CN211069589U - 一种用于烟气脱硫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于烟气脱硫装置,包括装置主体,所述装置主体的顶部连接有第一气泵,所述第一气泵的排气端连接有排气管,且所述第一气泵的吸气端连接有抽气管,该种用于烟气脱硫装置,同时还设置有蓄水室、净水室、活性碳层和第二水泵,在水对烟气进行喷淋后,第二水泵可通过第二抽水管对喷淋后的污水进行抽取并通过第二输水管进入净水室中,当污水进入净水室后通过活性碳层时,活性碳层可根据在身外表面排布的毛细管对污水中的硫化物离子进行吸附净化,净化后的水可通过对第二弹簧阀的挤压将第二弹簧阀打开,从而使水进入蓄水室中进行储存重复利用,以此避免对水资源造成浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气脱硫技术领域,具体为一种用于烟气脱硫装置。
背景技术
烟气脱硫,指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物(SO2和SO3),随着工业的发展和人们生活水平的提高,对能源的渴求也不断增加,燃煤烟气中的SO2已经成为大气污染的主要原因,减少SO2污染已成为当今大气环境治理的当务之急。
但现有的用于烟气脱硫装置,在对烟气进行脱硫时,为了达到对烟气中的硫化物进行彻底消除时,往往采用多层淋水的方式对烟气进行喷洒,而这种淋水方式在使用时,不仅难以对烟气进行均匀的喷淋还会造成装置的高度不断增加,从而对环保设施运行安全造成威胁,且现有的装置在对烟气进行脱硫后,难以对污水进行净化储存重复利用,从而对水资源造成极大的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于烟气脱硫装置,以解决上述背景技术中提出的不仅难以对烟气进行均匀的喷淋还会造成装置的高度不断增加,从而对环保设施运行安全造成威胁,且现有的装置在对烟气进行脱硫后,难以对污水进行净化储存重复利用,从而对水资源造成极大的浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于烟气脱硫装置,包括装置主体,所述装置主体的顶部连接有第一气泵,所述第一气泵的排气端连接有排气管,且所述第一气泵的吸气端连接有抽气管,所述装置主体的内部下方通过连接杆连接有集气仓,所述集气仓的内部从上至下分别设置有储气室和脱硫室,所述脱硫室的顶部连接有第一弹簧阀,所述装置主体的一侧下方连接有第二气泵,所述第二气泵的吸气端连接有进烟管,且所述第二气泵的排气端连接有出烟管,所述集气仓的一侧连接有第一水泵,所述第一水泵的输水端通过第一输水管连接有套管,所述装置主体的另一侧连接有储水仓,所述储水仓的顶部中间贯穿有进水管,且所述储水仓的内部从上至下分别设置有蓄水室和净水室,所述蓄水室的底部中间连接有第二弹簧阀,所述净水室的内部连接有活性碳层,所述集气仓的底部中间连接有第二水泵,所述第二水泵的进水端连接有第二进水管,且所述第二水泵的输水端连接有第二输水管,所述装置主体的底部四角均连接有支撑脚。
优选地,所述第一水泵的进水端连接有第一抽水管,且所述第一抽水管分别贯穿于装置主体的内部和储水仓的一侧并延伸至蓄水室的内部。
优选地,所述活性碳层设置有多个,且多个所述活性碳层自上而下等距分布于净水室的内部。
优选地,所述套管套接于第一输水管的一端,且所述套管的外表面均匀分布有多个喷嘴。
优选地,所述支撑脚均倾斜焊接于装置主体的底部四角,且所述支撑脚均采用不锈钢材料制作而成。
优选地,所述储气室与脱硫室的正视剖面呈“矩形”,且所述储气室的高度小于脱硫室的高度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种用于烟气脱硫装置,设置有脱硫室、套管、喷嘴和第一水泵,在烟气进入脱硫室中时,第一水泵可通过第一抽水管将蓄水室中干净的水进行抽取并通过第一输水管将水输送至套管中并通过喷嘴对烟气进行循环均匀的喷淋,以此避免装置的高度不断增加而对环保设施的运行安全造成威胁,同时还设置有蓄水室、净水室、活性碳层和第二水泵,在水对烟气进行喷淋后,第二水泵可通过第二抽水管对喷淋后的污水进行抽取并通过第二输水管进入净水室中,当污水进入净水室后通过活性碳层时,活性碳层可根据在身外表面排布的毛细管对污水中的硫化物离子进行吸附净化,净化后的水可通过对第二弹簧阀的挤压将第二弹簧阀打开,从而使水进入蓄水室中进行储存重复利用,以此避免对水资源造成浪费。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型套管局部结构示意图;
图3为本实用新型A的局部结构放大示意图。
图中:1、装置主体,2、第一气泵,3、排气管,4、抽气管,5、集气仓,6、储气室,7、第一弹簧阀,8、脱硫室,9、第二气泵,10、进烟管,11、出烟管,12、套管,13、喷嘴,14、第一输水管,15、第一水泵,16、进水管,17、储水仓,18、蓄水室,19、第二弹簧阀,20、净水室,21、活性碳层,22、第二抽水管,23、连接杆,24、第二水泵,25、第二输水管,26、第一抽水管,27、支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于烟气脱硫装置,包括装置主体1、第一气泵2、排气管3、抽气管4、集气仓5、储气室6、第一弹簧阀7、脱硫室8、第二气泵9、进烟管10、出烟管11、套管12、喷嘴13、第一输水管14、第一水泵15、进水管16、储水仓17、蓄水室18、第二弹簧阀19、净水室20、活性碳层21、第二抽水管22、连接杆23、第二水泵24、第二输水管25、第一抽水管26和支撑脚27,所述装置主体1的顶部连接有第一气泵2,所述第一气泵2的排气端连接有排气管3,且所述第一气泵2的吸气端连接有抽气管4,所述装置主体1的内部下方通过连接杆23连接有集气仓5,所述集气仓5的内部从上至下分别设置有储气室6和脱硫室8,所述储气室6与脱硫室8的正视剖面呈“矩形”,且所述储气室6的高度小于脱硫室8的高度,便于储气室6对脱硫后的烟气进行存储并排出,所述脱硫室8的顶部连接有第一弹簧阀7,所述装置主体1的一侧下方连接有第二气泵9,所述第二气泵9的吸气端连接有进烟管10,且所述第二气泵9的排气端连接有出烟管11,所述集气仓5的一侧连接有第一水泵15,所述第一水泵15的输水端通过第一输水管14连接有套管12,所述套管12套接于第一输水管14的一端,且所述套管12的外表面均匀分布有多个喷嘴13,便于喷嘴13对烟气进行均匀喷淋,所述第一水泵15的进水端连接有第一抽水管26,且所述第一抽水管26分别贯穿于装置主体1的内部和储水仓17的一侧并延伸至蓄水室18的内部,便于第一水泵15通过第一抽水管16对蓄水室18内储存的水进行抽取,所述装置主体1的另一侧连接有储水仓17,所述储水仓17的顶部中间贯穿有进水管16,且所述储水仓17的内部从上至下分别设置有蓄水室18和净水室20,所述蓄水室18的底部中间连接有第二弹簧阀19,所述净水室20的内部连接有活性碳层21,所述活性碳层21设置有多个,且多个所述活性碳层21自上而下等距分布于净水室20的内部,便于活性碳层21对净水室20中的污水进行吸附净化,所述集气仓5的底部中间连接有第二水泵24,所述第二水泵24的进水端连接有第二进水管22,且所述第二水泵24的输水端连接有第二输水管25,所述装置主体1的底部四角均连接有支撑脚27,所述支撑脚27均倾斜焊接于装置主体1的底部四角,且所述支撑脚27均采用不锈钢材料制作而成,避免支撑脚27在使用过程中受到水的作用而生锈腐蚀,从而增加支撑脚27的使用寿命。
工作原理:首先,在使用者使用该种用于烟气脱硫装置时,应先将装置主体1通过支撑脚27放置在室内的水平地面上,并接通外部电源,电源接通后,第二气泵9可通过进烟管10将烟气抽取到第二气泵10中并通过出烟管11将烟气输送至脱硫室8中,烟气进入脱硫室8后,使用者可通过进水管16将水加入蓄水室18中,并启动第一水泵15,第一水泵15可通过第一抽水管26将蓄水室18中干净的水进行抽取并通过第一输水管14将水输送至套管12中并通过喷嘴13对烟气进行循环均匀的喷淋,喷淋后的水可通过第二水泵24和第二抽水管22的抽取并经过第二输水管25的输送进入净水室20中,当污水进入净水室20后通过活性碳层21时,活性碳层21可根据在身外表面排布的毛细管对污水中的硫化物离子进行吸附净化,净化后的水可通过对第二弹簧阀19的挤压将第二弹簧阀19打开,从而使水进入蓄水室18中进行储存重复利用,当烟气脱硫后可慢慢集聚在脱硫室8中,使脱硫室8中的气压增高,当脱硫室8中的气压增加到一定的数值时,可对第一弹簧阀7进行压迫促使第一弹簧阀7打开,最终,脱硫后的气体可进入储气室6中并通过第一气泵2和抽气管4的抽取并经过排气管3排出即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于烟气脱硫装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的顶部连接有第一气泵(2),所述第一气泵(2)的排气端连接有排气管(3),且所述第一气泵(2)的吸气端连接有抽气管(4),所述装置主体(1)的内部下方通过连接杆(23)连接有集气仓(5),所述集气仓(5)的内部从上至下分别设置有储气室(6)和脱硫室(8),所述脱硫室(8)的顶部连接有第一弹簧阀(7),所述装置主体(1)的一侧下方连接有第二气泵(9),所述第二气泵(9)的吸气端连接有进烟管(10),且所述第二气泵(9)的排气端连接有出烟管(11),所述集气仓(5)的一侧连接有第一水泵(15),所述第一水泵(15)的输水端通过第一输水管(14)连接有套管(12),所述装置主体(1)的另一侧连接有储水仓(17),所述储水仓(17)的顶部中间贯穿有进水管(16),且所述储水仓(17)的内部从上至下分别设置有蓄水室(18)和净水室(20),所述蓄水室(18)的底部中间连接有第二弹簧阀(19),所述净水室(20)的内部连接有活性碳层(21),所述集气仓(5)的底部中间连接有第二水泵(24),所述第二水泵(24)的进水端连接有第二进水管(22),且所述第二水泵(24)的输水端连接有第二输水管(25),所述装置主体(1)的底部四角均连接有支撑脚(27)。
2.根据权利要求1所述的一种用于烟气脱硫装置,其特征在于:所述第一水泵(15)的进水端连接有第一抽水管(26),且所述第一抽水管(26)分别贯穿于装置主体(1)的内部和储水仓(17)的一侧并延伸至蓄水室(18)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于烟气脱硫装置,其特征在于:所述活性碳层(21)设置有多个,且多个所述活性碳层(21)自上而下等距分布于净水室(20)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于烟气脱硫装置,其特征在于:所述套管(12)套接于第一输水管(14)的一端,且所述套管(12)的外表面均匀分布有多个喷嘴(13)。
5.根据权利要求1所述的一种用于烟气脱硫装置,其特征在于:所述支撑脚(27)均倾斜焊接于装置主体(1)的底部四角,且所述支撑脚(27)均采用不锈钢材料制作而成。
6.根据权利要求1所述的一种用于烟气脱硫装置,其特征在于:所述储气室(6)与脱硫室(8)的正视剖面呈“矩形”,且所述储气室(6)的高度小于脱硫室(8)的高度。
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