CN211069406U - 一种布料加工设备的除尘排气装置 - Google Patents

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鲍莹莹
仝明辉
王静
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Abstract

本实用新型涉及一种布料加工设备的除尘排气装置,其特征在于:所述除尘排气装置包括吸附头、排气管、气泵及集尘箱,所述吸附头与气泵通过排气管连接,所述气泵的排气口与集尘箱连通;所述裁剪刀设置在吸附头下端,所述吸附头在裁剪刀两侧开设有竖向延伸的气流通道,所述吸附头上部设有与气流通道连通的气流孔,所述吸附头在两个气流通道之间设有供滑杆穿过的通孔。该除尘排气装置能够清除布料裁剪过程中的粉尘。

Description

一种布料加工设备的除尘排气装置
技术领域
本实用新型涉及布料加工技术领域,尤其涉及一种布料加工设备的除尘排气装置。
背景技术
由于布料容易吸附灰尘及布料本身材料特性,布料在加工过程中会产生较多粉尘,针对加工过程中产生粉尘较多的工艺流程往往会采取除尘措施。但是现有技术中,对布料裁剪过程通常没有除尘措施,现在的裁剪加工设备包括机架、设置与机架上的传输带以及裁剪器,所述裁剪器包括裁剪刀及安装裁剪刀的滑杆,滑杆固定设置在机架两侧的支架上,在裁剪刀沿滑杆移动对布料进行裁剪时,布料上的灰尘及布料断裂产生的材料粉末都会进入空气中,而现有技术中并未对这些灰尘和粉末采取除尘措施,易对生产工人健康产生不利影响。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种能对布料裁剪过程进行除尘的除尘排气装置。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种布料加工设备的除尘排气装置,其特征在于:包括吸附头、排气管、气泵及集尘箱,所述吸附头与气泵通过排气管连接,所述气泵的排气口与集尘箱连通;裁剪刀设置在吸附头下端,所述吸附头在裁剪刀两侧开设有竖向延伸的气流通道,所述吸附头上部设有与气流通道连通的气流孔,所述气流孔与排气管连通,所述吸附头在两个气流通道之间设有供滑杆穿过的通孔。
进一步的,所述排气管中部固定在支架顶端,所述吸附头与支架间的排气管采用伸缩管。
进一步的,所述吸附头下端的外周上设有毛刷层。
进一步的,所述集尘箱一侧壁上设有与气泵排气口连通的进气孔,所述集尘箱内设有多个能供气流通过的吸附板,所述吸附板与设有进气孔的集尘箱侧壁平行,与进气孔相对的集尘箱侧壁上设有多个排气孔。
进一步的,所述吸附板由活性炭材料制成。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:通过在裁剪刀外设置吸附头,在裁剪过程中产生的粉尘可以通过吸附头吸入积存至集尘箱,从而减小布料裁剪加工时空气中的粉尘浓度,有利于生产工人身体健康;排气管与吸附头连接的一段采用伸缩管,可以根据吸附头的移动自动伸缩,避免排气管在布料上拖动产生粉尘;在吸附头下端设置毛刷层,可以对裁剪位置的灰尘进行清扫进而吸附至集尘箱,减少布料上的灰尘;在集尘箱内设置多个吸附板可以对其中气流携带粉尘进行有效吸附,降低集尘箱排除气体粉尘含量。
附图说明
图1为本实用新型的布料加工设备的结构示意图。
图2为图1中吸附头的结构示意图。
图3为图2的剖视结构示意图。
图4为集尘箱去除顶盖后的结构示意图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本发明的具体保护范围。
如图1至4所示为本实用新型的一个优选实施例结构示意图,如图所示,该加工设备包括机架100、设置与机架100上的传输带200以及裁剪器,所述裁剪器包括裁剪刀300及安装裁剪刀300的滑杆400,滑杆400通过设于机架100两侧的支架101进行固定,裁剪刀300沿滑杆400移动对布料进行裁剪过程中,会产生粉尘,本实用新型的除尘排气装置便用于吸收裁剪过程中产生的粉尘。当然,该加工设备还包括引导辊900等结构,布料901由前端工序经引导辊900进入设备。如图所示,该除尘排气装置包括吸附头5、排气管6、气泵7及集尘箱8,所述吸附头5与气泵7通过排气管6连接,所述气泵7的排气口与集尘箱8连通;所述裁剪刀300设置在吸附头5下端,所述吸附头5在裁剪刀300两侧开设有竖向延伸的气流通道51,所述吸附头5上部设有与气流通道51连通的气流孔52,所述气流孔52与排气管6连通,所述吸附头5在两个气流通道51之间设有供滑杆400穿过的通孔53。在裁剪刀300沿滑杆400移动裁剪过程中,面料裁剪断裂产生的粉尘由吸附头5吸附并通过排气管6进入集尘箱8,能够有效避免粉尘直接进入空气中。
本实施例中,所述排气管6中部固定在其中一支架101顶端,所述吸附头5与对应支架101间的部分排气管6采用伸缩管。采用这种设计,裁剪刀300在移动时,伸缩管能够自由伸缩,避免排气管6在布料上拖动产生更多粉尘。
本实施例中,所述吸附头5下端的外周上设有毛刷层54。这样可以对裁剪位置的灰尘进行清扫进而吸附至集尘箱8,同时也便于空气进入吸附头。
本实施例中,所述集尘箱8一侧壁上设有与气泵排气口连通的进气孔81,所述集尘箱8内设有多个能供气流通过的吸附板82,所述吸附板82与设有进气孔81的集尘箱8侧壁平行,与进气孔81相对的集尘箱8侧壁上设有多个网格状排布的排气孔83。作为一种优选,所述吸附板82由活性炭材料制成。通过设置多个吸附板82可以对其中气流携带粉尘进行有效吸附,降低集尘箱8排除气体粉尘含量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种布料加工设备的除尘排气装置,其特征在于:包括吸附头、排气管、气泵及集尘箱,所述吸附头与气泵通过排气管连接,所述气泵的排气口与集尘箱连通;裁剪刀设置在吸附头下端,所述吸附头在裁剪刀两侧开设有竖向延伸的气流通道,所述吸附头上部设有与气流通道连通的气流孔,所述气流孔与排气管连通,所述吸附头在两个气流通道之间设有供滑杆穿过的通孔。
2.根据权利要求1所述除尘排气装置,其特征在于:所述排气管中部固定在支架顶端,所述吸附头与支架间的排气管采用伸缩管。
3.根据权利要求2所述除尘排气装置,其特征在于:所述吸附头下端的外周上设有毛刷层。
4.根据权利要求1至3任一权利要求所述除尘排气装置,其特征在于:所述集尘箱一侧壁上设有与气泵排气口连通的进气孔,所述集尘箱内设有多个能供气流通过的吸附板,所述吸附板与设有进气孔的集尘箱侧壁平行,与进气孔相对的集尘箱侧壁上设有多个排气孔。
5.根据权利要求4所述除尘排气装置,其特征在于:所述吸附板由活性炭材料制成。
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