CN211068860U - 一种灭火装置、储电设备及运输工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灭火技术领域，提供了一种灭火装置、储电设备及运输工具，其中灭火装置包括：存储箱，存储箱的内部形成用于存储灭火材料的存储腔，存储箱开设有连通存储腔的释放孔；灭火装置还包括设置于存储箱上的套筒，套筒的内部连通释放孔，套筒上设置有电磁组件，套筒内部滑动设置有密封组件，密封组件能够在电磁组件的磁力作用下解封和密封释放孔；密封组件上设置有固定槽，套筒上设置有用于卡入固定槽中以限制密封组件移动的紧固压头；存储箱上还设置有电连接电磁组件且用于感测撞击的感测组件，以及电连接感测组件的电路控制箱；本实用新型提供的灭火装置、储电设备及运输工具具有释放灭火材料无延迟、灭火速度快的优点。

Description

一种灭火装置、储电设备及运输工具

技术领域

本实用新型涉及灭火技术领域，更具体地说，是涉及一种灭火装置、储电设备及运输工具。

背景技术

现有用于储电设备上的灭火装置主要存在以下问题：

1.灭火装置中的用于探测火情的电子元器件的电能来源于储电设备，储电设备之所以起火，基本上是由于储电设备受到外界冲击损坏造成，因而如果储电设备损坏，那么此类灭火装置的电能供应不能得到保证，进而造成灭火装置的失效；

2.灭火装置过度依赖电子元器件的持续感应。电子元器件包括传感器或者电磁阀等，由这些电子元器件驱动的灭火装置，需要这些电子元器件持续有效的工作，但是发生碰撞或者起火时，电子元器件往往只能在初始的一段时间起作用，之后有失效的可能性，因为受到碰撞或者火焰产生的火花溅射影响等；

3.灭火装置灭火不彻底。由传感器或者电磁阀等驱动的灭火装置，即使持续稳定工作，在触发之后因为喷出灭火材料，因为传感器或者电磁阀距离喷射点较近，其周围温度迅速下降，在低于触发阀值后则会自动关闭灭火装置，但是距离喷射点较远的区域温度仍然高于安全值，或者仍存在残余明火，经过一段时间后仍旧可以造成大面积复燃，此时灭火装置再次启动灭火。如此反复循环，大大增加了期间不可控风险，如在远离灭火装置处的火焰蔓延到储电设备外、灭火材料耗尽或者触发电路损坏等；

4.现有的灭火装置感测火情有延迟问题，许多灭火装置中的用于感测火情的电子元器件通常是要等到温度、压力达到阀值或者产生烟雾时才能触发灭火装置，而此时明火往往已经存在一段时间，在这一段时间内极有可能发生瞬间爆炸等风险，危害人员安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灭火装置，以解决现有技术中存在的灭火装置启动灭火动作有延迟的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种灭火装置，包括存储箱，存储箱的内部形成用于存储灭火材料的存储腔，存储箱开设有连通存储腔的释放孔；灭火装置还包括设置于存储箱上的套筒，套筒的内部连通释放孔，套筒上设置有电磁组件，套筒内部滑动设置有密封组件，密封组件能够在电磁组件的磁力作用下解封和密封释放孔；密封组件上设置有固定槽，套筒上设置有用于卡入固定槽中以限制密封组件移动的紧固压头；存储箱上还设置有电连接电磁组件且用于感测撞击的感测组件，以及电连接感测组件的电路控制箱。

通过采用上述技术方案，灭火装置可以独立于储电设备或者运输工具工作，避免储电设备或者运输工具受损导致灭火装置无法正常工作；灭火装置只需检测到碰撞后立即释放灭火材料，其灭火启动速度快，提高了灭火的效率；利用固定槽和紧固压头可以防止密封组件在解封释放孔后回弹，使得灭火材料能够持续喷出，维持灭火状态；灭火装置只需感测组件在起火初始一段时间稳定工作即可，依赖固定槽和紧固压头组成的防逆向回弹设计，即使后续感测组件损坏，依旧不影响灭火材料的喷出。

在一个实施例中，电磁组件包括固定设置于套筒远离释放孔的一端的定芯件，以及设置于套筒上且围绕于定芯件外的线圈；密封组件包括设置于套筒靠近释放孔的一端的动芯件，动芯件在定芯件的磁力作用下作靠近或者远离释放孔的移动。

通过采用上述技术方案，线圈、定芯件和动芯件之间几乎可以不发生接触即可完成动芯件解封释放孔的动作，也即几乎没有机械损耗，这样可以使得电磁组件和密封组件的使用寿命增长，提高耐用性。

在一个实施例中，动芯件靠近释放孔的一端设置有用于插入释放孔的锥形部。

通过采用上述技术方案，该锥形部可以使得动芯件的密封释放孔的效果更佳。

在一个实施例中，定芯件和动芯件之间设置有弹性件，弹性件的弹力方向平行于动芯件的移动方向。

通过采用上述技术方案，该弹性件可以使得动芯件的密封和解封释放孔的速度更快。

在一个实施例中，固定槽设置于动芯件与套筒相接的侧面上，紧固压头弹性设置于套筒上的与固定槽对应的位置上，紧固压头的弹力方向朝向套筒的内部。

通过采用上述技术方案，灭火装置可以通过固定槽和紧固压头之间的配合使得在灭火时将动芯件维持在解封释放孔的状态，即持续释放灭火材料，防止火情反复。

在一个实施例中，存储箱包括下箱体和盖于下箱体的上箱盖，下箱体和上箱盖之间形成存储腔，释放孔设置于上箱盖上。

通过采用上述技术方案，可以使得存储箱的强度更高或者使得存储箱的组装速度更快。

在一个实施例中，上箱盖朝外部突出设置有释放平台，释放平台设置有至少两个连通释放孔的释放通道；密封组件能够在电磁组件的磁力作用下解封和密封释放通道。

通过采用上述技术方案，可以使得灭火材料可以朝着多个方向释放，扩大灭火的范围，提高灭火的效率。

在一个实施例中，感测组件包括电连接电磁组件的加速度传感器。

通过采用上述技术方案，灭火装置可以通过感测自身的加速度以判断是否发生碰撞。

本实用新型的另一目的在于提供一种运输工具，其设置有如上所述的灭火装置。

包括上述灭火装置的储电设备和运输工具具有灭火效率高的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的灭火装置的主视图；

图2是本实用新型实施例提供的灭火装置的剖面图；

图3是本实用新型实施例提供的上箱盖的俯视图；

图4是本实用新型实施例提供的上箱盖的一种视角的剖面图；

图5是本实用新型实施例提供的上箱盖的另一种视角的剖面图；

图6是图2“A”处的放大图；

图7是图2“B”处的放大图。

图中各附图标记为：

存储箱-1；存储腔-11；释放孔-12；下箱体-13；上箱盖-14；上箱盖螺钉组-141；单向阀-15；密封圈-16；释放平台-17；释放通道-171；

电磁组件-2；套筒-21；套筒螺钉组-211；紧固压头-212；紧固管-213；紧固螺钉-214；紧固弹簧-215；定芯件-22；线圈-23；弹性件-24；线圈盖-231；线圈盖螺钉组-232；

密封组件-3；动芯件-31；锥形部-311；固定槽-312；

感测组件-4；加速度传感器-41；电路控制箱-42。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接位于另一个元件上或者间接位于另一个元件上。当一个元件被称为“连接于”另一个元件，它可以是直接连接或间接连接至另一个元件。

需要理解的是，术语“长度”、“上”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行更加详细的描述：

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种灭火装置，该灭火装置应用于因碰撞引起的火情，一般应用在动力电池包上，而动力电池包一般应用于新能源汽车中，如电动车。

灭火装置包括存储箱1、套筒21、电磁组件2、密封组件3、感测组件4，以及电路控制箱42；存储箱1的内部形成存储腔11，该存储腔11用于存储灭火材料，存储箱1上开设有连通存储腔11的释放孔12；套筒21设置于存储箱1上，释放孔12连通套筒21的内部，套筒21远离释放孔12的一端设置有电磁组件2；密封组件3滑动设置于套筒21的内部，密封组件3能够在电磁组件2的磁力作用下解封和密封释放孔12；密封组件3上设置有固定槽312，套筒21上设置有用于卡入固定槽312的紧固压头212中，该紧固压头212用于限制密封组件3移动；存储箱1上还设置有电连接电磁组件2的感测组件4，电路控制箱42电连接感测组件4。

本实施例提供的灭火装置的工作原理如下：

在灭火装置未发生碰撞时，密封组件3堵于释放孔12处，密封该释放孔12，灭火材料留置于存储腔11中；当灭火装置的感测组件4感测到灭火装置发生碰撞后，发送信号至电磁组件2，密封组件3在电磁组件2的磁力驱动下朝远离释放孔12的方向移动，进而解封释放孔12，灭火材料从该释放孔12中喷出存储箱1外，从而达到灭火的功能；具体地，当灭火材料从该释放孔12中喷出时，有多种方式排出至外界，第一种，套筒21的内部连通释放孔12，而套筒21内部设置有电磁组件2、密封组件3，灭火材料可以从电磁组件2、密封组件3与套筒21之间的缝隙溢出，该缝隙连通外界，进而灭火材料排出至外界；第二种，灭火材料为高压灭火材料，该灭火材料从释放孔喷出时，可以冲击密封组件3和电磁组件2，将该两个组件从套筒21中顶出，此时，套筒的顶部需设置有供密封组件3和电磁组件2排出的开口，进而灭火材料从套筒的顶部排出至外界；第三种，通过在套筒21和存储箱1之间设置有连通释放孔12的释放通道，密封组件3同时密封或者解封释放通道，灭火材料从该释放通道排出至外界。

本实施例提供的灭火装置的有益效果在于：

1.灭火装置独立于储电设备和运输工具设置，无需另外供电，即便储电设备或者运输工具在碰撞或者起火受损后也能独立正常工作；

2.通过设置感测组件4感测灭火装置的碰撞状态，进而启动电磁组件2驱动密封组件3进行密封或者解封释放孔，从而释放存储腔11中的灭火材料；由于灭火装置只需检测到碰撞后立即释放灭火材料，无需检测火情，因此不存在灭火延迟的问题，而且能够在起火前提前释放灭火材料，提高了灭火的效率；

3.利用密封组件上的固定槽312与套筒上的紧固压头212可以防止密封组件3在解封释放孔12后回弹，使得灭火材料能够持续喷出，维持灭火状态；

4.灭火装置只需感测组件4在起火初始一段时间稳定工作即可，依赖固定槽312和紧固压头212组成的防逆向回弹设计，即使后续感测组件4损坏，依旧不影响灭火材料的喷出。

实施例一：

作为本实用新型第一实施例提供的灭火装置的一个具体实施方式，存储箱1包括下箱体13和上箱盖14，上箱盖14盖于下箱体13上，下箱体13和上箱盖14之间形成存储腔11，释放孔12设置于上箱盖14上。

其中，下箱体13和上箱盖14可以一体成型，并且在下箱体13上或者上箱盖14上设置一个单向阀15，通过该单向阀15可以往存储腔11中添加灭火材料，可以理解的是，通过下箱体13和上箱盖14一体成型制造，这样可以使得存储箱1的强度更高，可以存储更多的灭火材料，另外设置单向阀15也方便了用户添加灭火材料；

当然，下箱体13和上箱盖14可以分体制造，即上箱盖14可拆卸地设置于下箱体13上，先在下箱体13中添加灭火材料后再将上箱盖14盖于下箱体13上，可以理解的是，下箱体13和上箱盖14分体制造有利于提高生产存储箱1的效率，降低生产成本；又或者，下箱体13和上箱盖14分体制造，并且下箱体13或者上箱盖14设置有一个单向阀15，这样其制造成本低，同时也方便添加灭火材料。

其中，当上箱盖14和下箱体13之间分体制造时，上箱盖14和下箱体13之间可以设置有密封圈16。通过设置密封圈16可以提高上箱盖14和下箱体13之间的密封性，避免灭火材料从上箱盖14和下箱体13之间的缝隙泄露。

细化地，上箱盖14通过上箱盖螺钉组141固定于下箱体13上。

通过采用上述技术方案，降低了上箱盖14和下箱体13之间的组装难度，提高了组装速度。

实施例二：

请同时参阅图2至图5，作为本实用新型第二实施例提供的灭火装置的一个具体实施方式，上箱盖14朝外部突出设置有释放平台17，释放平台17设置有至少两个连通释放孔12的释放通道171，密封组件3在电磁组件2的磁力作用下解封和密封释放通道171。可以理解的是，通过设置至少两个释放通道171，这样可以使得灭火材料可以朝着多个方向释放，扩大灭火的范围，提高灭火的效率。

其中，释放平台17可以设置有四个释放通道171，四个释放通道171分别朝向四个不同方向，以扩大灭火的范围。

实施例三：

请参阅图2和图6，作为本实用新型第三实施例提供的灭火装置的一个具体实施方式，电磁组件2包括定芯件22和线圈23，套筒21固定于存储箱1上，优选地设置于释放平台17上；定芯件22固定设置于套筒21内且远离释放孔12的一端；线圈23设置于套筒21上且围绕于定芯件22外设置；密封组件3包括滑动设置于套筒21内部的动芯件31，动芯件31设置于套筒21内靠近释放孔12和/或释放通道-171的一端，并且动芯件31能够在定芯件22的磁力作用下作靠近或者远离释放孔12和/或释放通道-171的移动。通过采用上述技术方案，利用线圈23、定芯件22和动芯件31之间几乎可以不发生接触即可完成动芯件31解封释放孔12和/或释放通道-171，也即几乎没有机械损耗，这样可以使得电磁组件2和密封组件3的使用寿命增长，提高耐用性。

其中，定芯件22和动芯件31的材质可以为铁，当然也可以选用其他在磁场作用下能够产生磁性的材料；具体地，动芯件31容置于套筒21内且置于定芯件22和存储箱1之间，当感测组件4未感测到碰撞时，动芯件31位于释放孔12处且密封该释放孔12和/或释放通道-171，线圈23中的电流维持在较低的水平，线圈23产生的磁场无法使得定芯件22产生足够磁力吸引动芯件31靠近；当感测组件4感测到碰撞时，感测组件4发出信号至线圈23处，加大线圈23的电流，进而使得定芯件22产生足够的磁力吸引动芯件31靠近定芯件22，从而动芯件31解封释放孔12和/或释放通道-171，灭火材料从释放孔12和/或释放通道-171中释放。

另外，电磁组件2还可以包括套设于线圈23外的线圈盖231，线圈盖231通过线圈盖螺钉组232固定于套筒21上。套筒21通过套筒螺钉组211固定于上箱盖14上。通过采用上述技术方案，降低了线圈盖231和套筒21之间的组装难度，同时也降低了套筒21和上箱盖14之间的组装难度，提高了组装速度。

进一步地，动芯件31靠近释放孔12的一端设置有用于密封释放孔12和/或释放通道-171的锥形部311。通过采用上述技术方案，该锥形部311可以使得动芯件31的密封效果更佳。

进一步地，作为本实用新型实施例提供的灭火装置的一个具体实施方式，定芯件22和动芯件31之间设置有弹性件24，弹性件24的弹力方向平行于动芯件31的移动方向。

通过采用上述技术方案，该弹性件24的作用是将动芯件31维持在密封释放孔12和/或释放通道-171的状态，利用该弹性件24的弹力将动芯件31抵于释放孔12和/或释放通道-171中，而定芯件22的作用是吸引动芯件31以解封释放孔12和/或释放通道-171；当然，该弹性件24的作用也可以是将动芯件31维持在解封释放孔12和/或释放通道-171的状态，利用该弹性件24的回复力将动芯件31抬离释放孔12和/或释放通道-171，而定芯件22的作用是排斥动芯件31以将动芯件31靠近释放孔12和/或释放通道-171，进而密封释放孔12和/或释放通道-171；以上均可以通过改变线圈23的磁场达到上述设计。

进一步地，如图7所示，作为本实用新型实施例提供的灭火装置的一个具体实施方式，固定槽312设置于动芯件31与套筒21相接的侧面上，该固定槽312具体为圆形槽，紧固压头212弹性设置于套筒21上的与固定槽312对应的位置上，当动芯件31朝定芯件22靠近进而解封释放孔12和/或释放通道-171时，该紧固压头212卡入该固定槽312以限制动芯件31的继续移动。

通过采用上述技术方案，可以解决现有的灭火装置存在灭火不彻底的技术问题，由温度传感器或者电磁阀等驱动的灭火装置，即使持续稳定工作，在触发之后因为喷出灭火材料，因为温度传感器或者电磁阀距离喷射点较近，其周围温度迅速下降，在低于触发阈值后会自动关闭灭火装置，但是距离喷射点较远的区域温度仍然高于安全值，或者仍存在残余明火，经过一段时间后仍旧可以造成大面积复燃，此时灭火装置再次启动灭火。如此反复循环，大大增加了期间不可控风险，如火焰在远离灭火装置处火焰蔓延到外部、灭火材料耗尽、触发电路损坏等；本实施例的灭火装置通过固定槽312和紧固压头212之间的配合可以在灭火时将动芯件31维持在解封释放孔12和/或释放通道-171的状态，即持续释放灭火材料，防止火情反复。

其中，固定槽312设置动芯件31的侧面上，紧固压头212设置于套筒21的内侧壁上，动芯件31间隙配合于套筒21的内部，动芯件31可沿着套筒21的长度方向自由滑动，当动芯件31的固定槽312移动至紧固压头212处时，紧固压头212在弹性作用下卡入固定槽312中，进而限制动芯件31的移动，从而将动芯件31维持在解封释放孔12和/或释放通道-171的状态。可以理解的是，通过该紧固压头212和固定槽312之间的配合，这样可以使得动芯件31维持解封释放孔12和/或释放通道-171，避免在灭火过程中，由于猛烈撞击可能导致电磁组件2的受损而导致定芯件22无法提供足够的磁力，进而导致动芯件31再次密封释放孔12和/或释放通道-171，从而造成中止灭火。

具体地，套筒21的侧面设置有一个紧固管213，该紧固管213连通于套筒21的内部，紧固压头212收容于该紧固管213中，该紧固管213还设置有紧固螺钉214，紧固压头212靠近套筒21的内部设置，紧固压头212和紧固螺钉214之间设置有用于将所述紧固压头212推出紧固管213的紧固弹簧215。

上述紧固压头212，紧固弹簧215和紧固螺钉214三者整体固定连接，当灭火结束后，通过施力于紧固螺钉214将紧固压头212，紧固弹簧215和紧固螺钉214整体拔出，密封组件3复位密封释放孔12和/或释放通道-171，如上所述该装置可多次反复使用；优选的，紧固螺钉214上设有提手，所述提手裸露于释放管外，方便施力。

实施例四：

请再次参阅图6，作为本实用新型第四实施例提供的灭火装置的一个具体实施方式，感测组件4包括电连接电磁组件2的加速度传感器41，以及电连接加速度传感器41的电路控制箱42。

可以理解的是，通过加速度传感器41可以测得灭火装置是否发生碰撞，并且通过试验可以获得发生何种程度的碰撞会起火，进而获得加速度传感器41的起火阈值。

另外，加速度传感器41和电路控制箱42均独立设置，避免加速度传感器41在碰撞时发生断电情况，进而造成加速度传感器41失效。可以理解的是，当现有的灭火装置设置于储电设备中时，用于感测火情的电子元器件的电能来源于储电设备，而储电设备之所以起火，基本上是由于储电设备的电芯模组受到外界冲击损坏造成，因此如果电芯模组损坏，则直接连接于电芯模组的电子元器件的电能供应不能得到保证，从而会导致火情发生时，用于感测火情的电子元器件无法正常工作，并且依赖电子元器件的持续感应，由传感器或者电磁阀等驱动的灭火装置，需要这些电子元器件持续有效的工作，但是发生碰撞或者起火时，电子元器件往往只能在初始的一段时间起作用，之后有失效的可能性(碰撞或者火焰产生的火花溅射等)；而本实施例的加速度传感器41的电能独立设置，采用独立电路控制箱42，不依赖电芯模组供电，即使电芯模组受损失效也能正常工作，可以避免感测组件4失效的情况发生。

本实施例提供的灭火装置的安装原理如下：

1.用上箱盖螺钉组141依次将上箱盖14、密封垫圈固定到下箱体13上，将单向阀15安装到下箱体13的安装孔中；用套筒螺钉组211将套筒21固定到上箱盖14上；

2.将加速度传感器41、电路控制箱42依次固定到线圈盖231上；将线圈23套入套筒21外，并用线圈盖螺钉组232将线圈盖231与套筒21固定；依次将动芯件31、弹性件24、定芯件22放入套筒21内部，并用密封盖密封固定；

3.将紧固压头212、紧固弹簧215依次装入紧固管213中，并用紧固螺钉214固定，安装完成。

本实施例还提供一种储电设备，包括如上所述的灭火装置，以及电池包，灭火装置设置于电池包上。在本实施例中，电池包包括但不限于动力电池包。

本实施例还提供一种运输工具，其设置有如上所述的灭火装置。在本实施例中，运输工具包括但不限于各种类的汽车、飞机或者轮船，其中汽车包括新能源汽车。

包括上述灭火装置的储电设备和运输工具具有灭火效率高的优点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种灭火装置，其包括存储箱，所述存储箱的内部形成用于存储灭火材料的存储腔，所述存储箱开设有连通所述存储腔的释放孔；所述灭火装置还包括设置于所述存储箱上的套筒，所述套筒的内部连通所述释放孔，所述套筒上设置有电磁组件，所述套筒内部滑动设置有密封组件，所述密封组件能够在所述电磁组件的磁力作用下解封和密封所述释放孔；其特征在于：所述密封组件上设置有固定槽，所述套筒上设置有用于卡入所述固定槽中以限制所述密封组件移动的紧固压头；所述存储箱上还设置有电连接所述电磁组件且用于感测撞击的感测组件，以及电连接所述感测组件的电路控制箱。

2.如权利要求1所述的灭火装置，其特征在于，所述电磁组件包括固定设置于所述套筒远离所述释放孔的一端的定芯件，以及设置于所述套筒上且围绕于所述定芯件外的线圈；所述密封组件包括设置于所述套筒靠近所述释放孔的一端的动芯件，所述动芯件在所述定芯件的磁力作用下作靠近或者远离所述释放孔的移动。

3.如权利要求2所述的灭火装置，其特征在于，所述动芯件靠近所述释放孔的一端设置有用于插入所述释放孔的锥形部。

4.如权利要求2所述的灭火装置，其特征在于，所述定芯件和所述动芯件之间设置有弹性件，所述弹性件的弹力方向平行于所述动芯件的移动方向。

5.如权利要求2所述的灭火装置，其特征在于，所述固定槽设置于所述动芯件与所述套筒相接的侧面上，所述紧固压头弹性设置于所述套筒上的与所述固定槽对应的位置上，所述紧固压头的弹力方向朝向所述套筒的内部。

6.如权利要求1所述的灭火装置，其特征在于，所述存储箱包括下箱体和盖于所述下箱体的上箱盖，所述下箱体和所述上箱盖之间形成所述存储腔，所述释放孔设置于所述上箱盖上。

7.如权利要求6所述的灭火装置，其特征在于，所述上箱盖朝外部突出设置有释放平台，所述释放平台设置有至少两个连通所述释放孔的释放通道；所述密封组件能够在所述电磁组件的磁力作用下解封和密封所述释放通道。

8.如权利要求1所述的灭火装置，其特征在于，所述感测组件包括电连接所述电磁组件的加速度传感器。

9.一种储电设备，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的灭火装置以及电池包，所述灭火装置设置于所述电池包上。

10.一种运输工具，其特征在于，其设置有如权利要求1-8任一项所述的灭火装置。

Images