CN211069455U - 一种焊接烟雾净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接烟雾净化装置，包括水流管、水箱、第一罐体和第二罐体，水箱顶部外壁两侧分别与第一罐体和第二罐体底部固定连接，第一罐体顶部固定连接有弧形罩，第二罐体内部固定连接有过滤装置，水流管顶部一端固定安装有喷头，喷头固定安装于弧形罩顶部内壁，喷头包括底座，底座下端与连接罩上端固定连接，连接罩内部中央位置焊接有螺纹杆，连接罩外圈与锁紧盘内侧螺纹连接，螺纹杆从上往下依次活动安装有垫圆形垫片、V形罩和叶轮，叶轮上等距焊接有多组叶片，叶轮与锁紧盘相匹配。通过过滤装置使水流重回流到水箱内，进行循环利用，充分利用水资源达到零排放循环利用的效果，具有良好的经济效益和环境效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种焊接烟雾净化装置。
背景技术
焊接技术就是高温或高压条件下，使用焊接材料将两块或两块以上的母材连接成一个整体的操作方法，焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊、氩弧焊、CO2保护焊、氧气-乙炔焊以及激光焊，在大型焊接件焊接过程中会产生有害气体，不加以回收处理既对人体有害，同时排入大气造成环境污染，因此，针对这种情况，亟需设计一种能有效回收烟雾装置解决此问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决焊接作业中产生烟雾无法得到有效处理的问题，而提出的一种焊接烟雾净化装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种焊接烟雾净化装置，包括水流管、水箱、第一罐体和第二罐体，所述水箱顶部外壁两侧分别与第一罐体和第二罐体底部固定连接，所述第一罐体顶部固定连接有弧形罩，所述第二罐体内部固定连接有过滤装置，所述水流管顶部一端固定安装有喷头，且喷头固定安装于弧形罩顶部内壁，所述喷头包括底座，所述底座下端与连接罩上端固定连接，所述连接罩内部中央位置焊接有螺纹杆，所述连接罩外圈与锁紧盘内侧螺纹连接，所述螺纹杆从上往下依次活动安装有垫圆形垫片、V形罩和叶轮，且叶轮上等距焊接有多组叶片，所述叶轮与锁紧盘相匹配，所述螺纹杆贯穿叶轮与喷嘴活动连接。
优选地，所述过滤装置包括净化室，且净化室顶部通过连通管固定安装有过滤槽，所述过滤槽底部内壁分别设置有细渣过滤网和吸附滤纸，所述净化室底部内壁设置有活性炭层，且净化室底部开设有细微通孔。
优选地，所述细渣过滤网和吸附滤纸卡接于过滤槽侧面内壁，且吸附滤纸为双层折形结构。
优选地，所述第二罐体与水箱之间设置有水流通孔，所述水箱顶部安装有水泵，且水泵输出端与水流管底部固定连接。
优选地，所述第一罐体与第二罐体之间通过水管相连接，且水管中部外壁固定连接有汲水泵，所述弧形罩外壁开设有进气口。
优选地，所述第二罐体侧面外壁固定安装有控制箱，所述控制箱包括箱体，且箱体内部设置有控制器，所述箱体侧面外壁设置有控制开关，所述水泵和汲水泵分别与控制开关通过导线连接，所述控制开关与控制器电性连接。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型本使用前，烟雾通过进气口由弧形罩进入第一罐体内部，启动水泵将水箱内部的洁净水通过水流管由喷头喷出，其中，水压注入底座内部经过V形罩的聚集作用，冲击叶轮带动其高速转动，将水流进行散发再经过喷嘴喷出，相比较传统的喷头，此方式喷出的水流可以达到更好的散发效果以及雾化效果，同时，由于弧形罩为半圆形结构，有助于增大水流的喷晒截面，使得水流与烟雾接触更加充分、吸收更加完全。
2、本实用新型在第二罐体内设置有过滤装置，首先经过细渣过滤网对水流中掺杂的颗粒物进行固液隔离，而后通过吸附滤纸对其分离的液体进行初步过滤，过滤后的液体流入到净化室内部，活性炭层对其进行再次吸收过滤，完成过滤的液体有净化室底部的细微通孔流入到第二罐体内部，再通过连通管重新回流到水箱内，进行循环利用，充分利用水资源达到零排放循环利用的效果，具有良好的经济效益和环境效益。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种焊接烟雾净化装置的正视图；
图2为本实用新型提出的一种焊接烟雾净化装置的喷头结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种焊接烟雾净化装置的过滤装置剖视图。
图中：1水箱、2过滤装置、3第二罐体、4第一罐体、5弧形罩、6喷头、7水流管、8底座、9连接罩、10螺纹杆、11圆形垫片、12V形罩、13叶片、14叶轮、15锁紧盘、16喷嘴、17过滤槽、18细渣过滤网、19吸附滤纸、20净化室、21活性炭层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种焊接烟雾净化装置，包括水流管7、水箱1、第一罐体4和第二罐体3，水箱1顶部外壁两侧分别与第一罐体4和第二罐体3底部固定连接，第一罐体4顶部固定连接有弧形罩5，第二罐体3内部固定连接有过滤装置2，水流管7顶部一端固定安装有喷头6，且喷头6固定安装于弧形罩5顶部内壁，喷头6包括底座8，底座8下端与连接罩9上端固定连接，连接罩9内部中央位置焊接有螺纹杆10，连接罩9外圈与锁紧盘15内侧螺纹连接，螺纹杆10从上往下依次活动安装有垫圆形垫片11、V形罩12和叶轮14，且叶轮14上等距焊接有多组叶片13，叶轮14与锁紧盘15相匹配，螺纹杆10贯穿叶轮14与喷嘴16活动连接，过滤装置2包括净化室20，且净化室20顶部通过连通管固定安装有过滤槽17，过滤槽17底部内壁分别设置有细渣过滤网18和吸附滤纸19，净化室20底部内壁设置有活性炭层21，且净化室20底部开设有细微通孔，细渣过滤网18和吸附滤纸19卡接于过滤槽17侧面内壁，且吸附滤纸19为双层折形结构，第二罐体3与水箱1之间设置有水流通孔，水箱1顶部安装有水泵，且水泵输出端与水流管7底部固定连接，第一罐体4与第二罐体3之间通过水管相连接，且水管中部外壁固定连接有汲水泵，弧形罩5外壁开设有进气口，第二罐体3侧面外壁固定安装有控制箱，控制箱包括箱体，且箱体内部设置有控制器，控制器为研华ADAM-5510M型号，箱体侧面外壁设置有控制开关，水泵和汲水泵分别与控制开关通过导线连接，控制开关与控制器电性连接。
工作原理：本装置在使用前，烟雾通过进气口由弧形罩5进入第一罐体4内部，启动水泵将水箱1内部的洁净水通过水流管7由喷头6喷出，其中，水压注入底座内部经过V形罩12的聚集作用，冲击叶轮14带动其高速转动，将水流进行散发再经过喷嘴16喷出，相比较传统的喷头，此方式喷出的水流可以达到更好的散发效果以及雾化效果，同时，由于弧形罩5为半圆形结构，有助于增大水流的喷晒截面，使得水流与烟雾接触更加充分、吸收更加完全，受污染的水流通过水管注入到第二罐体3内部，首先经过细渣过滤网18对水流中掺杂的颗粒物进行固液隔离，而后通过吸附滤纸19对其分离的液体进行初步过滤，过滤后的液体流入到净化室20内部，活性炭层21对其进行再次吸收过滤，完成过滤的液体有净化室20底部的细微通孔流入到第二罐体3内部，再通过连通管重新回流到水箱1内，进行循环利用，充分利用水资源达到零排放循环利用的效果，具有良好的经济效益和环境效益。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种焊接烟雾净化装置，包括水流管(7)、水箱(1)、第一罐体(4)和第二罐体(3)，其特征在于，所述水箱(1)顶部外壁两侧分别与第一罐体(4)和第二罐体(3)底部固定连接，所述第一罐体(4)顶部固定连接有弧形罩(5)，所述第二罐体(3)内部固定连接有过滤装置(2)，所述水流管(7)顶部一端固定安装有喷头(6)，且喷头(6)固定安装于弧形罩(5)顶部内壁，所述喷头(6)包括底座(8)，所述底座(8)下端与连接罩(9)上端固定连接，所述连接罩(9)内部中央位置焊接有螺纹杆(10)，所述连接罩(9)外圈与锁紧盘(15)内侧螺纹连接，所述螺纹杆(10)从上往下依次活动安装有垫圆形垫片(11)、V形罩(12)和叶轮(14)，且叶轮(14)上等距焊接有多组叶片(13)，所述叶轮(14)与锁紧盘(15)相匹配，所述螺纹杆(10)贯穿叶轮(14)与喷嘴(16)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种焊接烟雾净化装置，其特征在于，所述过滤装置(2)包括净化室(20)，且净化室(20)顶部通过连通管固定安装有过滤槽(17)，所述过滤槽(17)底部内壁分别设置有细渣过滤网(18)和吸附滤纸(19)，所述净化室(20)底部内壁设置有活性炭层(21)，且净化室(20)底部开设有细微通孔。
3.根据权利要求2所述的一种焊接烟雾净化装置，其特征在于，所述细渣过滤网(18)和吸附滤纸(19)卡接于过滤槽(17)侧面内壁，且吸附滤纸(19)为双层折形结构。
4.根据权利要求1所述的一种焊接烟雾净化装置，其特征在于，所述第二罐体(3)与水箱(1)之间设置有水流通孔，所述水箱(1)顶部安装有水泵，且水泵输出端与水流管(7)底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种焊接烟雾净化装置，其特征在于，所述第一罐体(4)与第二罐体(3)之间通过水管相连接，且水管中部外壁固定连接有汲水泵，所述弧形罩(5)外壁开设有进气口。
6.根据权利要求4所述的一种焊接烟雾净化装置，其特征在于，所述第二罐体(3)侧面外壁固定安装有控制箱，所述控制箱包括箱体，且箱体内部设置有控制器，所述箱体侧面外壁设置有控制开关，所述水泵和汲水泵分别与控制开关通过导线连接，所述控制开关与控制器电性连接。
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