CN211069850U - 一种用于生产聚合氯化铁的溶解罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及溶解罐技术领域,特别是涉及一种用于生产聚合氯化铁的溶解罐,在使用用于生产聚合氯化铁的溶解罐对原料进行溶解时,将原料置于储料箱内,根据要求通过称量箱对原料进行称量,然后将称量好的原料通过进料管导入罐体内,同时通过计量泵将定量的药剂泵入罐体内,原料和药剂的称量过程均在密封的条件下进行,有效防止空气中的杂质混入罐体内,提高产品质量,且整个过程操作简单,工作效率较高;包括罐体、底柱、进料口、进料管、出料口、出料管、电机、转轴和搅拌框,罐体的内部设置有内腔;还包括储料支架、储料箱、排料管、称量支架、称量平台、称量箱、固定架、药剂箱、给药管、计量泵、进药管、四组螺杆和四组螺管。
Description
技术领域
本实用新型涉及溶解罐技术领域,特别是涉及一种用于生产聚合氯化铁的溶解罐。
背景技术
众所周知,用于生产聚合氯化铁的溶解罐是一种用于聚合氯化铁生产加工过程中,对生产原料进行溶解,使其便于后续加工的辅助装置,其在溶解罐技术领域中得到了广泛的使用;现有的用于生产聚合氯化铁的溶解罐包括;现有的用于生产聚合氯化铁的溶解罐使用时;现有的用于生产聚合氯化铁的溶解罐使用中发现,在添加原料和反应药剂时,需要工作人员先对原料和反应药剂进行称量,然后再依次添加至溶解罐内进行溶解反应,操作步骤多,且人为因素影响较大,称量结果准确性较差,现有的溶解罐大多是直接人工手持盛放有原料的容器,通过进料管和漏斗将原料倒入溶解罐内,这一过程容易导致空气中的杂质混入原料进入溶解罐内,影响产品质量。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种对原料和反应药剂进行准确称量,在添加原料时原料减少杂质的引入,提高产品质量的用于生产聚合氯化铁的溶解罐。
本实用新型的一种用于生产聚合氯化铁的溶解罐,包括罐体、底柱、进料口、进料管、出料口、出料管、电机、转轴和搅拌框,罐体的内部设置有内腔,底柱固定设置于罐体的底端,进料口设置于罐体内的顶端并与内腔相通,进料管的底端与进料口固定连接,出料口设置于罐体的底端右侧并与内腔相通,出料管的顶端与出料口固定连接,电机固定设置于罐体的底端,转轴固定设置于电机的顶端,转轴的顶端自罐体的底端插入内腔内,搅拌框固定设置于转轴的中部;还包括储料支架、储料箱、排料管、称量支架、称量平台、称量箱、固定架、药剂箱、给药管、计量泵、进药管、四组螺杆和四组螺管,储料支架固定设置于罐体的顶端,储料箱固定设置于储料支架的顶端,排料管的顶端与储料箱的底端固定连接,称量支架固定设置于罐体的底端,称量平台固定设置于称量支架的顶端,称量箱固定设置于称量平台的顶端,排料管的底端与称量箱的顶端固定连接,称量箱的底端与进料管的顶端固定连接,固定架固定设置于罐体的左端,四组螺管分别可转动设置于固定架的顶端左前侧、左后侧、右前侧盒右后侧,四组螺杆分别固定设置药剂箱的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧,四组螺杆的底端分别自四组螺管顶端插入并螺装于四组螺管的顶端内部,给药管的顶端与药剂箱的底端固定连接,给药管的底部与计量泵固定连接,计量泵的右端与进药管的左端固定连接,进药管的右端自罐体的右端插入内腔内。
本实用新型的一种用于生产聚合氯化铁的溶解罐,还包括显示支架和显示屏,显示支架的左端与称量架的右端固定连接,显示屏固定设置于显示支架的顶部。
本实用新型的一种用于生产聚合氯化铁的溶解罐,还包括调节管和调节阀,调节管的顶端与储料箱的底端固定连接,调节管的底端与称量箱的顶端固定连接,调节阀固定设置于调节管的中部。
本实用新型的一种用于生产聚合氯化铁的溶解罐,还包括四组滚珠轴承,四组滚珠轴承分别固定设置于固定架的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧。
本实用新型的一种用于生产聚合氯化铁的溶解罐,还包括耐腐蚀层,耐腐蚀层固定设置于罐体的内端。
本实用新型的一种用于生产聚合氯化铁的溶解罐,还包括观察窗,观察窗设置于罐体的右端。
本实用新型的一种用于生产聚合氯化铁的溶解罐,还包括卸料管和卸料阀,卸料管的顶端与称量箱的底端固定连接,卸料阀固定设置于卸料管的中部。
本实用新型的一种用于生产聚合氯化铁的溶解罐,还包括进药阀,进药阀固定设置于进药管的中部。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:在使用用于生产聚合氯化铁的溶解罐对原料进行溶解时,将原料置于储料箱内,根据要求通过称量箱对原料进行称量,然后将称量好的原料通过进料管导入罐体内,同时通过计量泵将定量的药剂泵入罐体内,原料和药剂的称量过程均在密封的条件下进行,有效防止空气中的杂质混入罐体内,提高产品质量,且整个过程操作简单,工作效率较高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的耐腐蚀层连接示意图;
图3是图1中标记A的放大图;
图4是图1中标记B的放大图;
附图中标记:1、罐体;2、底柱;3、进料口;4、进料管;5、出料口;6、出料管;7、电机;8、转轴;9、搅拌框;10、储料支架; 11、储料箱;12、排料管;13、称量支架;14、称量平台;15、称量箱;16、固定架;17、药剂箱;18、给药管;19、计量泵;20、进药管;21、螺杆;22、螺管;23、显示支架;24、显示屏;25、调节管; 26、调节阀;27、滚珠轴承;28、耐腐蚀层;29、观察窗;30、卸料管;31、卸料阀;32、进药阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种用于生产聚合氯化铁的溶解罐,包括罐体1、底柱2、进料口3、进料管4、出料口5、出料管 6、电机7、转轴8和搅拌框9,罐体1的内部设置有内腔,底柱2固定设置于罐体1的底端,进料口3设置于罐体1内的顶端并与内腔相通,进料管4的底端与进料口3固定连接,出料口5设置于罐体1的底端右侧并与内腔相通,出料管6的顶端与出料口5固定连接,电机 7固定设置于罐体1的底端,转轴8固定设置于电机7的顶端,转轴 8的顶端自罐体1的底端插入内腔内,搅拌框9固定设置于转轴8的中部;还包括储料支架10、储料箱11、排料管12、称量支架13、称量平台14、称量箱15、固定架16、药剂箱17、给药管18、计量泵 19、进药管20、四组螺杆21和四组螺管22,储料支架10固定设置于罐体1的顶端,储料箱11固定设置于储料支架10的顶端,排料管 12的顶端与储料箱11的底端固定连接,称量支架13固定设置于罐体1的底端,称量平台14固定设置于称量支架13的顶端,称量箱 15固定设置于称量平台14的顶端,排料管12的底端与称量箱15的顶端固定连接,称量箱15的底端与进料管4的顶端固定连接,固定架16固定设置于罐体1的左端,四组螺管22分别可转动设置于固定架16的顶端左前侧、左后侧、右前侧盒右后侧,四组螺杆21分别固定设置药剂箱17的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧,四组螺杆21的底端分别自四组螺管22顶端插入并螺装于四组螺管22的顶端内部,给药管18的顶端与药剂箱17的底端固定连接,给药管18 的底部与计量泵19固定连接,计量泵19的右端与进药管20的左端固定连接,进药管20的右端自罐体1的右端插入内腔内;在使用用于生产聚合氯化铁的溶解罐对原料进行溶解时,将原料置于储料箱内,根据要求通过称量箱对原料进行称量,然后将称量好的原料通过进料管导入罐体内,同时通过计量泵将定量的药剂泵入罐体内,原料和药剂的称量过程均在密封的条件下进行,有效防止空气中的杂质混入罐体内,提高产品质量,且整个过程操作简单,工作效率较高。
本实用新型的一种用于生产聚合氯化铁的溶解罐,还包括显示支架23和显示屏24,显示支架23的左端与称量架的右端固定连接,显示屏24固定设置于显示支架23的顶部;通过显示屏便于观察称量结果。
本实用新型的一种用于生产聚合氯化铁的溶解罐,还包括调节管 25和调节阀26,调节管25的顶端与储料箱11的底端固定连接,调节管25的底端与称量箱15的顶端固定连接,调节阀26固定设置于调节管25的中部;在称量箱内的原料临近预定值时,关闭排料管打开调节管,由于调节管的管径较排料管的管径小,通过调节管便于掌控称量结果。
本实用新型的一种用于生产聚合氯化铁的溶解罐,还包括四组滚珠轴承27,四组滚珠轴承27分别固定设置于固定架16的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧;通过滚珠轴承便于转动螺管。
本实用新型的一种用于生产聚合氯化铁的溶解罐,还包括耐腐蚀层28,耐腐蚀层28固定设置于罐体1的内端;通过耐腐蚀层提高罐体的耐腐蚀性能。
本实用新型的一种用于生产聚合氯化铁的溶解罐,还包括观察窗 29,观察窗29设置于罐体1的右端;通过观察窗观察罐体内部的溶解情况。
本实用新型的一种用于生产聚合氯化铁的溶解罐,还包括卸料管 30和卸料阀31,卸料管30的顶端与称量箱15的底端固定连接,卸料阀31固定设置于卸料管30的中部;通过卸料管在称量箱内的原料超出预定量时,将多余的原料排出。
本实用新型的一种用于生产聚合氯化铁的溶解罐,还包括进药阀 32,进药阀32固定设置于进药管20的中部;通过进药阀控制给药。
本实用新型的一种用于生产聚合氯化铁的溶解罐,其在使用用于生产聚合氯化铁的溶解罐对原料进行溶解时,将原料置于储料箱内,根据要求通过称量箱对原料进行称量,然后将称量好的原料通过进料管导入罐体内,同时通过计量泵将定量的药剂泵入罐体内,原料和药剂的称量过程均在密封的条件下进行,有效防止空气中的杂质混入罐体内,提高产品质量,且整个过程操作简单,工作效率较高,通过显示屏便于观察称量结果,在称量箱内的原料临近预定值时,关闭排料管打开调节管,由于调节管的管径较排料管的管径小,通过调节管便于掌控称量结果,通过滚珠轴承便于转动螺管,通过耐腐蚀层提高罐体的耐腐蚀性能,通过观察窗观察罐体内部的溶解情况,通过卸料管在称量箱内的原料超出预定量时,将多余的原料排出,通过进药阀控制给药,在完成上述动作之前,首先将移动到用户需要的位置。
本实用新型的一种用于生产聚合氯化铁的溶解罐,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故不在多加赘述。
本实用新型的一种用于生产聚合氯化铁的溶解罐,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于生产聚合氯化铁的溶解罐,包括罐体(1)、底柱(2)、进料口(3)、进料管(4)、出料口(5)、出料管(6)、电机(7)、转轴(8)和搅拌框(9),罐体(1)的内部设置有内腔,底柱(2)固定设置于罐体(1)的底端,进料口(3)设置于罐体(1)内的顶端并与内腔相通,进料管(4)的底端与进料口(3)固定连接,出料口(5)设置于罐体(1)的底端右侧并与内腔相通,出料管(6)的顶端与出料口(5)固定连接,电机(7)固定设置于罐体(1)的底端,转轴(8)固定设置于电机(7)的顶端,转轴(8)的顶端自罐体(1)的底端插入内腔内,搅拌框(9)固定设置于转轴(8)的中部;其特征在于,还包括储料支架(10)、储料箱(11)、排料管(12)、称量支架(13)、称量平台(14)、称量箱(15)、固定架(16)、药剂箱(17)、给药管(18)、计量泵(19)、进药管(20)、四组螺杆(21)和四组螺管(22),所述储料支架(10)固定设置于罐体(1)的顶端,所述储料箱(11)固定设置于储料支架(10)的顶端,所述排料管(12)的顶端与储料箱(11)的底端固定连接,所述称量支架(13)固定设置于罐体(1)的底端,所述称量平台(14)固定设置于称量支架(13)的顶端,所述称量箱(15)固定设置于称量平台(14)的顶端,所述排料管(12)的底端与称量箱(15)的顶端固定连接,所述称量箱(15)的底端与进料管(4)的顶端固定连接,所述固定架(16)固定设置于罐体(1)的左端,所述四组螺管(22)分别可转动设置于固定架(16)的顶端左前侧、左后侧、右前侧盒右后侧,所述四组螺杆(21)分别固定设置药剂箱(17)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧,所述四组螺杆(21)的底端分别自四组螺管(22)顶端插入并螺装于四组螺管(22)的顶端内部,所述给药管(18)的顶端与药剂箱(17)的底端固定连接,所述给药管(18)的底部与计量泵(19)固定连接,所述计量泵(19)的右端与进药管(20)的左端固定连接,所述进药管(20)的右端自罐体(1)的右端插入内腔内。
2.如权利要求1所述的一种用于生产聚合氯化铁的溶解罐,其特征在于,还包括显示支架(23)和显示屏(24),所述显示支架(23)的左端与称量架的右端固定连接,所述显示屏(24)固定设置于显示支架(23)的顶部。
3.如权利要求2所述的一种用于生产聚合氯化铁的溶解罐,其特征在于,还包括调节管(25)和调节阀(26),所述调节管(25)的顶端与储料箱(11)的底端固定连接,所述调节管(25)的底端与称量箱(15)的顶端固定连接,所述调节阀(26)固定设置于调节管(25)的中部。
4.如权利要求3所述的一种用于生产聚合氯化铁的溶解罐,其特征在于,还包括四组滚珠轴承(27),所述四组滚珠轴承(27)分别固定设置于固定架(16)的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧。
5.如权利要求4所述的一种用于生产聚合氯化铁的溶解罐,其特征在于,还包括耐腐蚀层(28),所述耐腐蚀层(28)固定设置于罐体(1)的内端。
6.如权利要求5所述的一种用于生产聚合氯化铁的溶解罐,其特征在于,还包括观察窗(29),所述观察窗(29)设置于罐体(1)的右端。
7.如权利要求6所述的一种用于生产聚合氯化铁的溶解罐,其特征在于,还包括卸料管(30)和卸料阀(31),所述卸料管(30)的顶端与称量箱(15)的底端固定连接,所述卸料阀(31)固定设置于卸料管(30)的中部。
8.如权利要求7所述的一种用于生产聚合氯化铁的溶解罐,其特征在于,还包括进药阀(32),所述进药阀(32)固定设置于进药管(20)的中部。
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CN201921762184.XU CN211069850U (zh) | 2019-10-18 | 2019-10-18 | 一种用于生产聚合氯化铁的溶解罐 |
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Cited By (1)
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CN113262713A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-08-17 | 北京百瑞盛田环保科技发展有限公司 | 多药液混合机 |
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2019
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