CN211070280U - 一种双金属含钨高铬铸铁复合锤头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锤头生产技术领域，特别是涉及一种双金属含钨高铬铸铁复合锤头，包括支撑架还包括移动筛网、锤头保护壳和破碎锤头，支撑架包括支撑腿，转动连接轴和移动筛网固定滑槽，移动筛网包括转动电机、主动提拉杆、固定杆、定位滑杆和筛板，锤头保护壳包括壳体，轴心孔、固定板、限位固定板、窄板安装槽和宽板安装槽，破碎锤头包括破碎窄板、破碎宽板、强度板和固定环，本实用新型能更好的进行粉碎，有更高的寿命。

Description

一种双金属含钨高铬铸铁复合锤头

技术领域

本实用新型涉及锤头生产技术领域，特别是涉及一种双金属含钨高铬铸铁复合锤头。

背景技术

锤式粉碎机使在粉碎一种常用的机械，能够使用于石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业，其工作原理使电机带动转子作高速旋转，物料进入破碎机腔中，经过高速回转的锤头冲击和剪切，物料被撕裂粉碎，而在锤式粉碎机中最重要的就是锤头，但是常锤头使用时存在磨碎严重，使用寿命低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双金属含钨高铬铸铁复合锤头，能更好的进行粉碎，有更高的寿命。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种双金属含钨高铬铸铁复合锤头包括支撑架还包括移动筛网、锤头保护壳和破碎锤头，移动筛网的固定连接在支撑架上，锤头保护壳固定连接在支撑架上，破碎锤头固定连接在锤头保护壳内，破碎锤头固定连接在支撑架上；

所述的支撑架包括支撑腿、转动连接轴和移动筛网固定滑槽，支撑腿设有两个，两个支撑腿分别转动连接在转动连接轴的两端，移动筛网固定滑槽设有两个，两个移动筛网固定滑槽分别设置在两个支撑腿上；

所述的移动筛网包括转动电机、主动提拉杆、固定杆、定位滑杆和筛板，转动电机固定连接在位于左侧的移动筛网固定滑槽内，主动提拉杆的上端固定连接在转动电机的输出轴上，主动提拉杆的下端转动连接在位于左侧的移动筛网固定滑槽内，定位滑杆的两端均固定连接在位于右侧的移动筛网固定滑槽内，固定杆的前端与主动提拉杆螺纹连接，固定杆的后端滑动连接在定位滑杆上，筛板固定连接在固定杆上；

所述的锤头保护壳包括壳体，轴心孔、固定板、限位固定板、窄板安装槽和宽板安装槽，固定板固定连接在壳体的右端，轴心孔设置在壳体上，限位固定板设有多个，多个限位固定板的外侧均固定连接在壳体内，限位固定板设有限位孔，窄板安装槽和宽板安装槽设置在壳体上；

所述的破碎锤头包括破碎窄板、破碎宽板、强度板和固定环，破碎窄板设有多个，多个破碎窄板均固定连接在固定环的外侧，强度板设有多个，多个强度板均固定连接在固定环的外侧，多个强度板的内侧分别固定连接在多个限位固定板内，破碎宽板设有多个，多个破碎宽板均固定连接在多个强度板的外侧，多个破碎窄板均固定连接在窄板安装槽内，多个破碎宽板均固定连接在宽板安装槽内。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供了一种双金属含钨高铬铸铁复合锤头，锤头材料采用含钨高铬铸铁，拥有更高的强度、硬度及韧性，在使用时，锤头保护壳固定连接在支撑架上，锤头保护壳提供整体装置的支撑，破碎锤头固定连接在锤头保护壳内，转动连接轴连接传动机构，传动机构运作，带动转动连接轴转动，破碎锤头转动，移动筛网固定连接在支撑架上，破碎锤头高速旋转，对在筛板上的物料进行破碎，一定时间后，启动转动电机将筛板提升，后将转动电机关闭，完成破碎，破碎锤头设置有破碎窄板和破碎宽板能够更好的对物料进行破碎，保护锤头，增加使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构剖视图；

图3是本实用新型的支撑架结构示意图；

图4是本实用新型的移动筛网结构示意图；

图5是本实用新型的锤头保护壳结构示意图；

图6是本实用新型的破碎锤头结构示意图；

图7是本实用新型的破碎锤头结构剖视图。

图中：支撑架1；支撑腿1-1；转动连接轴1-2；移动筛网固定滑槽1-3；移动筛网2；转动电机2-1；主动提拉杆2-2；固定杆2-3；定位滑杆2-4；筛板2-5；锤头保护壳3；壳体3-1；轴心孔3-2；固定板3-3；限位固定板3-4；窄板安装槽3-5；宽板安装槽3-6；破碎锤头4；破碎窄板4-1；破碎宽板4-2；强度板4-3；固定环4-4。

具体实施方式

下面结合附图1-7对本实用新型做进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1-7所示，一种双金属含钨高铬铸铁复合锤头包括支撑架1还包括移动筛网2、锤头保护壳3和破碎锤头4，移动筛网2固定连接在支撑架1上，锤头保护壳3固定连接在支撑架1上，破碎锤头4固定连接在锤头保护壳3内，破碎锤头4固定连接在支撑架1上；

在使用时，锤头保护壳3固定连接在支撑架1上，锤头保护壳3提供整体装置的支撑，破碎锤头4固定连接在锤头保护壳3内，转动连接轴1-2连接传动机构，传动机构运作，带动转动连接轴1-2转动，破碎锤头4转动，移动筛网2固定连接在支撑架1上，破碎锤头4高速旋转，对在筛板2-5上的物料进行破碎，一定时间后，启动转动电机2-1将筛板2-5提升，后将转动电机2-1关闭，完成破碎，破碎锤头4设置有破碎窄板4-1和破碎宽板4-2能够更好的对物料进行破碎，保护锤头，增加使用寿命。

具体实施方式二：

如图1-7所示，所述的支撑架1包括支撑腿1-1、转动连接轴1-2和移动筛网固定滑槽1-3，支撑腿1-1设有两个，两个支撑腿1-1分别转动连接在转动连接轴1-2的两端，移动筛网固定滑槽1-3设有两个，两个移动筛网固定滑槽1-3分别设置在两个支撑腿1-1上，更好的提供支撑，方便连接传动系统；

具体实施方式三：

如图1-7所示，所述的移动筛网2包括转动电机2-1、主动提拉杆2-2、固定杆2-3、定位滑杆2-4和筛板2-5，转动电机2-1固定连接在位于左侧的移动筛网固定滑槽1-3内，主动提拉杆2-2的上端固定连接在转动电机2-1的输出轴上，主动提拉杆2-2的下端转动连接在位于左侧的移动筛网固定滑槽1-3内，定位滑杆2-4的两端均固定连接在位于右侧的移动筛网固定滑槽1-3内，固定杆2-3的前端与主动提拉杆2-2螺纹连接，固定杆2-3的后端滑动连接在定位滑杆2-4上，筛板2-5固定连接在固定杆2-3上；

在破碎到一定时间后，启动转动电机2-1，转动电机2-1固定连接在左侧移动筛网固定滑槽1-3内，主动提拉杆2-2的上端固定连接在转动电机2-1的输出轴上，定位滑杆2-4的两端均固定连接在右侧移动筛网固定滑槽1-3内，固定杆2-3的前端与主动提拉杆2-2螺纹连接，提拉杆2-2转动，提升定位滑杆2-4和筛板2-5，使物料靠近锤头，以便更快的进行破碎。

具体实施方式四：

如图1-7所示，所述的锤头保护壳3包括壳体3-1，轴心孔3-2、固定板3-3、限位固定板3-4、窄板安装槽3-5和宽板安装槽3-6，固定板3-3固定连接在壳体3-1的右端，轴心孔3-2设置在壳体3-1上，限位固定板3-4设有多个，多个限位固定板3-4的外侧均固定连接在壳体3-1内，限位固定板3-4设有限位孔，窄板安装槽3-5和宽板安装槽3-6设置在壳体3-1上；

轴心孔3-2方便锤头保护壳3安装定位在转动连接轴1-2上，限位固定板3-4设有多个，多个限位固定板3-4的外侧均固定连接在壳体3-1内，能够更好的安装破碎锤头4，方便磨损之后的更换，提供更好的安装配合。

具体实施方式五：

如图1-7所示，所述的破碎锤头4包括破碎窄板4-1、破碎宽板4-2、强度板4-3和固定环4-4，破碎窄板4-1设有多个，多个破碎窄板4-1均固定连接在固定环4-4的外侧，强度板4-3设有多个，多个强度板4-3均固定连接在固定环4-4的外侧，多个强度板4-3的内侧分别固定连接在多个限位固定板3-4内，破碎宽板4-2设有多个，多个破碎宽板4-2均固定连接在多个强度板4-3的外侧，多个破碎窄板4-1均固定连接在窄板安装槽3-5内，多个破碎宽板4-2均固定连接在宽板安装槽3-6内，固定环4-4固定连接在转动连接轴1-2上。

多个破碎宽板4-2均固定连接在宽板安装槽3-6内，破碎宽板4-2长度长于破碎窄板4-1，固定环4-4固定连接在转动连接轴1-2上，使用时，破碎窄板4-1和破碎宽板4-2共同作用加速破碎，破碎宽板4-2起到主要破碎的功能，破碎窄板4-1起到辅助破碎的功能，延长破碎宽板4-2的使用寿命，总体上提高破碎锤头4的使用寿命。

本实用新型，其使用原理为：在使用时，锤头保护壳3固定连接在支撑架1上，锤头保护壳3提供整体装置的支撑，破碎锤头4固定连接在锤头保护壳3内，转动连接轴1-2连接传动机构，传动机构运作，带动转动连接轴1-2转动，破碎锤头4转动，移动筛网2固定连接在支撑架1上，破碎锤头4高速旋转，对在筛板2-5上的物料进行破碎，一定时间后，启动转动电机2-1将筛板2-5提升，后将转动电机2-1关闭，完成破碎，破碎锤头4设置有破碎窄板4-1和破碎宽板4-2能够更好的对物料进行破碎，保护锤头，增加使用寿命，所述的支撑架1包括支撑腿1-1，转动连接轴1-2和移动筛网固定滑槽1-3，支撑腿1-1设有两个，两个支撑腿1-1分别转动连接转动连接轴1-2的两端，移动筛网固定滑槽1-3设有两个，两个移动筛网固定滑槽1-3分别设置在两个支撑腿1-1上，更好的提供支撑，方便连接传动系统；在破碎到一定时间后，启动转动电机2-1，转动电机2-1固定连接在左侧移动筛网固定滑槽1-3内，主动提拉杆2-2的上端固定连接在转动电机2-1的输出轴上，定位滑杆2-4的两端均固定连接在右侧移动筛网固定滑槽1-3内，固定杆2-3的前端与主动提拉杆2-2螺纹连接，提拉杆2-2转动，提升定位滑杆2-4和筛板2-5，使物料靠近锤头，以便更快的进行破碎，轴心孔3-2方便锤头保护壳3安装定位在转动连接轴1-2上，限位固定板3-4设有多个，多个限位固定板3-4的外侧均固定连接在壳体3-1内，能够更好的安装破碎锤头4，方便磨损之后的更换，提供更好的安装配合，多个破碎宽板4-2均固定连接在宽板安装槽3-6内，破碎宽板4-2长度长于破碎窄板4-1，固定环4-4固定连接在转动连接轴1-2上，使用时，破碎窄板4-1和破碎宽板4-2共同作用加速破碎，破碎宽板4-2起到主要破碎的功能，破碎窄板4-1起到辅助破碎的功能，延长破碎宽板4-2的使用寿命，总体上提高破碎锤头4的使用寿命。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种双金属含钨高铬铸铁复合锤头，包括支撑架(1)，其特征在于：该双金属含钨高铬铸铁复合锤头还包括移动筛网(2)、锤头保护壳(3)和破碎锤头(4)，移动筛网(2)固定连接在支撑架(1)上，锤头保护壳(3)固定连接在支撑架(1)上，破碎锤头(4)固定连接在锤头保护壳(3)内，破碎锤头(4)固定连接在支撑架(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种双金属含钨高铬铸铁复合锤头，其特征在于：所述的支撑架(1)包括支撑腿(1-1)、转动连接轴(1-2)和移动筛网固定滑槽(1-3)，支撑腿(1-1)设有两个，两个支撑腿(1-1)分别转动连接在转动连接轴(1-2)的两端，移动筛网固定滑槽(1-3)设有两个，两个移动筛网固定滑槽(1-3)分别设置在两个支撑腿(1-1)上。

3.根据权利要求2所述的一种双金属含钨高铬铸铁复合锤头，其特征在于：所述的移动筛网(2)包括转动电机(2-1)、主动提拉杆(2-2)、固定杆(2-3)、定位滑杆(2-4)和筛板(2-5)，转动电机(2-1)固定连接在位于左侧的移动筛网固定滑槽(1-3)内，主动提拉杆(2-2)的上端固定连接在转动电机(2-1)的输出轴上，主动提拉杆(2-2)的下端转动连接在位于左侧的移动筛网固定滑槽(1-3)内，定位滑杆(2-4)的两端均固定连接在位于右侧的移动筛网固定滑槽(1-3)内，固定杆(2-3)的前端与主动提拉杆(2-2)螺纹连接，固定杆(2-3)的后端滑动连接在定位滑杆(2-4)上，筛板(2-5)固定连接在固定杆(2-3)上。

4.根据权利要求3所述的一种双金属含钨高铬铸铁复合锤头，其特征在于：所述的锤头保护壳(3)包括壳体(3-1)，轴心孔(3-2)、固定板(3-3)、限位固定板(3-4)、窄板安装槽(3-5)和宽板安装槽(3-6)，固定板(3-3)固定连接在壳体(3-1)的右端，轴心孔(3-2)设置在壳体(3-1)上，限位固定板(3-4)设有多个，多个限位固定板(3-4)的外侧均固定连接在壳体(3-1)内，限位固定板(3-4)设有限位孔，窄板安装槽(3-5)和宽板安装槽(3-6)设置在壳体(3-1)上。

5.根据权利要求4所述的一种双金属含钨高铬铸铁复合锤头，其特征在于：所述的破碎锤头(4)包括破碎窄板(4-1)、破碎宽板(4-2)、强度板(4-3)和固定环(4-4)，破碎窄板(4-1)设有多个，多个破碎窄板(4-1)均固定连接在固定环(4-4)的外侧，强度板(4-3)设有多个，多个强度板(4-3)均固定连接在固定环(4-4)的外侧，多个强度板(4-3)的内侧分别固定连接在多个限位固定板(3-4)内，破碎宽板(4-2)设有多个，多个破碎宽板(4-2)均固定连接在多个强度板(4-3)的外侧，多个破碎窄板(4-1)均固定连接在窄板安装槽(3-5)内，多个破碎宽板(4-2)均固定连接在宽板安装槽(3-6)内，固定环(4-4)固定连接在转动连接轴(1-2)上。

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