选的，所述套筒与底板的上侧表面通过焊接连接，所述滑动杆与顶板二下侧表面通过焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)下箱体的振动带动凸台三的振动，使凸台三左右移动，凸台三的移动带动凸台二的移动，凸台二的移动带动顶板一的移动，顶板一的移动带动顶杆的移动，顶杆的移动带动滑块的移动，同时拧紧紧固环后，顶板一的移动挤压弹簧一，从而使振动的幅度减小，根据紧固环的位置的不同，减震程度也不同，从而实现了横向减震、可调节减震程度以及便于拆卸的功能。

(2)下箱体上下振动时，下箱体挤压顶板二，使顶板二上下移动，顶板二上下移动带动滑动杆的移动，使滑动杆在套筒的内侧表面滑动，滑动杆的移动使顶板二挤压弹簧二，使振动程度较弱，由于纵向减震机构的弹簧二共设有四个，从而实现了纵向机构的减震以及承压的功能。

附图说明

图1为本实用新型的PVC破碎机立体结构示意图；

图2为本实用新型的PVC破碎机剖面结构示意图；

图3为本实用新型的横向机构立体结构示意图；

图4为本实用新型的横向机构剖面结构示意图；

图5为本实用新型的纵向机构剖面结构示意图；

图中：1、下箱体；2、出料口；3、转轴；4、上箱体；5、挡板；6、进料口；7、引导板；8、筛网；9、刀片；10、凸台一；11、连杆；12、缸体；13、紧固环；14、弹簧一；15、顶板一；16、凸台二；17、顶杆；18、滑块；19、底板；20、套筒；21、弹簧二；22、滑动杆；23、顶板二；24、凸台三；25、凸台四；26、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型PVC破碎机减震机构，包括上箱体4、下箱体1、安装在下箱体1左侧表面的横向机构和安装在下箱体1下侧表面的纵向机构，横向机构包括底座26和顶杆17，底座26的上侧表面安装有凸台四25，凸台四25与凸台一10相连接，凸台一10的上侧表面安装有连杆11，连杆11的另一端与缸体12相连接，缸体12的外侧表面安装有紧固环13，紧固环13的上侧表面安装有弹簧一14，顶杆17贯穿缸体12的上侧表面，顶杆17的下端安装有滑块18，顶杆17的上端安装有顶板一15，顶板一15的上侧表面安装有凸台二16，凸台二16与凸台三24相连接，凸台三24安装在下箱体1的左侧表面。

为了实现纵向的减震及承压效果，本实施例中，优选的，纵向机构包括顶板二23和套筒20，顶板二23安装在下箱体1的下侧表面，顶板二23的下侧表面安装有滑动杆22，滑动杆22的外侧表面安装有套筒20，套筒20的外侧表面安装有弹簧二21，套筒20的下侧表面安装有底板19。

为了便于排出破碎物料，本实施例中，优选的，下箱体1的内侧表面设有引导板7，下箱体1的前侧表面设有出料口2，出料口2的下端与引导板7相连接。

为了破碎进入上箱体4内的物料，本实施例中，优选的，上箱体4安装在下箱体1的上侧，上箱体4的右侧贯穿有转轴3，转轴3的另一端安装在上箱体4的左侧表面，转轴3的外侧表面安装有刀片9，上箱体4的上侧设有进料口6，进料口6的上侧表面设有挡板5，上箱体4的下侧安装有筛网8。

为了便于横向机构的拆卸，本实施例中，优选的，凸台一10和凸台四25之间通过铰制螺栓一相连接，凸台二16与凸台三24之间通过铰制螺栓二相连接。

为了便于调节横向机构的减震程度，本实施例中，优选的，缸体12下端的外侧表面设有螺纹，紧固环13的内侧表面设有螺纹孔，螺纹孔与缸体12的外侧表面相连接。

为了保证横向机构正常工作，本实施例中，优选的，缸体12的上侧表面设有通孔一，通孔一与顶杆17的外侧表面滑动连接，缸体12的内侧表面与滑块18的外侧表面滑动连接。

为了保证纵向机构正常工作，本实施例中，优选的，滑动杆22的外侧表面与套筒20的内侧表面滑动连接，滑动杆22的长度与套筒20的长度相等。

为了便于固定装置的位置，本实施例中，优选的，底板19的上侧表面设有通孔二，通孔二共设有四个，四个通孔二布置在底板19的四个棱角处。

为了保证纵向机构的稳固，本实施例中，优选的，套筒20与底板19的上侧表面通过焊接连接，滑动杆22与顶板二23下侧表面通过焊接连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：该纵向机构安装完成后，使凸台二16与凸台三24通过铰制螺栓二相连接，再使凸台一10与凸台四25通过铰制螺栓一相连接，再选择合适的位置固定底座26，调节紧固环13，使弹簧一14处于一定的松紧状态，使转轴3转动，转轴3的转动带动刀片9的转动，从进料口6放入物料，物料进入上箱体4内部，经过刀片9的切割，当切割到一定大小时，物料通过筛网8落在引导板7的上侧表面，再从出料口2排出，在破碎过程中，当装置横向振动时，下箱体1带动凸台三24的振动，凸台三24的振动带动凸台二16的移动，凸台二16的移动带动下侧表面的顶板一15的移动，顶板一15的移动带动顶杆17的移动，顶杆17的移动带动滑块18在缸体12的内部移动，使顶板一15挤压弹簧一14，由于弹簧一14的反弹，使振动产生的力减小，调节紧固环13的位置，即可调节弹簧一14的反弹的程度，从而决定减震的效果，从而实现了横向减震、可调节减震程度以及便于拆卸的功能；当装置在工作过程中上下振动时，使下箱体1上下振动，下箱体1的振动带动顶板二23的振动，顶板二23的振动带动滑动杆22的移动，使滑动杆22在套筒20的内侧表面滑动，从而使顶板二23在固定方向上挤压弹簧二21，弹簧二21受到挤压产生反弹的力，从而降低的振动的程度，由于一个纵向机构中共设有四个弹簧二21，因此纵向机构能实现纵向减震以及承压的功能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种新型PVC破碎机减震机构，包括上箱体(4)、下箱体(1)、安装在下箱体(1)左侧表面的横向机构和安装在下箱体(1)下侧表面的纵向机构，其特征在于：所述横向机构包括底座(26)和顶杆(17)，所述底座(26)的上侧表面安装有凸台四(25)，所述凸台四(25)与凸台一(10)相连接，所述凸台一(10)的上侧表面安装有连杆(11)，所述连杆(11)的另一端与缸体(12)相连接，所述缸体(12)的外侧表面安装有紧固环(13)，所述紧固环(13)的上侧表面安装有弹簧一(14)，所述顶杆(17)贯穿缸体(12)的上侧表面，所述顶杆(17)的下端安装有滑块(18)，所述顶杆(17)的上端安装有顶板一(15)，所述顶板一(15)的上侧表面安装有凸台二(16)，所述凸台二(16)与凸台三(24)相连接，所述凸台三(24)安装在下箱体(1)的左侧表面。

2.根据权利要求1所述的一种新型PVC破碎机减震机构，其特征在于：所述纵向机构包括顶板二(23)和套筒(20)，所述顶板二(23)安装在下箱体(1)的下侧表面，所述顶板二(23)的下侧表面安装有滑动杆(22)，所述滑动杆(22)的外侧表面安装有套筒(20)，所述套筒(20)的外侧表面安装有弹簧二(21)，所述套筒(20)的下侧表面安装有底板(19)。

3.根据权利要求1所述的一种新型PVC破碎机减震机构，其特征在于：所述下箱体(1)的内侧表面设有引导板(7)，所述下箱体(1)的前侧表面设有出料口(2)，所述出料口(2)的下端与引导板(7)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型PVC破碎机减震机构，其特征在于：所述上箱体(4)安装在下箱体(1)的上侧，所述上箱体(4)的右侧贯穿有转轴(3)，所述转轴(3)的另一端安装在上箱体(4)的左侧表面，所述转轴(3)的外侧表面安装有刀片(9)，所述上箱体(4)的上侧设有进料口(6)，所述进料口(6)的上侧表面设有挡板(5)，所述上箱体(4)的下侧安装有筛网(8)。

5.根据权利要求1所述的一种新型PVC破碎机减震机构，其特征在于：所述凸台一(10)和凸台四(25)之间通过铰制螺栓一相连接，所述凸台二(16)与凸台三(24)之间通过铰制螺栓二相连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型PVC破碎机减震机构，其特征在于：所述缸体(12)下端的外侧表面设有螺纹，所述紧固环(13)的内侧表面设有螺纹孔，所述螺纹孔与缸体(12)的外侧表面相连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型PVC破碎机减震机构，其特征在于：所述缸体(12)的上侧表面设有通孔一，所述通孔一与顶杆(17)的外侧表面滑动连接，缸体(12)的内侧表面与滑块(18)的外侧表面滑动连接。

8.根据权利要求2所述的一种新型PVC破碎机减震机构，其特征在于：所述滑动杆(22)的外侧表面与套筒(20)的内侧表面滑动连接，所述滑动杆(22)的长度与套筒(20)的长度相等。

9.根据权利要求2所述的一种新型PVC破碎机减震机构，其特征在于：所述底板(19)的上侧表面设有通孔二，所述通孔二共设有四个，四个所述通孔二布置在底板(19)的四个棱角处。

10.根据权利要求2所述的一种新型PVC破碎机减震机构，其特征在于：所述套筒(20)与底板(19)的上侧表面通过焊接连接，所述滑动杆(22)与顶板二(23)下侧表面通过焊接连接。

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